JPH0410897Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0410897Y2
JPH0410897Y2 JP1983184601U JP18460183U JPH0410897Y2 JP H0410897 Y2 JPH0410897 Y2 JP H0410897Y2 JP 1983184601 U JP1983184601 U JP 1983184601U JP 18460183 U JP18460183 U JP 18460183U JP H0410897 Y2 JPH0410897 Y2 JP H0410897Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reboiler
regeneration tower
gas
pipe
ethylene glycol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1983184601U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6095925U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP18460183U priority Critical patent/JPS6095925U/en
Publication of JPS6095925U publication Critical patent/JPS6095925U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPH0410897Y2 publication Critical patent/JPH0410897Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は水分を含むエチレングリコールやBエ
チレングリコールなど各種の脱湿剤を脱湿して再
生するエチレングリコールなどの脱湿剤の再生装
置に関するものである。
[Detailed description of the invention] [Technical field of the invention] The present invention relates to a regeneration device for dehumidifying agents such as ethylene glycol, which dehumidifies and regenerates various dehumidifying agents such as ethylene glycol and B ethylene glycol containing water. It is.

〔従来技術〕[Prior art]

水分を含んで劣化したエチレングリコールやB
エチレングリコールなどの脱湿剤を加熱して脱湿
することにより再生する脱湿剤の再生装置が知ら
れている。第1図は従来におけるこの種の再生装
置の概略構成図であつてこれを同図に基いて説明
すると、バーナ1と煙突2を備えたリボイラ3内
には、バーナ1に接続されたU字状の伝熱管4が
配設されており、バーナ1は配管5によつて天然
ガス源6に接続されている。また、配管5の途中
から分岐された別の配管7は、リボイラ3内に設
けたリボイラ3の他端に係入されており、係入部
の上方には、表面積を広くすることにより流れを
複雑にして反応効率をよくするための充填部の一
種であるプラスチツク製のポールリング8が装入
された充填域が設けられている。9はリボイラ3
の中央部にこれと連通されて立設された再生塔で
あつて、その下部には別のポールリング10が装
入された充填域が設けられており、また上部には
未再生脱湿剤の供給口11に接続された配管12
が係入されている。この配管12は再生塔9から
出たのち熱交換器13を経て再生塔9の下部内に
開口されており、またリボイラ3に接続された配
管14は熱交換器13とポンプ15を経て再生済
脱湿剤の回収口16に接続されている。17は湿
分をとるデミスタである。
Ethylene glycol and B that have deteriorated due to moisture
BACKGROUND ART There is known a dehumidifier regeneration device that regenerates a dehumidifier such as ethylene glycol by heating it to dehumidify it. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a conventional regeneration device of this type. To explain this based on the same figure, inside a reboiler 3 equipped with a burner 1 and a chimney 2, there is a U-shaped regenerator connected to the burner 1. The burner 1 is connected to a natural gas source 6 by a pipe 5. In addition, another pipe 7 branched from the middle of the pipe 5 is inserted into the other end of the reboiler 3 provided in the reboiler 3, and above the insertion part, a large surface area is provided to complicate the flow. A filling area is provided in which a plastic pole ring 8, which is a type of filling part, is inserted to improve reaction efficiency. 9 is reboiler 3
A regeneration tower is installed vertically in the central part of the tower in communication with the regeneration tower, and at the bottom thereof, there is provided a filling area in which another pole ring 10 is charged, and at the upper part, unregenerated dehumidifying agent is stored. Piping 12 connected to the supply port 11 of
is being involved. After coming out of the regeneration tower 9, this pipe 12 passes through a heat exchanger 13 and opens into the lower part of the regeneration tower 9, and the pipe 14 connected to the reboiler 3 passes through the heat exchanger 13 and pump 15 before being regenerated. It is connected to the desiccant recovery port 16. 17 is a demister for removing moisture.

