JPH04115214U - 旋回式燃焼器 - Google Patents
旋回式燃焼器Info
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- JPH04115214U JPH04115214U JP2536591U JP2536591U JPH04115214U JP H04115214 U JPH04115214 U JP H04115214U JP 2536591 U JP2536591 U JP 2536591U JP 2536591 U JP2536591 U JP 2536591U JP H04115214 U JPH04115214 U JP H04115214U
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 家庭用の燃焼装置に使用される低圧燃料ガス
を燃焼したときにおいても一酸化炭素や窒素酸化物の生
成の非常に少ないクリーンな燃焼を可能にする旋回式燃
焼器を提供することにある。 【構成】 円筒形燃焼室1の下部に空気導入室4を接続
し、この空気導入室4の側壁に一次空気に旋回を付与す
る一次空気スワーラ5を設ける。燃焼室の壁面には二次
空気を導入する二次空気導入スリット6を設ける。空気
導入室4には燃料ガス供給管10を挿入配設し、この燃料
ガス供給管10の上端部にバッフルプレート11を設け、こ
のバッフルプレート11の直下に複数のノズル噴口12を設
ける。円筒形燃焼室1の外側はファン8を備えた空気室
7で囲む。
を燃焼したときにおいても一酸化炭素や窒素酸化物の生
成の非常に少ないクリーンな燃焼を可能にする旋回式燃
焼器を提供することにある。 【構成】 円筒形燃焼室1の下部に空気導入室4を接続
し、この空気導入室4の側壁に一次空気に旋回を付与す
る一次空気スワーラ5を設ける。燃焼室の壁面には二次
空気を導入する二次空気導入スリット6を設ける。空気
導入室4には燃料ガス供給管10を挿入配設し、この燃料
ガス供給管10の上端部にバッフルプレート11を設け、こ
のバッフルプレート11の直下に複数のノズル噴口12を設
ける。円筒形燃焼室1の外側はファン8を備えた空気室
7で囲む。
Description
【0001】
本考案は、一般家庭の給湯器等の燃焼装置に装備される旋回式燃焼器に関する
ものである。
【0002】
燃焼装置に装備される燃焼器として、例えば実公昭55-14897号公報等、様々な
提案がなされている。
【0003】
一般に、家庭で使用される給湯器等の燃焼装置の燃料はガス供給圧が200 mm水
柱の低圧や100 mm水柱の低カロリー都市ガスや天然ガス等が使用されており、こ
のような低圧ガスは空気と十分に混合させるのが難しく10以上の高ターンダウン
比(最大燃焼量と最小燃焼量の比)で効率的に燃焼させるための技術はまだ十分
に確立されていない。
【0004】
また、最近、家庭用燃焼装置にて生成される排気ガス中の窒素酸化物(この酸
化物を化学式NOX として表す)の発生を抑制し、公害のないクリーンな燃焼を
実現する燃焼器が望まれているが、まだ、満足すべき性能の燃焼器は実現されて
いないのが現状である。
【0005】
本考案は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、
家庭用の燃焼装置に使用される低圧ガスを燃焼させた場合においても、ターンダ
ウン比が10以上と高く、しかも、安定した保炎性と、外側から空気冷却された燃
焼室壁内面への付着火炎の形成を図り火炎の温度上昇の抑制と未燃混合気の再循
環を促してクリーンな燃焼を実現することができる旋回式燃焼器を提供すること
にある。
【0006】
本考案は上記目的を達成するために、次のように構成されている。すなわち、
本考案は、円筒形燃焼室の外側をファンを備えた空気室と成し、円筒形燃焼室の
下部に空気室と連通する空気導入室を接続し、その空気導入室の側面には一次空
気を円周方向より流入させて旋回を付与する一次空気スワーラを設け、前記空気
導入室には同室の底部側から燃焼ガス供給管を空気導入室の中心軸と同軸状に挿
