JPH04118455A - 曲面用金属壁板及びその製法 - Google Patents
曲面用金属壁板及びその製法Info
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- JPH04118455A JPH04118455A JP9607090A JP9607090A JPH04118455A JP H04118455 A JPH04118455 A JP H04118455A JP 9607090 A JP9607090 A JP 9607090A JP 9607090 A JP9607090 A JP 9607090A JP H04118455 A JPH04118455 A JP H04118455A
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- slits
- wall
- slit
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- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 25
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
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- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、曲面状の壁面、柱の表面を覆う曲面用金属壁
板及びこの壁板の製法に関する。
板及びこの壁板の製法に関する。
従来の技術と発明の課題
曲面用金属壁板は、曲面状の正面部上下に、この立ち上
がり部及び壁当て部を断面クランク状にして設けたもの
であって、壁当て部を壁に当てて取付け、隣接する壁板
の立ち上がり部間に形成される溝状部分にコーキング材
を充填して使用されるものである。
がり部及び壁当て部を断面クランク状にして設けたもの
であって、壁当て部を壁に当てて取付け、隣接する壁板
の立ち上がり部間に形成される溝状部分にコーキング材
を充填して使用されるものである。
従来の曲面用金属壁板は、正面部、壁当て部は平板を曲
げてそれぞれ別個に形成し、立ち上がり部は平板を円弧
状の帯に切断して別に形成し、これらを溶接し、サンダ
ーで仕上げて製造している。
げてそれぞれ別個に形成し、立ち上がり部は平板を円弧
状の帯に切断して別に形成し、これらを溶接し、サンダ
ーで仕上げて製造している。
この従来の製法は、多大な手数を要し、また溶接を行う
ので、特に薄い素材を用いる場合には、歪みを生じやす
く、高い精度、美しい仕上がりを得ることが困難であり
、作業には高度の熟練が要求される。
ので、特に薄い素材を用いる場合には、歪みを生じやす
く、高い精度、美しい仕上がりを得ることが困難であり
、作業には高度の熟練が要求される。
本発明は、この不都合を解消し、高精度で美しい仕上が
りを容易に得ることのできる新たな壁板の構造、製法を
実現することを目的として案出されたものである。
りを容易に得ることのできる新たな壁板の構造、製法を
実現することを目的として案出されたものである。
課題を解決するための手段
本発明は、1枚の金属板の上下端に−1−二下に延びる
スリットを多数形成し、このスリットを有する上下端を
背面側に折り曲げ、さらにその先端を上端については上
方、下端については下方へ折り曲げて、断面クランク状
となった立ち上がり部及び壁当て部を形成し、さらにス
リットを変形させつっ、全体を曲げ、正面部を垂直な曲
率中心線を有する曲面にしてなる曲面用金属壁板である
。
スリットを多数形成し、このスリットを有する上下端を
背面側に折り曲げ、さらにその先端を上端については上
方、下端については下方へ折り曲げて、断面クランク状
となった立ち上がり部及び壁当て部を形成し、さらにス
リットを変形させつっ、全体を曲げ、正面部を垂直な曲
率中心線を有する曲面にしてなる曲面用金属壁板である
。
また本発明の製法は、1枚の金属板の上下端に上下に延
びるスリットを打ち抜き加工により多数形成し、次に、
このスリットを有する上下端を背面側に折り曲げ、さら
にその先端を上端については上方、下端については下方
へ折り曲げて、断面クランク状となった立ち上がり部及
び壁当て部を、折り曲げ加工により形成し、この後スリ
ットを変形させつつ、全体を曲げ、正面部を垂直な曲率
中心線を有する曲面にする曲げ加工を行う曲面用金属壁
板の製法である。
びるスリットを打ち抜き加工により多数形成し、次に、
このスリットを有する上下端を背面側に折り曲げ、さら
にその先端を上端については上方、下端については下方
へ折り曲げて、断面クランク状となった立ち上がり部及
び壁当て部を、折り曲げ加工により形成し、この後スリ
ットを変形させつつ、全体を曲げ、正面部を垂直な曲率
中心線を有する曲面にする曲げ加工を行う曲面用金属壁
板の製法である。
上記本発明の壁板、製法において、立ち上がり部をスリ
ットが正面部に達する直前まで延びるようにして折り曲
げ、正面にスリットが現れないようにするとよい。
ットが正面部に達する直前まで延びるようにして折り曲
げ、正面にスリットが現れないようにするとよい。
作用
本発明の壁板、その製法では、立ち上がり部、壁当て部
にスリットを設けているので、全体を1枚の金属板から
形成することができ、溶接を行わないので、熱による歪
みを生じることがなく、高精度で美しい仕上がりが得ら
れ、また製造に必要な作業も、スリットの打ち抜き、折
