JPH038461A - エアゾール型噴霧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は噴射剤の圧力で、内部に収容されている内容物
を外部に噴出させるようにしたエアゾール型噴霧器に関
し、更に詳述すると噴射剤が使用されて減少しても内容
物を常に略一定圧力で噴出できるようにしたエアゾール
型噴霧器に関する。

１従来の技術］ 従来の技術には前頭（出願番号１−２．１８３０の火用
新案登録願）のスプレー缶（エアゾール型噴霧器）があ
り、該スプレー缶は一液一気体混合型で使用する場合は
正倒立横転どのような状態でも使用でき、また二液混合
型のエアゾール型噴霧器に転用した場合では使用中に一
次ｉｌｌ　（常時高圧側）で二液が混合することがない
、とか二液の圧力が常時略同圧なので該二液の混合比が
使用始めと使用途中で殆ど違いがない、などの長所があ
りまた一渣一気体混合で使用する場合でも二液混合で使
用する場合でも圧縮ガス吸着剤やガス発生物質を任怠の
位置に内設または収容できる、などの長所がある。

［発明が解決しようとする課Ｍ］ しかじ前頭のスプレー缶をそのままの形状で二液混合型
として使用すると、倒立または倒立に近い状態でしか正
常に噴霧できず、また、缶の上部（本発明第１図の外マ
ウンテンカッ１に相当）とフランジ（本発明第１１４の
内マウンテンカ・ンプに略相当）とのＩｎ＋の気密が悪
く、そのためにフランジにパイプを接続する部分を設け
てそこにパイプを接続してもほぼ無駄で、また、弁ケー
ス（本発明の上室ハウジングに相当）にパイプを収り付
けようとする場合には通路を広く設計せねばならないが
該通路を広く設計するとフランジがガタつき、槽１の気
体または内容物が容器外へ漏れる、という欠点を生じた
。捉っで前頭のスプレー雷を二液混合型のエアゾール型
噴霧器に転用するのは不適当であった。

本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、−液
一気体混合型として使用しても二液混合型として使用し
ても上記の問題をＩｆシないエアゾール型噴Ｍ器を提供
しようとするものである。

更には、前頭より混合効率が改善され、前頭のように袋
やピストンなどを用いなくても」１室（前頭の槽ｌに略
相当）と下室（前頭の槽２に略相当）の圧力が常時略同
圧になっていると共に、噴射剤の圧力の変動を少なくし
て使用始めから使用終りまで凡好な噴霧状１を得られる
エアゾールＦｌ！噴霧器を提供しようとすることを目的
としている。

し課題を解決するための手段］ 丘記目的を達成するために１本発明におけるエアゾール
型噴′Ｎａは、二つのマウンテンカップの周縁部が金属
性の容器本体（′Ｈ４胴も容器本体の一部）の一端縁部
と互いに巻きしめられており、さらには内側にあるマウ
ンテンカップにパイプを接続しであるか又は押釦側にあ
るハウジングにパイプと接続しであることにより、内容
物を該エアゾール型噴霧器が正立状態および正立に近い
状態で使用した場合において外部へ噴出できるようにし
である。

また混合効率を改善するために、押釦内の、内容物や噴
射剤の通り道の途中に繊維状の物を配設しである。

更には前頭のように袋やピストンなどを用いなくても、
内容物等の収容部の一方と他方の圧力が常時略同圧にな
っているようにするためと該噴霧器の使用始めから使用
終わりまで該一方と該他方の圧力が殆ど変動しないよう
にするために該一方と該他方との間の内容物の隔壁とし
て、液体を通さないが気体が通過する程度の細孔のあい
た物で該一方側からと該他方側から挾んだ圧縮ガス吸着
剤またはガス発生物質を配設しである。（尚、従来の技
術欄には例示してないが、袋やピストンなどを用いてな
く２噴射剤に圧縮ガスを使用した一液型のエアゾール型
噴霧器については１本発明では、使用始めから使用終わ
りまでの噴射剤の圧力の変動を少なくするために、圧縮
ガス吸着剤又はガス発生物質を、一部又は全部が液体を
通さないが気体が通過する程度の細孔のあいた物ででき
た容器、に封入し該噴′Ｎ器に内股又は収容した。）そ
してさらに、内容物を充填する時に、充填機器からの二
つの内容物の充填圧力に差があったり、二つの内容物を
別々に充填する場合も考慮し、充填時にステムと挿入口
の開口端との間を開閉できる充填時用Ｏリングを配設し
、眞述のような充填をする場合でも内容物または噴射剤
の一部が目的外の室へ漏出充填されないようにしである
。尚上記のガス発生物質は、ある温度を超えると融解し
該ある温度以下で固体となっている物質を含んだ幾つか
の物質で構成されており、ある温度以１−で化学反応を
起こしガスを発生する。

［作用］ 圧縮ガス吸着剤をエアゾール型噴霧器の容器本体内に配
設すると、エアゾールの使用による噴射剤の減圧により
該圧縮ガス吸着剤より圧縮ガスが放出されるため、容器
本体内の圧力が常時略同圧となっていることは周知であ
るが１本発明では圧縮ガス吸着剤の、内容物及び噴射剤
の収容部の一方側と他方側に、液体は通らないが気体が
通過する程度の細孔のあいた物を配設することにより該
内容物の隔壁としているため、上記の内容物等の収容部
の該一方か該他方のいずれか片方の噴射剤かもう片方の
噴射剤より減圧した場合、前述の２枚の膜の気体の通過
性が同じなので、該圧縮ガス吸着剤から放出されたガス
は圧力の低い該収容部の方へ容易に行き、該一方と該他
方の圧力差も常時殆ど生じない、押釦を押すと該一方と
該他方にあった内容物は、それぞれの連通路を通って繊
維状物保持室に放出され、その中にある繊ｖｌ（例えば
扁平の繊維）の固まりの中を交錯混合しながら通過する
ことにより、ある程度混合される。

