JPH0388308A - エポキシ樹脂含浸超電導テープコイル - Google Patents
エポキシ樹脂含浸超電導テープコイルInfo
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- JPH0388308A JPH0388308A JP2215137A JP21513790A JPH0388308A JP H0388308 A JPH0388308 A JP H0388308A JP 2215137 A JP2215137 A JP 2215137A JP 21513790 A JP21513790 A JP 21513790A JP H0388308 A JPH0388308 A JP H0388308A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈発明の背景〉
本発明は、エポキシを含浸させた、安定化のためのヘリ
ウム冷却を必要としないようなニオブ錫テープ磁石コイ
ルに関する。
ウム冷却を必要としないようなニオブ錫テープ磁石コイ
ルに関する。
ニオブ錫テープ超電導体は、幾つかの方法、すなわち、
ＧＥ／ＩＯＣ錫浸漬反応法、ＣＶＤ法またはプラズマブ
レー法によって製造されている。
ＧＥ／ＩＯＣ錫浸漬反応法、ＣＶＤ法またはプラズマブ
レー法によって製造されている。
これらのテープは、磁束跳躍に効して超電導体を安定さ
せるために、液体ヘリウム中でのプール沸騰またはヘリ
ウムガスの強制対流によって冷却される高磁界磁石を製
作するのに広範に使用されている。磁束跳躍は、磁界が
超電導テープの面に対して垂直に生じるときに起こるこ
とを考慮することにより理解することができる。磁界は
、レンツの法則に従って超電導テープ内に、該磁界から
超電導テープを遮蔽しようとする電流を誘起する。
せるために、液体ヘリウム中でのプール沸騰またはヘリ
ウムガスの強制対流によって冷却される高磁界磁石を製
作するのに広範に使用されている。磁束跳躍は、磁界が
超電導テープの面に対して垂直に生じるときに起こるこ
とを考慮することにより理解することができる。磁界は
、レンツの法則に従って超電導テープ内に、該磁界から
超電導テープを遮蔽しようとする電流を誘起する。
誘起された電流は、材料の臨界電流より小さい限り流れ
続ける。磁界が強まるか又は超電導テープの一部が外部
から加熱されることにより臨界電流を超えると、流れる
電流および電流崩壊によって熱が発生する。これにより
、磁束は、更に超電導テープ内に貫入し、テープ内に追
加的電流を誘起する。一般に、超電導体の臨界電流密度
は温度上昇とともに減少するので、温度上昇は磁束の貫
入を増大させ、これは熱を発生させて、更に大きな温度
上昇を招く。この熱磁気フィードバックは、幾つかの条
件の下で、熱暴走すなわち破局的磁束跳躍を招く。しか
し、全ての磁束跳躍が熱暴走につながるのではない。磁
束跳躍が生じても誘起電流が臨界電流密度を超えないと
きは、磁束跳躍は停止する。ヘリウムによる超電導テー
プの直接冷却は、該テープを磁束跳躍に対して安定化す
る唯一の実現可能な方法として広範に認められている。
続ける。磁界が強まるか又は超電導テープの一部が外部
から加熱されることにより臨界電流を超えると、流れる
電流および電流崩壊によって熱が発生する。これにより
、磁束は、更に超電導テープ内に貫入し、テープ内に追
加的電流を誘起する。一般に、超電導体の臨界電流密度
は温度上昇とともに減少するので、温度上昇は磁束の貫
入を増大させ、これは熱を発生させて、更に大きな温度
上昇を招く。この熱磁気フィードバックは、幾つかの条
件の下で、熱暴走すなわち破局的磁束跳躍を招く。しか
し、全ての磁束跳躍が熱暴走につながるのではない。磁
束跳躍が生じても誘起電流が臨界電流密度を超えないと
きは、磁束跳躍は停止する。ヘリウムによる超電導テー
プの直接冷却は、該テープを磁束跳躍に対して安定化す
る唯一の実現可能な方法として広範に認められている。
ニオブ錫テープの磁束跳躍の本質的不安定性、および、
多孔構造およびヘリウムの使用を必要とするテープ磁石
の複雑な冷却方法のために、ニオブ錫テープが最もコス
トの低い超電導体であるにもかかわらず、超電導テープ
磁石の使用は、かなり限定されており、また全く商品化
されていない。
多孔構造およびヘリウムの使用を必要とするテープ磁石
の複雑な冷却方法のために、ニオブ錫テープが最もコス
トの低い超電導体であるにもかかわらず、超電導テープ
磁石の使用は、かなり限定されており、また全く商品化
されていない。
むしろ、多芯構造のニオブ錫超電導線（これは、超電導
