JPH0389293A

JPH0389293A - クリーニング装置

Info

Publication number: JPH0389293A
Application number: JP22676289A
Authority: JP
Inventors: Masakatsu Akashi; 正勝明石; Yosuke Ohata; 陽介大畠; Masahiko Kobayashi; 雅彦小林; Shingo Sakado; 伸吾坂戸; Eiichi Tone; 刀根　栄一; Kazuto Hori; 和人堀
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1989-08-31
Filing date: 1989-08-31
Publication date: 1991-04-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタなどの画像
形成装置の感光体に付着したトナーを除去するクリーニ
ング装置に間する。

［従来の技術］従来の複写機のクリーニング装置は、第８図に示すよう
に、ゴムなどの材料からなり、感光体ｌに付着したトナ
ー２を除去するブレード３を有している。このブレード
３は、支点部４によって支持され、さらに、この支点部
４は回転自在にクリーニング装置のケーシング（図示省
略）に軸支されている。この支点部４には、２本の、下
方と、横方向へ延びたしバー５．６が固定されている。

その下方へ延びた一方のレバー５の先端は、ケーシング
に固定された引っ張りバネ７に連結されて常時引っ張ら
れ、ブレード３を感光体ｌから離隔させている。また、
他方のレバー６のすぐ上には、作用レバー８が配設され
、この作用レバー８は、ソレノイド９のビンの出し入れ
によって、回動するようになっている。第８図は、その
作用レバー８がレバー６に作用していない状態を示し、
第９図は、作用して、レバー６を押し下げている状態を
示す。即ち、第８図においては、レバー６にまったく力
が加わらず、バネ７の力によって、レバー５が引っ張ら
れ、ブレード３が感光体ｌから離隔された状態であり、
第９図においては、ソレノイド９によって、作用レバー
８が、バネ７の力に抗して、レバー６を押し下げブレー
ド３の先端をを感光体ｌに押し付けている状態である。

このような従来のクリーニング装置においては、非除去
時には、第８図に示すように、ソレノイド９のビンを伸
張して、作用レバー８でレバー６を押し下げない。その
結果、バネ７０力によって、レバー５が引き寄せられ、
ブレード３が感光体ｌから離隔する。

転写が終了後除去時には、第９図に示すように、ソレノ
イド９のビンを引っ込めて、作用レバー８でレバー６を
押し下げる。その結果、バネ７の力に抗して、ブレード
３の先端が感光体１に押し付けられる。そして、感光体
１上の残存トナー２を除去する。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、このような従来のクリーニング装置には
、次に述べるような課題が存在する。

すなわち、感光体ｌ上にトナーが存在せず、しかもブレ
ード３が新しい部品の場合等、双方にトナーが無いので
、摩擦力が異常に大きくなってしまうことがある。その
結果、ブレード３の先端が感光体１の回転方向へ巻き込
まれ、異常なりがその感光体ｌの部分にかかり、感光体
ｌが損傷したり、感光体１駆動系に大きなりがかかり故
障の原因になっていた。

本発明は、このような従来技術の課題を解決することを
目的とする。

［課題を解決するための手段］請求項１の本発明は、非除去時には感光体から離れ、除
去時には、その感光体に押し当てられてその感光体に付
着したトナーを除去するブレードを備えたクリーニング
装置において、前記ブレードに通常の除去のための力を
越える異常なりが加えられた場合、そのブレードを支え
る支点部がその力から逃げる方向へ移動するものである
クリーニング装置である。

請求項２の本発明は、非除去時には感光体から離れ、除
去時には、その感光体に押し当てられてその感光体に付
着したトナーを除去するブレードを備えたクリーニング
装置において、前記ブレードに通常の除去のための力を
越える異常なりが加えられた場合、そのブレードを支え
る支点部がその力から逃げる方向へ移動するものであっ
て、その支点部の移動を検知するセンサが設けられ、そ
のセンサの検知出力に基づき、少なくとも前記ブレード
を前記感光体から離させるクリーニング装置である。

［作用］感光体にトナーが付着して無く、しかも、ブレードが新
しい場合などに、ブレードと感光体との間の摩擦力が異
常に高まることがある。そのような場合でも、ブレード
を支える支点部が、その異常な力から逃げる方向に移動
するので、感光体に無理なりが加わる恐れが無い。従っ
て、感光体が損傷する事故を防ぐことが出来る。

また、その際、ブレードの移動をセンサが検知し、その
検知によって、ブレードを感光体から離隔させ、非除去
時と同様な状態に出来る。

［実施例］以下に、本発明を、その実施例を示す図面を参照しなが
ら説明する。

第１図は、本発明にかかるクリーニング装置の全体斜視
図、第２図は、そのブレード駆動部を中心とする斜視図
である。同図において、ブレード１２の上方にはハウジ
ングカバーｌＯが、また下方にはドラムハウジング１１
が、そして両側部には、側板１９．１９がそれぞれ配置
され、クリーニングケーシングを形成している。そのブ
レード１２は、支持部の一例としての軸１３に取り付け
られ、その軸１３の両端には、下方及び横方向に延びた
レバー１４．１５が固定されている。下方のレバー１５
には、ケーシングに固定された引っ張りバネ１６が連結
され、常時レバー１５をブレード１２が感光体２０から
離隔するように引っ張っている。他方、前記横方向レバ
ー１４のすぐ上には、ソレノイド１８のビン１８ａの出
し入れによって、上下動するソレノイドレバー１７が配
されている。なお、第１図における２１は、ブレード１
２が除去したトナーの排出口、２２はトナーの回収ボッ
クスである。

