CN210697196U - 加热组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加热组件及具有其的烹饪器具，其中，加热组件包括线圈盘座和隔热圈，线圈盘座用于安装线圈，线圈盘座上设置有第一卡接结构；隔热圈设置在线圈盘座上并位于线圈盘座的顶部，隔热圈上设置有第二卡接结构，第二卡接结构与第一卡接结构卡接配合，以使隔热圈可拆卸地安装在线圈盘座上；烹饪器具包括锅体和盖设在锅体上的锅盖，锅体包括由外到内依次设置的外锅、保温罩和内锅，锅体还包括加热组件，加热组件设置在外锅内并与保温罩连接，内锅支撑设置在加热组件上。本实用新型解决了现有技术中的电压力锅的加热组件中的线圈盘座与隔热圈装配方式复杂，不仅增加了电压力锅的生产制造难度，而且增加了电压力锅的生产成本的问题。

Description

加热组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨用家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具的加热组件的结构改进。

背景技术

电压力锅作为一种家用电器，以其使用方便、快捷烹饪的特点越来越受到消费者的青睐。

现有技术中，电压力锅的加热组件中的线圈盘座与隔热圈在装配时，通常采用多个螺钉实现二者的固定，但这种装配方式，装配过程较为复杂，不仅耗时耗力，降低了电压力锅的生产效率，而且提升了电压力锅的整体加工制造成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种加热组件及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中的电压力锅的加热组件中的线圈盘座与隔热圈装配方式复杂，不仅增加了电压力锅的生产制造难度，而且增加了电压力锅的生产成本的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种加热组件，包括：线圈盘座和隔热圈，其中，线圈盘座用于安装线圈，线圈盘座上设置有第一卡接结构；隔热圈设置在线圈盘座上并位于线圈盘座的顶部，隔热圈上设置有第二卡接结构，第二卡接结构与第一卡接结构卡接配合，以使隔热圈可拆卸地安装在线圈盘座上。

应用本实用新型的技术方案，通过在线圈盘座上设置第一卡接结构，同时在隔热圈上设置与第一卡接结构卡接配合的第二卡接结构，这样，在将线圈盘座和隔热圈通过第一卡接结构与第二卡接结构的卡接配合装配后，确保了二者之间的连接稳定性，提升了烹饪器具的保温罩与加热组件的整体结构稳定性。

且由于第一卡接结构与第二卡接结构卡接配合，即隔热圈可拆卸地安装在线圈盘座上，两者的装配和拆卸便捷，不仅便于操作人员对加热组件的检修维护，而且在生产制造烹饪器具时，能够大大地简化加热组件的组装作业过程，提高烹饪器具的生产制造效率。

不仅如此，本申请提供的加热组件的线圈盘座和隔热圈的结构简单，便于加工制造，有利于降低烹饪器具的整体加工制造成本，提升烹饪器具的经济性。

进一步地，第一卡接结构为开设在线圈盘座上的卡孔，第二卡接结构为卡接臂，卡接臂伸入卡孔后随隔热圈旋转预设角度后，卡接臂与线圈盘座的位于卡孔处的下表面卡接。这样，卡操作人员将隔热圈的卡接臂伸入卡孔后，只需要沿第一方向旋拧隔热圈达到预设角度，卡接臂与线圈盘座的位于卡孔处的下表面稳定卡接，有效地增加了卡接臂与线圈盘座的接触面积，使得隔热圈牢固地安装在线圈盘座的顶部；在拆卸隔热圈和线圈盘座时，只需要将隔热圈向着将隔热圈安装到线圈盘座上时的第一方向的反方向旋拧，且旋拧隔热圈同样的角度，操作人员便可方便地将隔热圈从线圈盘座上取下，实现两者的拆卸；可见通过采用卡孔与卡接臂的卡接配合的方式，能够提升隔热圈和线圈盘座之间的安装或拆卸效率。

进一步地，预设角度大于等于1度且小于等于5度。这样，使得线圈盘座上的的卡孔的尺寸适配性地较小，避免卡孔的尺寸不合理而对线圈盘座的结构强度造成影响。由于预设角度大于等于度且小于等于度，操作人员将隔热圈安装到线圈盘座上时，只需要旋转一个较小的预设角度就可以实现两者的可靠连接，使得操作人员操作起来方便快捷。

