JPH04110118A - Manufacture of center cap made of resin - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、樹脂成形と同時に絵付けを施すことができる
インモールド成形、即ち樹脂成形と同時に該成形品の表
面もしくは裏面に、図柄を転写絵付するようにした樹脂
製センターキャップに関し、特にアルミホイールの中心
開口部に取り付けられた時に、アルミホイール表面の切
削目模様とマツチングさせることを目的とするものであ
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Fields] The present invention is an in-mold molding method that allows painting to be applied at the same time as resin molding, that is, a pattern is transferred to the front or back side of the molded product at the same time as resin molding. Regarding the painted resin center cap, the object is to match the cut pattern on the surface of the aluminum wheel, especially when it is attached to the center opening of the aluminum wheel.
［従来の技術］
従来、加飾を目的として、インモールド成形により絵付
けが施された樹脂成形品は、家電製品に限らす自動車の
内装部品としても多く採用されている。[Prior Art] Conventionally, resin molded products painted by in-mold molding for the purpose of decoration have been widely used not only in home appliances but also as interior parts of automobiles.
ところが、樹脂製センターキャンプに前記のインモール
ド成形を適用しようとしても、製品が使われる環境の違
いにより、耐候性に大きな問題点があって全（実用化す
ることができなかった。However, even when trying to apply the above-mentioned in-mold molding to resin center camps, there were major problems with weather resistance due to differences in the environments in which the product was used, and it was not possible to put it into practical use.
また、従来、アルミホイールの中心開口部に取り付けら
れる樹脂製センターキャップは、このセンターキャンプ
の意匠とアルミホイール表面の切削目模様とをマツチン
グさせるために、次に示すような方法が用いられていた
。Conventionally, the resin center cap that is attached to the center opening of an aluminum wheel uses the following method to match the design of the center camp with the cut pattern on the surface of the aluminum wheel. .
第１の方法は、ＮＣ旋盤により、アルミホイール表面の
切削目のピッチとか切削深さに合わせて切削加工された
別ピースのアルミ製カバーヲ作っておき、何ら表面に模
様が施さねていない樹脂製センターキャンプの表面に、
前記アルミ製カバーをかしめ加工する方法か用いられて
いた。The first method is to make a separate piece of aluminum cover that is machined using an NC lathe to match the pitch and cutting depth of the cuts on the aluminum wheel surface, and then make a resin cover with no pattern on the surface. On the surface of the center camp,
A method of caulking the aluminum cover was used.
また、第２の方法は、別ピースのアルミ製カバーを用い
る点は、前述の方法と同じであるが、コスト低減を目的
として、アルミ製カバーを板材から加工し、、その表面
に割布等によってヘアライン加工を施し、アルミホイー
ルの切削目らしく見せる方法が用いられていた。The second method is the same as the above method in that it uses a separate piece of aluminum cover, but for the purpose of cost reduction, the aluminum cover is processed from a plate material and the surface is covered with cloth etc. A method was used to create a hairline finish that looked like the cut marks on an aluminum wheel.
［発明か解決しようとする課題］
しかしながら、前記した方法はいずれも次のような欠点
を仔するものである。すなわち、第１のＮＣ旋盤により
加工された別ピースのアルミ製カバーを用いるものでは
、外観上はアルミホイールに近づけることができても、
コストが非常に高くなる。[Problems to be Solved by the Invention] However, all of the above methods have the following drawbacks. In other words, if the aluminum cover is a separate piece machined by the first NC lathe, the appearance may be similar to that of an aluminum wheel, but
The cost will be very high.
また、第２の板材から作られた別ピースのアルミ製カバ
ーに割布等によってヘアライン加工を施したものでは、
コスト的には満足できても、アルミホイールの表面意匠
とうまくマツチングさせることができないから、結局ア
ルミホイール全体としての意匠を損なうという問題点が
あった。In addition, if the aluminum cover is a separate piece made from the second plate material and hairline processing is applied to it using split cloth, etc.
Although it was satisfactory in terms of cost, it did not match well with the surface design of the aluminum wheel, so there was a problem that the design of the aluminum wheel as a whole ended up being damaged.