二つのマウンテンカッ１の周縁部が容器本体の一端縁部
と互いに巻きしめられているので、その巻きしめの力に
より二つのマウンテンカップはガタつかない、充填時に
は挿通口周縁とステムとの間がＯリングにより開閉され
ているので、充填時に内容物等の、収容部の一方に充填
すべき内容物の一部が他方に入ったり其の逆となる事が
ない。

従来の圧縮ガス吸着剤を用いた噴霧トよ、該吸η剤の物
理作用を利用しており、本発明の噴霧器でも該吸着剤を
用いる事ができるが、本発明では新たに該吸着剤の代用
品として化学反応等を利用したガス発生物質を考案して
あり、該発生？１１！質を使用したエアゾール型噴霧器
は、例えば−５℃以下で製造し、製造が終了したら例え
ば＋１℃以上にすると例えば、該発生物質を構成する物
質の一つが融解し、該発生物質を構成する他の物質と化
学反応を起こし、ガスを発生する。尚５本発明でのガス
の発生は、該噴霧器の中の圧力が一定圧力になると該ガ
スの発生が停止し、一定圧力以下になると該ガスを再び
発生する。Ｉ！ｌＩち該噴霧器の容器内の噴ｑ（剤の減
少に応じてガスを発生する。

［実施ＰＡ］ 本発明の一実施例につき第１図及び第２図を参照して説
明する。尚、図中で、各パイプ内から外部までの液面表
示（内容物存在表示）は省略しである。

図中２３はエアゾール型噴！３の容器本体で、頚Ｉ４１
３も容器本体２３の一部であり、耐圧に形成されている
。外マウンテンカップ９と内マウンテンカッ１１１は、
！！外マウンテンカッ１９が外部側となって、周縁部が
容器本体２３の上端部と互いに巻きしめられ、この容器
本体２３にその上部開口部をＩＦＩ２１して取り付けら
れており、外マウンテンカップ９の周縁側には容器本体
２３底部側に向けて膨出するリング状凹状部ソト６７が
形成され、内マウンテンカップ１１の周縁側には容器本
体２３底部側に向けて膨出するリング状凹状部ウチ６８
が形成され、このリング状凹状部ウチ６８の内り側側部
７０に環状係止突起６９が形成されており、また外マウ
ンテ・ンカンプ９の中央部にＬ挿通ロア１が穿設されて
おり内マウンテン力。

１１１の中央部に挿通口６５が穿設されている。

又リング状凹状部ウチ６８下部の軸寄りの一部には（Ｌ
６２が穿設されており、該孔６２の周縁には１−室バイ
ブ接続管５４の一端が溶着されており、このＥ室パイプ
接続管５４には一端を上室５６の底部迄届かせて内容物
６０を吸入するようになっている上室パイプ５５の他端
が外嵌されている。

リング状凹状部ウチ下部内面１０６の反軸方向の一部は
リング状凹状部ソト下部下外面１０７と当接しており、
リング状凹状部ソト外方側側部外周面１０８はリング状
凹状部ウチ外方側側部内周面１０９と当接している。

１５はハウジングで、円！＃筒体７２の大径側である下
端に短軸円筒台形の上部円筒体７３が一体に連設され、
かつこれの下端に円筒台体９４が一体にｉ！設され、か
つこれの下端に上部円筒体７５が一体に連設され、かつ
これの下端に皿型植木鉢体７６の大径側端が一体に連設
され、かつこれの下端中央の穴沿いに中継バイブ接続管
部１９が一体に連設されてなる。上記ハウジング１５の
上記上部円筒体７３は厚肉に形成され、その外周面が上
記凹状部ウチ６８内方側側部外周面に密に当接している
と共に、該円筒体７３の環状係止段部７４が上記凹状部
ウチ６８の環状係止突起６９に係止、支承され、かつ該
円筒体７３の上側に一体に運′ＪＬされてなる上記円錐
筒体７２の上端角と内マウンテンカップ１１中央下面と
の間に下室ガスケット８が介装されて、該ハウジング１
５は上記内マウンテンカップ１１に固定されている。

５０は上室ハウジングで、王室円錐部体７７の大径側で
ある下端に上室円筒体７８が一体に連設され、かつこれ
の下端に上室円筒台体７９が一体に連設され、かつ上記
上室円筒台体７９の斜部から斜め内方上方に向けて−１
−室ハウジング孔５１が穿設されてなる。上記上室円筒
体７８は厚内に形成され、その外周面が上記リング状凹
状部ソｌ−６７内方側側部外周面に密に当接していると
共に、外マウンテンカップ９中央下面との間に上室ガス
ケット５が介装されて、外マウンテンカップ９と内マウ
ンテンカ７ブ１１の間に固定されている。

８０はステムで、ハウジング１５内の王室導入室１７に
挿入されたこのステム８０の一端である挿入部８２の上
端に小径頚部下１０５が一体に連設され、かつこの上端
に傾斜段部下１０３を介して−Ｌ室ハウジング５０中空
の上室導入室５３に挿入された連通管下部８１が一体に
連設され、かつこの上端に小径頚部上１０４が一体に連
設され。

