JPH0411763Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の技術分野） 本考案は、小幅木の板材を部分的に重ね合せて
連接してルーバーを構成する家具用ルーバー組立
装置に関する。

（考案の技術的背景とその問題点） ルーバーの製作は、板材に対して接着剤を塗布
し、当該板材を治具部材上に順次セツトし、各板
材の重合部分に釘打機によりステープルなどの釘
部材を打ち込んで連接して組立てる方法が採られ
ている。

そして、このような一連の組立作業は、従来に
おいて、全て人手により行なわれていた。

これら一連の作業を自動化するにあたつては、
特に、接着剤を扱う関係上、接着剤が塗布部分よ
りはみ出したり、塗布量のバラツキによる接着不
良を生じることなく、接着剤を塗布した各板材
を、順次、治具部材上に重合状態に供給すること
が困難であり、この解決が期待されるところであ
つた。

（考案の目的） 本考案は、板材の治具部材上への供給、接着剤
の塗布、各板材の重ね合せ、釘打固定などの一連
の組立作業を人手を要せず、確実かつスムーズに
なし得る新規な家具用ルーバー組立装置を提供す
ることを目的とする。

（考案の概要） 上記の目的を達成するために、本考案において
は、基本的にいつて、 小幅木よりなる板材を互いに部分的に重ね合せ
て連接してルーバーを組み立てる家具用ルーバー
組立装置において、当該装置の長手方向に沿つて
移動可能に配設されるとともに板材をそれぞれ載
置する傾斜した載置面を上面に多数個形成した治
具部材と、前記移動する治具部材の側方に配設さ
れるとともに多数の板材を積層して収容するホツ
パーと、前記ホツパー内の板材をホツパー端部よ
り順次取り出して前記治具部材の上面に送出する
板材送出手段と、前記ホツパーのホツパー端部に
隣接して配設され前記板材送出手段により送出さ
れる板材に接着剤を塗布する接着剤塗布手段と、
前記治具部材上に載置されるとともに互いに部分
的に重ね合された板材の重合部分に釘打ちを施す
ために治具部材の上方に配設された釘打手段とよ
りなる構成を特徴とする家具用ルーバー組立装置
を提案するものである。

上記構成の本考案においては、板材が、治具部
材の側方に配設したホツパーより装置の長手方向
に対してその横方向より治具部材上に送出され、
かつ、ホツパーのホツパー端部に隣接して配設し
た接着剤塗布手段により、その板材の送出動作に
関連して接着剤の正確な塗布がなされ、又、治具
上での各板材の重ね合せもスムーズになされ、上
記の本考案の目的を充分に達成するものである。

以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明
する。

（実施例） 第１図において、１は本考案のルーバー組立装
置の基台、２はその基台１の上面において装置の
長手方向に沿つて設けられるとともに組立作業の
搬送路を構成する一対のガイドレール、３は当該
ガイドレール２上に載置され装置の長手方向に沿
つて矢印Ａで示す搬送方向に移動可能な治具部
材、４は当該治具部材３を搬送方向Ａに間欠的に
移動させる治具部材駆動機構、５は当該治具部材
３の側方に配置されるとともに内部にルーバー材
料をなす小幅木よりなる板材６を多数積層して収
容したホツパー、７は当該ホツパー５を載置する
とともに板材送出手段を構成する板材送出機構８
を備えた支持体、９は治具部材３の上方に配設さ
れて接着剤塗布手段を構成する接着剤塗布機構、
１０は釘部材としての多数のステープル１１を列
装状態で収容し釘打手段を構成する釘打機構、１
２は釘打機構１０を支持するように基台１をまた
いで搬送路の中央部位置に配置された支持枠、１
３は搬送路の後部位置において基台１に支持され
た搬出機構、１４は当該機構１３に対応して基台
１の側方に配設された搬出台である。

前記治具部材３の上面には、所定の傾斜角度を
もつて多数の載置面１５がせんたく板状に形成さ
れ、当該各載置面１５に各板材６が載置される
と、各板材６は第３図に示すように側縁部（重合
部）に沿つて部分的に重ね合される状態になる。