り曲げ、曲げのみであるから容易である。
にスリットを設けているので、全体を1枚の金属板から
形成することができ、溶接を行わないので、熱による歪
みを生じることがなく、高精度で美しい仕上がりが得ら
れ、また製造に必要な作業も、スリットの打ち抜き、折
り曲げ、曲げのみであるから容易である。
実施例
以下、本発明の壁板を図面について、その製法と共に説
明する。
明する。
この曲面用金属壁板10は、1枚のステンレス、アルミ
ニウム等の金属板から形成されている。
ニウム等の金属板から形成されている。
この壁板10において、11.・・・はスリットであり
、素材である平板状金属板の上下端に打ち抜き加工によ
り多数形成される。
、素材である平板状金属板の上下端に打ち抜き加工によ
り多数形成される。
12.12は立ち上がり部、13.13は壁当て部であ
り、スリットを形成した上下端を背面側に折り曲げ、さ
らにその先端を上端については上方へ、下端については
下方へ折り曲げ、断面クランク状にして形成される。こ
の加工は、具体的には、ロール成形等により実現され、
加工の順序は立ち上がり部、壁当て部の順でも、この反
対でもあるいは同時に行ってもよい。
り、スリットを形成した上下端を背面側に折り曲げ、さ
らにその先端を上端については上方へ、下端については
下方へ折り曲げ、断面クランク状にして形成される。こ
の加工は、具体的には、ロール成形等により実現され、
加工の順序は立ち上がり部、壁当て部の順でも、この反
対でもあるいは同時に行ってもよい。
次に全体を曲げ、スリット11.・・・を変形させつつ
、正面部14を垂直な曲率中心線を有する所望の曲面に
して完成される。この曲げ加工は、3本ロール曲げ機等
で行われる。
、正面部14を垂直な曲率中心線を有する所望の曲面に
して完成される。この曲げ加工は、3本ロール曲げ機等
で行われる。
スリット11.・・・は、立ち上がり部12.12を容
易に曲げることができるようにするため、正面部14ま
で達するようにしておくことが望ましいが、実際には、
正面部14に達する直前まで延びるように、すなわち正
面部まで0.2〜2ミリメートル程度を残すようにして
も問題はなく、むしろこうするとスリット11.・・・
が正面部14に現れることが確実に防止されるので好ま
しい。
易に曲げることができるようにするため、正面部14ま
で達するようにしておくことが望ましいが、実際には、
正面部14に達する直前まで延びるように、すなわち正
面部まで0.2〜2ミリメートル程度を残すようにして
も問題はなく、むしろこうするとスリット11.・・・
が正面部14に現れることが確実に防止されるので好ま
しい。
なお、15.15は側部の立ち上がり部、16゜16は
側部の壁当て部であり、これらは全体の曲げの前、すな
わち立ち上がり部12,12、壁当て部13.13の前
又は後に形成される。これらは、図示の形状のほか、使
用状況に応じて各種の形状とされ、場合によっては全く
省かれることもある。
側部の壁当て部であり、これらは全体の曲げの前、すな
わち立ち上がり部12,12、壁当て部13.13の前
又は後に形成される。これらは、図示の形状のほか、使
用状況に応じて各種の形状とされ、場合によっては全く
省かれることもある。
この壁板10は、以上の構成であるから、例えば、第3
図に示すようにして使用される。
図に示すようにして使用される。
壁板10を、側部の壁当て部16をポルト17で止めて
、コンクリート壁面18に取付け、上下左右に並べて壁
面を覆う。次に、立ち上がり部12、・・・、15.・
・・間に形成される溝状部分にコーキング材19を充填
して、仕上げる。このとき、立ち上がり部12.・・・
には、スリット11.・・・があるが、コーキング材1
9はそれ自体の粘性により洩れることはない。
、コンクリート壁面18に取付け、上下左右に並べて壁
面を覆う。次に、立ち上がり部12、・・・、15.・
・・間に形成される溝状部分にコーキング材19を充填
して、仕上げる。このとき、立ち上がり部12.・・・
には、スリット11.・・・があるが、コーキング材1
9はそれ自体の粘性により洩れることはない。
発明の効果
本発明の曲面用金属壁板並びにその製法は、上述のよう
に、1枚の金属板を打ち抜き、折り曲げ、曲げ加工をす
るだけで形成するものであるので、従来のような溶接作
業は不要となり、溶接時の熱による歪みを避けることが
でき、高精度で美しい仕上がりが得られ、しかも作業は
容易で高能率に製造することができる。特に、熱歪みが
ないことから、素材をより薄いもの、あるいは熱に弱い
着色したもの等とすることができ、より多様な壁板を実
現することが可能となる。また、スリットの深さをを正
面板の直前までにとどめるようにすれば、正面にスリッ
トが現れることを確実に防止することができ、スリット
を有することによる美観上の問題を生じることはない。
に、1枚の金属板を打ち抜き、折り曲げ、曲げ加工をす
るだけで形成するものであるので、従来のような溶接作
業は不要となり、溶接時の熱による歪みを避けることが
でき、高精度で美しい仕上がりが得られ、しかも作業は
容易で高能率に製造することができる。特に、熱歪みが
ないことから、素材をより薄いもの、あるいは熱に弱い
着色したもの等とすることができ、より多様な壁板を実
現することが可能となる。また、スリットの深さをを正
面板の直前までにとどめるようにすれば、正面にスリッ
トが現れることを確実に防止することができ、スリット
を有することによる美観上の問題を生じることはない。
図面は本発明の曲面用金属壁板の一実施例を示し、第1