かつこの上端に傾斜段部ト１０２を介して他端方向に延
びる連通管−段部４が一体にｉ！設されてなるｔ記のス
テム８０は、内マウンテンカップ１１の中央に形成した
挿通口６５に挿通間隔６６を介して挿通すると共に、外
マウンテンカ／１９の中央に形成した上挿通ロア１に上
挿通間隔８３を介して挿通している。上記のステム８０
には、！！ステム８０の上端に開孔し長手方向に延びる
上室連通路４８と下室連通路３が形成していると共に、
該ステム８０の外端面から軸方向に直角に形成した、該
上室連通路４８と連通する上室導出孔４９が小径頚部上
１０４の側面に開孔しており、また該ステム８０の外端
面から軸方向に直角に形成した。該下室連通路３と連通
する下室導出孔７が小径頚部下１０５の側面に開孔して
いる。

５は上記の上室導出孔４９をステム８０の非押圧状１に
於て密関する上室ガスケットで、挿入部８２下端のリン
グ状逆凹状部内天１１１と下室導入室１７の下底８４と
の間に介装した、押圧発条１６の復元力に抗して行われ
るステム８０の押圧によって上室導出孔４９を開放し、
上室連通路４８と上室導入室５３とを連通する。

８は上記の下室導出孔７をステム８０の非押圧状１に於
て開閉する下室ガスゲットで、挿入Ｂ８２のリング状逆
凹状部内天ｉｌｌと下室導入室１７の下底８４との間に
介装した。押圧発条１６の復元力に抗して行われるステ
ム８０の押圧によって王室導出孔７を１ｍ放し、下室連
通ｎ３と下室導入室１７とを連通する。

６は充填時用Ｏリングで、ステム８０の連通管段部８１
の括れ８５に軸方向の半分が埋まっており、ステム８０
が押圧されて上室導出孔４９と下室導出化７が開放され
ているときのみ、挿通口６５の開口端とステム８０との
１ｍを密関する。

リング状凹状部ソト６７内方側ＩＩＷＰＪ外周面とリン
グ状凹状部つナ６８内方側側部内周面とのＩｎ＋で−Ｌ
室ハウジング５０下面とリング状凹状部ウチ下部内面１
０６との間の空間には、上室ハウジング孔５１と上室導
入口５７とを餞短距離で連通ずる通路５２が形成されて
おり、該空間のこの通路５２以外の空間が固Ｎ３＊１８
で埋められている。

ｌは押釦で、下部中央に連通管上部４の上部が嵌入され
ており、上記の連通管上Ｍ４の上端に、内径が上室連通
路４８の反軸方向端から王室連通路３の反軸方向端まで
と同じで外径がステム８０の外径と同じの、押釦内底８
８が内容物６０と内容器６１の流通を妨げる事なく当接
している。該押釦１で、連通管」二部４上端の上方には
円筒状空間の押釦内厚入口８７を介して該導入口８７よ
り全体に広い繊維状物保持室６４が形成されており、該
繊維状物保持室６４には扁平で解れたり脱離しなく気体
や液体の通過性のよい、例えばナイロン束子のような固
まりである繊維状物２が内設されている。該保持室６４
の上の反噴射口方向端には該保持室６４より小径の押釦
内達通路８６が該繊維状物保持室６４と連通して形成さ
れている。

４５はノズルで、内側が二段の円筒型となった凹状円筒
形をしており、該凹状円筒形の底には噴射口４６が穿設
されており、詠噴射口４６が反軸方向側となって押釦１
から一端が突出した状態で謹押釦１に嵌入されている。

上記のノズル４５には噴射口４６と連通して該噴射口４
６より径の大きい空間９０が形成されている。上記のノ
ズル４５には空間９０の径より外径の大きいラセン８９
が嵌入されている円筒型の旋回室９９が形成されている
と共に該ノズル４５の５ラセン８９が嵌入されている該
旋回室９９の内面と該ラセン８９の内径との間にラセン
状通路４７が形成されており、二部ラセン状通路の一端
が空間９０と連通しておりＩＩ！！端が押釦内達通路８
６と連通している。

吸着剤３２は活性炭等の固体吸着剤、或いはアセトン等
の吸着溶剤で、特公昭６２−４６４２６等で周知となっ
ている固体吸着剤または液体等の吸ｔ？溶剤であり、圧
縮ガスを吸着、ｃＡ持する。尚、本実施例では以降、吸
着剤３２として上記の吸着剤の内の活性炭を用いた場合
にて説明する。

上室側気体通過隔膜３０と下室側気体通過隔膜３４は、
液体を通さないが気体が通過する程度の細孔のあいた膜
状の物で、紙（例えば■積木化学の商品名でセルボア）
や、有機系の特殊樹脂１等の、既に周知となっている糊
でできている。

２２は円筒で、上半分弱の肉厚がそれより下の肉厚の２
倍の、内側に段差のある筒型となっており、容器本体２
３に嵌入されていると共に５上端は頚胴１３の下端に当
接しており、下端はパツキン４４に当接しており、５Ａ
胴１３下端と球面底板９７との間にバノ’ｃン４４を介
して固定されている。

円筒２２の内径が広くなる段状部にできている゛ヒ輪状
の円筒内端面９１には下輪状の−Ｌ室パツキン２９の上
面の反軸方向の半分がち接しており、謹上室パツキン２
９の下面には多くの孔２７が穿設された平田形の板であ
る上室多孔板２８の反軸方向上面が当接しており、該上
室多孔板２８の下面には７円形の上室側気体通過隔Ｉ！
！［３０の上面が当接しており、該上室側気体通過隔［
３０の反軸方向下面には大径管３３の上面が当接してお
り、該大径管３３の下面には平田形の下室側気体通過隔
膜３４の反軸方向上面が当接しており、該下室側気体通
過隔膜３４の下面には多くの孔６３が穿設された平田形
の板である下室多孔板３５の上面が当接しており、該下
室多孔板３５の反軸方向下面には゛上輪状の下室パツキ
ン３６の上面が当接しており、謹下室パツキン３６の下
面の反軸方向の半分には内円１＊３８の上端が当接して
いる。下端がパツキン４４の上面の一部と当接している
内円筒３８は円筒２２に嵌入されていると共に円筒内地
面９１と球面底板９７との間に該パツキン４４と１−記
の部品を介して固定されている。