以上のように構成された従来の再生装置におい
て、水分を含んで劣化した例えばエチレングリコ
ールを供給口11から配管12内へ供給すると、
このエチレングリコールは再生塔9内による配管
12部と熱交換器13とで加熱されたのち、再生
塔9へ戻り、ここで下方へ降ろされる。その充填
域10を通つてリボイラ3内へ流れ落ち、リボイ
ラ3を経て排出される。このときリボイラ3内で
一定高さに保たれているエチレングリコール液の
中では、天然ガスがバーナ1で燃焼して伝熱管4
内を循環しており、また配管7を通つてリボイラ
3内のオーバフロー室内に設けられた充填域8の
下へ噴出されているので、湿つたエチレングリコ
ールは、燃焼ガス熱と再生塔9内を上昇するドラ
イガスとで先ず再生塔9上部の配管12内で加熱
され、さらに配管12から排出後リボイラ3内で
攪拌加熱される。この結果水分を除去されて再生
したエチレングリコールは、ポンプ15の回転に
よりリボイラ3のオーバフロー室の下から排出さ
れて熱交換器13で未再生エチレングリコールを
加熱したのち回収口16から回収される。そし
て、再生に使用された天然ガスは再生塔9の上端
開口部から大気へ放出される。
In the conventional regeneration device configured as described above, when ethylene glycol, for example, which has deteriorated due to moisture is supplied from the supply port 11 into the pipe 12,
This ethylene glycol is heated in 12 parts of piping inside the regeneration tower 9 and in the heat exchanger 13, and then returns to the regeneration tower 9, where it is lowered downward. It flows down through its filling area 10 into the reboiler 3 and is discharged via the reboiler 3. At this time, natural gas is burned in the burner 1 in the ethylene glycol liquid kept at a constant height in the reboiler 3, and the heat exchanger tube 4
Since the wet ethylene glycol is circulated through the reboiler 3 and is injected through the pipe 7 to the bottom of the filling area 8 provided in the overflow chamber of the reboiler 3, the moist ethylene glycol is absorbed by the heat of the combustion gas and the regeneration tower 9. The rising dry gas is first heated in the pipe 12 at the upper part of the regeneration tower 9, and further, after being discharged from the pipe 12, it is stirred and heated in the reboiler 3. As a result, the regenerated ethylene glycol from which moisture has been removed is discharged from below the overflow chamber of the reboiler 3 by the rotation of the pump 15, and after heating the unregenerated ethylene glycol in the heat exchanger 13, it is recovered from the recovery port 16. The natural gas used for regeneration is then released into the atmosphere from the upper opening of the regeneration tower 9.

しかしながらこのような従来の再生装置におい
ては、エチレングリコールの再生に使用したガス
が高温のまゝ再生塔9から大気に放出されている
ので、ガスの利用効率が悪く、また、リボイラの
伝熱効率およびリボイラでの再生効果の点におい
ても満足すべきものでなかつた。
However, in such conventional regenerators, the gas used to regenerate ethylene glycol is released into the atmosphere from the regenerator 9 while still at a high temperature, resulting in poor gas utilization efficiency and poor heat transfer efficiency of the reboiler. The regeneration effect in the reboiler was also not satisfactory.

〔考案の概要〕[Summary of the idea]

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、中央部と連通して直立する再生塔を備えた横
置型リボイラの脱湿剤排出管路内に第2再生塔を
設けてその下部にドライガスを供給し、この再生
塔から排出されるドライガスをリボイラ内の脱湿
剤層へ噴出させるように構成することにより、ガ
スの利用効率を向上させるとともに、リボイラ内
でのガスの攪拌により伝熱効率と再生効果の向上
を計つた脱湿剤の再生装置を提供するものであ
る。以下、本考案の実施例を図面に基いて詳細に
説明する。
The present invention was developed in view of the above points, and a second regeneration tower is provided in the dehumidifier discharge pipe of a horizontal reboiler equipped with an upright regeneration tower that communicates with the central part. By supplying dry gas and configuring the dry gas discharged from the regeneration tower to be ejected to the desiccant layer in the reboiler, the efficiency of gas utilization is improved, and by stirring the gas in the reboiler, The present invention provides a desiccant regeneration device that improves heat transfer efficiency and regeneration effect. Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

