JPH0398620A - 淡水化装置 - Google Patents
淡水化装置Info
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- JPH0398620A JPH0398620A JP23422889A JP23422889A JPH0398620A JP H0398620 A JPH0398620 A JP H0398620A JP 23422889 A JP23422889 A JP 23422889A JP 23422889 A JP23422889 A JP 23422889A JP H0398620 A JPH0398620 A JP H0398620A
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- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 21
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- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims abstract description 7
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、透過気化膜を透過した蒸気を凝縮させて淡水
を得る淡水化装置に関するものである. [従来の技術] 一般に、海水等の原水から淡水を得る装置としては、近
年透過気化膜を用いる淡水化装置が知られている.この
淡水化装置は、原水を加熱器で加熱し、この加熱原水を
平板型の透過気化膜モジュールが設けられている蒸発容
器に導入して、その透過気化膜を透過した蒸気を冷却器
に導き、そこで蒸気を7a縮して淡水を得るものである
. [発明が解決しようとする課題コ ところで、従来の淡水化装置にあっては、平板型の透過
気化膜モジュールを蒸発容器内に設けているために、透
過気化膜の支持体構造が複雑になるので、蒸発容器が大
型になると共に、透過気化膜を透過した蒸気を冷却器で
凝縮するために、蒸発容器と冷却器とを別々に設けるの
で、装置が大型になる問題があった. そこで、本発明は、上記課題を解決すべくなされたもの
で、装置を小型にすることを可能にした淡水化装置を提
供することを目的とする.[課題を解決するための千段
] 本発明は、上記目的を達成するために、複数の透過気化
膜チューブの両端を束ねて透過気化膜モジュールを形成
し、そのモジュールを筒体状の本体内に設け、その一端
に、海水等の加熱原水を上記チューブ内に供給するため
の原水供給口を設けると共に、その他端に、チューブ内
を通過した原水を排出するための原水排出口を設け、か
つ本体内に、透過気化膜チューブを透過した蒸気を凝縮
して淡水を得るための冷却管を複数設けたものである. また、透過気化膜モジュールを設けた上記本体が多段に
配置され、後段の本体の冷却管より海水等の原水が順次
前段の冷却管に流通されるように接続された後、加pA
器を通り、かつその加熱原水が前段の透過気化膜モジュ
ール内の透過気化膜チューブから後段の透過気化膜モジ
ュールを流通するように接続されたものである。
を得る淡水化装置に関するものである. [従来の技術] 一般に、海水等の原水から淡水を得る装置としては、近
年透過気化膜を用いる淡水化装置が知られている.この
淡水化装置は、原水を加熱器で加熱し、この加熱原水を
平板型の透過気化膜モジュールが設けられている蒸発容
器に導入して、その透過気化膜を透過した蒸気を冷却器
に導き、そこで蒸気を7a縮して淡水を得るものである
. [発明が解決しようとする課題コ ところで、従来の淡水化装置にあっては、平板型の透過
気化膜モジュールを蒸発容器内に設けているために、透
過気化膜の支持体構造が複雑になるので、蒸発容器が大
型になると共に、透過気化膜を透過した蒸気を冷却器で
凝縮するために、蒸発容器と冷却器とを別々に設けるの
で、装置が大型になる問題があった. そこで、本発明は、上記課題を解決すべくなされたもの
で、装置を小型にすることを可能にした淡水化装置を提
供することを目的とする.[課題を解決するための千段
] 本発明は、上記目的を達成するために、複数の透過気化
