JPH04116729U - 油タンク総合監視装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 タンク油面の変動と、油面下における浸漬モ
ータの負荷電流値と、油温とを電気信号で取り出して外
部で総合的に発光表示および数値表示でき、各検出信号
を遠方監視にも利用できる油タンク総合監視装置を提供
する。 【構成】 投受光素子(104,105) による内部反射光の強
度変化で油面を検出する複数の液体検知素子(11,12,13,
14) の縦配列からなる油面センサ(10)と、油面センサー
の検知結果を表示する複数の発光表示素子(21,22,23,2
4) の縦配列からなる油面表示器(20)と、ポンプ駆動電
動機(5) の電流を検出する電流センサー(6)と、電流セ
ンサーによる検出結果を発光素子アレイによって複数の
電流レベルの段階的なバー表示により表示する電流表示
器(30)と、油温を電気信号の形で検出する油温センサー
(7) と、油温センサーによる検出値を数値表示する油温
表示器(40)とを備えた油タンク総合監視装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、油タンク総合監視装置に関するものであり、特に油圧システムの油 圧源として用いられる油浸電動ポンプ付き油圧ユニットのタンク内の油面・電動 器電流・油温をセンサによって監視して発光表示および数値表示素子により表示 するようにした油タンク総合監視装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

油圧システムの油圧源として用いられる油圧ユニットでは、負荷の油圧シリン ダ等への圧油の供給により油面レベルが変動する。一般的な油圧ユニットでは、 タンクの壁面に連通管式の油面ゲージが設けられているが、これは単なる油面の 位置を確認するためだけのものであり、油面レベルの上下変動が正常範囲内のも のか否か、あるいは上下限を越したのか否かを監視する機能はない。特にポンプ とその駆動電動機をタンク内の油中に浸漬した油浸型の油圧ユニットでは、タン ク内の油を電動機の冷却媒体に利用しているので、油面レベルが低下して電動機 が油面上に露出すると電動機の焼損を起こし、従って負荷への圧油供給で変動す る油面の上下変動を常時監視する必要性は他のタイプのタンクに比べて高い。

【０００３】 また油浸電動ポンプでは駆動電動機を油中で回転させるため、駆動電動機が通 常の気中電動機よりも過負荷に対して重設計となっており、定格電流も比較的高 いレベルで使用されるようになっているが、先に述べたように浸漬される油を冷 却媒体とすることを前提に設計されているのでタンク内の油の温度上昇が不可避 であり、従って電動機をあまり長い時間に亙って大電流もしくは過負荷状態で動 作させると油温の異常上昇を招いてしまう。一方、例えば冬季等の気温の低いと きにおける油圧ユニットの起動時には油温が低下していてその粘性が低く、従っ て電動機は油温が適温に上昇するまでに亙って過負荷状態になり、そのコイルに 過大な電流が流れてコイルの焼損を起こす恐れもある。したがって電動機に流れ る電流を監視する必要があるが、従来では電流系などの計器による指示を行うだ けで安全レベルか危険レベルかを一目で視認できるようにすることは行われてい ない。

【０００４】 更にタンク内の油温が何度になっているかを知ることは前記駆動電動機の過負 荷状態での運転による油温上昇のみならず、動作中の電動機の温度上昇による昇 温がどの程度のレベルになっているかを監視するためにも問題となるので確認の 必要がある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、タンク油面の変動と浸漬モータの負荷電流値および油温を電 気信号で取出して外部で総合的に発光表示および数値表示でき、また各検出信号 を遠方監視にも利用できる油タンク総合監視装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１による考案に係る油タンク総合監視装置は油タンク内の油面下にポン プおよびその駆動電動機を浸漬配置した油タンクに対して油面レベルと電動機電 流と油温を監視する油タンク総合監視装置であって、この総合監視装置は、一対 の投受光素子を透明な樹脂材料からなる半球ドーム状の頭部内に封止して前記頭 部が油中にあるか否かによる内部反射光の強度変化を前記受光素子の光電流の大 きさに基づいて検出する液体検知素子を前記頭部の軸心が横を向くように複数個 縦に間隔を開けて配列してなる油面センサと、各液体検知素子と一対一に対応し て検知結果を表示する複数の発光表示素子を前記液体検知素子の配列に対応して 縦に配列してなる油面表示装器と、電動機電流を検出する電流センサと、該電流 センサによる検出電流値を発光素子アレイによって複数の電流レベルの段階的な バー表示により表示する電流表示器と、油タンク内の油温を電気信号の形で検出 する油温センサと、該油温センサによる油温検出値を数値表示する油温表示器と を備えている。

