JPH04115824U

JPH04115824U - 乾燥汚泥の搬送装置

Info

Publication number: JPH04115824U
Application number: JP1792091U
Authority: JP
Inventors: 武志常深; 岳藤井; 治信坂部; 徹男堀江
Original assignee: 大阪瓦斯株式会社; 石川島播磨重工業株式会社
Priority date: 1991-03-25
Filing date: 1991-03-25
Publication date: 1992-10-15

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案の目的は、汚泥の乾燥工程と粉砕工程
をある程度省力化しても支障を来さないような乾燥汚泥
の搬送装置を提供することにある。【構成】スクリューフィーダー１３から汚泥落し込み
配管２を鉛直に設け、これと同芯状に、その下端部を囲
むように円筒管３と円錐状管６を上下に一体に接続して
設け、円筒管３の上端を端部４で密閉し、側面には搬送
空気供給配管５を接続すると共に、円錐状管６は下に行
くほど水平断面を小さくして、汚泥搬送配管７に曲管部
を介して滑らかに連結してある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、下水処理場や、工場の排水処理施設等から発生する汚泥を処理する工程における乾燥汚泥の搬送装置に関し、特に、搬送用空気と共に搬送する乾燥汚泥の搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上記工場等からの汚泥は、乾燥機で大部分の水分を蒸発させ、粉砕又は破砕して適当な粒度にした乾燥汚泥を、搬送流路を介して搬送用空気で溶融炉に搬送して、溶融処理している。上記搬送流路７には、図４に示すように、これに対して直交する方向から乾燥汚泥を落し込む汚泥の落下経路２が設けてあり、搬送流路７を流れる搬送用空気のエゼクタ効果で乾燥汚泥の落下経路２から乾燥汚泥を吸引しながら、これを溶融炉に供給できるように、前記落下経路２の前記搬送流路７への接続部を小径に絞った形状に形成してある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記従来の構成による乾燥汚泥の搬送装置においては、水分含有量の大きい乾燥汚泥、或は、粒度の大きい乾燥汚泥は、もぐさ状となって前記落下経路の内壁に付着し、ついには前記接続部を閉塞し、このため乾燥汚泥の搬送が不能となる危険性があった。特に有機物含有量の大きい汚泥の場合、繊維質の成分や高分子の成分が多いので、上記の弊害が著しい。例えば、乾燥汚泥の水分が１０〜２０％であっても、粒度が５００μｍ以上になると搬送不能となる。又、水分が１０％以下、粒度が５００〜５０００μｍ位であっても、或は又、水分１０〜２０％、粒度５００μｍ以下であっても搬送不能となる。従って、１０％以下程度の少ない水分で、且つ５００μｍ以下程度の小さい粒度の乾燥汚泥であることが、空気搬送のための条件になっていた。しかしながら、この条件を満たすためには、乾燥工程と粉砕工程に相当の時間とエネルギー或は動力を必要とする。そこで、本考案の目的は、上記の厳しい条件よりもある程度緩和された条件のもとにおいても乾燥汚泥の搬送ができるような、言い替えれば、汚泥の乾燥工程と粉砕工程をある程度省力化しても支障を来さないような乾燥汚泥の搬送装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため、本考案による乾燥汚泥の搬送装置の特徴構成は、自然落下する汚泥の落下経路に対して周囲から下方に向けて空気を送り込む空気供給路を設け、前記落下経路と前記空気供給路の下流側に、両者を合流させる合流空間を、その水平断面が下流側ほど小さくなるように形成し、該合流空間をその下手側に位置する汚泥の搬送流路に接続してあることにある。

【０００５】

【作用】

上記構成によって、乾燥汚泥自体が重力によって落下しながら、前記空気供給路から送り込まれる空気で同方向に確実に搬送流路に押し込まれる。又、空気供給路から前記合流空間への入口の断面を、例えば図１に示すように円筒形の落下経路２の下端を囲むリング状に形成し、その幅を一様に狭くし、前記合流空間１０の壁に添って下方に向かう空気の流速を一様に大きくすることによって、汚泥が合流空間１０の内壁に付着することが防止できる。更に、前記合流空間１０の水平断面が下流側ほど小さくなるように形成してあるので合流空間１０における空気の平均流速は、下に行く程大きくなり、このため、乾燥汚泥は下に行く程速やかに排出されるので搬送流路７への接続箇所を閉塞することなく安定した搬送力を維持することができる。