また、前述した第１ならびに第２の方法においては、い
ずれも別ピースを用い、これを樹脂成形品（表面に模様
が施されていない樹脂製センターキャップ）にかしめる
わけであるから、工程が増えコストアップの要因になっ
ていた。Furthermore, in the first and second methods described above, a separate piece is used and this is caulked to the resin molded product (resin center cap with no pattern on the surface), so the process is easy. This caused an increase in costs.
本発明は、樹脂製センターキャップに転写印刷技術を応
用することにより、従来の方法におけるコストや意匠性
の問題点を解決すると共に転写フィルムを紫外線吸収剤
にて保護することにより耐候性の向上を図った樹脂製セ
ンターキャップを提供しようとするものである。The present invention solves the cost and design problems of conventional methods by applying transfer printing technology to resin center caps, and improves weather resistance by protecting the transfer film with an ultraviolet absorber. The purpose of this invention is to provide a resin center cap that achieves this goal.
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本願第１の発明に係る樹脂
製センターキャップ（１）の製造方法は、樹脂材料によ
り成形される天板部分（１ａ）とその外周縁部付近の裏
面に連なるホルダー部分（１ｂ）とが一体成形された樹
脂製センターキャップにおいて、
前記天板部分（１ａ）の表面に樹脂成形加工によってス
ピン加工（１ｃ）を行なうとともに、該スピン加工（１
ｃ）の表面に、ベースフィルム（２ａ）と剥離層（２ｂ
）とアルミ等の蒸着層（２ｃ）と接着層（２ｄ）とから
なる転写箔（２）をインモールド成形加工により一体成
形加工した後ベースフィルム（２ａ）を剥離し、
その後に、前記転写箔（２）の剥離層（２ｂ）表面に、
紫外線吸収剤を含んだ透明樹脂材料（３）をコーティン
グしたことを特徴とするものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, a method for manufacturing a resin center cap (1) according to the first invention of the present application includes a top plate portion (1a) molded from a resin material and a top plate portion (1a) formed of a resin material. In a resin center cap in which a holder part (1b) connected to the back surface near the outer peripheral edge is integrally molded, the surface of the top plate part (1a) is subjected to a spin process (1c) by resin molding process, and the spin process (1c) is performed by resin molding process. Processing (1
A base film (2a) and a release layer (2b) are placed on the surface of c).
), a vapor deposited layer (2c) of aluminum or the like, and an adhesive layer (2d) are integrally molded by in-mold molding, and then the base film (2a) is peeled off, and then the transfer foil On the surface of the release layer (2b) of (2),
It is characterized by being coated with a transparent resin material (3) containing an ultraviolet absorber.
また、第２の発明に係る樹脂製センターキャップ（１）
の製造方法は、前記の透明な樹脂材料を省略しようとす
るもので、樹脂材料により成形される天板部分（１ａ）
とその外周縁部付近の裏面に連なるホルダー部分（１ｂ
）とが一体成形された樹脂製センターキャップにおいて
、
前記天板部分（１ａ）の表面に樹脂成形加工によってス
ピン加工（１ｃ）を行なうとともに、該スピン加工（ｌ
ｃ）の表面に、ベースフィルム（２ａ）と剥離層（２ｂ
）とアルミ等の蒸着層（２ｃ）と接４層（２ｄ）とから
なる転写箔（２）をインモールド成形加工により一体成
形加玉するに際し、前記転写箔（２）としては、剥ｍ層
（２ｂ ）または接着層（２ｄ）に紫外線吸収剤を含ま
せたものを使用して一体成形加工１７、その後ベースフ
ィルム（２ａ）を剥離することを特徴とするものである
。Moreover, a resin center cap (1) according to the second invention
The manufacturing method is intended to omit the above-mentioned transparent resin material, and the top plate portion (1a) is molded from the resin material.
and the holder part (1b
), the surface of the top plate portion (1a) is subjected to spin processing (1c) by resin molding, and the spin processing (l
A base film (2a) and a release layer (2b) are placed on the surface of c).
), a vapor-deposited layer (2c) of aluminum or the like, and a contact layer (2d) when integrally molded and rolled by in-mold molding, the transfer foil (2) is a peelable layer. (2b) or adhesive layer (2d) containing an ultraviolet absorber is used for integral molding process 17, and then the base film (2a) is peeled off.