【０００７】 請求項２による考案に係る油タンク総合監視装置では、前記発光素子アレイが 異種発色の発光領域を直線的に複数連ねた表示部を含んでいる。

【０００８】 請求項３による油タンク総合監視装置では、前記液面検知素子のうちタンク内 で特定の高さ位置にある素子からの検知信号に基づいて出力を生じる液面限界検 出手段と、前記電流センサの検出電流値が予じめ定められた電流上限値を超えた ときに出力を生じる電流限界検出手段と、前記油温センサの検出値が予じめ設定 された油温上限値を超えたときに出力を生じる油温限界検出手段と、これら検出 手段のいずれか１つが出力を生じたときに警報信号を生じる警報信号発生手段と を備えている。

【０００９】 請求項４による油タンク総合監視装置では、前記液体検知素子のうち油タンク 内で最下部に位置する素子が油面の外に出たときの検知結果で発報する油面下限 警報器を更に備えている。

【００１０】 請求項５による油タンク総合監視装置では、前記油面液体検知素子のうち油タ ンク内で最上部に位置する素子が油中に浸漬されたときの検知結果で発報する油 面上限警報表示器を更に備えている。

【００１１】 請求項６による油タンク総合監視装置では、前記電流センサの検出電流値が予 じめ設定された電流上限値を超えたときに発報する電流上限警報器を更に備えて いる。

【００１２】 請求項７による油タンク総合監視装置では、前記油温センサによる検出値が予 じめ設定された油温上限値を超えたときに発報する油温上限警報器を更に備えて いる。

【００１３】

【作用】

請求項１による考案に係る油タンク総合監視装置において、油面センサは、前 記液体検知素子を前記頭部の軸心が横を向くように複数個縦に間隔を開けて配列 してなるものであり、各液体検知素子は、一対の投受光素子を透明な樹脂材料か らなる半球ドーム状の頭部内に封止して前記頭部が油中にあるか否かによる内部 反射光の強度変化を前記受光素子の光電流の大きさに基づいて検出するものであ る。

【００１４】 ここで、液体検知素子を前記頭部の軸心が横を向くように配置したのは、油中 にあった液体検知素子が油面の低下によって空気中に露出したときに素子頭部に 残留付着した油が素子下面側にしずくとなって溜るが、このしずくの溜る位置が 素子頭部の軸方向先端部であると素子は依然として油中にあるかのように検出信 号を出す恐れがあるからであり、この残留付着した油のしずくを素子頭部の軸方 向と直交する部分に重力で位置せしめることにより、前述の誤検出をなくすため である。

【００１５】 液体検知素子を複数個縦に間隔を開けて配列してなる油面センサは、タンク内 の正常油面レベルを液体検知素子の間に挟むように縦に固定され、通常は、最上 部の液体検知素子が正常油面レベルより上方に位置され、上から二番目の液体検 知素子が正常範囲の油面変動で油面上に出たり油面下に没したりするように位置 され、更に下方の別の液体検知素子が正常範囲の油面変動では油面下に没したま まとなるように位置される。