〔実施例〕 第2図は本考案に係る脱湿剤の再生装置を示す
概略構成図であつて、脱湿剤としてはエチレング
リコールを例示している。図において第1図と同
一符号を付したものはこれと同じ構成であるから
その詳しい説明を省略する。バーナ1と煙突およ
び伝熱管4を備えた横置型リボイラ3の中央部に
は再生塔9が連通して立設されていてこの再生塔
9にはエチレングリコールの供給口11に接続さ
れた配管12が係入されており、この配管12は
熱交換器13を経たのち再生塔9に開口されてい
る。また、リボイラ3のバーナ1には配管5を経
て天然ガスが供給されており、リボイラ3の底部
に接続された配管14は前記熱交換器13とポン
プ15を経てエチレングリコールの回収口16に
接続されている。
[Example] FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a desiccant regenerating device according to the present invention, and ethylene glycol is illustrated as the desiccant. Components in the figure denoted by the same reference numerals as those in FIG. 1 have the same configuration, so detailed explanation thereof will be omitted. A regeneration tower 9 is erected in the center of the horizontal reboiler 3, which is equipped with a burner 1, a chimney, and a heat transfer tube 4. A regeneration tower 9 has a pipe 12 connected to an ethylene glycol supply port 11. This pipe 12 passes through a heat exchanger 13 and then opens into the regeneration tower 9. Natural gas is supplied to the burner 1 of the reboiler 3 via a pipe 5, and a pipe 14 connected to the bottom of the reboiler 3 is connected to an ethylene glycol recovery port 16 via the heat exchanger 13 and pump 15. has been done.

このような再生装置において、再生済エチレン
グリコールの排出管路である配管14内には、第
2再生塔20が底部を排出径路の下流側に位置さ
せて配設されており、その底部と前記ガス供給用
の配管5とは、ガス供給管21によつて接続され
ている。また、第2再生塔20の頂部に接続され
た配管22は、リボイラ3の底部であつて伝熱管
4の下方位置に係入されて水平方向に延設されて
おり、この係入部には、複数個のガス噴出孔23
が開口されている。符号10,24でそれぞれ示
すものはプラスチツク製のポールリングを装入し
た充填域、25は隔板である。
In such a regenerator, a second regenerator 20 is disposed in the pipe 14, which is a discharge conduit for recycled ethylene glycol, with the bottom thereof located on the downstream side of the discharge path. The gas supply pipe 5 is connected to the gas supply pipe 21 . Further, the pipe 22 connected to the top of the second regeneration tower 20 is inserted into the bottom of the reboiler 3 and below the heat exchanger tubes 4 and extends in the horizontal direction. Multiple gas ejection holes 23
is opened. Reference numerals 10 and 24 respectively indicate filling areas in which plastic pole rings are inserted, and 25 indicates a partition plate.

以上のように構成された再生装置において、水
分を含んで劣化したエチレングリコールを供給口
11から配管12へ供給すると、このエチレング
リコールは、再生塔9と熱交換器13を経て再生
塔9へ戻り、リボイラ3内へ落下する。このとき
天然ガスがバーナ1で燃焼して伝熱管4内を循環
しているので湿つたエチレングリコールは燃焼ガ
ス熱によつて先ず再生塔9上部の配管12内で加
熱され、さらに配管12から排出後リボイラ3内
で加熱される。そして本装置においては第2再生
塔20を設けたことにより、ガス供給管21で送
られた天然ガスが第2再生塔20内を上昇し、配
管22を経てリボイラ3内の底部に位置する噴出
孔23から伝熱管4の下側に向けて噴出されるの
で、リボイラ3内のエチレングリコールは、攪拌
されることによつて伝熱管4との接触が積極化し
伝熱効果が上がるとともに、噴出ガス自体によつ
ても加熱されることによりほゞ水分が除去され
る。このようにほゞ水分を除去されたエチレング
リコールは、ポンプ15の回転によりリボイラ3
から排出され、第2再生塔20内を通過するとき
にその内部のドライガスでさらに加熱されて水分
が完全に除去される。こうして脱湿されたエチレ
ングリコールは、熱交換器で未再生エチレングリ
コールを加熱したのち回収口16から回収され
る。一方、第2再生塔20内とリボイラ3内とで
エチレングリコールを再度加熱して充分利用され
たガスは、再生塔9内でさらに加熱に利用され低
温となつて再生塔9の頂部から大気へ放出され
る。
In the regenerator configured as described above, when ethylene glycol that has deteriorated due to moisture is supplied from the supply port 11 to the pipe 12, this ethylene glycol returns to the regenerator 9 via the regenerator 9 and the heat exchanger 13. , falls into reboiler 3. At this time, natural gas is burned in the burner 1 and circulated in the heat transfer tube 4, so the moist ethylene glycol is first heated in the pipe 12 at the top of the regeneration tower 9 by the heat of the combustion gas, and then discharged from the pipe 12. It is then heated in the post-reboiler 3. In this apparatus, by providing the second regeneration tower 20, the natural gas sent through the gas supply pipe 21 rises inside the second regeneration tower 20, passes through the pipe 22, and is ejected to the bottom of the reboiler 3. Since the ethylene glycol in the reboiler 3 is ejected from the holes 23 toward the lower side of the heat transfer tubes 4, the ethylene glycol in the reboiler 3 is stirred and comes into active contact with the heat transfer tubes 4, increasing the heat transfer effect, and the ejected gas Almost all moisture is removed by heating itself. The ethylene glycol from which water has been almost removed in this way is transferred to the reboiler 3 by the rotation of the pump 15.
When it passes through the second regeneration tower 20, it is further heated by the dry gas inside, and moisture is completely removed. The ethylene glycol thus dehumidified is recovered from the recovery port 16 after heating the unregenerated ethylene glycol in a heat exchanger. On the other hand, the gas that has been fully utilized by reheating the ethylene glycol in the second regeneration tower 20 and the reboiler 3 is further used for heating in the regeneration tower 9, becomes low temperature, and is discharged from the top of the regeneration tower 9 to the atmosphere. released.