２４は二！プルで、円筒形の接続管部９２に該接続管部
９２より外径の大きい円筒であるニップル鍔部２５が一
体に連設され、かつ該ニップル鍔部２５には該接続管Ｐ
Ｊ９２と同じ外径の円筒である管部９３が一体に連設さ
れ、かつ該管部９３には該管部９３と同じ外径の円筒に
ネジを切ったネジ付管部９５が一体に連設され、かつ該
ネジ付管部９５には該ネジ付管部９５のネジ講の径と同
じ外径の円筒である下室パイプ接続部９６が一体に連設
されてなる。

上室側気体通過隔１Ｉ５Ｉ３０と上室多孔板２８と王室
側気体通過隔１！＄３４と王室多孔板３５の中心には二
）１ル２４の管部９３を嵌入するための孔が穿設されて
おり又それぞれ（上記３０．２８．３４．３５１の外径
と、上室パツキン２９や大径管３３や下室パツキン３６
の外径とは同じ大きさである。

ニップルパツキン上２６とニアプルパツキン下ことによ
り形成されているドーナツ形の室を圧縮３９とワッシャ
ー４０と小径管３１とスプリングワッシャー４１の外径
はニップル２４のニップル鍔部２５の外径と同じであり
内径は上記のニップル２４の管部９３を嵌入することが
できる内径となっている。

ニア１ル２４が、ニップルパツキン上２６、上室多孔板
２８、上室側気体通過隔膜３０、小径管３１、下室側気
体通過隔膜３４、王室多孔板３５ニツプルパツキン下３
９、ワッシャー４０、スプリングワ７ンヤ−４１，に以
上の順でニップル鍔部２５の下面とニップルパツキン上
２６の上面とが当接している状態で上室５　（３Ｉｌｌ
から嵌入していると共にネジ付管部９５にナツト４２が
螺入しており、該ナツト４２の螺入による押圧力により
、上記の部品を該ナット４２上面と該鍔部２５下面との
間で前述の順で圧接している。

大径管３３と小径管３１の長さは同じであり、該大径管
３３と該小径管３１と上室側気体通過隔膜３０と下室側
気体通過階ｆｉ３４に囲まれているガス吸着剤収容室５
９としてりす、該収容室５９には吸着剤３２が収容され
ている。

ハウジング１５の中継パイプ接続管１１９には中継パイ
プ２１の一端が外嵌されており、ニップル２４の接続管
部９２には中継パイプ２１の他端が外嵌されている。

１ζ室パイプ４３の一端は王室パイプ接続部９６に外嵌
されており、該下室パイプ４３の他端は下室３７の下部
に届いていると共に該他端の１用口部から内容物６１を
吸い−に二げるようになっている。

２３は容器本体で、従来からある構造のものであり、Ｅ
方に向かって湾出している球面底板９７の周縁部が容器
円筒部９８の下端部と互いに巻き締められていると共に
容器円筒、１９８の１一端部が％Ｉ４１３の周縁部と互
いに巻き締められていることにより該容器本体２３は構
成されている。

面して、上室５６内に所定の内容物６０が、下室３７内
に所定の内容物６１が、圧縮ガス吸着剤収容室５９内に
吸ｒｔ剤である活性炭が、収容された１記構成の正立状
態に置かれたエアゾール望噴霧器に噴射剤を充填する場
合につき説明すると。