［作用」
本発明は、天板部分（］ａ）のスピン加工（１ｃ）面に
転写箔（２）をインモールド成形し、この転写箔（２）
を、紫外線吸収剤を含んだ透明な樹脂ＭＩ１．（３）で
コーティングするか、または転写箔の！ｌＩ離層（２ｂ
）または接着層（２ｄ）に予め紫外線吸収剤を含ませて
、天板部分（１ａ）のスピン加工（１ｃ）面にインモー
ルド成形することにより、樹脂製センターキャップ（１
）の耐候性を向上させるものであるから、従来の製造方
法に比べて簡単に製造でき、目つ工程の短縮や大きなコ
ストダウンができる。[Function] The present invention involves in-mold-molding a transfer foil (2) on the spin-processed (1c) surface of the top plate portion (]a).
, a transparent resin MI1. containing an ultraviolet absorber. (3) Coating or using transfer foil! lI delamination (2b
) or by pre-impregnating the adhesive layer (2d) with an ultraviolet absorber and in-molding it on the spin processed (1c) surface of the top plate portion (1a), a resin center cap (1
), it can be manufactured more easily than conventional manufacturing methods, and the manufacturing process can be shortened and costs can be significantly reduced.
また、従来の板材を加工し、て作られたアルミ製カバー
では、鋳造によって作られたアルミホイールが同一の材
料であっても作り方が異なるために両名の色合わせが困
難であったか、本発明は、樹脂成形加工によって形成し
たスピン加ＪＺ （１ｃ）面に転写箔（２）をインモー
ルド成形加工するものであるから、転写箔（２）に使わ
れるアルミ蒸石の色相を選択して用いることにより、ア
ルミホイールと本考案に係る樹脂製センターキャップ（
１）との色合わせを極めて容易に行うことができる。In addition, with conventional aluminum covers made from processed plate materials, it was difficult to match the colors of the cast aluminum wheels even though they were made from the same material because they were made in different ways. Since the transfer foil (2) is in-mold molded onto the spun JZ (1c) surface formed by resin molding, the hue of the aluminum vapor stone used for the transfer foil (2) is selected and used. By doing so, aluminum wheels and resin center caps according to the present invention (
Color matching with 1) can be performed extremely easily.
［実施例］
以下、本発明の一実施例である樹脂製センターキャップ
の製造方法について、第１図〜第４図に基づいて詳細に
説明する。[Example] Hereinafter, a method for manufacturing a resin center cap that is an example of the present invention will be described in detail based on FIGS. 1 to 4.
始めに、本発明に係る樹脂製センターキャップの構造に
ついて説明する。First, the structure of the resin center cap according to the present invention will be explained.
第１図は、射出成形機と転写箔の送り装置とを有するイ
ンモールド成形装置（図示ゼす。）によって、射出成形
と同時に樹脂製センターキャップの表面に絵付けが施こ
された本発明の−・実施例を示す外観斜視図であり、第
２図はその縦断側面図である。FIG. 1 shows an in-mold molding device (not shown in the figure) having an injection molding machine and a transfer foil feeding device, in which the surface of a resin center cap is painted at the same time as injection molding. - It is an external perspective view showing an embodiment, and FIG. 2 is a longitudinal sectional side view thereof.
樹脂製センターキャップ（１）は、ポリプロピレン、Ａ
ＢＳ、ポリカーボネイト、変性ＰＰＯ。The resin center cap (1) is made of polypropylene, A
BS, polycarbonate, modified PPO.
ポリアミド等の樹脂材料により一体的に成形される天板
部分（１ａ）と、ホルダー部分（ｌｂ）、Ｊ：ｌ。A top plate portion (1a) and a holder portion (lb), which are integrally molded from a resin material such as polyamide, J:l.
Ｒｉｉ記人板部分の表面に形成されるスピン加工（１ｃ
）と、このスピン加工（１ｃ）の表面にインモールド成
形用ｒにより一体化された転写箔（２）と、該転写箔（
２）の表面にコーティングされた、例えばベンゾトリア
ゾール系のような紫外線吸収剤を含んだ透明樹脂材料（
３）とからなっている。Spin processing formed on the surface of the Rii reporter board part (1c
), a transfer foil (2) integrated with the surface of this spin processing (1c) by in-mold molding r, and the transfer foil (
2) A transparent resin material containing an ultraviolet absorber such as a benzotriazole system coated on the surface of (2)
3) It consists of.