入配設し、該燃料ガス供給管の上端部にはバッフルプレートを設けるとともに、
そのバッフルプレートの直下位置に燃料ガス供給管の周面から放射状に噴出する
複数のノズル噴口を設け、前記円筒形燃焼室の側壁部に二次空気を導入する二次
空気導入スリットを設けたことを特徴として構成されている。
【0007】
また、前記二次空気導入スリットには一次空気スワーラと同一方向の旋回を付
与する二次空気スワーラを配設したこと、円筒形燃焼室の出口近傍の壁面に燃焼
室の中心軸に向かう流れを形成する三次空気導入孔を設けたこと、円筒形燃焼室
の上部側壁面に空気室側に突出する共鳴消音室を設け、この共鳴消音室と燃焼室
とを連通孔によって連通したことおよびバッフルプレートの直下位置に設けるノ
ズル噴口を2段以上の多段配列にしたことも本考案の特徴的な構成とされている
。
【0008】
さらに、前記ノズル噴口の多段式構成において、燃料ガス供給管が空気室側か
ら空気導入室に突き出す経路の根元側に空気室内の空気を燃料ガス供給管の外周
に沿って立ち昇らせる狭い空気通路を設けるとともに、この空気通路の出側に燃
料ガスチャンバを形成し、この燃料ガスチャンバ内に最上段のノズル噴口よりも
下側の任意の段のノズル噴口と対向させたこと、また、前記各構成において、燃
料供給管に分流管を接続して燃料ガスの一部を分流し、その分流した燃料ガスを
二次空気導入スリットに導入したこと、さらにまた、前記一次空気スワーラを通
る一次空気は円筒形燃焼室内で1.5 〜3.5 回の旋回を付与されるように構成され
ていることもそれぞれ本考案の特徴的な構成とされている。
【0009】
上記本考案の構成において、空気室から供給される一次空気は、一次空気スワ
ーラを通るときに旋回をかけられ、遠心力を持って流入してノズル噴口から噴出
する燃料ガスと直角に衝突し、燃料ガスを分断することで、空気と燃料ガスが均
一に混合し、その混合気はバッフルプレートの下面を起点として燃焼室の壁面に
遠心力にて層状に拡がり、いわゆる自由渦のゾーン内に必ず燃料は投入される。
そして、再循環流ゾーンである強制渦との境界面を作り、その自由渦側に吊り鐘
状の中空火炎を形成して壁面付着燃焼が行われる。
【0010】
この壁面の付着燃焼に際し、二次空気導入スリットから二次空気が燃焼室内に
空気室との差圧により入り込み、混合気の境界層を安定に保ちながら不足分の酸
素を供給して未燃混合気の燃焼を促進するが、このとき、未燃焼ガスは旋回と、
空気の分散投入によって滞留時間が長くなることと、急激な燃焼完結を避けるこ
とができ、燃焼室の壁面および二次空気による火炎の冷却作用と相まって、未燃
分のCO,NOX ともに低レベルに抑えたクリーンな燃焼が行われる。
【0011】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図1には本考案に係る旋回
式燃焼器の第1の実施例の模式構成が示されている。同図において、円筒形燃焼
室1の下部にはテーパ部2を介して垂下壁面3を備えた空気導入室4が接続され
ている。そしてこの空気導入室4の側面には一次空気スワーラ5(旋回羽根)が
配設されている。円筒形燃焼室1の上下のほぼ中間部壁面には二次空気を導入す
る二次空気導入スリット6が設けられている。これら円筒形燃焼室1と、空気導
入室4と、一次空気スワーラ5はその外側の空気室7によって囲まれている。空
気室7の下方側には給気用のファン8が設けられている。このファン8の単位時
間当りの回転数によって一次空気の導入速度の制御が行われるが、この一次空気
の速度と一次空気スワーラ5の旋回角度等により一次空気が燃焼室を出るまでの
旋回数が異なることとなり、本実施例では図15に示すように1.5 〜3.5 回の旋回
が付与されるように諸条件が設定されている。
【0012】
前記空気室7には外部から燃料ガス供給管10が挿通されており、この燃料ガス
供給管10の上端側は空気室7を貫通して空気導入室4内に円筒形燃焼室1の中心
軸と同軸状に挿入配設されており、燃料ガス供給管10の上端部には同供給管10の
外径よりも大径のバッフルプレート11が設けられている。このバッフルプレート
11の直下位置の燃料ガス供給管10の外周面には燃料ガスを空気導入室4のほぼ水