进一步地，线圈盘座的部分上表面凹陷形成有定位槽，卡孔开设在定位槽的槽底面上，隔热圈包括安装环和定位柱，定位柱凸出地设置在安装环的下表面，并适配性地伸入在定位槽内，卡接臂设置在定位柱上。这样，在线圈盘座的部分上表面凹陷形成的定位槽，便于隔热圈上的定位柱伸入定位槽内，实现隔热圈与线圈盘座的装配定位，有效地提升了隔热圈与线圈盘座之间的装配便捷性；不仅如此，由于卡孔开设在定位槽的槽底面上，且卡接臂设置在定位柱上，这样，在将定位柱适配性地伸入在定位槽内时，卡接臂同样适配性地伸入卡孔内，为后续第一卡接结构与第二卡接结构卡接配合提供方便。

进一步地，定位槽为多个，多个定位槽绕线圈盘座的周向间隔设置，定位柱为多个，多个定位柱绕安装环的周向间隔设置，并与多个定位槽一一对应。这样，通过绕线圈盘座的周向间隔设置多个定位槽，同时绕安装环的周向间隔设置与多个定位槽一一对应的多个定位柱，有效地提高了隔热圈与线圈盘座的定位可靠性，为后续对隔热圈与线圈盘座的组装作业提供方便。

进一步地，各定位槽的槽底面上均开设有至少一个卡孔，各定位柱上均设置有至少一个卡接臂，卡孔开设在定位槽的槽底面的中部或边缘处，卡接臂凸出地设置在定位柱的底面上。这样，各定位槽内开设的卡孔的位置能够灵活设置，有利于避让线圈盘座底面上的其他安装结构，例如线圈盘座的底面上用于与保温罩连接的连接结构上的安装孔；此外，多个卡接臂和多个卡孔一一对应配合，还能够提高隔热圈和线圈盘座的周向连接稳定性。进一步地，定位柱的顶面凸出于安装环的上表面以形成支撑表面。这样，多个定位柱的顶面凸出于安装环的上表面形成了多个支撑表面，有利于提升了隔热圈对烹饪器具的保温罩的支撑稳定性。

进一步地，多个卡接臂的个数大于等于2个且小于等于10个。这样，合理的设置卡接臂的个数，在确保了线圈盘座和线圈盘座连接稳定性的前提下，还能够在隔热圈的结构便于加工制造有利于批量生产，提升烹饪器具的经济性。

进一步地，线圈盘座的部分上表面凹陷形成有安装槽，安装槽与多个定位槽位于同一圆周上，安装槽的槽底面上开设有第一装配孔；隔热圈还包括安装柱，安装柱与多个定位柱位于同一圆周上，并适配性地伸入在安装槽内，安装柱上开设有第二装配孔，当隔热圈旋转至卡接臂与线圈盘座的位于卡孔处的下表面卡接的位置处时，第一装配孔与第二装配孔相对应，以用于穿设紧固件。这样，当隔热圈旋转至卡接臂与线圈盘座的位于卡孔处的下表面卡接的位置处时，第一装配孔与第二装配孔相对应，便于紧固件的穿设；从而紧固件能够起到对隔热圈和线圈盘座的轴向和周向限位作用，进一步提升了两者之间的装配稳固性。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种烹饪器具，包括锅体和盖设在锅体上的锅盖，锅体包括由外到内依次设置的外锅、保温罩和内锅，锅体还包括加热组件，加热组件设置在外锅内并与保温罩连接，内锅支撑设置在加热组件上，加热组件为上述的加热组件。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的加热组件的结构示意图；