【００１６】 最上位の液体検知素子が検知出力を生じるのはそれが油面下に没したときであ り、これは油面レベルが所定の上限位置よりも高くなったことを意味する。また 前記上から二番目の液体検知素子が点滅している場合は該素子の位置レベルを油 面が上下していることを意味し、これは例えば油圧負荷の圧油の正常な給排動作 の確認を与える。最上位の液体検知素子が消灯したままで二番目の液体検知素子 も消灯したままの状態は負荷への給油が行われていないことの確認を与え、同様 に最上位の液体検知素子が消灯したままで二番目の液体検知素子が点灯したまま の状態は負荷からの戻り油がないことの確認を与える。さらに最下位の液体検知 素子が点灯したときは油面が所定の下限レベル以下に下がったこと、すなわち油 漏れなどによりタンク内の油量が少なくなったことの確認を与える。

【００１７】 油面表示装置は複数の発光表示素子を前記液体検知素子の配列に対応して縦に 配列してなるものであり、各発光表示素子は各液体検知素子と一対一に対応して その検知結果を表示する。

【００１８】 電流センサは油浸電動ポンプの電動機に流れる電流を比例的に検出する例えば トロイダルコアーを用いた電流センサであり、この電流センサの出力は電流表示 器内の信号処理回路において比較回路などによって多段レベルに弁別される。こ の電流センサによる検出電流値は最終的に電流表示器の発光素子アレイによって 前記多段レベルに対応した段階的なバー表示として発光表示される。

【００１９】 油温センサは例えばサーミスターなどの感温素子からなるもので、タンク内の 適所に配置された油温を計測する。計測された油温検出信号は油温表示器内の信 号処理回路によりレベル検出され、検出結果は数値表示される。

【００２０】 本考案に係る油タンク総合監視装置において、前記発光表示素子は矩形の発光 表示面を有する各発光表示素子を縦に配列することによりそれらの発光表示面が 連なった矩形の表示面を構成するようにするのが好ましい。これは、表示部を目 視したときに全体でタンク内の油面ゲージをイメージできるようにするためであ り、油面下にある液体検知素子のレベルまでは表示面も点灯したバーグラフ状の 表示を与え、負荷への油の給排で油面が上下している場合はこのバーグラフ状の 点灯部の上端部が点滅して、あたかもバーグラフの長さが変動に応じて変化する かのような視覚効果を与える。

【００２１】 請求項２による考案に係る油タンク総合監視装置では前記発光素子アレイが異 種発色の発光領域を直線的に複数連ねた表示部を含んでおり、これにより電動機 の負荷電流のレベルが正常範囲にあるか、或いは過電流領域にあるか、更には危 険レベルに達しているのか否かを表示の発色で識別し易くする。例えば前記発光 素子アレイの直線的な表示部の一端側の領域を緑色発光素子のアレイとし、次い で中間の領域を黄色発光素子のアレイとし、更に他端側の領域を赤色発光素子の アレイとすることにより、アレイ全体として一端側の安全レベル領域から他端側 の危険レベル領域へと連なるバー表示を行うことができる。この場合、各領域の アレイの占める素子数は所望に設計でき、信号レベル弁別回路側の設定と組み合 せて適宜定めればよい。

【００２２】 請求項３による油タンク総合監視装置では、前記液面検知素子のうちタンク内 で特定の高さ位置にある素子からの検知信号に基づいて出力を生じる液面限界検 出手段と、前記電流センサの検出電流値が予じめ定められた電流上限値を超えた ときに出力を生じる電流限界検出手段と、前記油温センサの検出値が予じめ設定 された油温上限値を超えたときに出力を生じる油温限界検出手段と、これら検出 手段のいずれか１つが出力を生じたときに警報信号を生じる警報信号発生手段と を備えており、これら各検出手段は周知の比較回路で実現できる。各検出手段の 出力の論理和によって警報信号発生手段、例えばリレーを作動させれば、リレー 接点から交直両用の無極性接点信号を警報信号として外部へ供給可能であり、従 ってこれを例えばポンプ駆動電動機の非常用開路器の作動信号として利用するこ とができる。

【００２３】 請求項４による油タンク総合監視装置では、前記液体検知素子のうち最下位の 素子が油面の外にあることを検知したときに発報する油面下限警報表示器を更に 備えている。これは油面がひとたび最下位の液体検知素子以下になると発報し、 好ましくはこの発報にラッチをかけてタンク内の油量不足の危険を警報表示する ようにする。