ルーバーの組立にあたつては、治具部材３が駆
動機構４の駆動により搬送方向Ａに間欠的に移動
し、この移動のタイミングに応じて、ホツパー５
の下端部のホツパー端部５ａから板材６が板材送
出機構８により取り出され搬送方向Ａに対して直
角をなす横方向から送出方向Ｂに沿つて治具部材
３上に送出され、当該治具部材３上に位置した状
態で当該送出機構８より解放され、治具部材３上
の対応する載置面１５に載置される。そして、こ
の板材６の送出しの動作中に前記接着剤塗布機構
９によつて、送出される板材６の上面の一側縁
（重合部）に沿つて接着剤Ｃが塗布される。

このようにして、順次、板材６がホツパー端部
５ａより送出されるとともに接着剤が付与され
て、治具部材３上に載置され、ここで各板材６が
部分的に重ね合された状態となつて接着剤により
相互に接着され、治具部材３とともに搬送され
る。そして、すぐ後方に位置する釘打機構１０に
よつて、板部材の重合部に上方よりステープル１
１を打設して各板材６を固定連接する。

こうして順次固定されながら、板材６は治具部
材３の搬送に応じて後方に送られ、所定長さのル
ーバーが完成した状態で、搬出機構１３により、
治具部材３より引き上げられるとともに破線Ｄで
示すように横方向に沿つて搬出台１４上に搬出さ
れ、次いで、この間に治具部材３が原位置に復帰
して、１サイクルの自動組立作業が完了する。

前記搬出機構１３は、完成したルーバーを上方
より解放自在に把持する機能を有する慣用のクラ
ンプ・アームで構成し得る。

次に、前記ホツパー５及び板材送出機構８によ
る板材６の送出動作を、第２図で更に説明する。

ホツパー５に収容された板材６の内、ホツパー
端部５ａに位置して支持体７の上部支持面７ａに
支持された最下端の板材６ａが、送出し可能にホ
ツパー下端縁より解放されている。

そして、板材送出機構８は、当該板材６ａの一
端部（後端部）に当接して当該板材６ａを治具部
材３の方向（前方）へ押し出すように支持面７ａ
に沿つてスライドする押圧部材１６と、押し出さ
れた板材６ａの他端部（前端部）に対して直角を
なし、これと当接係合し当該板材６ａを押圧部材
１６と共働して挟持する保持部材１７とを有す
る。

これら両部材１６，１７は、支持体７内に設け
られた駆動エアー源にそれぞれ作動ロツド１８を
介して連結され、板材６の送出動作時には連動
し、上述したように、両部材１６，１７で板材６
をはさんで、板材６ａを支持面７ａ上をスライド
させて水平に送出し、図において鎖線で示すよう
に丁度、治具部材３に対応する所定の送出位置に
達したところで、両部材１６，１７を若干離間さ
せて板材部材６ａを解放し、板状部材６ａを治具
部材３上に落下させる。

なお、１９は基板１に設けたストツプ板で、送
出位置にきた保持部材１７と係合して当該部材１
７をその位置に規制し、板材６ａの治具部材３に
対する位置を正確に設定する。

このように、板材送出機構８によつて、板材部
材６ａの送出動作を確実に行なうことができると
ともに、治具部材３上にすでに載置された板材６
に対して送出動作の過程で接触することがないの
で、板材上の接着剤の塗布状態を損なう恐れがな
く、板材どうしを正確に位置づけて相互に接着さ
せることができる。

接着剤塗布機構９は、支持板１２上に載置した
接着剤収容タンク２０（第１図）と、これから配
管２１を介して接続されたノズル２２とを有す
る。

ノズル２２は、ホツパー５のホツパー端部５ａ
に隣接して配設され、板材６ａが送出される動作
に合せて接着剤を板材６ａ上に供給する。

ノズル２２は送出された板材６ａの上面に近接
しており、吐出された接着剤Ｃは、この板材の面
でしごかれた状態で塗布されるので、塗布位置が
正確に決まるとともに均一な塗布が得られる。

