JPH0389118A - 精錬炉用秤量装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、精錬炉用秤量装置に関する。

［従来の技術］ 第６図は、従来の転炉と称せられる精錬炉である。図中
１は、炉体である。炉体１は、炉体本体を構成する煉瓦
層２と煉瓦層２の表面を覆う鉄皮３とで構成されている
。炉体１は、トラニオンリング４によって支持されてい
る。すなわち、トラニオンリング４は、炉体１の胴部に
嵌着されている。そして、炉体１の上部周面に溶接され
た支持装置５を介して炉体１がその自重によってトラニ
オンリング４上に支持されている。支持装置５は、トラ
ニオンリング４上に突出した凸部６の穴の部分にコツタ
ー７と呼ばれるテーパーの付いた板を挿着してトラニオ
ンリング４と一体に固定されている。この結果、精錬炉
の正立時、傾動時、或いは転倒時にあっても炉体１が脱
落しないようになっている。なお、図中８は、下部に取
り付けられた支持装置であり、傾動・転倒時の横プレを
防止する目的で取付けられている。

また、操業の際には、トラニオンリング軸９を回転軸に
して炉体１を炉前側に約４５度傾斜させてスクラップ、
溶銑等の原料を装入するようになっている。この後、再
び炉体１を元の正立状態に戻して精錬を行なう。精錬後
には、トラニオンリング軸９を回転軸にして炉体１を炉
後側に約９０度傾斜させて溶鋼を排出する。更に、精錬
時に発生したスラグを排出するために、再び炉体１を炉
前側に９０〜１８０度転倒させる作業がある。

このように操業される精錬炉の溶湯量を把握する目的で
、第７図（Ａ）に示す如く、荷重計１１が組み込まれて
いる。

而して、正立時には、炉体１は、上部の支持装置５と複
数個の荷重計１１（通常、炉体１の周面の４ｔ！！所に
設けられている）を介してトラニオンリング４上に載置
されている。

また、傾動時には、第７図（Ｃ）に示す如く、トラニオ
ンリング４に固定されたコ字型のストッパー５０で支持
装置１５を押さえることによって炉体１の横ずれを防止
するようになっている。

更に、転倒時には、トラニオンリング４の下面と連結さ
れている複数本のスタットボルト１２１；より、炉体１
の自重を支え落下防止を計っている。

このスタットボルト１２の上部には、転倒時の異常荷重
、衝撃荷重を緩和させる目的で皿バネ１３が設けられて
いる。皿バネ１３は、１８０トンの荷重が設定されてお
り、それ以上の荷重によって撓んで荷重を吸収するよう
になっている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述のような従来の荷重計１１によるも
のでは次のような問題がある。

■炉体１の熱膨張により、荷重計１１の受は面１４とス
タットボルト１２の受は面１５との間隔が太き（なる。

この結果、スタットボルト１２を下部で固定しているボ
ルト１６の部分に隙間ができる。例えば両受は面１４．
１５の間隔が１４４０ｍｍで５００℃の温度の場合、こ
の隙間は８ｍｍ程度にもなる。この結果、炉体１の転倒
時に衝撃荷重が発生する。更にこのような現象は、スタ
ットボルト１２自身の熱膨張によって助長される。

この対策として、スタットボルト１２の下部のボルト１
６の締め付け調整を頻繁に行わなければならない。

■また、炉体１は、内部の煉瓦層２の熱膨張による内圧
によって鉄皮３がクリープ変形を起こすため、第７図（
Ｂ）に破線で示す如く、トラニオンリング４と炉体１間
の隙間が次第に狭くなってしまう。そしてこの隙間が無
くなった時点が炉体１の寿命と考えられている。つまり
、トラニオンリング４と炉体１間の隙間をできるでけ大
きくする必要がある。このため、第７図（Ａ）に破線で
示す如く、この領域にスタットボルト１２が存在すると
、さらにこの隙間が狭くなり、炉体１の寿命を低下させ
ることになる。

この結果、短い寿命で頻繁に炉体１を部分的にまたは全
体を交換しなければならない問題あった。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、炉体転
倒時に熱膨張に起因して発生する衝撃を回避すると共に
、長寿命で炉体使用することができる精錬炉用秤量装置
を提供するものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、炉体の外周部に嵌装された環状体と、前記外
周部の所定部分に突設された支持装置と、該支持装置と
前記環状体との間に介在された引付け力発生機構と、前
記炉体の傾動・転倒時に序に該引付け力発生機構の引き
付け力を利用して所定の圧縮力を受容するように前記支
持装置と前記環状体との対向した領域内に設けられた秤
量計とを具備することを特徴とする精錬炉用秤量装置で
ある。

［作用］ 本発明にかかる精錬炉用秤量装置によれば、炉体の外周
部に嵌装された環状体と、炉体の外周部に突設された支
持装置との間に直接秤量計を設けているので、炉体占有
空間の自由度を大きくして炉体を長寿命で使用すること
ができる。また、引付け力発生機構の引き付け力によっ
て炉体傾動、転倒時に、秤量計に衝撃荷重が加わるのを
防止し、秤量時は引き付け力を解放させて炉体自重のみ
秤量するため熱影響による秤量精度の低下を防止できる
。

［実施例］ 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。第１図は、本発明の一実施例の精錬炉用秤量装置を適
用した精練炉を示す説明図、第２図は、同実施例の精錬
炉用秤量装置の構成を示す説明図である。なお、第６図
にて示した精練炉と同一部分については同符号を付して
詳細な説明は省略する。

