JPH04117313U - こんろ用の五徳 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造の手間を減少し、製造の自動化を容易に
する。 【構成】 輪板状の基板１の中心孔内に複数枚の支持片
４を基板１と同一面内に配置して基板１の中心孔の周面
に各支持片４の脚部３の下端面をそれぞれ連接した形状
に金属板を打ち抜き、各支持片４をそれぞれその脚部３
の下端で折曲して基板１の上面に設立し、各支持片４の
脚部３をそれぞれ捩じって各支持片４の支持部２をそれ
ぞれ基板１の中心に向かう方向に配置した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガスこんろや石油こんろ等のこんろにおいて、やかんや鍋等を載せ て火の上に配置する五徳に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の五徳は、図８と図９に示すように、四角輪板状の基板１１の上面の４ 個所に、それぞれ、やかんや鍋等を載せる支持部１２に脚部１３を連接した板状 の支持片１４を設立し、各支持片１４の支持部１２をそれぞれ基板１１の中心に 向かう方向に配置している。

【０００３】 この五徳を製造する場合、基板１１と支持片１４は、それぞれ、別々の金属板 を打ち抜いて製作する。基板１１の４個所の対称位置に貫通した取付孔１５には 、図８と図９に示すように、それぞれ、支持片１４の脚部１３の下端に突出した 取付爪１６を挿入してかしめ、基板１１の各取付孔１５位置にそれぞれ支持片１ ４の脚部１３を結合する。

【０００４】 また、多くの場合、かしめによって結合した基板１１と支持片１４の表面にめ っきやほうろうを施す。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前記の五徳は、基板に複数枚の支持片をかしめるので、製造に多く の手間が掛かり、製造の自動化が困難である。従って、高価である。

【０００６】 また、五徳は、基板と支持片が不均等に加熱されて冷却されるので、基板と支 持片が不均等に伸縮してかしめ部分において相対的に移動する。従って、前記の 五徳の表面にめっきやほうろうを施した場合、基板と支持片のかしめ部分からめ っきやほうろうが剥離し易い。

【０００７】 また、基板を金属板から打ち抜いた際、基板の中心孔の部分の金属板は、スク ラップとして破棄されるので、金属板の多くの部分が無駄になる。

【０００８】 本考案の目的は、上記のような従来の課題を解決することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、輪板状の基板の上面の複数個所に、それぞれ、やかんや鍋等を載せ る支持部に脚部を連接した支持片を設立し、各支持片の支持部をそれぞれ基板の 中心に向かう方向に配置したこんろ用の五徳において、 輪板状の基板の中心孔内に複数枚の支持片を基板と同一面内に配置して基板の 中心孔の周面に各支持片の脚部の下端面をそれぞれ連接した形状に金属板を打ち 抜き、 基板に連接した各支持片をそれぞれその脚部の下端で折曲して基板の上面に設 立し、 基板の上面に設立した各支持片の脚部をそれぞれ捩じって各支持片の支持部を それぞれ基板の中心に向かう方向に配置したことを特徴とするこんろ用の五徳で ある。

【００１０】 また、本考案は、上記の考案において、基板と各支持片の表面にめっき又はほ うろうを施したことを特徴とするこんろ用の五徳である。

【００１１】

【作用】

本考案のこんろ用の五徳は、打ち抜き加工、折曲加工と捩じり加工によって製 造される。かしめ加工が行なわれない。

【００１２】

【考案の効果】

本考案のこんろ用の五徳は、打ち抜き加工、折曲加工と捩じり加工によって製 造され、多くの手間が掛かるかしめ加工を行なわないので、製造に多くの手間が 掛からず、製造の自動化が容易である。従って、安価になる。

【００１３】 また、基板と各支持片の表面にめっき又はほうろうを施した場合、相対的に移 動するかしめ部分がないので、めっき又はほうろうが剥離し難い。

【００１４】 また、金属板を打ち抜く際、基板の中心孔部分の金属板から複数枚の支持片を 打ち抜くので、金属板の多くの部分が無駄にならない。

【００１５】

【実施例】

本例のこんろ用の五徳は、図１と図２に示すように、四角輪板状の基板１の上 面の４個所の対称位置に、それぞれ、支持部２に脚部３を連接した略Ｔ字形状の 支持片４を設立し、各支持片４の支持部２をそれぞれ基板１の中心に向かう方向 に配置している。

【００１６】 また、基板１と各支持片４の表面には、めっきを施している。

【００１７】 この五徳を製造する場合は、先ず、図３に示すように、四角輪板状の基板１の 四角形状の中心孔内に４枚の略Ｔ字形状の支持片４を基板１と同一面内に配置し て基板１の中心孔の周面に各支持片４の脚部３の下端面をそれぞれ連接した形状 に金属板を打ち抜く。

【００１８】 次に、基板１に連接した各支持片４は、図４と図５に示すように、それぞれ、 その脚部３の下端で折曲し、基板１に対して直角に配置して、基板１の上面に設 立する。

【００１９】 また、基板１の上面に設立した各支持片４の脚部３は、図１と図２に示すよう に、それぞれ、四分の一回転捩じり、各支持片４の支持部２の方向をそれぞれ９ ０度回転して、各支持片４の支持部２をそれぞれ基板１の中心に向かう方向に配 置する。

【００２０】 なお、打ち抜き加工と折曲加工及び捩じり加工は、プレス機械において、一連 に行なわれる。

【００２１】 最後に、基板１と各支持片４は、表面にめっきを施す。

【００２２】 本例のこんろ用の五徳は、図６と図７に示すように、家庭用のガスこんろ５に 使用され、ガスこんろ５の天板の開口部６の周囲に形成された段部７に五徳の基 板１を嵌合して水平に載置し、五徳の各支持片４の支持部２の先端を、それぞれ 、ガスこんろ５の天板の開口部６に臨んだガスバーナ８の上方位置に配置する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例のこんろ用の五徳の平面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】同例のこんろ用の五徳の製造工程において、金
属板から打ち抜いた支持片付きの基板の平面図である。

【図４】同例のこんろ用の五徳の製造工程において、各
支持片を折曲した基板の平面図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】同例のこんろ用の五徳を取り付けたガスこんろ
の平面図である。

【図７】同例のこんろ用の五徳を取り付けたガスこんろ
の一部破断正面図である。

【図８】従来のこんろ用の五徳の平面図である。

【図９】図８のＣ−Ｃ線断面図である。

【符号の説明】

１ 基板 ２ 支持部 ３ 脚部 ４ 支持片

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 輪板状の基板の上面の複数個所に、それ
   ぞれ、やかんや鍋等を載せる支持部に脚部を連接した支
   持片を設立し、各支持片の支持部をそれぞれ基板の中心
   に向かう方向に配置したこんろ用の五徳において、輪板
   状の基板の中心孔内に複数枚の支持片を基板と同一面内
   に配置して基板の中心孔の周面に各支持片の脚部の下端
   面をそれぞれ連接した形状に金属板を打ち抜き、基板に
   連接した各支持片をそれぞれその脚部の下端で折曲して
   基板の上面に設立し、基板の上面に設立した各支持片の
   脚部をそれぞれ捩じって各支持片の支持部をそれぞれ基
   板の中心に向かう方向に配置したことを特徴とするこん
   ろ用の五徳。
2. 【請求項２】 基板と各支持片の表面にめっき又はほう
   ろうを施したことを特徴とする請求項１に記載のこんろ
   用の五徳。