JPH04102735A - ダッシュポット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は被制御機器の動作速度を低下させ力や位置が急
激に変化するのを防止するために用いられるダッシュポ
ットに関するものである。

（従来の技術） 被制御機器の動作速度を流体の絞り効果によって低下さ
せ力や位置が急激に変化するのを防止するダッシュポッ
トには空気式のものと液体式のものとがあり、空気式の
ものは被制御機器の緩衝部材として一般にダイヤフラム
が用いられ液体式のものはダイヤフラムまたはピストン
が用いられていることは周知である。

この内で、空気式のものは例えば実公昭５１−３９０５
９号公報、特公昭５９−３０８９８号公報にも提示され
ているように大気を使用し簡便に設置できるので、自動
車エンジンの吸気絞り弁の閉弁速度制御などに広く利用
されているが、かなり大径であることを避けられず、ス
トロークを大きくすると更に大径となるので設置場所に
制約を受けるばかりか、ダイヤフラムに初期歪みがある
ために動作開始点のばらつきが大きい、という不利な点
がある。

一方、空気式および液体式であってピストン形のものは
ダイヤフラムに比べて小径化が容易で設置場所の制約が
少ない利点があるが、緩衝作用を終って戻しばねのばね
荷重でピストンが戻るとき、戻り位置が戻しばねのばね
荷重で決定されるので不作動時に一定位置とならず作動
開始点が不安定となりやすい。

（発明が解決しようとする課題） 本発明が解決しようとする課題は、従来のダッシュポッ
トは作動開始点が一定でなく信頼性に欠けやすい、とい
う点である。

即ち、本発明は小径で設置場所の制約を受けることが少
ないとともに作動開始点が一定で且つ動作特性が安定し
ており、そのうえコンパクトなしかもピストン部分が簡
単に形成されるダッシュポットを提供しようとするもの
である。

（課題を解決するための手段） 前記課題を解決するために、本発明は内部を前後二つの
空間に区画した仕切壁を有するシリンダ筒と、前方の空
間を縦断して仕切壁を貫通し後方の空間に挿入されたピ
ストン杆と、ピストン杆に装着されて後方の空間を前記
仕切壁側の第−室と反対側の第二室とに区画したピスト
ンと、ピストンに重ねてピストン杆に装着されたピスト
ンストッパと、ピストンを仕切壁の方へ押す戻しばねと
、第−室と第二室とを連通した連通路および絞り通路と
、連通路を開閉してピストンの第二室方向への動作速度
を低下させる逆止弁とを具えさせた。そして、ピストン
ストッパはピストンの第一室側に重ねられてピストン杆
に固定され仕切壁に衝って第−室の最小容積を一定とす
る構成としたものである。

（作用） 不作動状態でピストンは戻しばねに押されてピストンス
トッパが仕切壁に衝った位置に置がれ、作動開始点を一
定としている。被制御機器がピストン杆を押すと逆止弁
が閉じて第二室から第−室へ移動する流体を制限するこ
とによって動作速度を低下する。

（実施例） 図面を参照して本発明の詳細な説明する。

はぼ中央部に仕切壁２を有しこの仕切壁２によって内部
が前後二つの空間に区画されているとともに両端を開放
したシリンダ筒１に前方の開放端から前方の空間を縦断
し仕切壁２の通孔３を貫通してピストン杆４が挿入され
ており、このピストン杆４は前記開放端に固定した案内
部材５の案内孔６に嵌装し、通孔３と案内孔６とによっ
て直線往復動するように支持されている。案内部材５は
硬質の合成樹脂で作られていて、シリンダ筒１の端部の
段部１ａに嵌込まれ外側のかしめ部１ｂによって押え固
定されたフランジ部７と外側方へ延びるカラ一部８とを
有している。

また、シリンダ筒１から突出しているピストン杆４の先
端に環状溝１０を有する小径部９が形成されており、ピ
ストン杆４よりも大径の硬質の合成樹脂製のキャップ１
１が環状溝１０に係合して小径部９に装着されていると
ともに、ピストン杆４の突出部分はピストン杆４の先端
部およびカラ一部８の小径部８ａに両端を嵌装固定した
蛇腹状のダストカバー１２によって包まれている。