この場合噴射剤として炭酸ガス等の該活性炭に吸着され
うる圧縮ガスを使用し、ステム８０に押釦１を取り付け
る前に充填操作する。

まず、ステム８０を第１（２及び第２図において下方に
押圧すると、ステム８０が押圧発条１６の押圧力に抗し
て下方に移動し、ステム８０の、傾斜段部上１０２が上
室ガスケット５の５傾斜段部下１０３がＦ室ガスケット
８の、上端内周縁を押圧１．てこれを内方に湾曲させ、
これにより上室導出孔４９と下室導出孔７が開口し、ま
た連通管下部８１の肩部上１００が上室ガスフット５下
面から、挿入部８２の肩部下１０１が王室ガスケット８
下面から、離間する。そして、この状態において圧縮ガ
スをステム８０の王室連通路３に導入すると、圧縮ガス
はこの連通路３から下室導出孔７を通り、下室導入室１
７を通り、下室導入口２０を通り、中継パイプ２１内を
通り、ニップル２４内を通り、下室パイプ４３内を通っ
て該下室パイプ４３の下端開口部から内容物６１内に出
て圧縮ガスの気泡となって該内容物６１内を上昇しＦ室
３７の上部の空１ｍに達して気泡ではない圧縮ガスに戻
り、王室多孔板３５の孔を通り、下室側気体通過隔膜３
４の内部（細孔）を道って圧縮ガス吸着剤収容室５９に
流入する。この圧縮ガス吸着剤収容室５９内には上記圧
縮ガスの吸着剤である活性炭が収容され、該圧縮ガスは
この活性炭に吸着乃至は保持されると共に一部は活性炭
の粒子と粒−ｔの隙間を通り、上室側気体通過隔膜３０
の内部を通り、上室多孔板２８の孔を通り内容物６０内
を圧縮ガスの気泡となって上昇し上室５６の上部の空１
ｍに達して気泡ではない圧縮ガスに戻る。該１１１′Ｉ
霧器は正立状態においては上室５６の上部の圧縮ガスは
内容物６０に遮られて下室３７へ戻らないが、該噴霧器
に噴射剤を充填する場合に、圧縮ガスが活性炭に吸着乃
至は保持される時間を考慮して該圧縮ガスの充填速度を
渥くすれば、充填時において上室５６内と下室３７内の
圧力は略同圧となっている。このようにして、圧縮ガス
をステム８０の王室連通路３から導入することにより、
収容室５９内の吸着剤に圧縮ガスが吸着保持されると共
に、王室５６内と下室３７内に圧縮ガスが充填され、上
室５６内へと下室３７内への噴射剤の充填と、該吸着剤
への圧縮ガスの吸着保持操作とが同時に行われる。上室
５６内と下室３７内に十分に圧縮ガスが充填され、吸着
剤にも圧縮ガスが七分に吸着保持されたらステム８０を
下方に押圧するのを解除する。そうすると押圧発条１６
の復元力（押圧力）によりステム８０は上方に移動し、
連通管下部８１の肩部上１００が上室ガスゲット５の下
面に、挿入部８２の肩部下１０１が下室ガスケット８の
Ｆ面に、圧接する。又それと共に、傾斜段部上１０２が
上室ガスケット５の、傾斜段部下１０３が王室ガスゲッ
ト８の、上端内周縁を押圧しているのが解除されると共
に内方に湾曲させられていた上室ガスケット５と下室ガ
スケット８は自信の弾性復元力により元の状態に復帰し
、上室導出孔４９と下室導出孔７を閉寓する。

尚、上室側気体通過隔膜３０と下室側気体通過隔膜３４
は気体以外の物質に対しては隔壁となりているので、ナ
フト４２の締め付は力や各種のバフキンの作用などによ
り、収容室５９に内容物（６０や６１）が浸入すること
がなく、また上室５６の内容物６０が下室３７へ又は下
室３７の内容物６１が王室５６へ浸入することもない。

次に、使用前において上室５６と下室３７の圧縮ガスの
圧力が同圧となっているものとして、上記”１１Ｎ　２
Ｓを一般家庭で正立状１で使用した場合での該噴霧器の
作用につき説明する。押ｊ０１を下方に押圧すると、上
記したようにステム８０がこの押釦１と一体に押圧発条
１６の押圧力に抗して下方に移動し、上室導出孔４９と
下室導出孔７が１剤口する。これにより、上室導入室５
３は上室導出孔４９．上室連通路４８、押釦的導入口８
７、繊維状物保持室６４、押釦内達通路８６．ラセン状
通路４７、空間９０、噴射口４６、を介して大気と連通
ずると共に、下室導入室１７は下室導出孔７、下室連通
路３、押釦的導入口８７、繊維状物保持室６４、押釦内
達通路８６．ラセン状通路４７　空１ｆｉ　９０　、噴
射口４６、を介して大気と連通ずる。これにより、上室
５６内の内容物６０は上室パイプ５５下端開口部から吸
入され、上室導入口５７、通路５２、上室ハウジング孔
５１、上室導入室５３、上室導出孔４９、上室連通ｎ４
８゜押釦的導入口８７、の順で通って繊維状物保持室６
４に達し、以−Ｆと共に下室３７内の内容物６１は下室
バイ１４３下端開口部から吸入され、ニップル２４内、
中継パイプ２１内、下室導入口２０、下室導入室１７、
下室導出孔７、下室連通路３、押釦的導入口８７、の順
で通って繊維状物保持室６４に達し、該繊維状物保持室
６４に達した該内容物６０と該内容物６１の両内容物は
、該繊維状物保持室６４に保持されている繊維状物２の
固まりの内部を交錯混合しながら通過し、押釦内達通路
８６を通り、ラセン状通路４７を旋回すると共に更に混
合しながら通過し、混合物となった旋回状舊の該両内容
物は次に空間９０を通り、噴射口４６を通って外部に噴
霧される。この噴霧により、上室５６内の内容物６０と
下室３７内の内容物６１の量が減少し、その減少により
上室５６内と下室３７内の圧縮ガスが膨張すると共に該
圧縮ガスや内容物６０や内容物６１の圧力が低下するが
、それに応じ、収容室５９内の吸着剤に吸着、保持され
ていた圧縮ガスが脱離してその脱離した該圧縮ガスが、
上室側気体通過隔膜３０内と、上室多孔板２８の孔２７
を通り上室５６に達すると」１に下室側気体通過隔膜３
４内と、下室多孔板３５の孔６３を通り下室３７に達し
、それによりＥ室５６内と下室３７内の圧力をＩＩｏＪ
ｇ、に復元させるので、内容物（該混合物）はほぼ常に
良好に噴霧される。それから例えば、噴霧器の使用中に
おいて、上室５６内または下室３７内のいずれかの減圧
のほうが大きくなってしまうようなことが発生しても、
吸着剤から脱離した圧縮ガスは圧力の低い室のほうへ主
に流れるので、王室５６内と下室３７内の圧力の均衡は
速やかにとられ、内容物６０と内容物６１、は常に略設
計どうりの混合比で混合されて外部に噴霧される。

尚、吸着剤はその収容室５９内に収容する婢にあらかじ
め圧縮ガスを吸着、保持しておき、収容室収容後火に上
述したごとく圧縮ガスを保持させるようにしてもよい。

次に、第１［２及び第２図において、圧縮ガス吸着剤収
容室５９に吸着剤３２の代わりに、粉体のクエン酸と、
粉体の重曹と、−個の水を収容した場合における、本発
明に係わる噴霧器の、収容室５９内での作用について説
明する。