平横方向(燃料ガス供給管10の半径方向あるいは半径方向に準ずる方向)に放射
状に噴出する複数のノズル噴口12が設けられている。
【0013】
第1の実施例は上記のように構成されており、次に、その燃焼作用について説
明する。燃料ガス供給管10から燃料ガスが供給されると、その燃料ガスはノズル
噴口12から水平横方向に向けて空気導入室4内に放射状に噴出する。一方、空気
室7側ではファン8の回転が行われ空気室7から一次空気が一次空気スワーラ5
を通って空気導入室4内に入り込む。この一次空気スワーラ5を通るときに、一
次空気は図3に示すように旋回を付与されて前記ノズル噴口12から噴出される燃
料ガスと直角に衝突し、燃料ガスを分断して燃料ガスと空気との均一な混合攪拌
が行われる。そして、この空気と燃料ガスとの混合気は図3に示すように、バッ
フルプレート11の下面に添ってバッフルプレート11の周端面と空気導入室4との
間の隙間9を通り、テーパ部2に沿いながら円筒形燃焼室1の壁面全体に亘り層
状に拡がる。すなわち、前記一次空気の旋回により、図2に示すように円筒形燃
焼室1の中央領域はバッフルプレート11を底部の起点とする強制渦のゾーンとな
り、その外側に自由渦のゾーンが形成され、混合気はこの自由渦のゾーン内に入
り込み、そこで燃焼し、体積熱膨張をしながらコアンダ効果によって壁面に付着
し、図5に示すような吊り鐘状の中空火炎が形成され、壁面付着燃焼が行われる
のである。なお、燃焼室1内の器内圧力と渦流の接線方向の速度との関係は図14
のように表され、燃焼室の中心からの半径rとその位置での渦流の接線方向の速
度uとの積urが一定となる範囲とuが半径rに比例する範囲の接合する位置が
自由渦と強制渦の境界を与える。
【0014】
この壁面付着燃焼に際し、図3および図15に示すように、未燃焼ガスである一
酸化炭素と燃焼排ガスと空気とが自由渦のゾーンで1.5 〜3.5 回の旋回を行いな
がら燃焼器外に排出されるとともに燃焼ガスの1部と2次空気の1部が強制渦内
に引き戻されて自己再循環を行い、燃焼室1内での滞留時間を長くし、かつ、燃
焼ゾーン上流へのホット(Hot)な排ガスを再供給することで燃焼の安定化と
NOX 低減をなし、二次空気導入スリット6側から二次空気が燃焼室内に入り込
むことと相まって、未燃焼ガスの燃焼が促進され、未燃焼ガスはほぼ完璧に燃え
尽きる。
【0015】
また、燃焼室の壁面は空気室7に接しているので、空気室側から燃焼用空気に
よる強制の冷却作用があり、しかも、二次空気導入スリット6から二次空気が取
り入れられることによる冷却作用と相まって、壁面付着燃焼の火炎の温度が下げ
られ、窒素酸化物の生成が抑制される。
【0016】
この壁面付着火炎の冷却作用と、前記未燃焼ガスのほぼ完璧な燃え尽き作用に
より、燃焼室1の排気側には窒素酸化物や未燃焼ガスがほとんどない状態の排気
ガスとなり、公害の心配のないクリーンな燃焼が達成されるのである。
【0017】
このクリーン燃焼の程度は図12および図13に示すように排ガス中O2 =0%換
算NOX 値で約40ppm ,CO/CO2 値(一酸化炭素ガスと二酸化炭素ガスとの
比の値)で約0.0005という優れた燃焼性能を発揮することができた。
【0018】
また、前記のように、火炎を燃焼室壁面に付着燃焼させて、火炎の熱放散を促
進して火炎の温度上昇を抑制し、かつ、強制渦内の逆流作用により常にホットな
燃焼排ガスが火元であるバッフルプレート11まで戻されているため確実な保炎を
行うことができるので、15:1という高ターンダウン比の燃焼を実現することが
できた。
【0019】
しかも、強制渦と、自由渦の境界面が不明確になりやすい旋回燃焼室底部の空
気導入室出口部にバッフルプレート11を設置することによって、空気導入室4か
ら出た混合気の行き先がそのまま自由渦ゾーンとなる。つまりバッフルプレート
のブラフボディー効果を利用して強制渦始点を明確にしてやることにより、排ガ
ス再循環ゾーン領域を変動しにくくした。この境界層は燃料ガスの噴射の強さや
一次空気の供給圧の変動等によりほとんど変化することなく、常に安定した境界