シリンダ筒１の前方の空間即ち仕切壁２と案内部材５と
の間の内部は段部１ｃによって仕切壁２側が小径のバッ
キング室１３とされており、Ｕ・リングからなるバッキ
ング１４がピストン杆４を囲んで圧入されているととも
に、ピストン杆４に緩く嵌装したばね受１５のカラー部
１６が差込まれてバッキング１４の端面と少し離れてい
る。ばね受１５のフランジ部１７は案内部材５側の大径
部分に位置していて案内部材５のフランジ部７どの間に
装入した圧縮コイルばねからなる押しばね１８によって
段部１ｃに接する方向の力を受けている。

シリンダ筒１の後方の開放端はＯ・リング１９を有する
プラグ２０が段部１ｄに係合して外側のかしめ部１ｅに
よって押え固定されることにより気密に封鎖されている
。シリンダ筒１の後方の空間即ち仕切壁２とプラグ２０
との間の内部は均一径であり、この部分に突出したピス
トン杆４に装着したピストン２３によって仕切壁２側の
第−室２１とプラグ２ｏ側の第二室２２とに区画されて
いる。

即ち、ピストン杆４の仕切壁２から後方の空間へ突出し
ている部分に止め輪２４が装着固定され、その先端側に
椀状のピストンストッパ２５、ピストン２３、ピストン
リテーナ２６が順にピストン杆４に嵌装されている。ピ
ストン２３は合成ゴム、合成樹脂または皮革で作られ、
ピストンストッパ２５とピストンリテーナ２６とに挟ま
れた円板形の本体部２３ａとその外側周縁から第二室２
２へ向って大径となりシリンダ筒１に内接した弾性ある
筒状周縁部２３ｂとから形成されており、筒状周縁部２
３ｂは手で回転可能な程度にシリンダ筒１に内接してい
る。ピストンリテーナ２６は硬質の合成樹脂で作られ、
ピストン杆４に嵌装される先端部分の内側周面に金属製
のスリーブ２７がインサート成形法によって埋込み固定
され、このスリーブ２７がピストン杆４に圧入されてい
ることによってピストンストッパ２５、ピストン２３を
止め輪２４に押付は固定している。

ピストンリテーナ２６はピストン２３の本体部２３ａに
重ねられたフランジ部２８とピストン杆４の後方へ延び
る筒部２９と後端の底部３０とからなり、底部３０に流
体出入口３１を有している。ピストン杆４は後端面と第
−室２１に臨む外側周面とに開口した連通路３２を有し
ているとともに、スリーブ２７の圧入個所よりも後方の
小径部分に連通路３２をピストン杆４とピストンリテー
ナ２６とに囲まれた弁室３４に連通させるオリフィスか
らなる絞り通路３３を有している。また、弁室３４には
連通路３２を開閉するボールからなる弁体３５が装入さ
れており、流体出入口３１、連通路３２の端部の弁座３
６、弁室３４、弁体３５は逆止弁３７を構成している。

更に、フランジ部２８とプラグ２０との間には圧縮コイ
ルばねからなる戻しばね３８が圧入されている。

尚、シリンダ筒１の外側周面には取付は用のねじ３９が
設けられている。

このように構成した本実施例は、不作動状態で第１図に
示したように戻しばね３８のばね荷重によってピストン
ストッパ２５の周側壁２５ａの先端面が仕切壁２に衝っ
て第一室２１の容積を一定の最小とする位置までピスト
ン２３が移動し、ピストン杆４の先端はシリンダ筒１か
ら最も大きく突出している。

被制御機器がキャップ１１に接してピストン杆４を後退
させるようになると、第一室２１が拡大し第二室２２が
縮小してその内圧が高まるため弁体３５が連通路３２を
閉鎖し、第二室２２の流体が絞り通路３３より連通路３
２を経て第一室２１に少しずつ導入され、被制御機器の
動作速度を低下する。被制御機器が離れると戻しばね３
８のばね荷重でピストン２３、ピストン杆４が前進し第
一室２１を縮小してその内圧を高めるため弁体３５が連
通路３２を開放し、第一室２１の流体を第二室２２に抵
抗なく移動させてピストン杆４を不作動位置に戻す。