体を極細分化しているので、本質的に安定であるが、何
倍も高価である）を製作することに努力が集中されてい
た。
体を極細分化しているので、本質的に安定であるが、何
倍も高価である）を製作することに努力が集中されてい
た。
本発明の目的は、安定化のためのヘリウム冷却を必要と
しないような超電導テープから成るコイルを提供するこ
とである。
しないような超電導テープから成るコイルを提供するこ
とである。
本発明の他の目的は、冷凍装置により冷却される磁気共
鳴作像用磁石に使用するのに適した、超電導テープから
成る自立構造のコイルを提供することである。
鳴作像用磁石に使用するのに適した、超電導テープから
成る自立構造のコイルを提供することである。
〈発明の要約〉
本発明の一面によれば、超電導箔と導電材料の第１箔お
よび第２箔とを有する超電導テープから成るコイルが提
供される。第１箔および第２箔は、上記超電導箔を中心
にして対称的にはんだ付けされて、超電導テープを形成
する。上記超電導テープは、コイルを形成するためにら
旋状に巻かれる。
よび第２箔とを有する超電導テープから成るコイルが提
供される。第１箔および第２箔は、上記超電導箔を中心
にして対称的にはんだ付けされて、超電導テープを形成
する。上記超電導テープは、コイルを形成するためにら
旋状に巻かれる。
超電導テープの隣り合うターンは、互いに電気絶縁され
る。導電材料の箔から成る帯が、超電導テープの層間に
配置されて、これらの層から電気的に隔離されている。
る。導電材料の箔から成る帯が、超電導テープの層間に
配置されて、これらの層から電気的に隔離されている。
上記帯は上記超電導テープの内側層を取り囲み、導電ル
ープを形成するように上記帯の両端が接合されている。
ープを形成するように上記帯の両端が接合されている。
超電導コイルは、エポキシ樹脂で含浸されている。
〈発明の詳しい説明〉
添付図面を参照して説明すると、第１図および第２図に
は本発明に従って製造されたコイル１１の横断面が示さ
れている。コイル１１を巻くのに使用されるテープ１３
の横断面が第３図に示されている。テープ１３は、銅の
ような導電材料から成る２枚の箔１７の間にはんだ付け
された超電導箔１５を含む。箔の外側ならびに箔相互間
に鉛錫はんだ２１が設けられている。テープ１３はフィ
ルム状絶縁材、またはポリエステル合成繊維、ナイロン
、ガラスもしくは水晶のようなフィラメント絶縁材から
成るら旋状巻き付け体などの絶縁体２３により絶縁する
ことができる。図示された超電導箔１５は、破損するこ
となく取扱えるように、一部が反応したニオブ錫製であ
り、その中央部２５が反応していないニオブである。上
記中央部を取巻く領域２７は、ニオブ錫である。任意の
超電導箔も適当である。本発明に使用される箔は、フィ
ラメント状でない。超電導箔１５は、細分化されること
なく、長く、広くかつ薄い。超電導箔１５の超電導特性
は、その長さおよび幅方向に発揮される。
は本発明に従って製造されたコイル１１の横断面が示さ
れている。コイル１１を巻くのに使用されるテープ１３
の横断面が第３図に示されている。テープ１３は、銅の
ような導電材料から成る２枚の箔１７の間にはんだ付け
された超電導箔１５を含む。箔の外側ならびに箔相互間
に鉛錫はんだ２１が設けられている。テープ１３はフィ
ルム状絶縁材、またはポリエステル合成繊維、ナイロン
、ガラスもしくは水晶のようなフィラメント絶縁材から
成るら旋状巻き付け体などの絶縁体２３により絶縁する
ことができる。図示された超電導箔１５は、破損するこ
となく取扱えるように、一部が反応したニオブ錫製であ
り、その中央部２５が反応していないニオブである。上
記中央部を取巻く領域２７は、ニオブ錫である。任意の
超電導箔も適当である。本発明に使用される箔は、フィ
ラメント状でない。超電導箔１５は、細分化されること
なく、長く、広くかつ薄い。超電導箔１５の超電導特性
は、その長さおよび幅方向に発揮される。
自己支持型の剛性の巻線複合構造体を製作するために、
１９８９年８月１７日出願の米国特許出願第３９５，６
３４号明細書に示されているような取外し可能なコイル
型枠を使用することができる。テープ１３はら旋状に巻
かれ、その後の各層が前の層とは反対向きにら旋状に進
行するように巻装される。これにより、巻線の全てが、
パンケーキ巻線において生じるようには必ずしも整列し
ていない。テープ１３が層絶縁されるときは、各層ごと
にガラス布が層間絶縁材として使用される。
１９８９年８月１７日出願の米国特許出願第３９５，６
３４号明細書に示されているような取外し可能なコイル