層を維持することができ、これにより、燃料ガスの供給圧や一次空気の供給圧力
に影響を受けない安定した火炎を形成することができるのである。
【0020】
さらに、バッフルプレート11の上面の端縁部には多少のボルテックス渦19が生
じ、しかも、前記のように、バッフルプレート11の上面にはかなり温度の高い未
燃焼ガスが再循環してバッフルプレートの冷えを防止するので、燃料ガスを少な
くした低負荷燃焼状態においても、確実な保炎が行われ、このバッフルプレート
11の保炎効果により炎の立ち消え等がない安定な燃焼を形成することが可能とな
る。
【0021】
図6には本考案の第2の実施例が示されている。この第2の実施例が前記第1
の実施例と異なることは、二次空気導入スリット6内に二次空気を一次空気と同
一方向に旋回を付与する二次空気スワーラ13を設けたことであり、それ以外の構
成は前記第1の実施例と同様である。この二次空気スワーラ13を設けることによ
り、燃焼室1内に導入する二次空気を一次空気と同方向にスムーズに旋回させて
導入することができ、燃焼室の壁面に層状に拡がる混合気の分布パターンを乱す
ことがなく、燃焼室出口近傍まで旋回力を維持し、安定した壁面付着燃焼を行わ
せることができる。
【0022】
図7には本考案の第3の実施例が示されている。この第3の実施例は、前記第
1の実施例又は第2の実施例の円筒形燃焼室1の出口近傍の壁面に三次空気導入
孔14を設けたことであり、それ以外は前記各実施例と同様である。この三次空気
導入孔14は空気室7内の空気を旋回を与えずに燃焼室1の中心軸方向に導入する
孔となっている。この三次空気導入孔14を設けることにより、排気ガス中に未燃
焼ガスが残っていた場合にはこの三次空気導入孔14から導入される空気によって
燃焼を完結できるとともに、燃焼室の底部側から出口側にかけて広範囲に分散燃
焼を行い、火炎の温度を低目に均一化して窒素酸化物の発生をより効果的に防止
することができる。
【0023】
図8には本考案の第4の実施例が示されている。この第4の実施例は前記第1
の実施例又は第2の実施例の円筒形燃焼室1の上部側壁面に共鳴消音室15を空気
室7側に突き出した格好で周設し、燃焼室1側の壁面に連通孔16を円周複数個所
に開け、燃焼室1内と共鳴消音室15内を連通し、円筒形燃焼室1の底部側で発生
する騒音をヘルムホルツの共鳴箱の原理を用いて消音し、静かな燃焼を行うよう
にしたものである。この第4の実施例において、円筒形燃焼室1の壁面に三次空
気の導入孔を設ける場合は、共鳴消音室15の下側の燃焼室壁面に前記第3の実施
例と同様に設けることになる。
【0024】
図9に本発明の第5の実施例が示されている。この第5の実施例は、バッフル
プレート11の直下位置の燃料ガス供給管10に設けるノズル噴口を多段、この実施
例では3段に形成するとともに、空気導入室4の底面側を抉って断面積の小さい
、つまり、燃料ガス供給管10との隙間が狭い燃料ガスチャンバ17を形成し、この
燃料ガスチャンバ17内にバッフルプレート11側から見て第2段のノズル噴口12a
と第3段のノズル噴口12bとを埋没するようにしている。そして、燃料ガスチャ
ンバ17の底壁側には燃料ガス供給管10に沿う、例えばスリットを設け、さらに、
必要に応じスリットにスワーラを設け、燃料ガスチャンバ17よりもより隙間の小
さい空気通路18を形成し、この空気通路18を空気室7に連通させている。
【0025】
また、必要に応じ、円筒形燃焼室1のほぼ中間部の側壁部には二次空気導入ス
リット6が設けられ、その二次空気導入スリット6に必要に応じて二次空気スワ
ーラ13が設けられる。さらに、必要に応じ、燃焼室1の側壁上部側には前記第3
の実施例のように三次空気導入孔14や第4の実施例のように共鳴消音室15等が設
けられる。
【0026】
この第5の実施例では、図10に示すように(この図10の例では燃焼室1の側壁
部に三次空気導入孔14を設けた例が示されている)、燃料ガス供給管10を通って
供給される燃料ガスは1段、2段、3段の各ノズル噴口12,12a,12bから噴出
するが、第2段および第3段のノズル噴口12a,12bから噴出する燃料ガスは燃