【００２４】 請求項５による油タンク総合監視装置では、前記液体検知素子のうちの最上位 の素子が油中にあることを検知したときに発報する上限警報表示器を更に備えて いる。これも、油面がひとたび最上位の液体検知素子以上になると発報し、好ま しくはこの発報にラッチをかけてタンク内の油量過剰の危険を警報するようにす る。

【００２５】 請求項６による油タンク総合監視装置では、前記電流センサの検出電流値が予 じめ設定された電流上限値を超えたときに発報する電流上限警報器を更に備えて いる。この警報機は、好ましくは前記検出電流値が予じめ定められた時間だけ継 続して電流上限値を超えたときにはっぷするようにし、更にはこれをラッチして 電動機の過電流状態を警報表示するようにする。

【００２６】 請求項７による油タンク総合監視装置では、前記油温センサによる検出値が予 じめ設定された油温上限値を超えたときに発報する油温上限警報器を更に備えて いる。この警報機も好ましくは油温検出値が油温上限とを予じめ定められた時間 に亙って継続的に超えたときに発報するようにし、タンク内の油温が過熱状態に あることを警報表示するようにする。

【００２７】

【実施例】

図１に本考案の一実施例に係る油タンク総合監視装置の構成を示す。図示する ように、この装置は、センサユニット１と電流センサ６および総合表示装置２と を備えている。センサユニット１は油温センサ７と油面センサ１０とを備えてい るが、これらは別体でもよい。油面センサ１０は、図２に示すように４つの液体 検知素子１１〜１４を横向きに縦に間隔をあけて配列したものであり、このセン サ１０は、油面Ｓを液体検知素子１１と１２の間に位置させて油タンク３の内壁 に取り付けられ、該タンク３内には図示しない外部油圧システムの負荷（アクチ ュエータ）へ圧油を供給するためのポンプ４とその駆動モータ５とが油中に浸漬 配置されている。また電流センサ６はモータ５への給電線に流れる電流を検出す るトロイダルコアによる変流器タイプのものであり、前記給電線の適当な位置に 取付けられる。更に油温センサ７はサーミスタや感温半導体素子によるものであ り、タンク３内の油中の適所に前記油面センサ１０と一緒にまたは別体に取付け られる。

【００２８】 総合表示装置２は、後述する図４の回路構成を含むものであり、正面パネル上 には矩形発光表示面をもつ４つの発光表示灯（ＬＥＤ）２１〜２４を縦に連ねた 縦長の矩形表示部からなる油面表示部２０と、１つの油面警報表示灯２５と、水 平に配置された発光ダイオードアレイからなるバー表示部をもつモータ電流表示 部３０と、１つの電流警報表示灯３５と、二桁の数字表示エレメントからなる油 温表示部４０と、１つの油温警報表示灯４５と、全ての警報リセット用の押釦ス イッチ５０とが配置され、さらに油温の設定モードと測定モードとの切換を行う モード切換スイッチ７０および油温設定ボリューム７５も配置されている。尚、 この装置２の背面等の適当な個所に後述する外部警報出力端子（図４の符号９３ および９４）が設けられている。

【００２９】 図３の（Ａ）〜（Ｆ）に液体検知素子１１〜１４の構成と機能等を示す。図３ の（Ａ）において、この液体検知素子は、一対の投受光素子を構成する発光エレ メント１０４と受光エレメント１０５とをステム１０７上に有し、これら各エレ メント１０４，１０５を透明樹脂材料からなる半球ドーム状の頭部１０６内に封 止して、ステム背面から各エレメントに接続されたコモン電源リード１０１，発 光信号リード１０２，受光信号リード１０３を取り出してなるもので、前記頭部 １０６が空気中にある場合は（Ａ）に示すように発光エレメント１０４からの光 が内部で全反射して受光エレメント１０５に入射し、従ってリード１０１と１０ ３から光電流を出力し、一方、前記頭部１０６が油等の液体中にある場合には前 記全反射が消失して光が外部へ透過し、従って受光エレメント１０５に光が入射 しなくなることで前記光電流が消失する。この液体検知素子を電気回路シンボル で示すと（Ｂ）の通りであり、また光電流Ｉｃによる検知出力電圧Ｖｅと液体の 有無との関係を図示すれば（Ｆ）の通りである。