膜チューブの両端を束ねて透過気化膜モジュールを形成
し、そのモジュールを筒体状の本体内に設け、その一端
に、海水等の加熱原水を上記チューブ内に供給するため
の原水供給口を設けると共に、その他端に、チューブ内
を通過した原水を排出するための原水排出口を設け、か
つ本体内に、透過気化膜チューブを透過した蒸気を凝縮
して淡水を得るための冷却管を複数設けたものである. また、透過気化膜モジュールを設けた上記本体が多段に
配置され、後段の本体の冷却管より海水等の原水が順次
前段の冷却管に流通されるように接続された後、加pA
器を通り、かつその加熱原水が前段の透過気化膜モジュ
ール内の透過気化膜チューブから後段の透過気化膜モジ
ュールを流通するように接続されたものである。
[作用]
上記梢威によれば、透過気化膜モジュールの透過気化膜
チューブ内に原水供給口を介して海水等の加熱原水が供
給されると、加熱原水が透過気化膜を透過して蒸気とし
て得られ、この蒸気が複数の冷却管で″7a縮されて淡
水が得られる。したがって、淡水化装置は、本体内に設
けられている透過気化膜モジュールが複数の透過気化膜
チューブの両端を束ねて形成されているために、モジュ
ールの支持体構造が簡単であるので、本体が小型になる
と共に、本体内に設けられている複数の冷却管によって
、原水からの蒸気を凝縮して淡水が得られるので、単一
な小型な装置になる. また、透過気化膜モジュールを設けた本体が多段に配置
された多段の淡水化装置は、各段で透過気化膜チューブ
を透過した蒸気が凝縮されて淡水が得られると共に、各
本体が小型であるために、装置全体も小型になる. [実施例] 本発明の好適実施例を添付図面に基づいて説明する. 第l図及び第2図において、1は海水,河川水等の原水
から淡水を得る淡水化装置である.淡水化装置1の本体
2は、筒体状に形戒され、図示例では横型の円筒体状に
形威されている.この本体2の内部の中央より下方には
、多孔質の仕切板3が設けられ、この仕切板3によって
上部が蒸発室4に、下部が凝縮室5に区画形成される,
その蒸発室4内には、透過気化膜モジュール6がホ体2
の軸方向に沿って設けられ、この透過気化膜モジュール
6は、複数の細管状の透過気化膜チューブ7の両端が支
持板8でそれぞれ束ねられて形成されている.それら支
持板8は、蒸発室4内に固定されて、蒸発室4の一端が
原水流入室9に、他端が原水流出室10にそれぞれ区画
形成される.その原水流入室9には、原水OI−給口l
1が設けられていると共に、原水流出室10には原水排
出口12が設けられている.その原水供給口l1には、
加熱器〈図示せず)等で約70℃に加熱された海水,河
川水等の原水が供給されるようになっており、その加熱
原水が原水供給口11から原水流入室9,透過気化膜チ
ューブ6内及び原水流出室lOを介して原水排出口12
から流出するようになっている. また、11縮室5には、冷却管13が本体2の軸方向に
沿って複数設けられ、これら冷却管13の両端がそれぞ
れ管板14に固定されて、それら管板14によって凝縮
室5の@端が冷却水流入室l5に、一端が冷却水流出室
l6にそれぞれ区画形成される.その冷却水流入室l5
には、冷却水供給口17が設けられると共に、冷却水流
出室16には冷却水排出口18が設けられ、冷却水供給
口17からの冷却水が冷却水流入室15,冷却管13及
び冷却水流出室16を介して冷却水排出口18から流出
することで、上記透過気化膜チュ一16を透過し仕切板
3を介した蒸気が冷却管l3によってisされて淡水が
得られるようになっている. さらに、凝縮室5には、第2図に示すように、抽気口1
9が設けられ、この抽気口19に真空ポンプ20が接続
され、この真空ポンプ20によって凝fa室5及び仕切
板3を介して蒸発室4が約5〜50Torrに減圧され
るようになっている.また、′am室5の下部には、第
l図に示すように、凝縮液すなわち淡水を取出すための
淡水収出口2lが設けられている. 次に本実施例の作用について説明する.真空ボング20
により、凝縮室5及び′a縮室5を介して蒸発室4の圧
力が約5〜50Torrに維持され、加熱器(図示せず
)で約70゜Cに加熱された原水が、原水供給口l1及
び原水流入室9を介して複数の透過気化膜チューブ7内
に流入すると共に、冷却水が冷却水供給口17及び冷却