型枠を使用することができる。テープ１３はら旋状に巻
かれ、その後の各層が前の層とは反対向きにら旋状に進
行するように巻装される。これにより、巻線の全てが、
パンケーキ巻線において生じるようには必ずしも整列し
ていない。テープ１３が層絶縁されるときは、各層ごと
にガラス布が層間絶縁材として使用される。
しかし超電導テープがフィラメント絶縁材の巻き付け体
を有するときは、ガラス布は必要でない。
を有するときは、ガラス布は必要でない。
ガラス布またはフィラメント絶縁材の巻き付け体は、コ
イル層間にエポキシ樹脂を浸透させるのを助ける。クエ
ンチ時にテープを保護するために、複数の孔付き銅箔の
ループ３１がコイル巻線中に、例えば６層目毎に埋込ま
れる。このループ３１は、例えば、０．２５４１１ｍ（
−１０ミル）の厚さを有し、そこに０．５０８關（−２
０ミル）径の複数の孔が０．５０８＋ｎ（−２０ミル）
の間隔で設けられている。各ループ３１の両端は重ね合
わされてはんだ付けされ、もって短絡ターンすなわち短
絡ループを形成する。各ループ３１は、コイル１１を取
巻く電気的短絡ターンを形成する。ループ３１はその縁
部のうちの小部分を除去して、テープ１３がループ３１
を貫通して付加層を巻くことができるようにされる。ル
ープ３１中の複数の孔は、エポキシ樹脂がループ３１に
貫通して、層間の良好な接着を行い得るようにする。こ
のような短絡ループの使用例が、１９８８年７月５日出
願の米国特許出願ｆｆ１２１５，４７９号明細書に開示
されている。複数の短絡された銅箔のループ３１がコイ
ル１１に埋込まれた状態で巻線が完成された後、第２図
に示すように、短絡された銅箔のループ３１とガラス布
とから成る複数の付加層を外側に付加することができる
。ガラス布の層を、必要であれば、銅箔のループ３１を
乱すことなく外径の切削加工が可能なように付加するこ
とができる。短絡された銅箔のループ３１は、補強のた
め硬化銅から製作することができる。コイル型枠は、容
器内に配置されて、真空エポキシ樹脂含浸される。
イル層間にエポキシ樹脂を浸透させるのを助ける。クエ
ンチ時にテープを保護するために、複数の孔付き銅箔の
ループ３１がコイル巻線中に、例えば６層目毎に埋込ま
れる。このループ３１は、例えば、０．２５４１１ｍ（
−１０ミル）の厚さを有し、そこに０．５０８關（−２
０ミル）径の複数の孔が０．５０８＋ｎ（−２０ミル）
の間隔で設けられている。各ループ３１の両端は重ね合
わされてはんだ付けされ、もって短絡ターンすなわち短
絡ループを形成する。各ループ３１は、コイル１１を取
巻く電気的短絡ターンを形成する。ループ３１はその縁
部のうちの小部分を除去して、テープ１３がループ３１
を貫通して付加層を巻くことができるようにされる。ル
ープ３１中の複数の孔は、エポキシ樹脂がループ３１に
貫通して、層間の良好な接着を行い得るようにする。こ
のような短絡ループの使用例が、１９８８年７月５日出
願の米国特許出願ｆｆ１２１５，４７９号明細書に開示
されている。複数の短絡された銅箔のループ３１がコイ
ル１１に埋込まれた状態で巻線が完成された後、第２図
に示すように、短絡された銅箔のループ３１とガラス布
とから成る複数の付加層を外側に付加することができる
。ガラス布の層を、必要であれば、銅箔のループ３１を
乱すことなく外径の切削加工が可能なように付加するこ
とができる。短絡された銅箔のループ３１は、補強のた
め硬化銅から製作することができる。コイル型枠は、容
器内に配置されて、真空エポキシ樹脂含浸される。
短絡された銅箔のループ３１は、コイル１１全体に亘っ
て、および短絡された銅箔のループを有する他のコイル
に急速にクエンチを伝える。これはコイル１１のクエン
チ部分に流れる低減した電流により発生される磁界がル
ープ中に電流を誘起して熱を生じさせるからである。こ
のループ３１に隣接した超電導テープのターンは加熱さ
れてクエンチし、コイル全体に亘って蓄積エネルギを散
逸させる。ループ３１はまた、コイルが磁界内で通電さ
れた時にコイルを径方向外方へ拡大しようとする力に耐
えるようにコイルを補強する。短絡された銅箔のループ
３１は熱をコイル１１の内側からコイル１１の外部へ軸
方向に熱を運搬し、それから熱は伝導によって低温冷却
器（図示せず）で除去することができる。
て、および短絡された銅箔のループを有する他のコイル
に急速にクエンチを伝える。これはコイル１１のクエン
チ部分に流れる低減した電流により発生される磁界がル
ープ中に電流を誘起して熱を生じさせるからである。こ
のループ３１に隣接した超電導テープのターンは加熱さ
れてクエンチし、コイル全体に亘って蓄積エネルギを散