従つて、接着剤のはみ出しや、接着不良などの
不具合がみられない。

次に第３図について、治具部材駆動機構４及び
釘打機構１０を更に説明する。

治具部材駆動機構４は、治具部材３の下面に形
成した送り歯２３に係合する送り爪２４をばね２
５で係合方向に付勢するとともに送り爪２４の支
軸２６を矢印Ｅで示すように往復動させる構成
で、これにより、送り爪２４が送り歯２３に順次
係合し、治具部材３を搬送方向Ａに間欠的に駆動
する。支軸２６を往復動させる機構は、図示しな
いが、カム機構などの慣用の手段で構成し得る。

又、搬送終端位置に達した治具部材３を原位置
に戻す際には、当該送り爪がばね２５に抗して歯
２３より外され、治具部材３を絶えず原位置方向
に付勢する復帰ばね（図示せず）の作用を許し、
これにより当該部材３が復帰する。

なお、この治具部材駆動機構４は、実施例の他
に、パルスモータを用いて電気的に制御する方法
など、他の慣用の手段で構成することもできる。

釘打機構１０は、マガジン２７内に装填された
ステープル１１を射出部２８より射出し、接着剤
により重ね合された板材６の重合部に打ち込むよ
うに構成されている。

当該機構１０は、支持枠１２に対し上下方向Ｆ
に移動可能に支持されていて、打ち込み動作時に
射出部２８が下降し、板材６の重合部に近接する
ようになつている。

この釘打機構１０のステープル供給の駆動部分
は、詳細の図示を略してあるが、例えば、実開昭
59−163476号、同59−163477号、あるいは同59−
176760号で公知のステープル供給装置の構成と同
様である。

なお、第１図に示すように、射出部２８は、板
材６の中央部、両端部に対応して３カ所、配置さ
れている。又、２９は、当該機構１０の駆動エア
ーシリンダである。

又、実施例では、釘部材として、ステープル１
１を用いているが、これに代えて、通常の釘を打
ち込む構成としてもよい。

更に、実施例では、ルーバー材料として、小幅
の木材を用いた態様を示したが、木材に限定され
ず、合成樹脂など、その他の材質のものでもよ
い。

（考案の効果） 以上のように、本考案によれば、板材の供給、
接着剤の塗布、治具部材上への送出、釘打などの
一連の動作を全て自動化して、人手を煩わせるこ
となく行なえ、しかも、接着剤の塗布を板材の送
出動作に関連して行なうようにしたので、接着剤
のはみ出しや、接着不良の恐れがなく、確実かつ
スムーズなルーバーの組立を行なうことのでき、
その奏する効果はきわめて大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案のルーバー組立装置の一実施例の
態様を示すもので、第１図は、その全体斜視図、
第２図は、第１図の２−２線に沿つて見た板材の
搬送態様を説明する要部拡大説明図、第３図は、
第２図の３−３線に沿つて見た治具部材の駆動態
様を説明する要部説明図である。 １……基台、３……治具部材、５……ホツパ
ー、６……板材、８……板材送出機構、９……接
着剤塗布機構、１０……釘打機構、１５……載置
面、１６……押圧部材、１７……保持部材、２２
……ノズル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 小幅木よりなる板材を互いに部分的に重ね合
   せて連接してルーバーを組立てる家具用ルーバ
   ー組立装置において、当該装置の長手方向に沿
   つて移動可能に配設されるとともに板材をそれ
   ぞれ載置する傾斜した載置面を上面に多数個形
   成した治具部材と、前記移動する治具部材の側
   方に配設されるとともに多数の板材を積層して
   収容するホツパーと、前記ホツパー内の板材を
   ホツパー端部より順次取り出して前記治具部材
   の上面に送出する板材送出手段と、前記ホツパ
   ーのホツパー端部に隣接して配設され前記板材
   送出手段により送出される板材に接着剤を塗布
   する接着剤塗布手段と、前記治具部材上に載置
   されるとともに互いに部分的に重ね合された板
   材の重合部分に釘打ちを施すために治具部材の
   上方に配設された釘打手段とよりなる家具用ル
   ーバー組立装置。 (2) 前記板材送出手段は、ホツパー端部に位置す
   る板材の一端に当接して当該板材を押し出す押
   圧部材と、押し出された板材の他端部に係合し
   前記押圧部材と共働して当該板材を挟持した状
   態で治具部材の上面まで送出する保持手段とを
   含んでなる実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の家具用ルーバー組立装置。