図は斜視図、第2図は要部拡大斜視図、第3図は使用状
態の斜視図である。 10・・・曲面用金属壁板、11.・・・・・・スリッ
ト、12.12・・・立ち上がり部、13.13・・・
壁当て部、14・・・正面部。
図は斜視図、第2図は要部拡大斜視図、第3図は使用状
態の斜視図である。 10・・・曲面用金属壁板、11.・・・・・・スリッ
ト、12.12・・・立ち上がり部、13.13・・・
壁当て部、14・・・正面部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、1枚の金属板の上下端に上下に延びるスリットを多
数形成し、このスリットを有する上下端を背面側に折り
曲げ、さらにその先端を上端については上方、下端につ
いては下方へ折り曲げて、断面クランク状となった立ち
上がり部及び壁当て部を形成し、さらにスリットを変形
させつつ、全体を曲げ、正面部を垂直な曲率中心線を有
する曲面にしてなる曲面用金属壁板。 2、請求項1において、立ち上がり部のスリットが正面
部に達する直前まで延び、正面にスリットが現れないよ
うになつた曲面用金属壁板。 3、1枚の金属板の上下端に上下に延びるスリットを打
ち抜き加工により多数形成し、次に、このスリットを有
する上下端を背面側に折り曲げ、さらにその先端を上端
については上方、下端については下方へ折り曲げて、断
面クランク状となった立ち上がり部及び壁当て部を、折
り曲げ加工により形成し、この後スリットを変形させつ
つ、全体を曲げ、正面部を垂直な曲率中心線を有する曲
面にする曲げ加工を行う曲面用金属壁板の製法。 4、請求項3において、立ち上がり部をスリットが正面
部に達する直前まで延びるようにして折り曲げ、正面に
スリットが現れないようにした曲面用金属壁板の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9607090A JPH04118455A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 曲面用金属壁板及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9607090A JPH04118455A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 曲面用金属壁板及びその製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04118455A true JPH04118455A (ja) | 1992-04-20 |
Family
ID=14155156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9607090A Pending JPH04118455A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 曲面用金属壁板及びその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04118455A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6672025B1 (en) | 1998-09-11 | 2004-01-06 | Hunter Douglas Industries Bv | Curved building panel with stress-reducing apertures |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5851310U (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-07 | オムロン株式会社 | 温度調節器 |
JPH0392243A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-17 | Kabelschlepp Gmbh | かき取り装置 |
-
1990
- 1990-04-11 JP JP9607090A patent/JPH04118455A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5851310U (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-07 | オムロン株式会社 | 温度調節器 |
JPH0392243A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-17 | Kabelschlepp Gmbh | かき取り装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6672025B1 (en) | 1998-09-11 | 2004-01-06 | Hunter Douglas Industries Bv | Curved building panel with stress-reducing apertures |
US6931907B2 (en) | 1998-09-11 | 2005-08-23 | Hunter Douglas Industries Bv | Curved building panel with stress-reducing apertures |
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