逸させる。ループ３１はまた、コイルが磁界内で通電さ
れた時にコイルを径方向外方へ拡大しようとする力に耐
えるようにコイルを補強する。短絡された銅箔のループ
３１は熱をコイル１１の内側からコイル１１の外部へ軸
方向に熱を運搬し、それから熱は伝導によって低温冷却
器（図示せず）で除去することができる。
巻線およびガラス布巾にある空げきへの良好な浸透を確
保するために、コイル構造に浸透することができるよう
に長期間流体のままである低粘性樹脂が好ましい。樹脂
はまた、妥当な期間すなわち１２〜２０時間で硬化する
ことのできるものが望ましい。
保するために、コイル構造に浸透することができるよう
に長期間流体のままである低粘性樹脂が好ましい。樹脂
はまた、妥当な期間すなわち１２〜２０時間で硬化する
ことのできるものが望ましい。
低粘性、長い処理時間および良好な硬化反応性の最良バ
ランスを与える好ましい組成は、以下の通りである。
ランスを与える好ましい組成は、以下の通りである。
エポキシ樹脂：１００部
硬化剤：１００部
反応性希釈剤：１８．５部
促進剤：０．４％（調製物の全重量を基にして）エポキ
シ樹脂は、例えば、チバガイギー社からＧＹ６００５と
して入手できるビスフェノールＡのジグリシジルエーテ
ルであり、硬化剤は無水ナシメチルであり、反応性希釈
剤は１，４ブタンジオールジグリシジルエーテル（すな
わち、ジェボキシドの一種）であり、促進剤は、オクチ
ルジメチルアミノボロントリクロライドである。
シ樹脂は、例えば、チバガイギー社からＧＹ６００５と
して入手できるビスフェノールＡのジグリシジルエーテ
ルであり、硬化剤は無水ナシメチルであり、反応性希釈
剤は１，４ブタンジオールジグリシジルエーテル（すな
わち、ジェボキシドの一種）であり、促進剤は、オクチ
ルジメチルアミノボロントリクロライドである。
空げきのないコイルへの完全浸透を確実なものとするた
めに、真空圧の数サイクルが、液体樹脂により被覆され
たコイルに適用される。樹脂は、８０℃に保持され、５
０センチボイズより低い粘性を有する。通常、１００℃
の高温で１２〜２０時間行われる硬化に続いて、コイル
はコイル型枠から取外されて、１９８９年８月１７日出
願の米国特許出願第３９５６３６号明細書に示されてい
るタイプの磁石カートリッジに組込むことができる。
めに、真空圧の数サイクルが、液体樹脂により被覆され
たコイルに適用される。樹脂は、８０℃に保持され、５
０センチボイズより低い粘性を有する。通常、１００℃
の高温で１２〜２０時間行われる硬化に続いて、コイル
はコイル型枠から取外されて、１９８９年８月１７日出
願の米国特許出願第３９５６３６号明細書に示されてい
るタイプの磁石カートリッジに組込むことができる。
銅と絶縁材とから成るテープの幅および厚さは、超電導
箔から製作されたコイルの安定性に影響を及ぼす重要な
パラメータである。ヘリウム冷却のないエポキシ含浸テ
ープコイルの安全性は、以下の式により規制される。
箔から製作されたコイルの安定性に影響を及ぼす重要な
パラメータである。ヘリウム冷却のないエポキシ含浸テ
ープコイルの安全性は、以下の式により規制される。
Ｕｏ ｙ２Ｊｃ２ａ２ ３
ｂｓ■ くｂｃ■
ＣＰ （ＴＣ−Ｔｏ ） １＋３ ｉまた
だし、ｂｓ−安定性パラメータ ｂｃ−臨界値 Ｕ□−４π／１Ｏ−７（ボルト秒／アンペア・メートル
） ｙ−複合物中に占める超電導体の体積の割合 ｉ−動作電流／臨界電流 ａ−テープの半分の幅 Ｃ，−複合物の体積比熱 Ｔｃ−局所場での臨界温度 Ｔｏ−局所温度 Ｊｃ−局所場および局所温度での臨界 電流 一例として、３テスラのピーク径方向磁場を生じるよう
に１０’にで動作する磁石について考える。２．５ｍｍ
ニオブ錫テープの短いサンプルの特性曲線が第４図に示
されている。超電導体電流Ｉは５０Ａであり、臨界電流
ｌｃは１２０Ａである。
だし、ｂｓ−安定性パラメータ ｂｃ−臨界値 Ｕ□−４π／１Ｏ−７（ボルト秒／アンペア・メートル
） ｙ−複合物中に占める超電導体の体積の割合 ｉ−動作電流／臨界電流 ａ−テープの半分の幅 Ｃ，−複合物の体積比熱 Ｔｃ−局所場での臨界温度 Ｔｏ−局所温度 Ｊｃ−局所場および局所温度での臨界 電流 一例として、３テスラのピーク径方向磁場を生じるよう
に１０’にで動作する磁石について考える。２．５ｍｍ
ニオブ錫テープの短いサンプルの特性曲線が第４図に示
されている。超電導体電流Ｉは５０Ａであり、臨界電流
ｌｃは１２０Ａである。
第１図に示されたタイプのエポキシ樹脂含浸コイル用で
あって、０．０２５４關（−０，００１インチ）の厚さ
のニオブ錫箔から成るテープを銅箔間にはんだ付けした