水流入室l5を介して複数の冷却管13内に流入すると
、透過気化膜チューブ7内の加熱原水が透過気化膜チュ
ーブ7を透過して蒸気として蒸発室4に入る。この蒸気
は、蒸発室4から多孔質の仕切板3を介して凝縮室5に
入り、そこで冷却菅13内を流れる冷却水と熱交換して
′a縮され淡水となり、この淡水が淡水取出口21から
取出されることになる。
チューブ内に原水供給口を介して海水等の加熱原水が供
給されると、加熱原水が透過気化膜を透過して蒸気とし
て得られ、この蒸気が複数の冷却管で″7a縮されて淡
水が得られる。したがって、淡水化装置は、本体内に設
けられている透過気化膜モジュールが複数の透過気化膜
チューブの両端を束ねて形成されているために、モジュ
ールの支持体構造が簡単であるので、本体が小型になる
と共に、本体内に設けられている複数の冷却管によって
、原水からの蒸気を凝縮して淡水が得られるので、単一
な小型な装置になる. また、透過気化膜モジュールを設けた本体が多段に配置
された多段の淡水化装置は、各段で透過気化膜チューブ
を透過した蒸気が凝縮されて淡水が得られると共に、各
本体が小型であるために、装置全体も小型になる. [実施例] 本発明の好適実施例を添付図面に基づいて説明する. 第l図及び第2図において、1は海水,河川水等の原水
から淡水を得る淡水化装置である.淡水化装置1の本体
2は、筒体状に形戒され、図示例では横型の円筒体状に
形威されている.この本体2の内部の中央より下方には
、多孔質の仕切板3が設けられ、この仕切板3によって
上部が蒸発室4に、下部が凝縮室5に区画形成される,
その蒸発室4内には、透過気化膜モジュール6がホ体2
の軸方向に沿って設けられ、この透過気化膜モジュール
6は、複数の細管状の透過気化膜チューブ7の両端が支
持板8でそれぞれ束ねられて形成されている.それら支
持板8は、蒸発室4内に固定されて、蒸発室4の一端が
原水流入室9に、他端が原水流出室10にそれぞれ区画
形成される.その原水流入室9には、原水OI−給口l
1が設けられていると共に、原水流出室10には原水排
出口12が設けられている.その原水供給口l1には、
加熱器〈図示せず)等で約70℃に加熱された海水,河
川水等の原水が供給されるようになっており、その加熱
原水が原水供給口11から原水流入室9,透過気化膜チ
ューブ6内及び原水流出室lOを介して原水排出口12
から流出するようになっている. また、11縮室5には、冷却管13が本体2の軸方向に
沿って複数設けられ、これら冷却管13の両端がそれぞ
れ管板14に固定されて、それら管板14によって凝縮
室5の@端が冷却水流入室l5に、一端が冷却水流出室
l6にそれぞれ区画形成される.その冷却水流入室l5
には、冷却水供給口17が設けられると共に、冷却水流
出室16には冷却水排出口18が設けられ、冷却水供給
口17からの冷却水が冷却水流入室15,冷却管13及
び冷却水流出室16を介して冷却水排出口18から流出
することで、上記透過気化膜チュ一16を透過し仕切板
3を介した蒸気が冷却管l3によってisされて淡水が
得られるようになっている. さらに、凝縮室5には、第2図に示すように、抽気口1
9が設けられ、この抽気口19に真空ポンプ20が接続
され、この真空ポンプ20によって凝fa室5及び仕切
板3を介して蒸発室4が約5〜50Torrに減圧され
るようになっている.また、′am室5の下部には、第
l図に示すように、凝縮液すなわち淡水を取出すための
淡水収出口2lが設けられている. 次に本実施例の作用について説明する.真空ボング20
により、凝縮室5及び′a縮室5を介して蒸発室4の圧
力が約5〜50Torrに維持され、加熱器(図示せず
)で約70゜Cに加熱された原水が、原水供給口l1及
び原水流入室9を介して複数の透過気化膜チューブ7内
に流入すると共に、冷却水が冷却水供給口17及び冷却
水流入室l5を介して複数の冷却管13内に流入すると
、透過気化膜チューブ7内の加熱原水が透過気化膜チュ
ーブ7を透過して蒸気として蒸発室4に入る。この蒸気
は、蒸発室4から多孔質の仕切板3を介して凝縮室5に
入り、そこで冷却菅13内を流れる冷却水と熱交換して
′a縮され淡水となり、この淡水が淡水取出口21から
取出されることになる。
したがって、本発明に係る淡水化装置1は、本体2内の
