JPH0410989Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ラムを任意の停止位置に保持するロ
ツク装置を設けたラム装置に関する。

〔従来技術〕

ラム装置においては、安全の為にラムの下降を
防止する掛け金装置を設けたものはあるが、任意
の停止位置にラムを保持するロツク装置を設けた
ものは一般に知られてはいない。

〔考案が解決しようとする問題点〕

例えば工作機械においては、砥石車を設けた軸
頭をラムの先端に支持し、このラムを送り装置に
より砥石車が工作物に接近する位置まで軸頭を移
動して位置決めし、工作物側に加工送りを与えて
加工を行うものがある。この種のものにおいては
軸頭等の軸線方向の位置決めの剛性はラムの送り
装置、例えば送りねじの剛性により定まるが、送
り装置の剛性は一般的に小さいので加工反力によ
り軸頭等が軸線方向に変位し、このために加工精
度が低下するという問題がある。ラムに支持され
る部材の位置決めの剛性が小さいことに起因する
問題は上記例には限らない。

このような問題を解決する手段としてラムとこ
れを案内支持する支持部材の間の摩擦力を常に増
大させることが考えられるが、これによればラム
の送り装置に加わる負荷が増大するので軸頭等の
位置決め精度が低下するという問題が新たに生ず
る。また、支持部材に横方向に進退可能に支持し
た接触子の先端をラムの外周面に接離可能とし、
この接触子をシリンダ装置等によりラムの外周面
に押圧してラムをロツクすることも考えられが、
これによればラムにラジアルスラストが加わつて
横方向に撓むので、前述の例においては軸頭等が
横方向に変位してその方向における加工精度が低
下する等の問題が新たに生ずる。

本考案はこのような各問題を同時に解決したも
のである。

〔問題点を解決するための手段〕

このために、本考案によるロツク付ラム装置
は、添付図面に例示する如く、軸線方向摺動可能
に支持部材１０に案内支持されたラム２０と、こ
のラムと支持部材の間に設けられて同ラムを往復
動させる送り装置２５を備えてなるラム装置にお
いて、前記支持部材１０内の一部に形成され前記
ラム２０を囲む部分の前記軸線方向の幅が一定な
空間１０ｂと、この空間の前記幅と対応する一定
の厚さを有し前記支持部材１０に対する前記軸線
方向移動が拘束されかつ同軸線方向と直交方向に
移動自在に前記空間１０ｂ内に支持されると共に
内周に前記ラム２０の外周面２０ａと当接可能な
当接面３２を180度の範囲内にわたつて半径方向
に突出して形成した環状の面板３０と、この面板
に前記当接面３２とでラムを挟む位置に半径方向
摺動可能に支持され先端４１ａが前記ラム２０の
外周面２０ａを押圧する前進位置では同ラムに対
し同面板を移動させて同外周面を同面板の当接面
３２に摩擦係合させ後退位置では前記摩擦係合を
解除する接触子４１と、前記面板３０に設けられ
前記接触子４１を前記前進位置と後退位置との間
で往復動させるピストン４４を備えたことを特徴
とするものである。

〔作用〕

先ず、ピストン４４により接触子４１が後退し
て面板３０内周の当接面３２がラム２０の外周面
２０ａより離脱された状態において、送り装置２
５を作動させてラム２０を所定の位置まで移動し
て停止する。次いで、ピストン４４により接触子
４１が前進すれば、その先端４１ａがラム２０の
外周面２０ａを押圧することによりラム２０に対
し面板３０を半径方向に移動させ、これにより面
板３０の当接面３２をラム２０の外周面２０ａに
押圧して、この外周面２０ａと当接面３２及び接
触子４１の間の摩擦によりラム２０と面板３０を
固定する。この状態ではラム２０は、その外周面
２０ａに固定された面板３０及びこれを支持する
空間１０ｂを介して、支持部材１０に対する軸線
方向移動は拘束される。しかし面板３０は支持部
材１０に対し軸線方向と直交方向に移動自在で、
面板３０を動かすピストン４４は面板３０に設け
られているので、ラム２０に対し面板３０が半径
方向に移動してもラム２０に半径方向のラジアル
スラスト力が加わることはない。