テープ形状は、以下のパラメータで表される。
あって、０．０２５４關（−０，００１インチ）の厚さ
のニオブ錫箔から成るテープを銅箔間にはんだ付けした
テープ形状は、以下のパラメータで表される。
０．００１
ｙ■ −０，０８３，０，０１２
５０
ｉ＝ −０，４２、
２０
ａ＝１．２５ａ＋ａ、
ＣＰ−１，７５Ｘ１０’ Ｊ／ｍ３ ＊Ｋ。
’ｒＣ−’ｒｏｓｏｌ ４−１０”４Ｋ。
Ｊｃ ＝ １８９０Ａ／ａｍ２（３テスラ、ＩＯＫにお
いて） １〜３テスラの磁界範囲におけるテープの動安定性は、
第１表に示されている。
いて） １〜３テスラの磁界範囲におけるテープの動安定性は、
第１表に示されている。
表１（テープコイルの安定性）
ｂｓ＜ｂｃであることが明らかなので、テープは安定で
あることが期待される。
あることが期待される。
消耗性寒剤を使用しない伝導冷却による動作を可能とす
る、本発明のコイルの磁束跳耀の安定性の増大は、液体
ヘリウム温度より高温で動作する時に使用される材料の
熱容量の増大および本発明に従って製作されたコイルの
機械強度の向上によるものと考えられる。パンケーキ形
巻線よりもむしろら旋状巻線を設け、更に導電金属から
成る短絡ループを設けたことも、コイルの安定性に寄与
していると考えられる。
る、本発明のコイルの磁束跳耀の安定性の増大は、液体
ヘリウム温度より高温で動作する時に使用される材料の
熱容量の増大および本発明に従って製作されたコイルの
機械強度の向上によるものと考えられる。パンケーキ形
巻線よりもむしろら旋状巻線を設け、更に導電金属から
成る短絡ループを設けたことも、コイルの安定性に寄与
していると考えられる。
エポキシ含浸テープコイルはＭＲ磁石に使用されるが、
エポキシ含浸コイルは、円形に限定されることなく任意
の形状に製作でき、かつ寒剤冷却を必要としない超電導
コイルが必要な用途に使用することができる。
エポキシ含浸コイルは、円形に限定されることなく任意
の形状に製作でき、かつ寒剤冷却を必要としない超電導
コイルが必要な用途に使用することができる。
本発明は、実施例を参照して具体的に示して説明したが
、当業者であれば、本発明の範囲を逸脱することなく構
造および細部における種々の変形をし得ることが理解さ
れよう。
、当業者であれば、本発明の範囲を逸脱することなく構
造および細部における種々の変形をし得ることが理解さ
れよう。
第１図は、本発明にかかるエポキシ樹脂含浸超電導テー
プコイルの一部の斜視図である。第２図は、第１図の■
部の拡大断面図である。第３図は、第２図に示されたコ
イルを巻くためのテープの一部の拡大横断面図である。 第４図は、２．５ｍｍニオブ錫テープの複数の短いサン
プルの特性を示すグラフである。 ［主な符号の説明］ １１：コイル、 １３：テープ、 １５：超電導箔、 １７：常電導箔、 ２１：はんだ、 ２３：絶縁体、 ３１：銅箔のループ。
プコイルの一部の斜視図である。第２図は、第１図の■
部の拡大断面図である。第３図は、第２図に示されたコ
イルを巻くためのテープの一部の拡大横断面図である。 第４図は、２．５ｍｍニオブ錫テープの複数の短いサン
プルの特性を示すグラフである。 ［主な符号の説明］ １１：コイル、 １３：テープ、 １５：超電導箔、 １７：常電導箔、 ２１：はんだ、 ２３：絶縁体、 ３１：銅箔のループ。
Claims (12)
- （１） 超電導箔と、 上記超電導箔を中心にして対称的にはんだ付けされて超
電導テープを形成する、導電材料から成る第１箔および
第２箔であって、該テープがコイルを形成するためにら
旋状に複数層巻かれ、該テープの隣り合うターンが互い
から電気絶縁された第１箔および第２箔と、 上記テープの層間に配置されてこれらの層から電気絶縁
された導電性箔の帯であって、上記テープの内側層を取
り囲み、かつ該帯の両端が互いに接合されて導電ループ
を形成している導電性箔の帯と、 上記コイルに含浸されたエポキシ樹脂と、を有すること
を特徴とする超電導テープコイル。 - （２） 上記超電導テープコイルは、ら旋状に巻かれた
上記テープの層を取り巻く複数の導電性箔のループから
成る複数の付加層を更に含み、該付加層が、エポキシ樹
脂含浸されている請求項１記載の超電導テープコイル。 - （３） 上記ループの上記導電性箔が硬化銅から成る請
求項２記載の超電導テープコイル。 - （４） 上記超電導テープコイルは更に、ら旋状に巻か
れた上記テープを取り巻く上記複数の導電性箔のループ
から成る上記複数の付加層の各々の間にガラス布層を１
つずつ有するように、ガラス布の複数の層を含む請求項
３記載の超電導テープコイル。 - （５） 上記硬化銅の箔には孔が設けられている請求項