透過気化膜モジュ・−ル6が複数の透過気化膜チューブ
7の両端をそれぞれ支持板8で束ねて形成されているた
めに、モジュール6の支持体構造が簡単であるので、透
過気化膜モジュール6が小型になり、本t*2を小型に
形成できる。また、本体2内に透過気化膜モジュール6
及び複数の冷却管13を設けて、その透過気化膜チュー
ブ7を透過した蒸気を冷却管13で冷却して淡水を得る
ために、原水から淡水への遣水プロセスが一体的に本体
2内で行われるので、淡水化装置1は単一な小型な装置
になる。このため、淡水化装置1は、容易に多段化及び
パッケージ化でき、例えば、第3図に示すように、パッ
ケージ板22に本体2を装着するだけで、モジュールバ
ッゲージ23を形成できる。さらに、透過気化膜チュー
ブ7の両側に温度差を与えると共に、チューブ7の外側
すなわち蒸発室4を凝縮室5を介して減圧するために、
透過蒸気が連続的に凝縮室5に導かれて、そこで凝縮さ
れるので、遣水量が増加することになる.第4図は、上
記本体を多段に配置した多段の淡水化装置24を示すも
のである。
透過気化膜モジュ・−ル6が複数の透過気化膜チューブ
7の両端をそれぞれ支持板8で束ねて形成されているた
めに、モジュール6の支持体構造が簡単であるので、透
過気化膜モジュール6が小型になり、本t*2を小型に
形成できる。また、本体2内に透過気化膜モジュール6
及び複数の冷却管13を設けて、その透過気化膜チュー
ブ7を透過した蒸気を冷却管13で冷却して淡水を得る
ために、原水から淡水への遣水プロセスが一体的に本体
2内で行われるので、淡水化装置1は単一な小型な装置
になる。このため、淡水化装置1は、容易に多段化及び
パッケージ化でき、例えば、第3図に示すように、パッ
ケージ板22に本体2を装着するだけで、モジュールバ
ッゲージ23を形成できる。さらに、透過気化膜チュー
ブ7の両側に温度差を与えると共に、チューブ7の外側
すなわち蒸発室4を凝縮室5を介して減圧するために、
透過蒸気が連続的に凝縮室5に導かれて、そこで凝縮さ
れるので、遣水量が増加することになる.第4図は、上
記本体を多段に配置した多段の淡水化装置24を示すも
のである。
この実jM (1+1は、透過気化膜モジュールを設け
た上記本体2を多段に配置し、海水,河川水等の原水が
、原水供給ボンプ25により冷却水として後段の冷却管
から前段の冷却管へ順次流通後、加熱器26に供給され
るように構成されている,すなわち、原水供給ボンブ2
5の吐出口がt&段の冷却水供給口l7へ運通され、そ
の冷却水排出口18が1つ前段の冷却水供給口17へ運
通され、以下同様にして各段の冷却水排出口18がそれ
より1つ前段の冷却水供給口17へ連通されていき、前
段の冷却水排出口18が加熱器26の原水入口に運通さ
れている,また、加熱器26で加熱された原水が本体2
内の透過気化膜モジュールの透過気化膜チューブ内を順
次流通するよ5うに構成されている.すなわち、加熱器
26の原水出口が前段の原水供給口11へ連通され、そ
の原水排出口12が次段の原水供給口11へ連通され、
以下同様にして各段の原水排出口12が次段の原水供給
口11へ連通されている,さらに、各段の凝縮室は、真
空ポンプなどの抽気装置によって室内の不凝縮性ガスが
排出されると共に、必要な真空に保持されるようになっ
ている,また、各本体2内で得られる淡水は、淡水取出
口21を介して抽出ボンプ27により取出されるように
なっている。尚、後段の透過気化膜内を通過した原水の
一部を冷却水として後段の冷却管から前段の冷却管へ順
次流通するように循環させてもよい. このように梢成すれば、各段の本体2内で透過気化膜チ
ューブを透過した蒸気が凝縮されて淡水が得られる.ま
た、多段に配置された各木体2が小型になるために、多
段の淡水化装置24全体も小型になる。さらに、本体2
内に透過気化膜モジュール及び冷却管が設けられている
ために、各本体2を配管で接続するだけで、容易に多段
の淡水化装置24を設置できる6 [発明の効果J 以上要するに本発明によれば、本体内に、透過気化膜モ
ジュールを設けると共に、そのモジュールの透過気化液
チューブを透過した蒸気を凝縮して淡水を得るための冷
却管を複数設けたので、淡水化装置を小型にできると共
に、本体を多段に形成しても多段の淡水化装置を小型に
できるという優れた効果を発揮する.