图2示出了图1中的加热组件的第一卡接结构与第二卡接结构卡接配合处的剖视示意图；

图3示出了图2中A处的放大示意图；

图4示出了图1中的加热组件的线圈盘座的结构示意图；

图5示出了图4中的线圈盘座的俯视视角的示意图；

图6示出了图1中的加热组件的隔热圈的结构示意图；

图7示出了图6中B处的放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、线圈盘座；20、隔热圈；100、卡孔；200、卡接臂；201、第一连接臂；202、第二连接臂；11、定位槽；21、安装环；22、定位柱；300、支撑表面；12、安装槽；400、第一装配孔；23、安装柱；500、第二装配孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的电压力锅的加热组件中的线圈盘座与隔热圈装配方式复杂，不仅增加了电压力锅的生产制造难度，而且增加了电压力锅的生产成本的问题，本实用新型提供了一种加热组件和烹饪器具，其中，烹饪器具包括锅体和盖设在锅体上的锅盖，锅体包括由外到内依次设置的外锅、保温罩和内锅，锅体还包括加热组件，加热组件设置在外锅内并与保温罩连接，内锅支撑设置在加热组件上，加热组件为上述和下述的加热组件。需要说明的是，本申请的烹饪器具包括电压力锅或电饭煲，但不局限于两者，本申请的图示实施例以电压力锅为例。

如图1至图3所示，加热组件包括：线圈盘座10和隔热圈20，其中，线圈盘座10用于安装线圈，线圈盘座10上设置有第一卡接结构；隔热圈20设置在线圈盘座10上并位于线圈盘座10的顶部，隔热圈20上设置有第二卡接结构，第二卡接结构与第一卡接结构卡接配合，以使隔热圈20可拆卸地安装在线圈盘座10上。

通过在线圈盘座10上设置第一卡接结构，同时在隔热圈20上设置与第一卡接结构卡接配合的第二卡接结构，这样，在将线圈盘座10和隔热圈20通过第一卡接结构与第二卡接结构的卡接配合装配后，确保了二者之间的连接稳定性，提升了烹饪器具的保温罩与加热组件的整体结构稳定性。

此外，隔热圈20设置在线圈盘座10上并位于线圈盘座10的顶部，烹饪器具的保温罩与隔热圈20相接触，通过保温罩底部的隔热圈20能够很好地实现对烹饪器具的保温罩的支撑作用。

且由于第一卡接结构与第二卡接结构卡接配合，即隔热圈20可拆卸地安装在线圈盘座10上，两者的装配和拆卸便捷，不仅便于操作人员对加热组件的检修维护，而且在生产制造烹饪器具时，能够大大地简化加热组件的组装作业过程，提高烹饪器具的生产制造效率。

不仅如此，本申请提供的加热组件的线圈盘座10和隔热圈20的结构简单，便于加工制造，有利于降低烹饪器具的整体加工制造成本，提升烹饪器具的经济性。

如图2至图7所示，第一卡接结构为开设在线圈盘座10上的卡孔100，第二卡接结构为卡接臂200，卡接臂200伸入卡孔100后随隔热圈20旋转预设角度后，卡接臂200与线圈盘座10的位于卡孔100处的下表面卡接。这样，卡操作人员将隔热圈20的卡接臂200伸入卡孔100后，只需要沿第一方向旋拧隔热圈20达到预设角度，卡接臂200与线圈盘座10的位于卡孔100处的下表面稳定卡接，有效地增加了卡接臂200与线圈盘座10的接触面积，使得隔热圈20牢固地安装在线圈盘座10的顶部；在拆卸隔热圈20和线圈盘座10时，只需要将隔热圈20向着将隔热圈20安装到线圈盘座10上时的第一方向的反方向旋拧，且旋拧隔热圈20同样的角度，操作人员便可方便地将隔热圈20从线圈盘座10上取下，实现两者的拆卸；可见通过采用卡孔100与卡接臂200的卡接配合的方式，能够提升隔热圈20和线圈盘座10之间的安装或拆卸效率。

需要说明的是，在本申请中，如图3所示，本申请的卡接臂200的结构设置为L型，其中，卡接臂200第二连接臂包括呈折弯状连接的第一连接臂201和第二连接臂202，第一连接臂201穿过卡孔100，使得与其连接的第二连接臂202位于线圈盘座10的下表面以下，当卡接臂200随隔热圈20旋转了预设角度后，第二连接臂202与线圈盘座10的下表面接触配合；有效地避免了卡接臂200从卡孔100处脱出，增强了隔热圈20与线圈盘座10之间的装配稳定性。

