JPH0398836A - 結束用帯金の係止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は主に綿等のような収縮の大きい物品の梱包に
用いる結束用帯金（金属製バンド）のシールレス結合手
段に係り、より詳しくは帯金端末部に切込みを入れて膨
出させて形成した突出部を．凹凸嵌合させて結合する方
式の係止構造に関するものである。

従来の技術 帯鋼を素材とした結束用金属製バンドを用いて物品を梱
包する際、そのバンド端末の結合方法としては、■シー
ルを用いて締結する方法、■シールレス締結方法の二つ
に大別される。

■シールを用いて締結する方法はシールリング機器を必
要とするのに対し、■シールレス締結方法はバンド自体
に保合手段を設けて締結する方法であり、シールリング
機器を必要としないため、シールを用いる締結方法に比
べ結束作業を簡易迅速に行なうことができるという利点
があり、最近ではこのシールレス締結方法が多く採用さ
れている。

シールレス締結方法は、帯金端末部に設けた係止部（ノ
ッチ）を相互に係合させて締結する方法が一般的であり
、その係止構造としては特公昭３９−１３７４８号公報
に記載されているものが多用されている。

この係止構造は、帯金の両端部を相重ねて着脱可能に凹
凸嵌合させる方式であり、具体的には第１２図および第
１３図に示すごとく、帯金の両端部（１１１）　（１１
２）に互いに対称的に対をなすように入れた屈曲切込み
部を膨出させて形戒した広幅部Ｗ．と狭輻部Ｗｈを有す
る同一長さの係合凸部（　１１５）　（１１６）　を凹
凸嵌合させ、この状態で帯金両端部に互いに相反する方
向（矢印Ａ方向）に引張力を付与すると、雄側の広幅部
Ｗ．と雌側の狭輻部Ｗｂとが上下に相重なることによっ
て係止される構造となしたものである。

この係止構造は、締結が容易でしかも引張酎力も十分得
られるので、綿等のような収縮力の大きい物品の結束に
は好適である。

しかし、従来の前記係止構造では帯金両端部に互いに相
反する方向に引張力が作用した場合に最も大きな張力が
かかる端部の雌側の係合凸部が屈曲部付根部より破断す
ることがある。

破断すると当然のことながら帯金の係止状態が解除され
るので荷崩れが生じるだけでなく、荷役．作業中である
と非常に危険である。

発明が解決しようとする課題 帯金端末部に設けた係止部を相互に係合させて締結する
方式の従来の係止構造では、前記した通り帯金両端部に
互いに相反する引張力が作用した場合に保合凸部が破断
するという欠点があり、継手性能と安全性に問題がある
。

この発明はこのような実情よりみて、特に大きな引張酎
力が要求される両端部の強度を向上させ、継目部を母材
とほぼ同等の強度まで高めた係止構造を提案しようとす
るものである。

課題を解決するための手段 この発明者は、帯金両端部に形或した保合凸部を凹凸嵌
合させて締結する方式の係止構造における端部の保合凸
部の破＊＊因について種々調査した結果、破断の原因は
当該端部の係合凸部の大きさと間隔に関係することを知
見し、かかる知見より母材とほぼ同等の継手強度が得ら
れる係止構造を発明するに至った。

すなわち、この発明に係る結束用帯金の係止構．造は、
帯金に互いに対称的に対をなすように入れた屈曲切込部
を台形状に膨出させて形成した広幅部と狭幅部を有する
係合凸部を長手方向に一列に複数個設け、この係合凸部
を凹凸嵌合させて締結る方式の係止構造において、特に
大きな引張酎力が要求される端部の係合凸部の大きさと
間隔を下記条件を満足させることによって、当該端部の
係合強度を向上させて全体的に係止部の継手強度をほぼ
母材並に高め、雌側の係合凸部の破断を防止することを
要旨とするものである。