また、第３図は、転写箔の構成を示ず縦断側面図を示ず
もので、この転写箔（２）は、インモールド成形加工時
に転写箔を連続して送り込むためのベースフィルム（２
ａ）と、転写表面のｉｔ摩耗性に優れ、且つベースフィ
ルムからの離型性に優れた樹脂材からなる剥離層（２ｂ
）と、アルミ蒸着面を母材とする光輝膜や塗ｇ面によっ
て絵柄が施された蒸着層（２ｃ）と、前記のスピン加工
（ｊ、Ｃ）の表面に溶着される接着層（２ｄ）とからな
っでいる。In addition, FIG. 3 does not show the structure of the transfer foil and does not show a longitudinal side view.
a), and a release layer (2b) made of a resin material that has excellent abrasion resistance on the transfer surface and excellent release properties from the base film.
), a vapor deposited layer (2c) on which a pattern is applied with a glitter film or coating surface using the aluminum vapor deposited surface as a base material, and an adhesive layer (2d) welded to the spin-processed surface (j, C). It is made up of.
また、第４図は、転写箔（２）の他の実施例を示すもの
で、転写箔の剥離層（２ｂ）または接着層（２ｄ）に、
例えばベンゾトリアゾール系のような紫外線吸収剤を含
ませたもので、この場合は第２図に示した透明樹脂材料
（３）を省略することができる。Moreover, FIG. 4 shows another example of the transfer foil (2), in which the peeling layer (2b) or the adhesive layer (2d) of the transfer foil is
For example, it contains an ultraviolet absorber such as a benzotriazole type, and in this case, the transparent resin material (3) shown in FIG. 2 can be omitted.
なお、上記の実施例においても、紫外線吸収剤として用
いたベンゾ）・リアゾール系の岐収剤は、転写箔の蒸着
層（２ｃ）がアルミによる蒸若の場合には、この蒸着層
が日射光に含まれている紫外線や雨水により侵されて透
明になるという退色現象を防止でき、耐候性を向上させ
るために効果的なものである。In addition, in the above examples, the benzo-lyazole-based branching agent used as the ultraviolet absorber is It is effective in improving weather resistance by preventing the fading phenomenon in which the material becomes transparent due to being eroded by the ultraviolet rays contained in the material and rainwater.
なお、図中（４）は、インモールド成形の後に取り付け
られるバックアップリングである。Note that (4) in the figure is a backup ring that is attached after in-mold molding.
次に、本発明の樹脂製センターキャップの製造方法につ
いて説明する。Next, a method for manufacturing the resin center cap of the present invention will be explained.
本発明の樹脂製センターキャップの製造方法に係る第１
の発明は、まず初めに、前記天板部分（ｌａ）の表面に
樹脂成形加工によってスピン加工（１ｃ）を行なうとと
もに、該スピン加工（１ｃ）の表面に転写箔（２）をイ
ンモールド成形加工により一体成形加工する。The first method of manufacturing a resin center cap of the present invention
In the invention, first, spin processing (1c) is performed on the surface of the top plate portion (la) by resin molding, and a transfer foil (2) is in-mold molded on the surface of the spin processing (1c). integrally molded.
なお、樹脂成形金型は、前記のスピン加工（１ｃ）が行
なわれるように、アルミホイール表面の切削口のピッチ
とか切削深さに合わせて模様付けしたものが使用される
。It should be noted that the resin molding die used has a pattern that matches the pitch and cutting depth of the cutting holes on the surface of the aluminum wheel so that the spin processing (1c) described above can be carried out.
次に、インモールド成形加工機から樹脂製センターキャ
ップを取外し、転写箔（２）のベースフィルム（２ｃ）
を剥離する。Next, remove the resin center cap from the in-mold molding machine and attach the base film (2c) of the transfer foil (2).
Peel off.
その後に、前記転写箔（２）の剥離層（２ｂ）表面に、
紫外線吸収剤を含んだ透明樹脂材料（３）をコーティン
グするようになっている。After that, on the surface of the release layer (2b) of the transfer foil (2),
It is coated with a transparent resin material (3) containing an ultraviolet absorber.