需要说明的是，在本申请中，可选地，预设角度大于等于1度且小于等于5度。这样，使得线圈盘座10上的的卡孔100的尺寸适配性地较小，避免卡孔100的尺寸不合理而对线圈盘座10的结构强度造成影响。由于预设角度大于等于1度且小于等于5度，操作人员将隔热圈20安装到线圈盘座10上时，只需要旋转一个较小的预设角度就可以实现两者的可靠连接，使得操作人员操作起来方便快捷。

如图3、图4、图6和图7所示，线圈盘座10的部分上表面凹陷形成有定位槽11，卡孔100开设在定位槽11的槽底面上，隔热圈20包括安装环21和定位柱22，定位柱22凸出地设置在安装环21的下表面，并适配性地伸入在定位槽11内，卡接臂200设置在定位柱22上。这样，在线圈盘座10的部分上表面凹陷形成的定位槽11，便于隔热圈20上的定位柱22伸入定位槽11内，实现隔热圈20与线圈盘座10的装配定位，有效地提升了隔热圈20与线圈盘座10之间的装配便捷性；不仅如此，由于卡孔100开设在定位槽11的槽底面上，且卡接臂200设置在定位柱22上，这样，在将定位柱22适配性地伸入在定位槽11内时，卡接臂200同样适配性地伸入卡孔100内，为后续第一卡接结构与第二卡接结构卡接配合提供方便。

如图4至图6所示，定位槽11为多个，多个定位槽11绕线圈盘座10的周向间隔设置，定位柱22为多个，多个定位柱22绕安装环21的周向间隔设置，并与多个定位槽11一一对应。这样，通过绕线圈盘座10的周向间隔设置多个定位槽11，同时绕安装环21的周向间隔设置与多个定位槽11一一对应的多个定位柱22，有效地提高了隔热圈20与线圈盘座10的定位可靠性，为后续对隔热圈20与线圈盘座10的组装作业提供方便。

如图4至图6所示，各定位槽11的槽底面上均开设有至少一个卡孔100，各定位柱22上均设置有至少一个卡接臂200，卡孔100开设在定位槽11的槽底面的中部或边缘处，卡接臂200凸出地设置在定位柱22的底面上。这样，各定位槽11内开设的卡孔100的位置能够灵活设置，有利于避让线圈盘座10底面上的其他安装结构，例如线圈盘座10的底面上用于与保温罩连接的连接结构上的安装孔；此外，多个卡接臂200和多个卡孔100一一对应配合，还能够提高隔热圈20和线圈盘座10的周向连接稳定性。

如图1和图3所示，定位柱22的顶面凸出于安装环21的上表面以形成支撑表面300。这样，多个定位柱22的顶面凸出于安装环21的上表面形成了多个支撑表面300，有利于提升了隔热圈20对烹饪器具的保温罩的支撑稳定性。

需要说明的是，在本申请中，多个卡接臂200的个数大于等于2个且小于等于10个。这样，合理的设置卡接臂200的个数，在确保了线圈盘座10和线圈盘座10连接稳定性的前提下，还能够在隔热圈20的结构便于加工制造有利于批量生产，提升烹饪器具的经济性。

如图4至图7所示，线圈盘座10的部分上表面凹陷形成有安装槽12，安装槽12与多个定位槽11位于同一圆周上，安装槽12的槽底面上开设有第一装配孔400；隔热圈20还包括安装柱23，安装柱23与多个定位柱22位于同一圆周上，并适配性地伸入在安装槽12内，安装柱23上开设有第二装配孔500，当隔热圈20旋转至卡接臂200与线圈盘座10的位于卡孔100处的下表面卡接的位置处时，第一装配孔400与第二装配孔500相对应，以用于穿设紧固件。这样，当隔热圈20旋转至卡接臂200与线圈盘座10的位于卡孔100处的下表面卡接的位置处时，第一装配孔400与第二装配孔500相对应，便于紧固件的穿设；从而紧固件能够起到对隔热圈20和线圈盘座10的轴向和周向限位作用，进一步提升了两者之间的装配稳固性。