なお、本実施例では脱湿剤としてエチレングリ
コールを例示したが、例えばBエチレングリコー
ルなどその他の脱湿剤の再生用としても同様に実
施することができる。
In this example, ethylene glycol was used as an example of a desiccant agent, but the same method can be used to regenerate other desiccant agents such as B ethylene glycol.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば脱湿剤の再生装置において、中央部と連通し
て直立する再生塔を備えた横置型リボイラの脱湿
剤排出管路内に第2再生塔を設けてその下部にド
ライガスを供給し、この再生塔から排出されるド
ライガスをリボイラ内の脱湿剤層であつて伝熱管
の下側へ噴出させるように構成することにより、
第2再生塔内で脱湿剤を加熱したガスがリボイラ
へ導かれて噴出しここで脱湿剤を噴出により攪拌
しながら再度加熱するので、ガスの伝熱効率が向
上し、脱湿剤の再生性能が著しく向上するととも
に、従来一度の加熱で大気へ放出されていたガス
が再度加熱に利用されて放出されるので、ガスの
利用効率が向上し再生コストの低減を計ることが
できる。
As is clear from the above explanation, according to the present invention, in the desiccant regeneration device, the second regenerating agent is installed in the dehumidifying agent discharge pipe of the horizontal reboiler, which is equipped with an upright regenerating tower that communicates with the central part. By providing a tower, supplying dry gas to the lower part of the tower, and configuring the dry gas discharged from the regeneration tower to be ejected to the desiccant layer in the reboiler and below the heat exchanger tubes,
The gas that heated the dehumidifier in the second regeneration tower is led to the reboiler and ejected, where the dehumidifier is heated again while being agitated by the ejection, improving the heat transfer efficiency of the gas and regenerating the dehumidifying agent. In addition to significantly improving performance, the gas that was conventionally released into the atmosphere after one heating process is reused for heating and then released, improving gas utilization efficiency and reducing regeneration costs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来における脱湿剤の再生装置の概略
構成図、第2図は本考案に係る脱湿剤の再生装置
の一実施例を示す概略構成図である。 1……バーナ、3……リボイラ、4……伝熱
管、5……配管、6……天然ガス源、8,10,
24……充填域、9……再生塔、14……配管、
20……第2再生塔、21……配管、22……配
管、23……ガス噴出孔。
FIG. 1 is a schematic diagram of a conventional desiccant regeneration device, and FIG. 2 is a schematic diagram of an embodiment of a desiccant regeneration device according to the present invention. 1... Burner, 3... Reboiler, 4... Heat exchanger tube, 5... Piping, 6... Natural gas source, 8, 10,
24... Filling area, 9... Regeneration tower, 14... Piping,
20...Second regeneration tower, 21...Piping, 22...Piping, 23...Gas blowout hole.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ガス燃焼装置1に接続された伝熱管4を有する
リボイラ3およびこれと連通して立設された再生
塔9を備え、再生塔9へ供給される吸湿脱湿剤を
燃焼ガス熱とリボイラ3へ供給されるドライガス
とで加熱して脱湿再生する脱湿剤の再生装置にお
いて、前記リボイラ3からの脱湿剤排出管路14
内に第2の再生塔20を設け、その下部にドライ
ガス供給管21を接続するとともに、この第2の
再生塔頂部のガス層に接続した配管22を、前記
リボイラ3の底部であつて前記伝熱管4の下方位
置に係入させ、この係入部に複数個のガス噴出孔
23を設けたことを特徴とする脱湿剤の再生装
置。
A reboiler 3 having a heat transfer tube 4 connected to a gas combustion device 1 and a regeneration tower 9 erected in communication with the reboiler 3 are provided, and the moisture absorbing and dehumidifying agent supplied to the regeneration tower 9 is converted into combustion gas heat and transferred to the reboiler 3. In a desiccant regeneration device that dehumidifies and regenerates by heating with supplied dry gas, the desiccant discharge pipe 14 from the reboiler 3
A second regeneration tower 20 is provided inside the reboiler 3, a dry gas supply pipe 21 is connected to the lower part of the second regeneration tower 20, and a pipe 22 connected to the gas layer at the top of the second regeneration tower is connected to the bottom of the reboiler 3 and connected to the dry gas supply pipe 21. A regenerating device for a dehumidifying agent, which is inserted into a lower position of a heat transfer tube 4, and a plurality of gas ejection holes 23 are provided in this insertion portion.
JP18460183U 1983-12-01 1983-12-01 Desiccant regeneration equipment Granted JPS6095925U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18460183U JPS6095925U (en) 1983-12-01 1983-12-01 Desiccant regeneration equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18460183U JPS6095925U (en) 1983-12-01 1983-12-01 Desiccant regeneration equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6095925U JPS6095925U (en) 1985-06-29
JPH0410897Y2 true JPH0410897Y2 (en) 1992-03-18