【００３０】 今、液体検知素子１１を、図３（Ｃ）のように、その頭部の軸を縦に向けて配 置すると、油面Ｓの下にあった液体検知素子１１が油面Ｓの低下によって空気中 に出てきた場合、図３（Ｄ）のように残留油滴Ｄが頭部１０６の検知領域の主要 部を覆ってしまい、前記全反射が油滴の存在によって阻害されてあたかも未だ油 面下にあるかのような誤検出を行ってしまう。そこで本考案では図３の（Ｅ）に 示すように液体検知素子１１〜１４をその頭部１０６の軸線が横をむくように取 付けるものである。このような向きに取付けると、図３（Ｅ）に示すように頭部 １０６の特に先端面付近の検知領域主要部での油切れがよく、前述したような誤 検出が効果的に防止される。

【００３１】 図４に、油面センサ１０の各液体検知素子１１〜１４および電流センサ６と油 温センサ７を含めて前記総合表示装置２の回路構成の例を示す。図４において、 図１と同一符号は相当部分を示しており、Ｒ１〜Ｒ４は電流制限抵抗、３１〜３ ４は電流電圧変換回路、４１〜４４はヒステリシス回路、５１〜５４はコンパレ ータ回路、６１〜６４は波形成形回路、７１〜７４はスイッチング素子であり、 これらによって油面表示系が構成されている。８１と８２はラッチ回路、８４は 信号反転回路、８５と８９は別のスイッチング素子、８３と８８はダイオードで あり、これらによって油面警報表示灯２５と共に油面上限および下限警報系を構 成している。

【００３２】 一方、Ｒ６は電流センサ６の負荷抵抗、３６はモータ５の突入電流による計測 系への過電流の流入を阻止すると共に電流センサ６の出力を増幅する増幅器、４ ６は計測系のスケールと直線性を定めるための増幅器、５６は表示すべき電流レ ベルの最大値に相当する基準電圧を生じる電圧発生回路、２６は内部に多段コン パレータ回路を含むドライバ回路であって、増幅器４６からの出力を内部の多段 コンパレータによって前記基準電圧発生器５６で設定された最大電圧レベルの複 数の分圧レベルと比較し、電流表示用発光ダイオードアレイ３０内の対応レベル 以下の発光ダイオードエレメントを点灯させるものであり、これらにより電流表 示用発光ダイオードアレイ３０と共にモータ電流検出表示系を構成している。ま た６６は増幅器４６からの出力が基準電圧発生機５６で設定された最大レベルを 超えたときに出力を生じる比較器、８６はそのラッチ回路、７６はラッチ回路８ ６の出力で制御されるスイチング素子であり、これらで電流警報表示灯３５と共 に電流上限警報系を構成している。

【００３３】 さらに２７は温度表示用の数字表示エレメント４０を制御するための制御回路 であり、附属するモード切換スイッチ７０が測定モードのときは温度センサ７か らの出力を内部の信号処理回路で弁別し、対応する数字表示をエレメント４０に 与えると共に、モード切換スイッチ７０が設定モードのときはボリューム７１の 調整で測定中のセンサ出力に対するエレメント４０の数字表示を変更できるよう になっており、これによって油温測定表示系が構成されている。また制御回路２ ７は予じめ設定された油温上限レベルに相当する内部閾値を与えられており、油 温センサ７の検出値がこれを超えるとスイッチング素子３７を動作させてラッチ 回路８７を介してスイッチング素子４７を導通させ、油温警報表示灯４５を点灯 させる。ラッチ回路８７はそれがリセットされるまでこの警報表示を保持し、こ れらによって油温警報表示系が構成されている。

