JPH0411646Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は主として餅搗機等に組込んで使用され
る蒸し器、特に蒸し水を補給しないで蒸し上げる
蒸し器の蒸し水量検出装置に関するものである。

（従来の技術） 従来餅搗機に組込まれている蒸し水の補給を行
わない蒸し器は、蒸し水容器の内周に水量目盛を
設け、その目盛に合せて必要量の蒸し水を入れて
蒸上げるとき、蒸し水が蒸発し切つたときの急昇
温によつて蒸上がりを検出してブザー音を鳴ら
し、蒸上がりをブザー音等で知つた操作者による
切換え操作で餅搗きが開始するようにしている。

（考案が解決しようとする問題点） しかし蒸し水容器は、器体に嵌込まれる搗きこ
ねホツパーの底部と接続できるように、器体の底
部近くにくぼまつたところに設けられるから、ほ
とんど真上からのぞき込むようにして蒸し水を入
れなければならない。このため蒸し水容器の内周
の目盛は見ずらく、しかも水位変化も見にくいの
で、蒸し水量に不足を生じることがある。

この場合前記従来の制御方式では、蒸し不足に
よる蒸しむらが生じる。

そこで本考案は蒸し量に対応する少なくとも蒸
し水量の有無を自動的に判断して対処させること
ができ、前記従来の欠点を解消し得る蒸し器の蒸
し水量検出装置を提供することを目的とするもの
である。

（問題点を解決するための手段） 蒸し水を補給しないで蒸し動作を行う蒸し器に
おいて、蒸し量を複数設定する設定手段と、蒸し
水容器内の蒸し水量を少なくとも設定蒸し量の種
類に対応した複数の水位にて検出する検出手段
と、設定手段および検出手段双方からの信号によ
つて、設定蒸し量に対応した蒸し水量の有無を判
定する判定手段とを備えたことを特徴とするもの
である。

（作用） 本考案の上記の構成によれば、設定手段によつ
て所望する蒸し量を複数に設定することができる
一方、蒸し水容器内の蒸し水量が少なくとも設定
蒸し量の種類に対応した複数の水位にて検出され
る。

そして判定手段が、前記蒸し量の設定信号と蒸
し水量の検出信号とを受け、これら両信号から蒸
し水量が設定蒸し量に対して不足しているかどう
かを判別することができる。

（実施例） 第１図から第３図に示す本考案の第１の実施例
について説明する。本実施例は餅搗機に組込み使
用される蒸し器の場合を示し、第１図に示すよう
に餅搗機の器体１内に搗きこね用のモータ２とア
ルミニウム製蒸し水容器３とが並んで設けられて
いる。

器体１の金属製胴部４の上端に取付けた合成樹
脂製肩部材３７には搗きこね容器５を受入れる凹
部６が形成されていて、この凹部６の下端開口６
ａ部に蒸し水容器３の口部３ａをシールパツキン
グ７を介して当てがい、ネジ８により取付けてあ
る。蒸し水容器３はその底部中央に形成した軸受
筒９によつて搗きこね用の回転軸１０を縦通させ
て軸受しており、底部裏面の外周部にヒータ１１
を埋設してある。

蒸し水容器３の口部３ａの内周部には搗きこね
容器５を着脱自在に取付ける係合爪１２を等間隔
に複数設けてある。これに対応して搗きこね容器
５は、器体１への嵌付けの際前記回転軸１０を受
入れる透孔１３を底部中央に有し、かつ底部下面
には前記係合爪１２と係脱する係合突部１４を外
周に有する金属製の取付板１５が鋲１６により取
付けられている。この取付板１５は搗きこね容器
５が器体１の凹部６に嵌込まれるとき、適正な取
付位置に搗きこね容器５が位置することを条件
に、蒸し水容器３の係合爪１２形成部の下部内周
に形成した受座１７上のシールパツキング１８上
に着座し、この状態で搗きこね容器５を回動され
ることで係合突部１４が係合爪１２に係合させら
れ、搗きこね容器５を器体１に固定する。また取
付板１５がシールパツキング１８に圧着される。
この状態で搗きこね容器５を逆回転させると、係
合突部１４は係合爪１２から外れ、搗きこね容器
５を器体１から取外せる。