４記載の超電導テープコイル。 - （６） 上記テープがフィラメント絶縁材のら旋状巻き
付け体により被覆されている請求項１記載の超電導テー
プコイル。 - （７） 厚さより広い幅を有し、幅方向と同一の超電導
特性を長さ方向に有する超電導箔と、上記超電導箔を中
心にして対称的にはんだ付けされて超電導テープを形成
する、導電材料から成る第１箔および第２箔であって、
該超電導テープがコイルを形成するようにら旋状に複数
層巻かれ、該テープの隣り合うターンが互いから電気絶
縁された第１箔および第２箔と、 上記テープの層間に配置されてこれらの層から電気絶縁
された導電性箔の帯であって、上記テープの内側層を取
り囲み、かつ該帯の両端が互いに接合されて導電ループ
を形成している導電性箔の帯と、 上記コイルに含浸されたエポキシ樹脂と、を有すること
を特徴とした、冷凍冷却に適した超電導テープコイル。 - （８） 上記超電導テープコイルは、ら旋状に巻かれた
上記テープの層を取り巻く複数の導電性箔のループから
成る複数の付加層を含み、該付加層がエポキシ樹脂含浸
されている請求項７記載の超電導テープコイル。 - （９） 上記ループの上記導電性箔が硬化銅から成る請
求項８記載の超電導テープコイル。 - （１０） 上記超電導コイルは更に、ら旋状に巻かれた
上記テープを取り巻く上記複数の導電性箔のループから
成る上記複数の付加層の各々の間にガラス布層を１つず
つ有するように、ガラス布の複数の層を含むことを特徴
とする請求項９記載の超電導コイル。 - （１１） 上記硬化銅の箔には孔が設けられている請求
項１０記載の超電導テープコイル。 - （１２） 上記テープがフィラメント絶縁材のら旋状巻
き付け体により被覆されている請求項７記載の超電導テ
ープコイル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/395,635 US5047741A (en) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | Epoxy-impregnated superconductive tape coils |
| US395,635 | 1989-08-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0388308A true JPH0388308A (ja) | 1991-04-12 |
| JPH0787139B2 JPH0787139B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=23563859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2215137A Expired - Fee Related JPH0787139B2 (ja) | 1989-08-17 | 1990-08-16 | エポキシ樹脂含浸超電導テープコイル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5047741A (ja) |
| EP (1) | EP0413573B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0787139B2 (ja) |
| CA (1) | CA2017476A1 (ja) |
| DE (1) | DE69023424T2 (ja) |
| IL (1) | IL95297A0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021513219A (ja) * | 2018-02-01 | 2021-05-20 | トカマク エナジー リミテッド | 部分絶縁ｈｔｓコイル |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2786330B2 (ja) * | 1990-11-30 | 1998-08-13 | 株式会社日立製作所 | 超電導マグネットコイル、及び該マグネットコイルに用いる硬化性樹脂組成物 |
| US5394130A (en) * | 1993-01-07 | 1995-02-28 | General Electric Company | Persistent superconducting switch for conduction-cooled superconducting magnet |