〔考案の効果〕

上述の如く、本考案によれば、ラムはその外周
面に固定された面板を介して軸線方向移動が拘束
されて支持部材に位置決め保持されるので、ラム
に取り付けられる部材の支持部材に対する位置決
めの剛性は主としてラム自体の剛性により定まる
ことになり、従つて位置決めの剛性は極めて大と
なる。また、この位置決め保持はラムに対する面
板の半径方向移動によりなされるので面板はそれ
ほど高精度の加工を必要とせず、これにより面板
の加工は容易となり、しかもラムにラジアルスラ
ストが加わることがないので、ラムに取り付けら
れる部材の位置が横方向に変位することもない。
また、送り装置を作動させる際にはラムの外周面
と面板の当接面との押圧を離脱させることができ
るので、ラムと面板の間の摩擦によりラムの停止
位置の精度を低下させるおそれもない。

〔実施例〕

以下に、第１図及び第２図により、実施例の説
明をする。

第１図及び第２図に示す如く、工作機械のコラ
ム等の支持部材１０に鉛直方向に形成された支持
孔１０ａには、支持部材１０の一部を構成する軸
受金１１及び１２が上下方向より嵌合固定されて
いる。この軸受金１１，１２にはラム２０が鉛直
方向に摺動可能に案内支持され、各軸受金１１，
１２の内面とラム２０の外周面の間には軸受ポケ
ツト１５，１６が形成され、図略の油路を介して
加圧された潤滑油が供給されて静圧軸受を形成し
ている。支持部材１０とラム２０の間にはラムに
鉛直な軸線方向の往復動を与える送り装置２５が
設けられている。この送り装置２５は軸受金１１
に固定された送り装置本体２６、ラム２０と同軸
的に送り装置本体２６に軸承されて送りモータ２
７により往復回転駆動される送りねじ２８及びラ
ム２０に固定されて送りねじと螺合している送り
ナツト２９により構成されている。ラム２０の下
端には砥石軸頭等の被支持部材２１が取り付けら
れている。

支持部材１０の上下方向中間部には、各軸受金
１１，１２の内端面の間と支持部材１０の一側に
設けた開口よりなる空間１０ｂが形成され、これ
を覆う蓋板３１が支持部材１０に固定されてい
る。空間１０ｂ内には、ラム２０の外周面２０ａ
と嵌合する環状の面板３０が設けられている。面
板３０の内面には、第２図に示す如く、後述する
接触子４１を摺動自在に支持する嵌合孔４２が形
成され、また嵌合孔４２から両側に90°＋αの円
周方向位置には一対の突部３１が形成され、突部
３１先端の当接面３２は後述の如くラム２０の外
周面２０ａと当接可能とされている。また、第１
図に示す如く、空間１０ｂのラム２０を囲む部分
は各軸受金１１，１２の内端面の間に形成され、
鉛直な軸線方向の幅は一定である。この部分に位
置する面板３０の上下面は、僅かの隙間をおいて
前記軸受金１１，１２の内端面の間に挟まれ、各
内端面にはスラスト軸受ポケツト１７，１８が形
成されて図略の油路を介して加圧された潤滑油が
供給されている。以上の構成により、面板３０
は、支持部材１０に対し鉛直な軸線方向移動が拘
束され、これと直交する半径方向移動が自由とな
つて支持されている。面板３０の左側には蓋部材
３４に覆われた凹部３３が形成され、この凹部３
３内に面板３０の当接面３２をラム２０の外周面
２０ａに選択的に押圧・離脱させる作動装置４０
が設けられている。