本発明はピストン２３の第一室２１側に不作動位置へ戻
す行程の終端を一定とするピストンストッパ２５を設置
したことを特徴としている。このピストンストッパ２５
は仕切壁２に衝って戻しばね３８のばね荷重が作用して
いる状態でピストン２３を停止させ、第一室２１を一定
の最小容積とするものであり、仕切壁２に衝る部分を図
示実施例では筒状の周側壁２５ａとしたが棒状に突出さ
せたものであってもよく、これによってピストン杆４の
先端位置即ち作動開始点が一定となる。

また、ピストン２３、ピストンストッパ２５をピストン
杆４と別部品としたことによってピストン杆４にこれら
を形成するための切削加工等を不要とし、且つこれらを
嵌装するだけでピストン部を形成できて製造面で有利で
ある。

尚、本実施例の構成によると第一に、ピストン杆４の先
端を小径部９とし合成樹脂製のキャップ１１を装着した
ので、例えばバッキング１４その他を前方の空間に装入
してからキャップ１１を未装着のピストン杆４を後方の
空間から挿入することにより、組立てが容易になるとと
もにバッキング１４をピストン杆４に引掛けて傷付ける
などの不都合がなく、また、キャップ１１が被制御機器
に接するので摩耗が軽減されるという利点がある。

第二に、第一室と第二室２２とに封入されている流体が
温度上昇により膨張して全体の圧力が上昇したとき、或
いは戻しばね３８のばね荷重で第一室２１の圧力が上昇
したとき、バクキング１４がばね受１５に接するまで移
動し更に押しばね１８を圧縮して移動し圧力上昇を吸収
することができ、バッキング１４の耐圧性、気密性を損
わない。

第三に、ピストン２３が手で回転可能にシリンダ筒１に
内接しているため組付は時に圧縮変形して特性を変動さ
せるか否かを組付は後にピストン杆４を回すことにより
確認できるという利点がある。

第四に、ピストン杆４とピストンリテーナ２６とによっ
て弁体３５を内蔵した弁室３４を形成したので逆止弁３
７がコンパクトな構成となり、殊にピストンリテーナ２
６を合成樹脂で作ったことにより軽量化が計れるという
利点がある。

（発明の効果） 本発明のダッシュポットはシリンダ・ピストン形である
から小径で設置場所の制約を受けることが少ない。また
、流体が液体であっても封入液量が少ないため高温時の
気泡発生が殆んどなく、特性を変動させる心配が少なく
、更にピストン杆は仕切壁で支持され安定よく動作し安
定した動作特性を発揮するものである。

殊に本発明によると、ピストン杆にピストンとピストン
ストッパとを重ねて装着しピストンストッパが仕切壁に
衝って第一室を一定の最小容積とする構成であるから、
戻しばねのばね荷重に影響されることなく作動開始点を
一定とし被制御機器を適正に制御するものである。また
、ピストン、ピストンストッパがピストン杆と別部品で
あるからピストン部の形成が容易で製造上有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す縦断面図、第２図は第１
図の拡大部分図である。 １・・・シリンダ筒、２・・・仕切壁、４・・・ピスト
ン杆、２１・・・第一室、２２・・・第二室、２３・・
・ピストン、２５・・・ピストンストッパ、３２・・・
連通路、３３・・・絞り通路、３７・・・逆止弁、３８
・・・戻しばね、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部を前後二つの空間に区画した仕切壁を有するシリン
   ダ筒と、前記前方の空間を縦断して前記仕切壁を貫通し
   前記後方の空間に挿入されたピストン杆と、前記ピスト
   ン杆に装着されて前記後方の空間を前記仕切壁側の第一
   室と反対側の第二室とに区画したピストンと、前記ピス
   トンに重ねて前記ピストン杆に装着されたピストンスト
   ッパと、前記ピストンを前記仕切壁の方へ押す戻しばね
   と、前記第一室と第二室とを連通した連通路および絞り
   通路と、前記連通路を開閉して前記ピストンの第二室方
   向への動作速度を低下させる逆止弁とを具え、前記ピス
   トンストッパは前記ピストンの第一室側に重ねられて前
   記ピストン杆に固定され前記仕切壁に衝って前記第一室
   の最小容積を一定とする構成とされていることを特徴と
   するダッシュポット。