| US5830828A (en) * | 1994-09-09 | 1998-11-03 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Process for fabricating continuous lengths of superconductor |
| GB2299672A (en) * | 1995-04-07 | 1996-10-09 | Oxford Magnet Tech | Attachment method for superconducting MRI coil |
| DE19651380C2 (de) * | 1996-12-11 | 1999-04-01 | Karlsruhe Forschzent | Supraleitender Magnet |
| GB9705717D0 (en) * | 1997-03-19 | 1997-05-07 | Rolls Royce Power Eng | Resistive superconducting current limiter |
| US6828507B1 (en) * | 1999-07-23 | 2004-12-07 | American Superconductor Corporation | Enhanced high temperature coated superconductors joined at a cap layer |
| ES2330343T3 (es) * | 2004-02-13 | 2009-12-09 | THOMAS & BETTS INTERNATIONAL, INC. (A CORPORATION OF THE STATE OF DELAWARE) | Referencia cruzada a la solicitud asociada. |
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| DE602007005100D1 (de) | 2006-01-19 | 2010-04-15 | Massachusetts Inst Technology | Magnetstruktur für partikelbeschleunigung |
| CN101499351B (zh) * | 2008-10-29 | 2010-04-21 | 中国科学院电工研究所 | 一种用于快速脉冲超导磁体绕组结构的线圈 |
| US9273548B2 (en) * | 2012-10-10 | 2016-03-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fiberoptic systems and methods detecting EM signals via resistive heating |
| US9091785B2 (en) | 2013-01-08 | 2015-07-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fiberoptic systems and methods for formation monitoring |
| DE102013220141B4 (de) | 2013-10-04 | 2017-11-16 | Bruker Biospin Gmbh | NMR-Spektrometer umfassend eine supraleitende Magnetspule mit Wicklungen aus einer Supraleiterstruktur mit verketteten Bandstücken, die jeweils von unmittelbar aufeinanderfolgenden, weiteren Bandstücken überlappt werden |
| WO2016085511A1 (en) | 2014-11-26 | 2016-06-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Onshore electromagnetic reservoir monitoring |
| CN117275868B (zh) * | 2023-09-21 | 2024-04-26 | 国电投核力同创(北京)科技有限公司 | 一种用于回旋加速器束流线的二极偏转超导磁体结构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1401274A (fr) * | 1964-04-09 | 1965-06-04 | Comp Generale Electricite | Bobinages supraconducteurs |
