JPH04117481U - 冷却フイン装置 - Google Patents

冷却フイン装置

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JPH04117481U
JPH04117481U JP3784791U JP3784791U JPH04117481U JP H04117481 U JPH04117481 U JP H04117481U JP 3784791 U JP3784791 U JP 3784791U JP 3784791 U JP3784791 U JP 3784791U JP H04117481 U JPH04117481 U JP H04117481U
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JP
Japan
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fin
base material
cooling
fin plate
plate
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Application number
JP3784791U
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Inventor
敏春 久保田
Original Assignee
株式会社東芝
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明は突起を有するフィン基材にフィン板
を挿入した冷却フィン装置である。 【効果】 フィン板の熱伝導量を増大させ冷却効率を向
上させることができる。

Description

【考案の詳細な説明】
［考案の目的］
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は電子機器などに使用される冷却フィン装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電子機器の冷却フィンは、主に押出し加工によりアルミニウムの材料を 抜き型を使用して押出しすることによって製作しており、フィン基材の底部を冷 却しようとする電子機器の発熱部分に接触させて、熱はフィン基材からフィン板 まで伝導で移動して、フィン板の表面から対流熱伝達で周囲の空気に移動するこ とによって冷却がなされていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
従来の方法では、押出し加工による製作で、フィン板の高さをあまり高くでき ないのと、フィン板の間隔をあまり狭くできないという冷却フィン製造上の制約 があり、フィンの冷却能力は、表面積とフィン効率によって決定される。即ち、 表面積が大きいほど冷却能力は大きいが、フィン板の先端に近くなるにつれてフ ィン板の温度が低くなるために熱伝達量は小さくなり、発熱量の大きな電子機器 を冷却するためには、冷却能力の大きな冷却フィンが必要で、しかも基板間の部 品に冷却フィンを設置するような場合には高さの高い冷却フィンは使えないとい う欠点があった。
【０００４】 本考案は前記欠点を改善し、冷却能力が大きくて高さの高くない冷却フィン装 置を提供することを目的とする。
【０００５】 ［考案の構成］
【０００６】
【課題を解決するための手段】 本考案は互いに並行した突起を有するフィン基材と、突起の頂部に穴状に設け られた溝と、この溝にかしめ型で押圧され密着して挿入されたフィン板とを具備 してなる冷却フィン装置である。
【０００７】
【作用】
押出し加工などで成型される突起と溝を設置し、かしめ型で押圧し、突起とフ ィン板とを密着させて一体とさせる。
【０００８】
【実施例】
次に本考案の一実施例を説明する。図１及び図２は互いに並行した突起４を有 するフィン基材２と、突起４の頂部に穴状に設けられた溝５と、溝５にかしめ型 で押圧され密着して挿入されたフィン板３とを具備してなる冷却フィン装置を示 している。
【０００９】 即ち、冷却フィン装置はフィン基材２とフィン板３とで構成され、フィン基材 ２は突起４と溝５が設置されてフィン基材２は例えば押出し加工で製作される。 フィン板３を溝５の間に挟んでかしめ型６の刃７を突起４の間に入れて上から押 圧することにより、突起４が変形して溝５が設められてフィン板３と突起４とが 密着して一体となる。
【００１０】 次に、本考案の他の実施例を説明する。溝５の間にはんだまたはろう材を塗付 しておいて、フィン板３を溝５に挟んでこれらを加熱することによりはんだまた はろう材が溶けた後冷やすと溝５間に充填されてフィン板３とフィン基材２は密 着して一体となる。
【００１１】 以上のように、フィン基材２の突起４とフィン板３が固着することにより、フ ィン板３の下側の部分ではフィン基材２の突起４の部分とで厚さが増大し、断面 積が増えて熱伝導量が増大してフィン板先端に向かっての温度低下が小さくなっ て表面からの熱伝達量も増大する。また、突起４があまり高くないために、突起 ４の溝間の間隔が狭いものでも製作でき、フィン板の間隔が狭くできて全体の表 面積を増大させ冷却能力の向上をはかることができる。
【００１２】 また、本考案は突起の溝にはんだまたはろう材を塗付してフィン板を溝に挟ん だ後に加熱して溶融させて突起とフィン板とを密着させて一体とさせ、フィン板 下側の断面積が大きくすることもできる。
【００１３】
【考案の効果】
本考案は以上により、あまり高くない突起とすることにより押出し加工でも溝 間の距離を小さくすることができ、フィン板の間隔を小さくしてフィン板の枚数 を多くして表面積を増大させるとともに、フィン板下側の熱伝導量を増大させる ことによりフィン効率を大きくさせて冷却能力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例を示す冷却フィン装置の正面
図である。
【図２】他の実施例を示す正面図である。
【図３】フィン基材の突起を押圧するかしめ型を示す正
面図である。
【符号の説明】
２…フィン基材 ３…フィン板 ４…突起 ５…溝

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 互いに並行した突起を有するフィン基材
    と、前記突起の頂部に穴状に設けられた溝と、この溝に
    かしめ型で押圧され密着して挿入されたフィン板とを具
    備してなる冷却フィン装置。
JP3784791U 1991-03-29 1991-03-29 冷却フイン装置 Pending JPH04117481U (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0621282A (ja) * 1992-06-29 1994-01-28 Nippon Light Metal Co Ltd ヒートシンク及びその製造方法
JPH06315731A (ja) * 1993-05-06 1994-11-15 Nippon Light Metal Co Ltd ヒートシンク及びその製造方法
WO2019163600A1 (ja) * 2018-02-23 2019-08-29 三菱電機株式会社 ヒートシンク及びパワーモジュール並びにそれらの製造方法

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