搗きこね容器５はその上端に自身の合成樹脂製
取手１９が鋲２０によつて取付けられていると共
に合成樹脂製の専属蓋２１が口部内側に着脱自在
に嵌付けられるようになつている。一方器体１に
も合成樹脂製取手２２が側面に無理嵌めして取付
けられ、肩部には自身の合成樹脂製蓋２３が着脱
自在に嵌付けられ、取外すとのし板に兼用できる
ようになつている。蓋２３を器体１に取付けたと
き、搗きこね容器５の蓋２１は第１図のように裏
返しにすることで蓋２３と干渉しないようになつ
ている。

蒸し水容器３は、器体１の胴部４の下端にビス
２４で金属製の底板２５と共に止めた金属製材盤
２６上に受けられ、ビス２７により止めて下方か
ら確固に支持されるようになつている。座盤２６
はモータ２をもビス２８により取付け支持してあ
る。モータ２と回転軸１０とはプーリ２９、ベル
ト３０、プーリ３１を介して連結し、回転軸１０
の搗きこね容器５内への突出端に搗きこね用の羽
根３２を着脱自在に取付けるが、モータ２により
その羽根３２と回転駆動するようにしてある。肩
部材３７の凹部６形成部の横に羽根３２およびの
し棒３３計量カツプ３８の各収納凹部３４，３５
を形成し、共用の蓋３６を取外し自在に嵌付けて
ある。

一方、蒸し水容器３には入れられている蒸し水
４１の量を検出するための電極４２₁……４２₅が
多段に設けられている。電極４２₁……４２₅は第
２図に示すように検出端４２ａと結線端４２ｂと
の間に鍔４２ｃを持つたものを用い、蒸し水容器
３の検出孔４３に電極４２₁……４２₅の検出端４
２ａを絶縁シールブツシユ４４を介し圧入して検
出端４２ａを蒸し水容器３内に臨ませ、さらに蒸
し水容器３の外面にビス４５で取付ける絶縁性押
圧板４６によつて電極４２₁……４２₅の鍔４２ｃ
を押圧し、この鍔４２ｃおよび絶縁シールブツシ
ユ４４の外端フランジ部４４ａを蒸し水容器３の
外面との間で挟圧するようにしてある。これによ
つて電極４２₁……４２₅を必要なシール性と絶縁
性を保つて蒸し水容器３内に臨ませかつ外部から
の結線が可能なようになつている。

電極４２₁……４２₅は第４図に示す変形例のよ
うにして設けることもできる。これは検出端４２
ａと結線端４２ｂとの間に絶縁性のつまみ型ねじ
部４２ｄを一体的に設け、このねじ部４２ｄを蒸
し水容器３の外面に形成したねじ筒部４７にねじ
込み、検出端４２ａを絶縁性シールブツシユ４４
を介して検出孔４３に圧入し、蒸し水容器３内に
臨ませると共に、ねじ部４２ｄと蒸し水容器３と
の間でブツシユ４４の外端フランジ４４ａを挟圧
し、第１の実施例と同じ結果が得られるようにし
ている。

器体１の胴部４正面には操作パネル５１が設け
られている。操作パネル５１には蒸し量を設定す
る設定つまみ５２が回動式に設けられ、指標５３
をまわりの目盛５４の所望数値に合せることで蒸
し量を設定するようにしてある。

操作パネル５１の設定つまみ５２の横には、蒸
し水量を表示する発光ダイオード（以下LEDと
云う）による表示部５５₁……５５₅と、設定蒸し
量に対し蒸し水量が不足しているときに点灯表示
する蒸し水量不足表示部５６と、ヒータ１１がオ
ンしているときの蒸し中であることを表示する蒸
し中表示部５７と、モータ２がオンしているとき
の搗きこね中であることを表示するこね中表示部
５８と、蒸し、搗き各作業の選択つまみ５９が設
けられている。

前記電極４２₁……４２₅、設定つまみ５２の設
定量指定接点５２₁……５２₅、各表示部５５₁…
…５５₅，５６が第１図のように器体１内に設け
たマイクロコンピユータ（以下マイコンと云う）
基板６１上のマイコン６４に直接ないしは必要な
インターフエース６２，６３を介し結線され、マ
イコン６４（第３図）によつて蒸し水量の過不足
判定とそれに伴う表示を行う制御を行うようにし
てある。