料ガスチャンバ17の対向壁面に衝突し、衝突した燃料ガスは四方に分散する。そ
して、この分散する燃料ガスと、空気通路18を通って空気室7から立ち昇ってく
る空気とが混合して空気導入室4に入り込む。また、空気導入室4には1段めの
ノズル噴口12から燃料ガスが空気導入室4内に噴出し、この噴出する燃料ガスは
前記図3に示すように、一次空気スワーラ5を通って旋回を付与された一次空気
と直角方向に衝突して混合し、旋回空気と各ノズル噴口12,12a,12bから噴出
する燃料ガスとが一緒になって先混合でありながらより予混合に近い均一に混合
した混合気が自由渦内のゾーンに入り込んで燃焼室1の内壁面の全域に亘り層状
に拡がり、吊り鐘状の安定した中空火炎が形成されるのである。また空気通路18
からの流入空気量の調節により燃料ガスチャンバ17内に小さな種火を形成するこ
とも可能で、種火によるより一層ターンダウン幅を拡げることも可能である。
【0027】
この第5の実施例では第2段および第3段のノズル噴口12a,12bから出る燃
料ガスが空気通路18を通って立ち昇る空気とプレミックスされ、さらに、第1段
のノズル噴口12から噴出する燃料ガスが一次空気と直角に衝突して混合するので
、燃料ガスと空気との混合が完璧に行われることになる。そして、第2段および
第3段のノズル噴口12a,12bから噴出する燃料ガスは燃料ガスチャンバ17の壁
面に衝突して噴出速度が減殺されて空気導入室4に立ち昇ってくるので、空気通
路18からの流入空気量の調節により、燃料ガスチャンバ17内に小さな種火を形成
することができ(この種火は立ち昇ってくる空気の勢いが弱いので吹き消される
ことがない)、その種火により保炎効果を高めることができ、より一層のターン
ダウン幅を拡げることも可能である。
【0028】
この実施例の場合も、前記各実施例と同様に、空気室7から一次空気スワーラ
5を通って空気導入室4に入り込む一次空気は旋回を付与されて円筒形燃焼室1
内に入り込むから、円筒形燃焼室1の中央領域が強制渦のゾーンとなり、その外
側が自由渦のゾーンとなり、燃料ガスと空気との混合気はバッフルプレートを起
点として自由渦のゾーンに入り込んで燃焼室1の内壁面全域に層状に拡がる安定
した混合気の境界層を作ることとなり、中空火炎の壁面付着燃焼により、火炎の
冷却作用と未燃焼ガスの1.5 〜3.5 回の自己再循環が効果的に行われて窒素酸化
物の生成がほとんどなく、かつ、二酸化炭素に対する一酸化炭素の割合の非常に
低いクリーンな燃焼が行われるのである。
【0029】
図11には本考案の第6の実施例が示されている。この第6の実施例は、燃料ガ
ス供給管10を分岐し、その分岐管20によって燃料ガスの一部を二次空気導入スリ
ット6側に導き、その二次空気導入スリット6から燃焼室1内に導き、壁面に火
炎を形成するようにしたものである。
【0030】
この第6の実施例では、燃料ガスを一部分岐することで、ノズル噴口12から噴
出するガスの量を減らすことができ、その分燃焼時の騒音をより小さくすること
が可能となる。また、火炎を分散形成することで、火炎の温度を低くすることが
でき、窒素酸化物の生成をより抑制することができることになる。
【0031】
なお、本考案は上記各実施例に限定されることはなく、様々な実施の態様を採
り得るものである。
【0032】
本考案は、空気導入室に入り込む一次空気に旋回を付与して円筒形燃焼室の中
央部に強制渦のゾーンを形成し、同室の壁面側に自由渦のゾーンを形成し、一次
空気と直角に衝突する燃料ガスの混合気を自由渦のゾーンに入れて円筒形燃焼室
の内壁面全域に層状に分布させて吊り鐘状の中空火炎、つまり、壁面付着燃焼を
行わせるものであるから、火炎の熱放散が促進され、火炎温度の上昇が抑制され
る結果、窒素酸化物の生成を非常に小さくすることができる。
【0033】
また、ノズル噴口から噴出される燃料ガスと一次空気との混合気は旋回を付与
されて燃焼室内で1.5 〜3.5 回の旋回を行う逆流領域が発生し、未燃焼ガスの自
己再循環が起こるので、燃焼ガス着火点近傍のガス温度を高く保持し、保炎性が
高められて燃焼の安定化が図られると同時に、一酸化炭素の還元に必要な十分な