Ｂ／Ａ−　　０．２０　〜　０．３０ Ｅ／Ｄ−　　１．１〜　１．３ θ＝２８〜４６度 １＋　　／１　　１　　−　　１．０５　〜　１．４０
Ａ：ｆ金の幅 Ｂ：両端の係合凸部の狭幅部の幅 Ｄ：両端の係合凸部の長さ Ｅ：中間の係合凸部の長さ θ：両端の係合凸部の屈曲部の角度 ｌＩ　：中間の係合凸部間隔 ｌ！　二両端の係合凸部間隔 作　　　　用 Ｂ／Ａを０．２０〜０．３０に限定したのは、係合凸部
の狭幅部の幅Ｂが小さ過ぎると破断が生じ易く、逆に大
きくすると広幅部と帯金側縁との間隔が狭くなり当該部
分から破断し易くなるため、Ｂ／Ａ　−　０．２０〜０
．３０に限定した。

すなわち、Ｂ／Ａが０．　２０未満では狭幅部の幅が狭
くなり過ぎて当該部分から破断し易くなり、他方０．３
０を超えると広幅部と帯金側縁との間の強度が弱くなり
この部分から破断が生じるためである。

Ｅ／Ｄを１．１〜１．３、すなわち両端の係合凸部の長
さＤを中間の係合凸部の長さＥの１．１〜１．３倍と大
きくしたのは、当該両端の係合凸部の強度を中間の係合
凸部より高めて大きな引張酎力を得るためである。すな
わち、中間の係合凸部より大きな引張力が作用する両端
の係合凸部の長さを他の係合凸部より長くすれば、帯金
両端部に互いに相反する引張力が作用した場合に当該両
端部の変．形に対する変位量が大きくとれるので、大き
な継手効率が得られる。

ここで、継手効率とは下記式で算出される値である。

係合部強度 継手効率一　　　　　　　Ｘ　１００　（％）母材強度 なお、中間の係合凸部の長さの１．１未満倍では継手効
率が低く、他方１．３倍を超える大きさでは中央部の係
合凸部の強度が相対的に弱くなり破断が生じやすくなる
。

係合凸部の屈曲部の角度θを２８〜４６度に限定したの
は、２８度未満では雌側、雄側帯金の係合が不十分で、
外れる場合がある。他方、４６度を超えると係合凸部が
長くなるため係合凸部間隔が短かくなり当該部分から破
断が生じやすくなるためである。

１＋／Ｉｇ　を１．０５〜１．４０、すなわち両端の係
合凸部の間隔ｌｘ　を中間の係合凸部間隔１＋の１．０
５〜１．４０倍と大きくしたのは、この範囲内．が最も
高い継手効率が得られるためである。

すなわち、両端の保合凸部の間隔が中間の保合凸部間隔
の１．０５〜１，４０倍とすることにより、８６％以上
の高い継手効率が得られるのに対し、両端および中間共
に同一間隔もしくは１．０５未満倍では高々８２％程度
の継手効率しか得られず、他方１．４０を超える倍率と
なると逆に継手効率が低下するためである。

なお、係合凸部の形状を台形状としたのは、従来の山形
より凹凸嵌合面積が大きくとれる結果、嵌合性が良好か
つ安定するからである。

実　　　施　　　例 第１図および第２ｒＭはこの発明の好適な係止構造を説
明するための帯金の両端部を示す図で、第１図（ａ）は
雌側となる帯金の端末部に切込みを入れた状態を示す平
面図、同図（ｂ）は同上端末部の切込部膨出加工後の状
態を示す図（ａ）ｂ−ｂ線上の縦断正面図、第２図（ａ
）は雄側となる帯金の端末部に切込みを入れた状態を示
す平面図、同図（ｂ）は同上端末部の切込部膨出加工後
の状態を示．す図（ａ）ｂ−ｂ線上の縦断正面図、第３
図は第１図および第２図に示す帯金を相重ねた状態を示
す正面図、第４図は上記帯金が凹凸嵌合された状態を示
す正面図、第５図は上記帯金が完全に締結された状態を
示す正面図、第６図は帯金が完全に締結された状態（第
５図に示す状態）における係合部を拡大して示す斜視図
である。

なお、ここでは係合凸部を５個設けた場合を例にとり説
明する。

すなわち、この発明の対象とする係合凸部の基本形は図
示のごとく、台形状に突出した広幅部Ｗと狭輻部胃とか
らなる形状を呈する。

この台形状の係合凸部を形或する場合は雌側の帯金（１
冫　　と雄側の帯金（２）に、互いに対をなすように屈
曲切込み（１−１）　（２−１）をそれぞれ一列に複数
個入れる。その場合、一対の屈曲切込みによりできる広
幅部Ｗおよび狭輻部Ｗの間隔と屈曲切込みの長さｈＩは
、当該部分を凹凸嵌合させる関係上、僅かに雌側を広く
雄側を狭くする。そして、各切込部を台形状に膨出させ
て係合凸部を形戒する。