【０００６】

【考案の効果】

その結果、水分の多い汚泥、或は粒度の大きい汚泥であっても、汚泥自体に働く重力と空気の押込力とで、これを比較的容易に搬送することができる。従って、水分を下げるための乾燥工程や粒度を小さくするための粉砕工程に費やす時間や動力等を節約することができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図に基づいて説明する。図２に、本考案を用いて汚泥を溶融炉で処理する工程全体の概略を示す。汚泥を乾燥する乾燥機１１に大部分の水分を蒸発させて除いた乾燥汚泥をホッパー１２に受け入れ、スクリューフィーダー１３で切り出したものを、本考案による乾燥汚泥の搬送装置１によって搬送し、溶融炉１４に供給し、約１３００゜Ｃで溶融して、スラグと排ガスに分離し、スラグは道路舗装等の用に供し、排ガスはガス処理装置で有害物質を除去した後煙突１５から放出するようにしてある。図１は上記の工程の中で使用される本考案による乾燥汚泥の搬送装置１を示す縦断面図である。スクリューフィーダー１３から自然落下する汚泥の落下経路として内径１００ｍｍの汚泥落し込み配管２を鉛直に設け、これと同芯状に、その下端部を囲むように円筒管３と円錐状管６を上下に一体に接続して設け、前記円筒管３の上端を端部４で密閉し、側面には内径３２ｍｍの搬送空気供給配管５を接続すると共に、前記円錐状管６は下に行くほど水平断面を小さくして、乾燥汚泥の搬送流路たる内径３２ｍｍの汚泥搬送配管７に曲管部を介して滑らかに連結してある。上記の構成によって、前記汚泥落し込み配管２に対して周囲から下方に向けて空気を送入する空気供給路９が汚泥落し込み配管２の外側に形成され、前記汚泥落し込み配管２と前記空気供給路９の下流側に、両者を合流させる合流空間１０が形成されている。汚泥落し込み配管２の下端と円錐状管６との間隙８は３ｍｍに設定してある。材料は全部鉄製である。

【０００８】上記の構成による乾燥汚泥の搬送装置によって、従来の装置では搬送できなかったような粒度が大きい汚泥、或は水分の多い汚泥でも搬送できる。例えば５６６０μｍ以上の粒径の粒子が45.3% の、図３に示す粒度分布を有する水分１５％の乾燥汚泥を、表１に示すテストNo.1〜4 に掲げる乾燥汚泥供給量と空気供給量で搬送した結果、何れの場合にも連続的に安定した搬送力を維持することができた。

【０００９】

【表１】

【００１０】表中、空気供給量は搬送空気供給管５から供給される空気の流量を表し、固気比は、単位時間に汚泥落し込み配管２から供給される乾燥汚泥と、搬送空気供給管５から供給される空気の重量比を表し、又、間隙速度は、間隙８を通過する空気の線速度を表す。いずれの場合でも、間隙速度５ｍ／ｓｅｃ以上あれば安定して搬送できる。合流空間１０内を下方に吹き付けられる搬送空気の線速度は下に行くにつれて小さくなることのないように円錐状管６の水平断面を下方に向かって小さく絞ってある。

【００１１】尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による乾燥汚泥の搬送装置を示す縦断面
図

【図２】本考案を用いて汚泥を溶融炉で処理する全体の
概略工程図

【図３】実施例で用いた乾燥汚泥の粒度分布を示すヒス
トグラム

【図４】従来例

【符号の説明】

２落下経路５空気供給路７搬送流路９空気供給路１０合流空間

フロントページの続き (72)考案者坂部治信東京都江東区豊州二丁目１番２号石川島播磨重工業株式会社東京第一工場内 (72)考案者堀江徹男東京都江東区豊州二丁目１番２号石川島播磨重工業株式会社東京第一工場内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】搬送用空気で汚泥を搬送する乾燥汚泥の
搬送装置であって、自然落下する汚泥の落下経路（２）
に対して周囲から下方に向けて空気を送り込む空気供給
路（９）を設け、前記落下経路（２）と前記空気供給路
（５）の下流側に、両者を合流させる合流空間（１０）
を、その水平断面が下流側ほど小さくなるように形成
し、該合流空間（１０）を、その下手側に位置する汚泥
の搬送流路（７）に接続してある乾燥汚泥の搬送装置。