次に作動装置４０につき説明すれば、第２図に
示す如く、凹部３３内に設けられたレバー４５の
一端部の両側は、長手方向に多少の距離をおいて
係合された棒状部材４６，４７を介して、面板３
０に固定された蓋部材３４と接触子４１の後端に
当接され、レバー４５の他端部に植設したロツド
５０に巻回されて蓋部材３４との間に介装したス
プリング４９により接触子４１が前進した位置で
はその先端４１ａをラム２０の外周面２０ａに弾
性的に押圧し、これにより面板３０をラム２０に
対し半径方向に多少移動させ、外周面２０ａの反
対側に面板３０の当接面３２を押圧してラム２０
と面板３０を摩擦係合させる。面板３０には、ま
た、スプリング４９と同軸的にシリンダ４３が形
成され、このシリンダ４３に嵌合したピストン４
４はボール４８を介してスプリング４９の反対側
よりレバー４５の他端に当接されている。ユニオ
ン５２及び連通路５１を介して流体圧がシリンダ
４３内に導入されれば、ピストン４４はスプリン
グ４９の付勢力に抗する方向にレバー４５を作動
させて接触子４１を後退できるようにし、ラム２
０の外周面２０ａと面板３０の当接面３２の間の
押圧を離脱させてラム２０と面板３０の摩擦係合
を解除する。ラム２０と面板３０が摩擦係合され
た状態においては、外周面２０ａと当接面３２の
間に作用する押圧力とその反力の釣合いは全てラ
ム２０と面板３０とこれに固定された部材の内部
で行われ、一方面板３０は半径方向移動が自由と
なるように支持部材１０に支持されているので、
ラム２０に横方向のラジアルスラストが加わるこ
とはない。なお、面板３０の半径方向移動の自由
度を妨げないように、流体圧を導入するユニオン
５２は、多少の隙間をもつて蓋板１３より外方部
に導かれている。

次に、この実施例の作動の説明をする。シリン
ダ４３内に流体圧を導入すれば、作動装置４０は
面板３０の当接面３２をラム２０の外周面２０ａ
より離脱させてラム２０と面板３０の摩擦係合を
解除する。この状態において送り装置２５を作動
させ、送りねじ２８によりラム２０を移動し、被
支持部材２１を所定の位置まで移動して停止す
る。次いでシリンダ４３内より流体圧を排除すれ
ば、作動装置４０はスプリング４９の付勢力によ
り面板３０の両当接面３２をラム２０の外周面２
０ａに押圧してラム２０と面板３０とを摩擦係合
させる。本実施例においては、両当接面３２の位
置を定める角度αを比較的小としているので、く
さび作用により両当接面３２と外周面２０ａの間
の押圧力は充分に大となる。この状態において被
支持部材２１に加工反力等の外力が加われば、こ
の外力はラム２０よりこれに摩擦係合された面板
３０、スラスト軸受ポケツト１７，１８により構
成されるスラスト軸受及び軸受金１１，１２を介
して支持部材１０に伝達され、これらの部材は送
り装置２５の送りねじ２８等とは異なり、何れも
剛性が大であるので、被支持部材２１の位置決め
の剛性は大となる。

なお、上記実施例においては、面板３０はスラ
スト軸受ポケツト１７，１８よりなるスラスト軸
受を介して、軸線方向移動のみを拘束するように
支持部材１０に支持しているが、スラスト軸受ポ
ケツトに限らず、ボール、平面等を使用したスラ
スト軸受を用いて、面板３０を同様に支持部材１
０に支持してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案によるロツク付ラム
装置の実施例を示し、第１図は全体の縦断面図、
第２図は第１図の−拡大断面図である。 符号の説明、１０……支持部材、２０……ラ
ム、２０ａ……外周面、２５……送り装置、３０
……面板、３２……当接面、４０……作動装置、
４１……接触子、４１ａ……先端、４４……ピス
トン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸線方向摺動可能に支持部材に案内支持された
   ラムと、このラムと支持部材の間に設けられて同
   ラムを往復動させる送り装置を備えてなるラム装
   置において、前記支持部材内の一部に形成され前
   記ラムを囲む部分の前記軸線方向の幅が一定な空
   間と、この空間の前記幅と対応する一定の厚さを
   有し前記支持部材に対する前記軸線方向移動が拘
   束されかつ同軸線方向と直交方向に移動自在に前
   記空間内に支持されると共に内周に前記ラムの外
   周面と当接可能な当接面を180度の範囲内にわた
   つて半径方向に突出して形成した環状の面板と、
   この面板に前記当接面とでラムを挟む位置に半径
   方向摺動可能に支持され先端が前記ラムの外周面
   を押圧する前進位置では同ラムに対し同面板を移
   動させて同外周面を同面板の当接面に摩擦係合さ
   せ後退位置では前記摩擦係合を解除する接触子
   と、前記面板に設けられ前記接触子を前記前進位
   置と後退位置との間で往復動させるピストンを備
   えたことを特徴とするロツク付ラム装置。