この発明では５個の係合凸部のうち、雌側、雄側それぞ
れの両端に位置する係合凸部の大きさと間隔を他のもの
と異ならせて形成するのである。

すなわち、両端に形成する係合凸部の狭幅部ＷのＩＩＩ
ＩＢを帯金（１〉　の輻Ａの１／０．　２０〜１／０．
　３０とし、狭輻部Ｗと広幅部Ｗとをつなぐ部分の屈曲
角度θを２８〜４６度に設定する。なお、中間の係合凸
部の狭幅部Ｗの幅と屈曲角度は、それぞれ通常５．　５
ｍｍ、３３度である。

次に、両端の係合凸部の全体の長さＤ、すなわち屈曲切
込み（１１−１）　（１２−１）の長さを他の３個の係
合凸部の長さＥ、すなわち屈曲切込み（１−１）（２−
１）の長さの　１．１〜１．３倍と長くし、中間の３個
の係合凸部（２１−１）　（２２−１）より長い係合凸
部（３１−１）（３２−１）を形戒する。

各係合凸部の間隔は通常は等間隔であるが、この発明で
は雄側、雌側それぞれの両端の係合凸部（３１−１冫（
３２−１　’）と隣接する係合凸部（２１−１）　（２
２−１）との間隔Ｊ３を中間の係合凸部間隔１＋　の１
．０５　．〜１．４０倍の間隔とする。つまり、中間の
保合凸部間隔１＋　を小さく、両端の係合凸部間隔１．
を大きくする。

上記のごとく、帯金の端末部に大きさと屈曲角度の異な
る台形状の係合凸部（２１−１）　（２２−１）　　と
（３１−１）　（３２−１）　　を形戒するとともに、
両端の係合凸部間隔ｌ！全中間の係合凸部間隔口　より
大きくした係止構造において、この帯金端末部を締結す
る際は、第１図に示す雌側の帯金（１〉　の端末と第２
図に示す雄側の帯金（２）の端末を第３図に示すように
相重ねて押圧することにより嵌合する。

すなわち、中間の係合凸部（２１−１）　（２２−１＞
どうしと、両端の係合凸部（３１−１）　（３２−１）
　どうしがそれぞれの位置に合致するように相重ねる。

この時、雄側の係合凸部が雌側の保合凸部の裏面の凹部
にそれぞれの広幅部Ｗと狭幅部Ｗが相重なるように入り
込む。

しかる後、両帯金（１）　（２）を互いに押圧すると、
第４図に示すごと←雄側の係合凸部（２２−１）　（３
２−１）が雌側の係合凸部（２１−１）　（３１−１）
の凹部内に完全．に押込まれて嵌合される。

この状態でこの締結部に互いに相反する方向に引張力が
付与されると、第５図および第６図に示すように雄側の
係合凸部（２２−１＞（３２−１）の広幅部Ｗが雌側の
膨出によりできた狭幅部Ｗの開口縁に相重なることによ
り係止される。

上記締結部に互いに相反する方向に引張力が作用した場
合、両端の雌側の係合凸部（３１−１）には中間の係合
凸部（２１−１）より大きな引張力が作用する。

しかし、両端の係合凸部（３１−１）は全体の長さＤ、
狭幅部の幅Ｂ、狭幅部と広幅部をつなぐ部分の屈曲角度
θを適正化しているので、中間の係合凸部より高強度が
得られ、さらに両端の係合凸部間隔が中間の保合凸部間
隔より大きいため、大きな引張耐力が得られ、全体的に
は母材とほぼ同等の継手強度が得られる。