また、第２の発明は、まず初めに、インモールド成形加
工に使用する転写箔（２）として、この転写箔（２）の
剥離層（２ｂ）または接着層（２ｄ）に、紫外ｍ吸収剤
を含ませたものを用意する。In addition, the second invention first includes, as a transfer foil (2) used for in-mold molding, an ultraviolet m absorber is added to the release layer (2b) or adhesive layer (2d) of the transfer foil (2). Prepare something containing.
次に、前記天板部分（１ａ）の表面に樹脂成形加工によ
ってスピン加工（１ｃ）を行なうとともに、該スピン加
工（１ｃ）の表面に前記の紫外線吸収剤を含ませた転写
箔（２）をインモールド成形加工により一体成形加工す
る。Next, spin processing (1c) is performed on the surface of the top plate portion (1a) by resin molding, and the transfer foil (2) impregnated with the ultraviolet absorber is applied to the surface of the spin processing (1c). It is integrally molded using in-mold molding.
次ニ、インモールド成形加工機から樹脂製センターキャ
ップを取外し、転写箔（２）のベースフィルム（２ｃ）
を剥離するようになっている。Next, remove the resin center cap from the in-mold molding machine and attach the base film (2c) of the transfer foil (2).
It is designed to peel off.
［発明の効果コ
本発明は、天板部分（１ａ）のスピン加工（１ｃ）面に
転写箔（２）をインモールド成形し、この転写箔（２）
を、紫外線吸収剤を含んた透明な樹脂材料（３）でコー
ティングするが、または転写箔の剥離層（２ｂ）または
接着層（２ｄ）に予め紫外線吸収剤を含ませて、天板部
分（１ａ）のスピン加工（１ｃ）面にインモールド成形
することにより、樹脂製センターキャップ（１）の耐候
性を向上させるものであるから、従来の製造方法に比べ
てｆｆｉ単に製造でき、且つ工程の短縮や大きなコスト
ダウンができる。[Effects of the Invention] The present invention in-molds a transfer foil (2) on the spin-processed (1c) surface of the top plate portion (1a).
is coated with a transparent resin material (3) containing an ultraviolet absorber, or the peeling layer (2b) or adhesive layer (2d) of the transfer foil is pre-impregnated with an ultraviolet absorber, ) The weather resistance of the resin center cap (1) is improved by in-mold molding on the spin-processed (1c) surface of It can also lead to significant cost reductions.
また、本発明は、アルミ蒸着の色相を選択して用いるこ
とにより、従来の板材から加工された別ピースのアルミ
製カバーを用いたものではなし得なかったアルミホイー
ルとの色合わせが正確に出来るので、より完成度の高い
表面意匠を可能にすることができる。In addition, by selecting and using the hue of the aluminum vapor deposition, the present invention allows for accurate color matching with the aluminum wheel, which could not be achieved using a separate aluminum cover made from a conventional plate material. Therefore, it is possible to create a surface design with a higher degree of perfection.
第１図は、本発明の樹脂製センターキャップの外観斜視
図。第２図は、本発明の樹脂製センターキャップの縦断
側面図。第３は、転写箔の縦断側面図。第４図は、他の
実施例を示す縦断側面図。
（１）樹脂製センターキャップ
（１ａ）樹脂層 （１ｂ）ボルダ一部分（１ｃ
）スピン加工
（２）転写箔
（２ａ）ベースフィルム
（２ｂ）剥離層 （２ｃ）蒸着層（２ｄ）接着
層
（３）透明樹脂材料FIG. 1 is an external perspective view of the resin center cap of the present invention. FIG. 2 is a longitudinal sectional side view of the resin center cap of the present invention. The third is a longitudinal side view of the transfer foil. FIG. 4 is a longitudinal sectional side view showing another embodiment. (1) Resin center cap (1a) Resin layer (1b) Part of the boulder (1c)
) Spin processing (2) Transfer foil (2a) Base film (2b) Peeling layer (2c) Vapor deposition layer (2d) Adhesive layer (3) Transparent resin material
Claims (1)
外周縁部付近の裏面に連なるホルダー部分（１ｂ）とが
一体成形された樹脂製センターキャップにおいて、 前記天板部分（１ａ）の表面に樹脂成形加工によってス
ピン加工（１ｃ）を行なうとともに、該スピン加工（１
ｃ）の表面に、ベースフィルム（２ａ）と剥離層（２ｂ
）とアルミ等の蒸着層（２ｃ）と接着層（２ｄ）とから
なる転写箔（２）をインモールド成形加工により一体成
形加工した後、ベースフィルム（２ｃ）を剥離し、 その後に、前記転写箔（２）の剥離層（２ｂ）表面に、
紫外線吸収剤を含んだ透明樹脂材料（３）をコーティン
グすることを特徴とする樹脂製センターキャップの製造
方法。 ２）樹脂材料により成形される天板部分（１ａ）とその
外周縁部付近の裏面に連なるホルダー部分（１ｂ）とが
一体成形された樹脂製センターキャップにおいて、 前記天板部分（１ａ）の表面に樹脂成形加工によってス
ピン加工（１ｃ）を行なうとともに、該スピン加工（１
ｃ）の表面に、ベースフィルム（２ａ）と剥離層（２ｂ
）とアルミ等の蒸着層（２ｃ）と接着層（２ｄ）とから