在本申请中只设置了一个安装柱23，在操作人员使用紧固件对隔热圈20和线圈盘座10进行限位时，只需要将一个紧固件穿设在第一装配孔400与第二装配孔500内便可不仅提升隔热圈20和线圈盘座10的装配便捷性，而且大大地节省了紧固件的使用数量，提升了烹饪器具的经济性，而且在拆卸隔热圈20和线圈盘座10时，同样只需要拆卸上述紧固件后，旋转隔热圈20，最后使得卡接臂200退出卡孔100，从而实现隔热圈20与线圈盘座10的拆卸，进而提升了隔热圈20和线圈盘座10之间的拆卸便捷性；且本申请提供的加热组件易于加工制造，有利于降低烹饪器具的整体加工制造成本，提升烹饪器具的经济性。

在本申请中，可选地，紧固件为螺钉。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热组件，其特征在于，包括：

线圈盘座(10)，所述线圈盘座(10)用于安装线圈，所述线圈盘座(10)上设置有第一卡接结构；

隔热圈(20)，所述隔热圈(20)设置在所述线圈盘座(10)上并位于所述线圈盘座(10)的顶部，所述隔热圈(20)上设置有第二卡接结构，所述第二卡接结构与所述第一卡接结构卡接配合，以使所述隔热圈(20)可拆卸地安装在所述线圈盘座(10)上。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第一卡接结构为开设在所述线圈盘座(10)上的卡孔(100)，所述第二卡接结构为卡接臂(200)，所述卡接臂(200)伸入卡孔(100)后随所述隔热圈(20)旋转预设角度后，所述卡接臂(200)与所述线圈盘座(10)的位于所述卡孔(100)处的下表面卡接。

3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述预设角度大于等于1度且小于等于5度。

4.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述线圈盘座(10)的部分上表面凹陷形成有定位槽(11)，所述卡孔(100)开设在所述定位槽(11)的槽底面上，所述隔热圈(20)包括安装环(21)和定位柱(22)，所述定位柱(22)凸出地设置在所述安装环(21)的下表面，并适配性地伸入在所述定位槽(11)内，所述卡接臂(200)设置在所述定位柱(22)上。

5.根据权利要求4所述的加热组件，其特征在于，所述定位槽(11)为多个，所述多个定位槽(11)绕所述线圈盘座(10)的周向间隔设置，所述定位柱(22)为多个，所述多个定位柱(22)绕所述安装环(21)的周向间隔设置，并与所述多个定位槽(11)一一对应。

6.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于，各所述定位槽(11)的槽底面上均开设有至少一个所述卡孔(100)，各所述定位柱(22)上均设置有至少一个所述卡接臂(200)，所述卡孔(100)开设在所述定位槽(11)的槽底面的中部或边缘处，所述卡接臂(200)凸出地设置在所述定位柱(22)的底面上。

7.根据权利要求6所述的加热组件，其特征在于，所述定位柱(22)的顶面凸出于所述安装环(21)的上表面以形成支撑表面(300)。

8.根据权利要求6所述的加热组件，其特征在于，所述多个卡接臂(200)的个数大于等于2个且小于等于10个。

9.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于，所述线圈盘座(10)的部分上表面凹陷形成有安装槽(12)，所述安装槽(12)与所述多个定位槽(11)位于同一圆周上，所述安装槽(12)的槽底面上开设有第一装配孔(400)；所述隔热圈(20)还包括安装柱(23)，所述安装柱(23)与所述多个定位柱(22)位于同一圆周上，并适配性地伸入在所述安装槽(12)内，所述安装柱(23)上开设有第二装配孔(500)，当所述隔热圈(20)旋转至所述卡接臂(200)与所述线圈盘座(10)的位于所述卡孔(100)处的下表面卡接的位置处时，所述第一装配孔(400)与所述第二装配孔(500)相对应，以用于穿设紧固件。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括锅体和盖设在所述锅体上的锅盖，所述锅体包括由外到内依次设置的外锅、保温罩和内锅，所述锅体还包括加热组件，所述加热组件设置在所述外锅内并与所述保温罩连接，所述内锅支撑设置在所述加热组件上，所述加热组件为权利要求1至9中任一项所述的加热组件。

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