この精練炉を構成する炉体１の周面の上部の所定の４箇
所には、支持装置５が設けられている。

この支持装置５に対応して炉体１の周面の下部の４箇所
にも支持装置８が設けられている。各々の支持装置５と
トラニオンリング４間には、秤量計２０が介在されてい
る。秤量計２０は、第２図に示す如＜、トラニオンリン
グ４上に設けられた球面座２０ａと支持装置５の直下に
介在させたローラ２０ｂによってスラスト荷重２０ｃを
逃がすようにして設けられている。さらに詳しくは第３
図に示す如＜、トラニオンリング４上には、所定間隔で
２本の油圧シリンダー２１．２１が立設されている。油
圧シリンダー２１．２１のシリンダーロッド２１ａ％　
２１ａの先端部は、支持装置５の底部に取り付けられて
いる。油圧シリンダー２１．２１等により引付け力発生
機構が構成されている。

而して、２本の油圧シリンダー２１．２１は、正立時に
炉体１の全荷重が秤量計２０に加わるため、中立状態で
何等押す引きしていない。また、トラニオンリング４下
部の支持装置８とは、炉体１の熱膨張を考慮して通常の
正立時には、重力方向には接触していない。なお、秤量
計を２個設けてこれらに対して１本の油圧シリンダーを
設けるようにしても良い。また、２本の油圧シリンダー
２１．２１の外側のトラニオンリング４上には、精練炉
の傾動時の横ずれを防止するためのサイドガイド２８が
設けられている。このようにして精錬炉用秤量装置３０
が構成されている。

この精錬炉用秤量装置３０の場合、第４図（Ａ）に示す
如く、空の状態の炉体体重が８００トン、溶湯ｆ１２０
０トンとすると、１箇所の支持部での炉体型は溶湯のな
い状態で２００トンとなる。

また、溶湯が２００トン入った状態では、第４図（Ｂ）
に示す如く、１個の秤量計２０にはその１／４の５０ト
ンの荷重が加わり２５０トンを秤量することになる。従
って、４箇所の秤量計２０の値を加算し、原点補正する
と内容量２００トンの指示値が得られる。なお、前述の
ように正立時は秤量計２０以外に重力の伝達がないため
、熱膨張に起因する外乱に関係なく高い精度で秤量する
ことができる。

更に、精練炉の傾動時にはサイドガイド２２１；よって
横ずれが防止される。傾動・転倒時には、第４図（Ｃ）
に示す如く、２本の油圧シリンダー２１．２１のシリン
ダーロッド２１　ａ　ｓ　２１　ａ側に油圧流体２３を
流し込み、秤量計２０の上下面を支持装置５とトラニオ
ンリング４に当接させる。

このため、転倒時でも秤量計２０と支持装置５及びトラ
ニオンリング４間には隙間は発生せず衝撃荷重も加わら
ない。

なお、この実施例では、設備の小型可の観点から油圧式
のシリンダーについて説明したが、この他にも空圧、電
気によるモータ、スクリュー軸駆動等の手段を採用して
も良い。

このようにこの精錬炉用秤量装置は、トラニオンリング
４上に直接秤量計２０を設けているので、炉体１とトラ
ニオンリング４との間隔を十分に大きくとることができ
る。これによって炉体１の延命を計ることができる。同
様の理由により、トラニオンリング４の外径形を小さく
してその占有空間を小さくできる。更に、炉体１の転倒
時にも秤量計２０の上下面間に隙間が生じるのを回避し
て衝撃荷重の発生を防止することができる。また、秤量
時には、秤量計２０にのみ炉体１の重量と溶湯重量が加
わるため、熱による悪影響を全く受けることなく、秤量
精度を向上させることができる。

なお、第５図に示す如く、下部の支持装置８上に設けた
シリンダー３１によって秤量計２０を支持し、秤量計２
０の先端部をトライオリング５の下面に当接させて隙間
の発生を阻止した状態で秤量できる精錬炉用秤量装置３
５としても良い。この場合、低い流体圧力でシリンダー
３１を作動させることができる。従って、火気の問題が
ある高圧流体から低圧流体の空圧への切り替えも可能で
ある。

［発明の効果コ 以上説明した如く、本発明にかかる精錬炉用秤全装置に
よれば、秤量時に熱影響による精度低下を防止し、炉体
転倒時に熱膨張に起因して発生する衝撃を回避すると共
に、長寿命で炉体使用することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の精錬炉用秤量装置を適用
した精練炉を示す説明図、第２図及び第３図は、同実施
例の精錬炉用秤量装置の構成を示す説明図、第４図は、
同実施例の精錬炉用秤量装置の作用を示す説明図、第５
図は、本発明の他の実施例の精錬炉用秤量装置を示す説
明図、第６図は、従来の荷重計を適用していない精練炉
を示す説明図、第７図は、従来の荷重計を適用した精練
炉とその問題点を示す説明図である。 ４・・・トラニオンリング、５．８・・・支持装置、２
０・・・秤量計、２１・・・油圧シリンダー　２２・・
・サイドガイド、２３・・・油圧流体、３０．３５・・
・精錬炉用秤量装置、３１・・・シリンダー （Ａ） 第 図 第 ５ 因 （Ａ） （Ｃ） （Ｂ） 手 続 補 正 書 平底 ｆ！、１０！Ｌ３ 日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 炉体の外周部に嵌装された環状体と、前記外周部の所定
   部分に突設された支持装置と、該支持装置と前記環状体
   との間に介在された引付け力発生機構と、前記炉体の傾
   動・転倒時に序に該引付け力発生機構の引き付け力を利
   用して所定の圧縮力を受容するように前記支持装置と前
   記環状体との対向した領域内に設けられた秤量計とを具
   備することを特徴とする精錬炉用秤量装置。