【００３４】 前記の各ラッチ回路８１，８２，８６，８７は、図１に示した押釦スイッチ５ ０に対応するリセットスイッチによって全てリセット可能に構成されている。更 に各警報表示系のスイッチング素子８５，８９，７６，４７の出力はダイオード ９５，９６，９７からなるオア回路を介して共通にリレー９１を付勢するように なっており、リレー９１のリレー接点９２は外部警報出力端子９３と９４に接点 信号を与えるようになっている。

【００３５】 図４において、油面検出系の代表として液体検知素子１１の回路について説明 すると、液体検知素子１１の光電流による検知出力は電流電圧変換回路３１で電 圧信号に変換され、これは図３（Ｆ）に示す通り素子１１が油中にある場合と空 気中に出ている場合とで電圧レベルの異なる信号である。この信号はヒステリシ ス回路４１を通ってコンパレータ５１において基準電圧と比較され、素子１１が 油中に有るか否かが検出される。素子１１が油中にある場合に基準電圧レベルを 超えてコンパレータ５１がオンするように設定しておき、この出力を波形成形回 路６１を介してスイッチング素子７１に伝える。スイッチング素子７１は素子１ １が油中にある場合にオン状態となって発光素子２１を点灯させる。他の液体検 知素子１２〜１４についても同様である。

【００３６】 最上位の液体素子１１に接続されたスイッチング素子７１の出力はまたラッチ 回路８１のセット入力端子にも接続されている。すなわち、スイッチング素子７ １がオン状態になるとラッチ回路８１がセットされ、その出力に接続された別の スイッチング素子８５がオン状態にされる。スイッチング素子８５がオンになる と、ダイオード８３を介して警報表示灯２５に電流が流れると共にダイオード９ ５を介してリレー９１に電流が流れ、警報表示灯２５が点灯すると共にリレー９ １が励磁されてその接点９２が閉じられ、端子９３と９４間に閉成信号が送り出 されて外部の図示しない警報機またはモータ非常停止回路が作動される。この動 作はラッチ回路８１がリセットスイッチ５０の閉成によってリセットされるまで 継続する。

【００３７】 最下位の液体検知素子１４に接続されたスイッチング素子７４の出力も反転回 路８４を介して別のラッチ回路８２のセット入力端子に接続されている。このラ ッチ回路８２は前記リセットスイッチ５０からリセット信号を受けるようになさ れ、また別のスイッチング素子８９を駆動する。スイッチング素子８９はダイオ ード８８を介して同様に警報表示灯２５に接続されると共に更にダイオード９５ を介してリレー９１にも接続されている。したがって、この最下位の液体検出素 子１４が空気中にでるとスイッチング素子７４がオフになるのに伴なって反転回 路８４がラッチ回路８２をセット状態にし、これによって前述と同様に警報表示 灯２５が点灯し、リレー９１がその接点９２を閉じることになる。

【００３８】 図５は油面センサユニット１の取付例を示している。この例では、タンク３の 定常油面レベルＳＳに対して液面検出素子１１が空気中に、その他の液面検出素 子１２〜１４が油中に没するようにユニット１が取付けられている。すなわち、 タンク３内に浸漬されたモータ５よりも上のレベル範囲を４つの液体検出素子１ １〜１４で３つの監視領域Ａ〜Ｃに分け、実際の油面が領域Ａにある場合は素子 １２を点灯させ、領域Ｂにある場合は素子１３を点灯させ、領域Ｃにある場合は 素子１４に点灯させるようになっている。この場合、素子１１とＬＥＤ２１が対 応関係にあって警報表示灯２５の点灯による上限レベルオーバーの警報表示も行 わせ、素子１２とＬＥＤ２２および素子１３とＬＥＤ２３がそれぞれ対応関係に あって正常油面の表示と油漏れ減少油面の表示を行い、素子１４とＬＥＤ２４と が対応関係にあって警報表示灯２５による下限レベルオーバーの点灯表示も行わ せるようになっている。またこの場合、ポンプ４に接続された油圧負荷が正常の 範囲内で油を給排する場合の油面の上下変動は前記素子１１と１２との中間レベ ルから素子１２と１３との中間レベルの範囲内に設定されており、したがって油 圧負荷の正常動作の範囲内ではＬＥＤ２２が点滅することになる。