前記支持部としての軸１３は、前記ケーシングの両側板
１９．１９に次のように保持されている。

第３図はその状態を示す斜視図であって、側板１９には
、前述したような異常な力をブレード１２が受けた際、
その力から逃げる方向へ、長孔２３が穿設されている。

そして、その長孔２３に前記軸１３が貫通している。従
って、軸１３は、その長孔２３の方向へ移動可能になっ
ている。なお、その軸１３には、側板１９に固定された
圧縮バネ２４が連結されている。したがって、軸１３は
、そのバネ２４によって、通常の場合は、下の方へ付勢
され、最下場所に位置している。そして、異常なりが加
わると、バネ２４が縮んで軸１３は長孔２３を上方へ移
動し異常な力から逃げることが出来る様になっている。

また、側、板１９には、リミットスイッチ２５が取り付
けられている。このスイッチ２５は、前記長孔２３の最
下場所に軸１３が位置しているとき、その接触子２５ａ
が当接し、異常な力を受けて、上方へ移動した場合には
、当接しなくなるものであって、軸１３の移動を検知す
るためのセンサである。このようなセンサとしては、機
械的にこのように検知するほか、光センサ、磁気センサ
など公知のセンサを用いて、軸１３、ひいてはブレード
１２の移動を検知することが出来る。

次に、本発明の上記実施例を説明する。

非除去時には、非除去時には、ソレノイド１８のビン１
８ａを伸張して、ソレノイドレバー１７でレバー１４を
押し下げない。その結果、バネ１６の力によって、レバ
ー１５が引き寄せられ、ブレード１２が感光体２０から
離隔する。もちろん、ブレード１２には特に力がかから
ないので、じく１３は長孔２３の最下場所に位置してい
る。

転写が終了後除去時には、ソレノイド１８のビン１８ａ
を引っ込めて、レバー１７でレバー１４を押し下げる。

その結果、バネ１６の力に抗して、ブレード１２の先端
が感光体２０に押し付けられる。そして、感光体２０上
の残存トナーを除去する。

このように、トナーを除去しているときに、前述したよ
うに、ブレード１２と感光体２０間の摩擦が異常に高ま
るなどして、第４図に示すように、ブレード１２の先端
が感光体２０の回転方向に巻き込まれると、その軸１３
に圧縮バネの力を上回る力がかかり、第５図に示すよう
に、軸１３は長孔２３を上方へ移動して退避する。その
結果、ブレード１２と感光体２０間に発生していた異常
なりが解消される。

また、センサ２５の接触子２５ａは、軸１３が上方へ移
動したことを検知する（第６図及び第７図参照）。その
検知信号は、例えばマイクロコンピュータ（図示省略）
に送られ、さらに、マイクロコンピュータはソレノイド
１８にビン１８ａを伸張するように指示を出す。それに
よって、前述したようにブレード１２は、感光体２０か
ら離隔して、非除去状態位置に退避する。これによって
、巻上がっていたブレード１２は元の正常な状態に戻る
ことが出来る。このようにすることによって、異常なり
がブレード１２及び感光体２０にかかることを防上する
ことが出来る。また、サービスマンが手をわずられさせ
なくても、自動的に正常な状態に復帰する。また、その
際、警告を発するようにしてもよい。

なお、上記実施例では、長孔２３の存在によって、通常
の正常な除去動作において、ブレード１２が適度の圧力
でもって感光体２０に押し当てられなくなる不都合を解
消するため、圧縮バネ２４を用いたが、軸１３の重量、
長孔２３の傾斜角度など種々の条件次第では、圧縮バネ
２４無くして、軸１３の重ｔによってそのような適度な
押し当てが出来ることがあり、その場合は、圧縮バネ２
４は不必要である。

［発明の効果］以上説明したように、本発明にかかるクリーニング装置
は、ブレードを支える支持部が異常な力をブレードが受
けた場合、その力から逃げる方向へ移動するものである
から、感光体に無理なりが加わり、損傷させるような問
題を生じさせない長所を有する。また、異常な状態にな
ったことを検知するセンサを用いることによって、自動
的に正第１図は、本発明にかかるクリーニング装置の一
実施例を示す斜視図、第２図は、同実施例の支持部を中
心とする斜視図、第３図は、同実施例の支持部を中心と
する斜視図、第４図〜第７図は、同実施例の動作を説明
するための略本側面図、第８図及び第９図は、従来のク
リーニング装置の動作を説明するための略本側面図であ
る。

１２・・・ブレード　１３・・・支持部１８◆・◆ソレ
ノイド　１９・・・側板２０・・・感光体　　２３・・
・長孔

Claims

【特許請求の範囲】

（１）非除去時には感光体から離れ、除去時には、その
感光体に押し当てられてその感光体に付着したトナーを
除去するブレードを備えたクリーニング装置において、
前記ブレードに通常の除去のための力を越える異常な力
が加えられた場合、そのブレードを支える支点部がその
力から逃げる方向へ移動するものであることを特徴とす
るクリーニング装置。
（２）非除去時には感光体から離れ、除去時には、その
感光体に押し当てられてその感光体に付着したトナーを
除去するブレードを備えたクリーニング装置において、
前記ブレードに通常の除去のための力を越える異常なり
が加えられた場合、そのブレードを支える支点部がその
力から逃げる方向へ移動するものであって、その支点部
の移動を検知するセンサが設けられ、そのセンサの検知
出力に基づき、少なくとも前記ブレードを前記感光体か
ら離させることを特徴とするクリーニング装置。