クエン酸とｇＬＷは粉体（固体）のままでは接触しあっ
ても化学反応を起こさない、また水が融解しない温度に
おいては、水は粉体のクエン酸や粉体の重曹を溶解しな
い、そこでこの場合では噴霧器の製造時に上記の三基の
温度を水が融解しない温度で収容室５９内に収容し、製
造終了まで該−者に対して水が融解しない温度を維持す
る。製造終了ｔＬ周囲温度が氷が融解する温度になると
収容室５９内の上記の水が融解し、収容室５９内の粉体
のクエン酸と粉体の重曹を溶解し液化する。

次に液化した上記のクエン酸と重曹は接触しさらには水
が融解することに伴って起こる対流などにより混合する
。この時点では、噴霧器の製造時に容２−本体２３内に
充分に封入された圧縮ガスの圧力により、液化したクエ
ン酸と液化した重曹の混合物の化学反応によるガス発生
は押さえられているが、　ｕｎ　Ｎ　２Ｈの使用により
容器本体２３内の圧力が低下するとガスが発生する。そ
してこのガスは気体通過階１模（３０や３４）や多孔板
（２８や３５）の孔を通過して室（５６や３７）へ行く
、尚粉体や液体の、水やクエン酸や重１１７、やそれら
の混合物は気体通過隔膜を通過することができないので
室（５６や３７）へ侵入することはない。

本発明において使用している部材は、収容室５９に入れ
る物や封人容２８３００に入れる物や内容物を除き、耐
薬品性を必要とされる場合がある。

シー１求項［１０］の「伸縮できる物」としては、１Ｉ
ｉｌ！えば容易に罰らむゴム風船のような物で良い。

尚、該ゴム風船のような物の素材であるゴムが、註ゴム
の中をガスが通過するような相貫である場合は、ガス発
生物質がら発生ずるガスは、内容物と化学反応を起こし
たり、大木に害を与えること等のない、安全で安定な性
質のものである必要が一般的にはある。

請求項［１０］の「折り畳みできる物」としては、例え
ば軟質ポリエチレン製の漬で良く、製造直後は折り畳ま
れており、ガス発生物質からのガスの発生により容易に
上記の折り畳みがなくなっていく厚みの該袋であれば良
い。

請求項［１０］の封入容器の条件を例えば−言で言って
みると、封入されたガス発生物質から発生ずるガスの圧
力により容易に内容積が大きくなる、該ガス発生物質を
封入できる容器、である。

請求項［７］の、触媒と該触媒に接触することにより化
学反応を起こしてガスを発生する物質としては、例えば
二酸化マンガンと過酸化水素水とか、例えば酵素及び補
酵素と有機物、の組合わせが　あ　る　３話Ｊ・ｊ碩［
９１の４り引１話ヂ、クエ、姓の−へ割成し１の皐７６
凍、であう。

請求項［９］または請求項［１０］がら容易に考えられ
る噴霧器としては、封入容器３００の中に封入するガス
発生物質として、発酵によりガスを発生させる、嫌気性
の微生物と該微生物の栄養源、の組合わせがある。尚、
この場合、ｊｌｉ　Ｉｎ生物には、次に箇２！書きにし
た条件が揃っていることが望ましい。

ネＯ℃〜４０℃までの環境で発酵する微生物、または、
その条イ↑に近い性質を持った微生物、または二以上の
種類の組合わせにより上記２！「トを満たせられる、二
辺りの１１！類の微生物。

本微生物により作られる物が、ｌｌＮえばアルコールの
ように、法律が絡んでくることのないもの。

＊容器内圧力が１０　Ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ　’になるま
でガスを発生させながら発酵する微生物またはそれに近
い微生物。

本−２０℃〜＋５０℃まで死滅しない微生物、またはそ
れに近い微生物。

本発酵による発熱で容器内の温度を４０℃以上にするこ
とのない微生物またはその様に制御できる微生物。

本有毒物を生成しない微生物。

本製造や、消費りによる使用に適した発酵速度を持つ微
生物、（発酵速度がある程度遅い場合は例えば芳香剤の
ようにたまにしか使用しないものに利用する。） ＊不燃性であり、また内容物と化学反応を起こさない、
安全で安定で、ｍ　ｉｉなガスを発生する微生物。

本製造コストの安い微生物。

本発明は請求項［１］が主となり、請求項［２］と請求
項［３］は請求項［１］のエアゾール型噴霧器をより良
いものとするための発明である。

請求項［４］と請７ｇ項［５１はＵ来がらある構造の工
業所有権を避けるための発明である。請求項［６］また
は請求項［７］または請求項［８］、の物質は、請求項
［１］において圧縮ガス吸着剤を１重用しない場合に、
製造行程や作用に違いはあるが、該吸着剤の代わりに使
える発明である。請求項［９］と請求項［１０］は、請
求項［７］または請求項［８］のエアゾール型噴ｇａが
ら考えられる発明であり、他人にこの発明をされないよ
うにするための防御の役割を果たすことを目的としてい
る。

尚、請求項［６］がら請求項［１ｏ］までの本発明の噴
霧器の′！Ａ造時において、ガス発生物質の製造中から
該噴霧器の製造終了までの間、該ガス発生物質の温度を
低温に維持するために、ドライアイスを、該ドライアイ
スが気化した場合に該噴霧器の容器内の圧力が］　Ｏｋ
　ｇ　／　ｃ　ｍ　２を越えない址で（り川できる場合
がある。