燃焼室内での滞留時間が与えられることとなり、一酸化炭素ガスの排出を低減す
ることができ、前記窒素酸化物の生成の減殺効果と相まって低公害性のクリーン
な燃焼を行うことが可能となる。
【0034】
さらに、前記未燃焼ガスの自己再循環と混合気を燃焼室の内壁面全域に層状に
拡がらせて壁面付着燃焼を行うことにより10以上の高ターンダウン比の燃焼が得
られ、発熱量や燃焼速度の異なる燃料ガス、特に、家庭用の燃焼装置に使用する
低圧燃料ガスにおいても一酸化炭素や窒素酸化物の非常に少ないクリーンな燃焼
が可能となる。
【0035】
さらに、本考案では、一次空気と直角方向に衝突して混合した混合気はバッフ
ルプレートを起点として円筒形燃焼室の内壁面に拡がる境界層を形成するが、そ
の境界層の起点(換言すれば強制渦の起点)がバッフルプレートにより規制され
るため、一次空気の空気圧の変動や燃料ガスの供給圧力の変化によって前記混合
気の境界層が崩れることがなく、空気供給圧や燃料供給圧の変化に影響を受けな
い常に安定な火炎を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る旋回式燃焼器の第1の実施例を示
す模式構成図である。
す模式構成図である。
【図2】燃焼室内に形成される強制渦ゾーンと自由渦ゾ
ーンの説明図である。
ーンの説明図である。
【図3】同実施例の燃焼器の燃焼時の燃焼器内旋回流れ
断面図を各種ガス流れで示す説明図である。
断面図を各種ガス流れで示す説明図である。
【図4】一次空気の旋回付与とノズル噴口から噴出する
燃料ガスとの衝突混合状態を空気導入室の上側から見た
状態で示す説明図である。
燃料ガスとの衝突混合状態を空気導入室の上側から見た
状態で示す説明図である。
【図5】本実施例における壁面付着火炎の形成状態の説
明図である。
明図である。
【図6】本考案の第2の実施例を示す模式構成図であ
る。
る。
【図7】本考案の第3の実施例を示す模式構成図であ
る。
る。
【図8】本考案の第4の実施例を示す模式構成図であ
る。
る。
【図9】本考案の第5の実施例を示す模式構成図であ
る。
る。
【図10】同実施例における燃焼状態を器内旋回流れの断
面図を空気および各種ガスの流れで示す説明図である。
面図を空気および各種ガスの流れで示す説明図である。
【図11】本考案の第6の実施例を示す模式構成図であ
る。
る。
【図12】本実施例の燃焼器で燃焼させたときのO2 =0
%換算NOX 濃度の実測データのグラフである。
%換算NOX 濃度の実測データのグラフである。
【図13】本実施例の燃焼器で燃焼させたときのCO/C
O2 値の実測データのグラフである。
O2 値の実測データのグラフである。
【図14】燃焼室内の器内圧力と接線方向速度との関係を
強制渦と自由渦の領域とともに示す説明図である。
強制渦と自由渦の領域とともに示す説明図である。
【図15】旋回を付与された自由渦の流れが自由渦のゾー
ンで1.5 〜3.5 回の旋回をしながら燃焼室外に排出され
る過程の動作を示す説明図である。
ンで1.5 〜3.5 回の旋回をしながら燃焼室外に排出され
る過程の動作を示す説明図である。
1 円筒形燃焼室
4 空気導入室
5 一次空気スワーラ
6 二次空気導入スリット
7 空気室
10 燃料ガス供給管
11 バッフルプレート
12,12a,12b ノズル噴口
17 燃料ガスチャンバ
18 空気通路
Claims (8)
- 【請求項1】 円筒形燃焼室の外側をファンを備えた空
気室と成し、円筒形燃焼室の下部に空気室と連通する空
気導入室を接続し、その空気導入室の側面には一次空気
を円周方向より流入させて旋回を付与する一次空気スワ
ーラを設け、前記空気導入室には同室の底部側から燃焼
ガス供給管を空気導入室の中心軸と同軸状に挿入配設
し、該燃料ガス供給管の上端部にはバッフルプレートを
設けるとともに、そのバッフルプレートの直下位置に燃
料ガス供給管の周面から放射状に噴出する複数のノズル
噴口を設け、前記円筒形燃焼室の側壁部に二次空気を導
入する二次空気導入スリットを設けた旋回式燃焼器。 - 【請求項2】 二次空気導入スリットに一次空気スワー