なおマイコン６４は第３図に示すように発信回
路６５から与えられるクロツク信号を基に制御動
作するようになつている。

一連の動作について第５図の動作フローチヤー
トに基き説明する。先ずステツプ＃１における蒸
し水容器３に蒸し水４１を入れる作業、搗きこね
容器５を器体１に嵌付ける作業、および搗き作業
のみの場合は羽根３２の取付けと搗きこね材料を
入れる作業を行い準備を終える。また蒸し作業も
行うのであれば羽根３２の取付けや材料の投入は
行わず、餅米等の材料を投入できるように準備し
ておく。

次いでステツプ＃２で蒸し作業を行うか搗き作
業を行うかを選択つまみ５９を操作することで選
択する。選択つまみ５９が搗き作業側に操作され
たのであればモータ２がオンしてステツプ＃３で
の搗き作業に入る。適当な搗き上がり時点で、選
択つまみ５９を中立の停止位置に戻すことにより
ステツプ＃４でのモータ２のオフを行い搗き作業
を終える。この搗き作業は搗きこね容器５内の材
料が蒸し上がつた時点や搗きこね容器５内にめん
類やパンの生地の材料を入れた時点等で、選択つ
まみ５９を搗き側にセツトすることによ自由に開
始することができる。

一方ステツプ＃２で蒸し作業が選択されるとモ
ータ２のオンはなされずマイコン６４がオンされ
て制御を開始し、蒸し作業待機状態となる。この
状態でステツプ＃５での蒸し量の設定を設定つま
み５２によつて行うと、その設定信号がマイコン
６４に入力する。

この時点でマイコン６４は設定された蒸し量の
対応する必要な蒸し水量を内部設定し、（ステツ
プ＃６）、次のステツプ＃７に移行する。ステツ
プ＃７では蒸し水容器３にどれだけの蒸し水が入
つているかによつてベース電極つまり蒸し水容器
３自体に電極４２₁……４２₅のどれが蒸し水４１
を介し導通しているかの信号がマイコン６４に与
えられるこれによりマイコン６４はそのときの蒸
し水量を検出する一方、表示部５５₁……５５₅の
うち導通状態に応じたものが点灯して現在の蒸し
水量を外部表示する。

この外部表示と蒸し量設定状態とを比較すれば
蒸し水量の過不足を操作者自身が判別することも
できる。

しかしマイコン６４ではステツプ＃８での蒸し
水量不足がどうかの判定を行い、不足であればス
テツプ＃９に移行し、蒸し水量が不足であること
を表示部５６を点灯させることや図示しないブザ
ーを働かせて外部表示する。

これに気付いた操作者が蒸し水４１を補給して
（ステツプ＃10）不足が解消すると、ステツプ
＃７からステツプ＃12まで進み、蒸し水量不足表
示を解除し、ヒータ１１をオンする。

この表示解除で蒸し作業開始可能状態となるの
で、操作者が搗きこね容器５に餅米等の材料を投
入すると全ての条件が整い、ステツプ＃13での蒸
し作業が開始する。

蒸し水容器３内の蒸し水４１が消費され切ると
蒸し水容器３は急昇温し、それを図示しない温度
センサが検知して図示しないブザーを作動させて
蒸し作業の終了を知らせる。

これにより操作者は選択つまみ５９を停止位置
に戻すと蒸し作業が終了する。次の搗き作業のた
めに、選択つまみ５９を搗くに切換え、ステツプ
＃３の搗き作業を続いて行うことができる。

この実施例ではマイコン６４は、蒸し量の設定
に対応した蒸し水量の過不足を判定し、不足の場
合だけ判別信号を外部表示信号として利用するよ
うになつており、そのことにより蒸し水量が不足
した状態で蒸し作業が行われてしまい、蒸しむら
等の原因となるようなことを防止している。

しかし、蒸し水量が不足しているときは、それ
を表示するのに加え、ヒーターへの通電を自動的
に断つようにすることもできる。

また、蒸し水量が蒸し量に対応して過多である
こともあり、このような場合蒸し量に応じた蒸し
水量の減量をマイコン６４で判定し、蒸し上がり
を知らせ、また搗き作業に自動的に切換えるよう
にすることも簡単に行える。

第６図はそのような制御を行う場合のフローチ
ヤートを示す。

これについて説明すると、ステツプ＃１，＃２
で前記同様の作業を行い、ステツプ＃２で搗き作
業が選択された場合も前記同様ステツプ＃３，
＃４へ移行して搗き作業を行う。