次に、厚さ０．７６　１００１．幅１９ｍｏｉ，長さ２
３８５ａ＋ｍの帯金の端部８５ｍｍの範囲に５個の保合
凸部を設け、帯金の幅に対する両端の係合凸部の狭幅部
の比Ｂ／．Ａ、両端の係合凸部と中間の保合凸部の長さ
の比Ｅ／Ｄ、両端の係合凸部の屈曲部の角度θ、両端の
係合凸部間隔と中間の係合凸部間隔の比を種々変えて継
手効率を調べた結果をそれぞれ第７図、第８図、第９図
および第ｌＯ図にそれぞれ示す。

本実施例は係合凸部数が５個の場合で、寸法諸元を第１
表に示す。

なお、第７図、第８図、第９図および第１０図の結果は
継手部に　１３５〜１５０ｋｇ／ａｍ”の引張力をかけ
た場合の継手効率を前記式で算出した値である。

第７図の結果より、Ｂ／Ａが０．２０〜．３０の間で８
７％以上の継手効率が得られた。

第８図の結果より、Ｅ／Ｄが１．１〜１．３の間で８８
％以上の継手効率が得られた。

第９図の結果より、θが２８〜４６度の範囲で８８％以
上の継手効率が得られた。

第１０図の結果より、ｌ嘗／ｌ．が１．０５〜１．４０
の範囲で８７％以上の継手効率が得られた。

以下余白 発明の効果 以上説明したごとく、この発明は帯金両端部に切込みと
膨出加工によって形成した広幅部と狭輻部を有する複数
個の係合凸部のうち、中央より大きな張力がかかる両端
の係合凸部の長さ、狭幅部の幅、狭幅部と広幅部をつな
ぐ部分の屈曲角度、中間の係合凸部との間隔を適正化し
たことによって、母材とほぼ同等の継手強度が得られ、
係合凸部の破断を防止できるという優れた効果を奏し、
極めて安全性に富むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）はこの発明の好適な係止構造におけける雌
側となる帯金の端末部に切込を入れた状態を示す平面図
、同図（ｂ）は同上切込部膨出加工後の状態を示す図（
ａ）ｂ−ｂ線上の縦断正面図である。 第２図は同じく雄側となる帯金の端末部に切込みを入れ
た状態を示す平面図、同図（ｂ）は同上切込部膨出加工
後の状態を示す図（ａ）ｂ−ｂ線上の縦断正面図である
。 第３図は第１図および第２図に示す帯金を相重ねた状態
を示す正面図である。 第４図は帯金が凹凸嵌合された状態を示す正面図である
。 第５図は帯金が完全に締結された状態を示す平面図であ
る。 第６図は帯金が完全に締結された状態における一方の端
部の係合部を拡大して示す斜視図である。 第７図はこの発明の実施例における両端部係合凸部の狭
幅部の間隔を種々変えた場合の継手効率を示す図である
。 第８図は同上実施例における両端係合凸部長さを種々変
えた場合の継手効率を示す図である。 第９図は同上実施例における両端部係合凸部の狭幅部と
広幅部をつなぐ部分の屈曲角度を種々変化させた場合の
継手効率を示す図である。 第１０図は同上実施例における両端部係合凸部間隔を種
々変えた場合の継手効率を示す図である。 第１１ｆｆｌは従来のシールレス係止構造を示す平面図
である。 第１２図は同上係止構造を拡大して示す斜視図である。 １・・・雌側の帯金 ２・・・雄側の帯金

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 帯金の両端部を相重ねて着脱可能に凹凸嵌合させる方式
   の係止構造において、帯金に互いに対称的に対をなすよ
   うに入れた屈曲切込部を台形状に膨出させて形成した広
   幅部と狭幅部を有する係合凸部を長手方向に一列に複数
   個設け、前記複数個の係合凸部のうち、両端の係合凸部
   の大きさと間隔が下記条件を満足することを特徴とする
   結束用帯金の係止構造。 Ｂ／Ａ＝０．２０〜０．３０ Ｅ／Ｄ＝１．１〜１．３ θ＝２８〜４６度 ｌ＿２／ｌ＿１＝１．０５〜１．４０ Ａ：帯金の幅 Ｂ：両端の係合凸部の狭幅部の幅 Ｄ：両端の係合凸部の長さ Ｅ：中間の係合凸部の長さ θ：両端の係合凸部の屈曲部の角度 ｌ＿１：中間の係合凸部間隔 ｌ＿２：両端の係合凸部間隔