【００３９】 各液体検出素子１１〜１４においては油が素子頭部に付着すると対応するＬＥ Ｄ２１〜２４が点灯し、油が頭部から離れると消灯する。したがて４つのＬＥＤ ２１〜２４のうちの一つずつの点灯状態で油面レベルが判断でき、その点灯・消 灯で正常油面状態や油漏れ状態の判断ができ、また上限オーバーや下限オーバー の表示と共に警報灯の点灯と外部警報機またはモータの非常停止装置を作動させ たりすることが可能である。例えば図５の例では、ＬＥＤ２１が消灯したまま、 ＬＥＤ２２が点滅し、他のＬＥＤ２３〜２４が点灯したままであれば油圧負荷が 動作していて油面が正常範囲にあることがわかる。またこのときＬＥＤ２２が点 灯したままであれば油圧負荷が油を排出した状態で停止していることがわかる。 一方、油圧負荷が運転状態でＬＥＤ２１と２２が消灯したままとなり、ＬＥＤ２ ３が点滅している場合はどこかで油漏れ等が生じて油量が減少していることがわ かる。

【００４０】 油面が上限オーバーの状態になると全てのＬＥＤ２１〜２４が点灯し、また警 報表示灯２５も点灯しつづけることになる。逆に油面が下限オーバーの場合は全 てのＬＥＤ２１〜２４が消灯し、警報表示灯２５のみが点灯しつづけることにな る。勿論これらの場合はリレー９１が作動して端子９３〜９４に閉成信号を生じ るから、これにより外部の警報機などを作動させることができる。

【００４１】 図６にモータ駆動電流の発光表示エレメント３０の表示領域の分けかたの一例 を示す。この例では全体で１２の発光ダイオードエレメントからなるバー表示を 実現している。図中にモータ電流とドライバ回路２６内での比較電圧レベルとの 関係を合せて示したが、この場合、左側の四つの発光ダイオードエレメントでは 緑色発光を行わせ、中間の四つは黄色発光を行わせ、右側の四つは赤色発光を行 わせるようにしてある。これによりモータ負荷電流レベルに応じた色分けで表示 を行わせることができ、この表示はモータ電流の変化に即時的に対応して変化可 能である。

【００４２】 一般にモータの過電流保護には過電流遮断器が使用されることが多いが、油浸 電動ポンプを備えた油圧ユニットの場合は過電流遮断器だけではその遮断動作に 数分を要するのが通常であるので油温の上昇が危険レベルにまで達してしまうこ とが多い。特にポンプが油中の異物により回転抵抗を増すと駆動電動器の負荷電 流も対応して増加し、この現象は急激に生じるとは限らない。そのまま放置する と電動機の過熱だけでなく、異物との摩擦でポンプ内に生じた金属粉が油圧回路 へ流れこみ、油圧システム中のバルブなどにも損傷を与えてしまい、またポンプ の振動や異常音も大きくなって機械本体まで損傷を及ぼしてしまう。そこでモー タ電流のレベル変動の表示を本考案に従って即時的なバー表示で行うと共に必要 に応じてレベル設定した警報の発報と非常停止信号を発することでことにより、 過電流遮断器が開路する前にモータを止めて対策を講じることができるようにな る。

【００４３】

【考案の効果】

以上に述べたように、本考案によれば、油タンク内の油面レベルと油浸電動ポ ンプのモータ電流とタンク内の油温とを外部で発光表示および数値表示できるの で、これらの状態を種々の状況毎に即時的に表示して監視することができ、遠方 へ検出信号を送って監視表示をする場合にも、検出レベル表示を状況の理解のし 易い形態で見易く行えるから確認が行い易いという利点があり、またどれか一つ に異常があっても警報を発報し且つ必要な機器を非常停止させることに対応でき るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る油圧タンク総合監視装置
の構成を示す説明図である。