本発明は上記実施例に限定されることなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。尚、近い
将来、本発明の［液体を通さないが気体が通過する程度
の細孔のあいた物」、として使える「多孔質のファイン
セラミックスの素材が商品化されることが期待でき、該
変形の没にｔつことか期待できる。

［発明の効果］ ■上室ハウジングの上端鋭角部の全周が王室ガスケット
に圧接しており、ハウジングの上端鋭角部の全周が王室
ガスゲットに圧接しているので、上室と外部との間の気
密やＥ室と下室との間の気密が良い。

■充填時用Ｏリングを配設しであるので、充填時に一つ
の液を上室連通路４８１端ＩＭ口部から、他の一つの液
を下室連通路３上端關口部から充填するようにしても、
上記の二つの液が充填時に、上記の二つの液の充填圧力
の差により目的外の室へ漏出して混合することがない。

■押釦内に繊維状の物体を配設したことにより、ＰＡえ
ば液体と気体を混合する場合においても、前願より６完
全に近い混合を可能にした。

■気体のみが通過する膜を圧縮ガス吸蔵物質（または化
学反応によるガス発生物質）の上室側と王室側に配設し
たことにより該ガス吸蔵物質（又は該ガス発生物質）に
内容物が触れないようにしたことを特徴とする、上記構
成の隔壁を上室と下室の間に配設したことにより、従来
の手段を用いなくても上室と下室の圧力を常に略同圧に
することができたと共に、使用後の内容物の残量を少な
くすることができた。また、従来のピストン式と比べる
と、上室と下室の間の気密が良く、隔壁が可動横道でな
いため、隔壁の信頼性が向上し又、王室と下室の圧力を
同圧にする能力が向上された。

■マウンテンカップを二重にしたことにより、製造時の
組立てが容易になり、さらにｎｆ願のフランジを使用し
たものと異なり、上室ハウジングに上室パイプを接続で
きるように設計しても、Ｌ室と容器外との間の気密を充
分に保てるようになった■マウンテンカップを二重にし
たことにより、前頭より通路（図面内番号・本ｇＡ５２
、前頭１１）を広く確保できるようになり、さらに通路
と上室との間の気密を充分に確保できるようになり、そ
の結果、内マウンテンカップに上室パイプを接続するよ
うにするか、上室ハウジングに上室パイプを接続するよ
うにすることにより、二液混合型のスプレー容器として
使用してら前頭のように、使用後に内容物が多く残るこ
とがない。