ラと同一方向の旋回を付与する二次空気スワーラを配設
した請求項1記載の旋回式燃焼器。 - 【請求項3】 円筒形燃焼室の出口近傍の壁面に燃焼室
の中心軸に向かう流れを形成する三次空気導入孔を設け
た請求項1又は請求項2記載の旋回式燃焼器。 - 【請求項4】 円筒形燃焼室の上部側壁面に空気室側に
突出する共鳴消音室を設け、この共鳴消音室と燃焼室と
を連通孔によって連通した請求項1又は請求項2又は請
求項3記載の旋回式燃焼器。 - 【請求項5】 バッフルプレートの直下位置に設けるノ
ズル噴口を2段以上の多段配列にした請求項1乃至請求
項4のいずれか1つに記載の旋回式燃焼器。 - 【請求項6】 燃料ガス供給管が空気室側から空気導入
室に突き出す経路の根元側に空気室内の空気を燃料ガス
供給管の外周に沿って立ち昇らせる狭い空気通路を設け
るとともに、この空気通路の出側に燃料ガスチャンバを
形成し、この燃料ガスチャンバ内に最上段のノズル噴口
よりも下側の任意の段のノズル噴口を埋没させて、その
埋没されたノズル噴口から噴出する燃料ガスを燃料ガス
チャンバの対向壁面に衝突させるようにした請求項5記
載の旋回式燃焼器。 - 【請求項7】 燃料供給管に分流管を接続して燃料ガス
の一部を分流し、その分流した燃料ガスを二次空気導入
スリットに導入した請求項1乃至請求項6のいずれか1
つに記載の旋回式燃焼器。 - 【請求項8】 一次空気スワーラを通る一次空気は円筒
形燃焼室内で1.5 〜3.5 回の旋回を付与されるように構
成されている請求項1乃至請求項7のいずれか1つに記
載の旋回式燃焼器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991025365U JP2564512Y2 (ja) | 1991-03-23 | 1991-03-23 | 旋回式燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991025365U JP2564512Y2 (ja) | 1991-03-23 | 1991-03-23 | 旋回式燃焼器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04115214U true JPH04115214U (ja) | 1992-10-13 |
JP2564512Y2 JP2564512Y2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=31910114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991025365U Expired - Lifetime JP2564512Y2 (ja) | 1991-03-23 | 1991-03-23 | 旋回式燃焼器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2564512Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4945745A (ja) * | 1972-09-04 | 1974-05-01 | Fuji Xerox Co Ltd | |
JPS5514897U (ja) * | 1979-08-16 | 1980-01-30 |
-
1991
- 1991-03-23 JP JP1991025365U patent/JP2564512Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4945745A (ja) * | 1972-09-04 | 1974-05-01 | Fuji Xerox Co Ltd | |
JPS5514897U (ja) * | 1979-08-16 | 1980-01-30 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2564512Y2 (ja) | 1998-03-09 |
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