Family

ID=30399221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18460183U Granted JPS6095925U (en) 1983-12-01 1983-12-01 Desiccant regeneration equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6095925U (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7453890B2 (en) * 2020-10-05 2024-03-21 株式会社神戸製鋼所 Regeneration equipment, gas processing equipment, regeneration method, and gas processing method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4861372A (en) * 1971-11-10 1973-08-28
JPS5022983U (en) * 1973-06-22 1975-03-14

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4861372A (en) * 1971-11-10 1973-08-28
JPS5022983U (en) * 1973-06-22 1975-03-14

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6095925U (en) 1985-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4280867A (en) Glycol regeneration
CA1121741A (en) Apparatus for continuous recovery of solvent
US2155853A (en) Method of purifying flue gases
EP0485375B1 (en) Method and apparatus for evaporation of liquids
US2223586A (en) Dehumidifying system
US3274755A (en) Apparatus for the adsorptive recovery of solvents
JP3771708B2 (en) Method for removing carbon dioxide in gas
JPH0410897Y2 (en)
CN110174020A (en) A kind of heat exchanger of unsymmetrical arrangement
US3486852A (en) A process and apparatus for the desulfurization of industrial waste gases
CN110118360A (en) A kind of collaboration smoke waste heat utilization system and charcoal base loaded ionic liquid sulfur method
US2138691A (en) Method and apparatus fosg condition
CN205495210U (en) Spray column and be equipped with dry flue gas processing system of brown coal of this spray column
JPH06173B2 (en) Dehumidifying agent regeneration device
CN209093032U (en) Residual heat utilization-type organic waste gas recycling system
JPS6223419A (en) Wet type dehumidifier
JPH0225471Y2 (en)
JPH07100333A (en) Carbon dioxide removing method in combustion waste gas
JPH06327927A (en) Gas-liquid contact device
CN208786136U (en) Flue gas processing device and system
JPS6321312Y2 (en)
JPH09155141A (en) Absorption device of carbon dioxide gas in exhaust gas
CN108164121A (en) A kind of sludge dry system
JPS6359339A (en) Heat recovery method in carbon dioxide removing apparatus
CN216023965U (en) Waste gas adsorbs renewable device