| DE1279182B (de) * | 1965-09-11 | 1968-10-03 | Siemens Ag | Supraleitungsspule |
| US3332047A (en) * | 1965-11-26 | 1967-07-18 | Avco Corp | Composite superconductor |
| CH450569A (de) * | 1966-01-13 | 1968-01-31 | Oerlikon Maschf | Supraleitendes Kabel und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE2139378B1 (de) * | 1971-08-06 | 1973-01-25 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Kabelader fuer supraleitende wechselstromkabel |
| GB1451603A (en) * | 1972-10-23 | 1976-10-06 | Cryogenics Consult | Superconductive coils |
| GB1467997A (en) * | 1974-10-15 | 1977-03-23 | Imp Metal Ind Kynoch Ltd | Superconductive magnet coils and their formers |
| GB1596985A (en) * | 1977-03-14 | 1981-09-03 | Imi Kynoch Ltd | Electrical windings |
| IT1160239B (it) * | 1983-12-23 | 1987-03-04 | Metalli Ind Spa | Procedimento per la produzione di conduttori superconduttori interamente brasati ad una guaina di stabilizzazione e conduttori ottenuti con tale procedimento |
-
1989
- 1989-08-17 US US07/395,635 patent/US5047741A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-24 CA CA002017476A patent/CA2017476A1/en not_active Abandoned
- 1990-08-06 IL IL95297A patent/IL95297A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1990-08-15 EP EP90308965A patent/EP0413573B1/en not_active Revoked
- 1990-08-15 DE DE69023424T patent/DE69023424T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-16 JP JP2215137A patent/JPH0787139B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021513219A (ja) * | 2018-02-01 | 2021-05-20 | トカマク エナジー リミテッド | 部分絶縁ｈｔｓコイル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2017476A1 (en) | 1991-02-17 |
| DE69023424D1 (de) | 1995-12-14 |
| IL95297A0 (en) | 1991-06-30 |
| DE69023424T2 (de) | 1996-07-18 |
| EP0413573A1 (en) | 1991-02-20 |
| US5047741A (en) | 1991-09-10 |
| EP0413573B1 (en) | 1995-11-08 |
| JPH0787139B2 (ja) | 1995-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |