JPH038856B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は丸棒の素材から一回の据込みで両側に
短軸のついて偏平な製品を正確に成形する据込み
加工方法とその金型に関するものである。

従来、直径ｄに対し長さｌが４倍程度の丸棒の
素材を軸方向に据込み加工し上下両側に夫々短軸
を有する偏平な製品を製作する場合は複数の金型
を使用し数工程を必要とした。すなわち、第１図
ａに示す素材１はｂ、ｃ、ｄに示す途中工程を経
てｅに示す製品２に成形した。第３図に示すよう
に上下の金型が接触した状態で閉塞室に製品と同
形のＡ部分を有する金型を使用して１工程で据込
むことは可能であつたが、第２図ａに示す素材１
はｂに示すように偏平部分が所要の厚みｔに対し
外周部分が厚みt₁となつた製品２′となり完全な
形状が得られないという欠点があつた。

本発明の目的はこれらの欠点を除き、１工程の
据込み加工により偏平部分の完全な形状を有する
製品の成形が可能な据込み加工方法とその金型を
提供することにある。以下本発明の実施例につい
て図面を参照して説明する。

第４図において、本発明による据込み加工方法
を説明する。ａ図に示す素材１の両端近傍を所要
の長さにわたり外周部分を拘束し、素材１の軸方
向に圧力を加えて据込み、拘束されていない中間
部分の軸と直角断面の面積を拡大させｂ図に示す
途中形状に成形した後、更に軸方向に圧力を加え
拡大した中間部分の厚みｌを所要の厚みｔまで押
し潰し、押出された肉を軸と直角方向にはみ出さ
せｃ図に示す製品２に成形する途中形状として厚
みｌの拡大した中間部分を成形することにより製
品２の偏平部分の厚みｔを外周部まで一定に成形
することができる。

第５図において、本発明による据込み加工方法
を実現させるための第１の実施例の金型を示して
いる。プレスのスライド３には上型ダイセツト４
が固定されている。上ダイセツト４には上ダイス
５がホルダ６によつて固定されている。上ダイス
５の中央部には素材１の適合する穴が開けられ、
そこに上パンチ７が上限、下限を規制されて昇降
自在に適合している。上パンチ７はノツクアウト
ピン８を介してノツクアウトロツド９により下向
きに付勢され、上限位置で製品２を成形後突出す
ようになつている。ホルダ６は上ダイス５の下面
より所要の長さ突出している。上ダイス５の外周
部にはスプリング１０により下向きに付勢され、
かつ抜け止めされた昇降自在のピン１１が突出し
下ダイス１６の遊びを押える役目をしている。

プレスのボルスタ１２には上ダイセツト４に対
向させて下ダイセツト１３が固定されている。下
ダイセツト１３に固定されたガイド１４にガイド
１５が昇降自在に上限を規制されて適合し、更に
ガイド１５に下ダイス１６が昇降自在に上限を規
制されて適合している。

下ダイス１６の上面には製品２を成形するため
の閉塞室が設けられている。下ダイス１６はクツ
シヨンリング１７、クツシヨンピン１８を介して
クツシヨンロツド１９により上向きに付勢されて
いる。クツシヨンロツド１９の付勢力は上ダイス
５が下降し素材１を下ダイス１６との間に据込む
ときの閉塞力を発生する。クツシヨンリング１７
は下ダイス１６と同じくガイド１５の内径に適合
し、かつその上向の段部をガイド１５の下面に係
合させて押し上げるようになつている。クツシヨ
ンリング１７の中央部には下ダイス１６の下限を
規制するアンビル２０が下ダイセツト１３に固定
されている。

アンビル２０には下パンチ２１が昇降自在に上
限、下限を規制されて適合している。下パンチ２
１の上部は下ダイス１６の中央部に開けられた素
材１の入る穴に適合している。下パンチ２１はそ
の下方に設けられたノツクアウトピン２２を介し
てノツクアウトロツド２３により突き上げられ成
形後の製品２を突き出すようになつている。

次に第１の実施例の金型の作用について述べ
る。第５図において、左側図のようにガイド１５
がクツシヨンピン１８に付勢されて上限にあると
き素材１が下ダイス１６の穴に挿入され、上ダイ
ス５が下降してきて上下ダイセツト４，１３は閉
塞される。素材１は上パンチ７と下パンチ２１と
の間に挟まれ、両端部は上ダイス５及び下ダイス
１６の穴に所要の長さ挿入されている。下ダイス
１６は上ダイス５のピン１１に付勢され遊びが押
えられ、その閉塞室と上ダイス５との間隔ｌは第
４図ｂに示した中間部分の厚みｌと等しくされて
いる。続いて上ダイセツト４が押し下げられる
と、ホルダ６がガイド１５、クツシヨンリング１
７を押し下げクツシヨンピン１８の閉塞力が作用
した状態を保つまま素材１は厚みｌの中間部分が
半径方向に押し出されて形成され、下ダイス１６
がアンビル２０に接した後は中間部分が上下ダイ
ス５，１６により押し潰され第４図ｃのように製
品２として成形される。

第６図において第２の実施例の金型を示してい
る。プレスのスライド３には上型ダイセツト４が
固定されている。上型ダイセツト４には中央部に
素材１の適合する穴を有する上ダイス５が固定さ
れ、その穴に上パンチ７が昇降自在に上限、下限
を規制されて適合している。上パンチ７はノツク
アウトピン８を介してノツクアウトロツド９によ
り下向きに付勢され成形後の製品２を突出すよう
になつている。プレスのボルスタ１２には上ダイ
セツト４に対向させて下ダイセツト１３が固定さ
れている。下ダイセツト１３に固定されたガイド
１４には下ダイス１６が昇降自在に上限を規制さ
れて適合している。下ダイス１６にはインサート
２４が昇降自在に適合しスプリング２５を介して
インサート２４は下ダイス１６から下向きに付勢
されている。下ダイス１６とインサート２４とは
ガイド１４の内径に適合したクツシヨンリング１
７、クツシヨンピン１８を介してクツシヨンロツ
ド１９により上向きに付勢されている。図の左側
に示されたように上向きに付勢された下ダイス１
６とインサート２４との高さの差ｌは第４図ｂに
示す中間部分の厚みｌに等しくされ、閉塞室を形
成するようになつている。下ダイセツト１３には
クツシヨンリング１７の中央部にアンビル２０が
固定されており、インサート２４の下限を規制す
るようになつている。アンビル２０の穴には下パ
ンチ２１が昇降自在に上限、下限を規制されて適
合し、その上部にインサート２４の中心部の素材
１が適合する穴に適合している。下ダイス１６と
インサート２４とによつて２重構造のダイスを構
成している。下パンチ２１は下方に設けられたノ
ツクアウトピン２２を介してノツクアウトロツド
２３により突き上げられ成形後の製品２を突き出
すようになつている。

次に第２の実施例の金型の作用について述べ
る。第６図において左側図のように下ダイス１６
及びインサート２４がクツシヨンピン１８に付勢
されて上限にあるとき、インサート２４の穴に素
材１が挿入され、上ダイス５が下降してきて下ダ
イス１６と当接する上下ダイセツト４，１３が閉
塞される。このとき上ダイス５、上パンチ７及び
下ダイス１６、インサート２４、下パンチ２１に
より中間部分の厚みｌなる閉塞室が形成され、素
材１の両端は所要の長さが外周部分で拘束されて
いる。インサート２４はスプリング２５により遊
びがなくクツシヨンリング１７に接している。続
いて上ダイセツト４が押し下げられると、下ダイ
ス１６及びインサート２４はクツシヨンピン１８
の上向きの付勢力による閉塞力を受けながらガイ
ド１４に沿つて下降し、素材１は厚みｌの中間部
分が半径方向に押し出されて形成され、インサー
ト２４の下面がアンビル２０に接した後は厚みｌ
の中間部分は上ダイス５とインサート２４とに押
し潰され第４図ｃに示すように製品２として成形
される。

なお、第１及び第２の実施例の金型において、
上ダイセツト４を下ダイセツト１３と同じ構成と
することも可能である。

以上の説明から明らかなように本発明によれば
１工程の据込みにより中間部分を拡大する工程と
それを製品に成形する工程とを併せて行なうこと
ができ、中間の偏平部分を外周部分まで完全な形
状に成形することができ、その金型は自動化に適
したものとして量産を効率的に行なうことができ
るなど実用上の効果と利点は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は多工程による従来例の成形品を示す
図、第２図は１工程による従来例の成形品を示す
図、第３図は１工程加工の従来例の金型を示す縦
断面図、第４図は実施例の成形品を示す図、第５
図、第６図は実施例の金型の縦断面図である。 １は素材、２は製品、３はスライド、４は上ダ
イセツト、５は上ダイス、６はホルダ、７は上パ
ンチ、８はノツクアウトピン、９はノツクアウト
ロツド、１０はスプリング、１１はピン、１２は
ボルスタ、１３は下ダイセツト、１４はガイド、
１５はガイド、１６は下ダイス、１７はクツシヨ
ンリング、１８はクツシヨンピン、１９はクツシ
ヨンロツド、２０はアンビル、２１は下パンチ、
２２はノツクアウトピン、２３はノツクアウトロ
ツド、２４はインサート、２５はスプリングであ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ １行程の最初から途中までの行程で、素材の
   両端面及び両端部の所要長さの外周を拘束して軸
   方向に加圧して据込み、中間の拘束しない所要長
   さ部分を軸と直角な全周方向へ拡大させて中間部
   分を成形し、 前記途中から最後までの残りの行程で、前記両
   端面及び両端部の所要長さの外周を拘束したま
   ま、前記中間部分を更に軸方向に加圧して閉塞成
   形し、所要の厚みと外径を有する偏平部分を成形
   することを特徴とする据込み加工方法。 ２ プレスの据込み加工用金型において、 下ダイセツト側に設けられ、上ダイセツトに向
   けて付勢力を発生する付勢装置と、 前記下ダイセツトに設けられ、その前面で素材
   の下端面を受ける下パンチと、 該下パンチの外径に適合する小径の下部穴と、
   製品の偏平部分を成形する大経の上部穴とからな
   る穴を有し、前記付勢装置に付勢されて前進し、
   その後退限を前記下ダイセツトに固定したアンビ
   ルに規制される下ダイスと、 該下ダイスの外径に適合し、前記付勢装置に付
   勢され、その前進限を前記下ダイセツトに規制さ
   れ、かつ該下ダイスの前進限を規制するガイド
   と、 前記上ダイセツトに設けられ、その前面で素材
   の上端面を受ける上パンチと、 該上パンチの外径に適合して前記上ダイセツト
   に設けられ、その前面を該上パンチの前面よりも
   所要の長さ前方に位置させ、前記下ダイスと対向
   する上ダイスと、 該上ダイスの外径に適合して前記上ダイセツト
   に設けられ、前記ガイドと当接してから前記付勢
   装置の付勢力に打ち勝つて前進し、前記下ダイス
   が後退限に至るまで該上ダイス前面と前記下ダイ
   スの大経の穴底との間隔を中間部分の厚みに等し
   く保持させるホルダと、 を具備することを特徴とする据込み加工用金型。 ３ 前記下ダイスを、その穴経を前記下パンチの
   外径と等しくし、その後退限を前記下ダイセツト
   のアンビルに規制されたインサートと、該インサ
   ートの外径に適合する穴を有し、該インサートの
   高さよりも中間部分の厚みだけ高く、該インサー
   トと共に前記付勢装置に付勢され、前進限を前記
   ガイドを介さず前記下ダイセツトに規制された下
   ダイスとから構成し、該下ダイスに前記上ダイス
   の前面を前記ホルダを介することなく当接させる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の据
   込み加工用金型。