【図２】油面センサの構成例を示す側面図である。

【図３】Ａは液体検知素子の構成を示す説明図、Ｂは電
気回路シンボルで表わした構成図、Ｃは油中に頭部を漬
けた状態の説明図、Ｄは油面上に引き上げた状態の説明
図、Ｅは本考案における液体検知素子の配置姿勢を示す
説明図、Ｆは素子の動作を説明する説明図である。

【図４】本考案の油タンク総合監視装置の回路構成の例
を示す回路図である。

【図５】油面センサのレベル設定の例を示す説明図であ
る。

【図６】電流表示エレメントの表示レベル設定の例を示
す説明図である。

【符号の説明】

１ センサユニット ２ 総合表示装置 ３ タンク ４ ポンプ ５ モータ ６ 電流センサ ７ 油温センサ １０ 油面センサ １１〜１４ 液体検知素子 ２１〜２４ 発光表示素子（ＬＥＤ） ２５ 油面警報表示灯 ３０ 電流表示発光素子エレメント ３５ 電流警報表示灯 ４０ 油温数値表示エレメント ４５ 油温警報表示灯 ５０ 押釦スイッチ（リセットスイッチ）

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 油タンク内の油面下にポンプおよびその
   駆動電動機を浸漬配置した油タンクに対して油面レベル
   と電動機電流と油温を監視する油タンク総合監視装置で
   あって、一対の投受光素子を透明な樹脂材料からなる半
   球ドーム状の頭部内に封止して前記頭部が油中にあるか
   否かによる内部反射光の強度変化を前記受光素子の光電
   流の大きさに基づいて検出する液体検知素子を前記頭部
   の軸心が横を向くように複数個縦に間隔を開けて配列し
   てなる油面センサと、各液体検知素子と一対一に対応し
   て検知結果を表示する複数の発光表示素子を前記液体検
   知素子の配列に対応して縦に配列してなる油面表示器
   と、電動機電流を検出する電流センサと、該電流センサ
   による検出電流値を発光素子アレイによって複数の電流
   レベルの段階的なバー表示により表示する電流表示器
   と、油タンク内の油温を電気信号の形で検出する油温セ
   ンサと、該油温センサによる油温検出値を数値表示する
   油温表示器とを備えたことを特徴とする油タンク総合監
   視装置。
2. 【請求項２】 前記発光素子アレイが異種発色の発光領
   域を直線的に複数連ねた表示部を含むことを特徴とする
   請求項１に記載の油タンク総合監視装置。
3. 【請求項３】 前記液面検知素子のうちタンク内で特定
   の高さ位置にある素子からの検知信号に基づいて出力を
   生じる液面限界検出手段と、前記電流センサの検出電流
   値が予じめ定められた電流上限値を超えたときに出力を
   生じる電流限界検出手段と、前記油温センサの検出値が
   予じめ設定された油温上限値を超えたときに出力を生じ
   る油温限界検出手段と、これら検出手段のいずれか１つ
   が出力を生じたときに警報信号を生じる警報信号発生手
   段とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の油タン
   ク総合監視装置。
4. 【請求項４】 前記液体検知素子のうち油タンク内で最
   下部に位置する素子が油面の外に出たときの検知結果で
   発報する油面下限警報器を更に備えたことを特徴とする
   請求項１に記載の油タンク総合監視装置。
5. 【請求項５】 前記油面液体検知素子のうち油タンク内
   で最上部に位置する素子が油中に浸漬されたときの検知
   結果で発報する油面上限警報表示器を更に備えたことを
   特徴とする請求項１に記載の油タンク総合監視装置。
6. 【請求項６】前記電流センサの検出電流値が予じめ設定
   された電流上限値を超えたときに発報する電流上限警報
   器を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載の油タ
   ンク総合監視装置。
7. 【請求項７】前記油温センサの検出値が予じめ設定され
   た油温上限値を超えたときに発報する油温上限警報器を
   更に備えたことを特徴とする請求項１に記載の油タンク
   総合監視装置。