またステツプ＃２で蒸し作業が選択された場合
は、前記同様ステツプ＃５からステツプ＃13まで
進行し、必要蒸し量以上での蒸し作業が開始す
る。

この場合ステツプ＃８での判定が必要蒸し水量
以上かどうか見ていて、前記の場合蒸し水量が不
足がどうか見ているのと若干条件が異なつてい
る。

この違いによつてステツプ＃13での蒸し作業開
始後、ステツプ＃14で必要蒸し水量が減量したか
を判別し、そうでなければ蒸し上がり前であると
してステツプ＃13を続行させるが、必要蒸し水量
の減量があれば蒸し上がつたと判断してステツプ
＃15，＃16に移行し、ブザーを鳴して蒸し上がり
を知らせると共にヒータをオフして蒸し作業を自
動的に完了させ、さらにステツプ＃17でモータを
自動的にオンしてステツプ＃３の搗き作業を行わ
せる。

なお前記実施例において各種類の蒸し量を選択
つまみ５９によつて選択設定するようにしてある
が、蒸し量が一種類のものであればそのような蒸
し量設定操作は不要で、蒸し量設定手段として
は、マイコン６４内に設定した記憶手段であつて
もよいし、蒸し水量を設定値と比較回路で比較す
るための比較基準を与える基準抵抗等であつても
よい。

第７図に示す本考案の第２の実施例は、蒸し水
量の検出を静電容量方式で行うようにしたもので
あり、蒸し水容器３の外周に一方の電極となる金
属はく７１を巻付け、蒸し水容器３内にその底部
より他方の電極棒７２を第４図の電極と同じよう
に取付けて突出させ、それらはく７１と電極棒７
２との間に蒸し水容器３内の蒸し水量に応じた静
電容量を発生させ、蒸し水量を検出するようにし
ている。

第８図に示す本考案の第３の実施例は、他方の
電極を回転軸１０で兼用したものであり、軸受筒
９と回転軸１０とはポリアセタールと云つた絶縁
ブツシユ８１等により絶縁し、回転軸１０はその
下端に圧接する弾性下片８２を介して回路に結線
し、回転軸１０とはく７１との間の静電容量で蒸
し水量を検出するようにしてある。

第９図に示す本考案の第４の実施例は、第３の
実施例と同様な方法で蒸し水容器３の上部に内部
に向け突設した電極棒９１を蒸し水容器３内の底
部に向け折曲げ、今１つの任意の電極との間で静
電容量による蒸し水量の検出を行うようにしてあ
る。

（考案の効果） 本考案によれば、設定手段によつて所望する蒸
し量を複数に設定することができる一方、蒸し水
容器内の蒸し水量が少なくとも設定蒸し量の種類
に対応した複数の水位にて検出され、判定手段
が、前記蒸し量の設定信号と蒸し水量の検出信号
とを受け、これら両信号から蒸し水量が設定蒸し
量に対して不足しているかどうかを判別すること
ができるので、蒸し量を種々に設定しても、これ
に応じた蒸し水量があるかどうか自動的に判別さ
れ、蒸し水量が不足したままで蒸し作業を行い、
蒸し不足や蒸しむらが生じるようなことを回避す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例を示す断面図、
第２図は蒸し水量検出用の電極の取付状態を示す
一部の拡大断面図、第３図は制御回路の主要回路
図、第４図は第２図の変形例を示す一部の拡大断
面図、第５図は動作フローチヤート、第６図は別
の実施例としての動作フローチヤート、第７図か
ら第９図は本考案の他の蒸し水量検出方式を採用
した第２，第３，第４各実施例を示す一部の拡大
断面図である。 ４２₁……４２₅……電極（検出手段）、５２…
…設定ツマミ（設定手段）、６４……マイコン
（判定手段）、｛７１……金属はく、７２，９１…
…電極棒、１０……回転軸｝（検出手段）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 蒸し水を補給しないで蒸し動作を行う蒸し器に
   おいて、 蒸し量を複数設定する設定手段と、蒸し水容器
   内の蒸し水量を少なくとも設定蒸し量の種類に対
   応した複数水位にて検出する検出手段と、設定手
   段および検出手段双方からの信号によつて、設定
   蒸し量に対応した蒸し水量の有無を判定する判定
   手段とを備えたことを特徴とする蒸し器の蒸し水
   量検出装置。