なる転写箔（２）をインモールド成形加工により一体成
形加工するに際し、前記転写箔（２）としては、剥離層
（２ｂ）または接着層（２ｄ）に紫外線吸収剤を含ませ
たものを使用して一体成形加工し、その後ベースフィル
ム（２ａ）を剥離することを特徴とする樹脂製センター
キャップの製造方法。[Scope of Claims] 1) A resin center cap in which a top plate portion (1a) molded from a resin material and a holder portion (1b) connected to the back surface near the outer peripheral edge thereof are integrally molded, comprising: Spin processing (1c) is performed on the surface of the portion (1a) by resin molding, and the spin processing (1c) is performed on the surface of the portion (1a).
A base film (2a) and a release layer (2b) are placed on the surface of c).
), a vapor-deposited layer (2c) of aluminum or the like, and an adhesive layer (2d) are integrally molded by in-mold molding, the base film (2c) is peeled off, and then the transfer foil (2) is On the surface of the release layer (2b) of the foil (2),
A method for manufacturing a resin center cap, which comprises coating a transparent resin material (3) containing an ultraviolet absorber. 2) In a resin center cap in which a top plate part (1a) molded from a resin material and a holder part (1b) connected to the back surface near the outer peripheral edge thereof are integrally molded, the surface of the top plate part (1a) Spin processing (1c) is performed by resin molding, and the spin processing (1c) is performed using resin molding processing.
A base film (2a) and a release layer (2b) are placed on the surface of c).
), a vapor-deposited layer (2c) of aluminum or the like, and an adhesive layer (2d) are integrally molded by in-mold molding, the transfer foil (2) includes a release layer (2b). Alternatively, a method for manufacturing a resin center cap, which comprises integrally molding an adhesive layer (2d) containing an ultraviolet absorber, and then peeling off the base film (2a).
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|---|---|---|---|
| JP22969090A JPH0651315B2 (en) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | Method for manufacturing resin center cap |
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| JP22969090A JPH0651315B2 (en) | 1990-08-30 | 1990-08-30 | Method for manufacturing resin center cap |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JPH0651315B2 JPH0651315B2 (en) | 1994-07-06 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0582601U (en) * | 1992-04-17 | 1993-11-09 | 太平洋工業株式会社 | Resin wheel cap |
| US5988762A (en) * | 1996-12-18 | 1999-11-23 | Pacific Industrial Co., Ltd. | Resin wheel covers |
| WO2012150695A1 (en) * | 2011-05-02 | 2012-11-08 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | Article with three-dimensional outer surface representation and die for three-dimensional outer surface representation |
-
1990
- 1990-08-30 JP JP22969090A patent/JPH0651315B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0582601U (en) * | 1992-04-17 | 1993-11-09 | 太平洋工業株式会社 | Resin wheel cap |
| US5988762A (en) * | 1996-12-18 | 1999-11-23 | Pacific Industrial Co., Ltd. | Resin wheel covers |
| WO2012150695A1 (en) * | 2011-05-02 | 2012-11-08 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | Article with three-dimensional outer surface representation and die for three-dimensional outer surface representation |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0651315B2 (en) | 1994-07-06 |
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