た上記本体2を多段に配置し、海水,河川水等の原水が
、原水供給ボンプ25により冷却水として後段の冷却管
から前段の冷却管へ順次流通後、加熱器26に供給され
るように構成されている,すなわち、原水供給ボンブ2
5の吐出口がt&段の冷却水供給口l7へ運通され、そ
の冷却水排出口18が1つ前段の冷却水供給口17へ運
通され、以下同様にして各段の冷却水排出口18がそれ
より1つ前段の冷却水供給口17へ連通されていき、前
段の冷却水排出口18が加熱器26の原水入口に運通さ
れている,また、加熱器26で加熱された原水が本体2
内の透過気化膜モジュールの透過気化膜チューブ内を順
次流通するよ5うに構成されている.すなわち、加熱器
26の原水出口が前段の原水供給口11へ連通され、そ
の原水排出口12が次段の原水供給口11へ連通され、
以下同様にして各段の原水排出口12が次段の原水供給
口11へ連通されている,さらに、各段の凝縮室は、真
空ポンプなどの抽気装置によって室内の不凝縮性ガスが
排出されると共に、必要な真空に保持されるようになっ
ている,また、各本体2内で得られる淡水は、淡水取出
口21を介して抽出ボンプ27により取出されるように
なっている。尚、後段の透過気化膜内を通過した原水の
一部を冷却水として後段の冷却管から前段の冷却管へ順
次流通するように循環させてもよい. このように梢成すれば、各段の本体2内で透過気化膜チ
ューブを透過した蒸気が凝縮されて淡水が得られる.ま
た、多段に配置された各木体2が小型になるために、多
段の淡水化装置24全体も小型になる。さらに、本体2
内に透過気化膜モジュール及び冷却管が設けられている
ために、各本体2を配管で接続するだけで、容易に多段
の淡水化装置24を設置できる6 [発明の効果J 以上要するに本発明によれば、本体内に、透過気化膜モ
ジュールを設けると共に、そのモジュールの透過気化液
チューブを透過した蒸気を凝縮して淡水を得るための冷
却管を複数設けたので、淡水化装置を小型にできると共
に、本体を多段に形成しても多段の淡水化装置を小型に
できるという優れた効果を発揮する.
第l図は本発明の実總例を示す構或図、第2図は第1図
のII−IIN断面図、第3図は本発明の本体をパッケ
ージ化した図、第4図はその本体を多段に形成した構或
図である, 図中、2は本体、6は透過気化膜モジュール、7は透過
気化膜チューブ、11は原水供給口、12は原水排出口
、l3は冷却管、26は加熱器である. 第4 26・・・〃峨℃未
のII−IIN断面図、第3図は本発明の本体をパッケ
ージ化した図、第4図はその本体を多段に形成した構或
図である, 図中、2は本体、6は透過気化膜モジュール、7は透過
気化膜チューブ、11は原水供給口、12は原水排出口
、l3は冷却管、26は加熱器である. 第4 26・・・〃峨℃未
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、複数の透過気化膜チューブの両端を束ねて透過気化
膜モジュールを形成し、そのモジュールを筒体状の本体
内に設け、その一端に、海水等の加熱原水を上記チュー
ブ内に供給するための原水供給口を設けると共に、その
他端に、チューブ内を通過した原水を排出するための原
水排出口を設け、かつ本体内に、透過気化膜チューブを
透過した蒸気を凝縮して淡水を得るための冷却管を複数
設けたことを特徴とする淡水化装置。 2、透過気化膜モジュールを設けた上記本体が多段に配
置され、後段の本体の冷却管より海水等の原水が順次前
段の冷却管に流通されるように接続された後、加熱器を
通り、かつその加熱原水が前段の透過気化膜モジュール
内の透過気化膜チューブから後段の透過気化膜モジュー
ルを流通するように接続されたことを特徴とする淡水化
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23422889A JPH0398620A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 淡水化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23422889A JPH0398620A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 淡水化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0398620A true JPH0398620A (ja) | 1991-04-24 |
Family
ID=16967705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23422889A Pending JPH0398620A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 淡水化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0398620A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8007071B2 (en) | 2007-10-02 | 2011-08-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and information recording medium |
WO2016006666A1 (ja) * | 2014-07-10 | 2016-01-14 | 旭化成株式会社 | 船舶用の真空膜蒸留式造水装置 |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP23422889A patent/JPH0398620A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8007071B2 (en) | 2007-10-02 | 2011-08-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and information recording medium |
WO2016006666A1 (ja) * | 2014-07-10 | 2016-01-14 | 旭化成株式会社 | 船舶用の真空膜蒸留式造水装置 |
CN106470753A (zh) * | 2014-07-10 | 2017-03-01 | 旭化成株式会社 | 船舶用的真空膜蒸馏式造水装置 |
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