■従来の、化学反応によるガス発生物質、を用いた噴霧
器の一例では、平成元年４月１９日付けの誘光新聞に［
・・　缶の中にクエン酸の袋と重曹の袋を入れ、 つの袋が破れて混じりあったとき に反応して出る炭酸ガスで中身を噴射する特殊な無公害
スプレーを発売している。Ｊと書いてありたのがあるが
、本考案の噴霧器は、氷が融解して水となり、その水が
二つの薬品を溶解することでつの薬品の間に化学反応を
起こさせてガスを発生させる手段を用い、このガス発生
物ｃｔ（例えばクエン酸と重曹と氷の組合わせ）を収容
する物の一部または全部に、気体のみが通過する物また
は伸縮自在な物または折りたたみ自在な物、を使用して
いるので、上記の噴霧器よりは機構が単純であると共に
低コストで生産できる唄Ｗ２Ｓであると上記の新聞記事
から想像できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は請求項［１］から請求項［４］までに閃する一
実施例における断面図で、正立状態であり、押釦を押し
ていない状態であり、各パイプ内から外部までの液面表
示（内容物存在表示）は省略しである。尚、第２図は第
１図の部分図である第３図は第１図及び第２［２１に示
した実施例をもとに、上室パイプの一端の取り付は位置
を、」二基パイプ接続管からパイプ接続部付上室ハウジ
ングのバイア接続部に設計変更したものの部分断面図で
ある。 第４図は、従来のエアゾール！！：！ａｎ霧器に、請求
項［９］または請求項［１ｏ］記載のガス発生物質封入
容器にクエン酸と重げと水を１４人したものを収容した
ものの一実施例における部分断面図である。尚、本実施
例において該封入容器は球型であり、容２−本体などに
固定されていない。 第５図は２前願の内のピストン式の噴霧器に、本発明の
ガス発生物質を収容したものの一実施例における断面図
である。尚、弁体部は該噴霧器が横転または倒立したと
きに該ガス発生物質が外部に漏れないようにフランジに
穿設された孔（ガスの通路）を閉塞する。 第６図は請求項［５］に関する図であり、一実施例にお
ける部分断面図である。 第７図は請求項［１］に関係する噴霧器の一実施例であ
り、部分断面図である。 第８図は請求項［４］の変形の一例であり、部分断面図
である。 第９図は、請求項［７］または請求項［８］に合った噴
霧器の一実施例であり、部分断面図である。 １　押釦、２　繊維状物、３・・下室連通路、４連通管
上部、５　上室ガスケット、６　充填時用０リング、７
・・下室導出孔、８　・下室ガスケット、９　外マウン
テンカップ、ｌＯ外パツキン１１　　内マウンテンカッ
プ、１２　内パツキン１３　！ｆｌ胴、１４　ビード、
１５　ハウジング１６　・押圧発条、１７・下室導入室
、１８・・固形物、１９・中継パイプ接続管部、２ｏ・
・下室導入口、２１　中継パイプ、２２　円筒５２３・
容器本体、２４　・ニップル、２５　ニップル鍔部、２
６・ニップルパツキン上、２７　孔、２８　上室多孔板
、２９・・上室パツキン、３０　　上室側気体通過隔膜
、３１　小径管、３２　吸着剤、３３大径管、３４　下
室側気体通過隔膜、３５　下室多孔板、３６　・Ｆ室パ
ツキン、３７　王室、３８　内円筒、３９　ニップルパ
ツキン上、４゜ワンシャー、４１　スプリングワンシャ
ー　４２すｙ）、４３　　下室パイプ、４４　パツキン
。 ４５　ノズル、４６−１Ｉｆｉ射口、４７　ラセン状通
路、４８１室達通路、４９　」二室導出孔、５０上室ハ
ウジング、５１・上室ハウジング１ｔ、５２　通路、５
３−−Ｅ室導入室、５４−に室パイ１接続管、５５　・
上室パイプ、５６．．１室、５７上室導入口、５８　缶
胴、５９　圧縮ガス吸着剤収容室、６ｏ　内容物、６１
　　内容物、６２　几６３　孔、６４　繊維状物保持室
、６５４！通口、６６　挿通間隔、６７　リング状凹状
部ソト６８　リング状凹状部ウチ、６９．．＋１２状係
正突起、７０　　内方ｌｌｌｌ１１部、７１　Ｊ二種通
口、７２円ｊｌ筒体、７３　上部円筒体、７４　環状係
止段部、７５　下部円筒体、７６　皿型植木鉢体、７７
　上室円錐筒体、７８　上室円筒体、７９　上室円筒台
体、８０　　ステム、８１　連通管下部、８２　挿入部
、８３　上挿通間隔、８４　・下底、８５．括れ、８６
　押釦内達通路、８７　押釦内達通路、８８　押釦内底
、８９　ラセン、９０・空間、９１・円筒内端面、９２
　・接続管部、９３管部、９４　円筒台体、９５・・ネ
ジ付管部、９６　下室パイプ接続部、９７　球面底板、
９８容器円筒部、９９・旋回室、１００・・肩部上、１
０１　ｈ１部Ｆ、１０２　・傾斜段部上、１０３　・傾
斜段部下、１０４　小径Ｍ部上、１０５・小径頚部下、
１０６　リング状凹状部ウチ下部内面、１０７　リング
状凹状部ソト下部下外面、１０８リング状凹状部ソト外
方側側部外周面、１０９リング状凹状部ウチ外方側側部
内周面、１１０内方側側部、１１１　リング状逆凹状部
内天、２００　パイプ接続部付上室ハウジング、２０１
・偏心内マウンテンカップ、２０２・・上室パイプ神道
口、２０３・上室パイプ、２０４　偏心挿通口外マウン
テンカップ、２０５　・パイプ接ＶＩＭ、　３００　ガ
ス発生物質封入容器、３０１　クエン酸３０２　・水、
３０３　・重曹、３５０　弁体部、３５１．４７リング
、３５２−ｉｉ！＋動丸棒部、４゜Ｏ環状係止突起、４
０１　リング状凹状部、４０２　マウンテンカップ、４
０３　環状係止突起、４０４　フランジ、４０５．４０
６．４０７通路、５０１　　内容器、５０２　パツキン
兼筒、５０３　気体通過隔膜、５ｏ４　孔、５０５・圧
縮ガス吸着剤、５０６　部屋Ａ、５０７・部屋Ｂ、５１
０・・膜、５１１　ガス発生物質、５１２ポース、５１
３　内容物収容室、５２０・パツキン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１］容器本体（２３）内に形成された一つの部屋に収
   容された内容物と他の一つの部屋に収容された他の内容
   物を上記の二つの内容物とともに該容器本体内に充填さ
   れる噴射剤の圧力で外部に噴出させるエアゾール型噴霧
   器において、上記容器本体内の上記の二つのそれぞれの
   部屋内に内容物および噴射剤の収容部を設け、上記容器
   本体内を上記の二つの部屋に仕切る隔壁を設けると共に
   該隔壁内に圧縮ガス吸着剤を収容する空間を形成し、該
   空間の一部または全部に圧縮ガス吸着剤を収容し、該隔
   壁において該空間に面し上記の一つの部屋側に位置した
   一部または全部と該隔壁において該空間に面し上記の他
   の一つの部屋側に位置した一部または全部に液体を通さ
   ないが気体が通過する程度の細孔のあいた物を使用し、
   上記の圧縮ガス吸着剤に圧縮ガスを保持させると共に、
   上記噴射剤の減少に応じて上記隔壁内の該圧縮ガス吸着
   剤より脱離した該圧縮ガスが上記の細孔のあいた物の該
   細孔を通過して上記の一つの部屋と上記の他の一つの部
   屋の方へ流出できるように構成し、さらに上記噴射剤の
   減少に応じて上記隔壁内の該圧縮ガス吸着剤より圧縮ガ
   スが脱離する圧力により上記噴射剤を収容している、上
   記の一つの部屋内と上記の他の一つの部屋内との圧力比
   をほぼ一定に維持すると共に、上記の一つの部屋内と上
   記の他の一つの部屋内をほぼ一定圧力に維持するよう構
   成したことを特徴とするエアゾール型噴霧器。 ［２］液体と液体または液体と気体を混合してから外部
   に噴出させるエアゾール型噴霧器において、該混合又は
   該混合の一部をするために、上記の気体や上記の液体の
   通路の途中に繊維状物保持室を形成すると共に該繊維状
   物保持室の中に該噴霧器の使用中に解れたり脱離しなく
   気体や液体の通過性の良い繊維状物（２）を配設したこ
   とを特徴とするエアゾール型噴霧器。 ［３］液体又は気体又は粉末のうちの二以上の内容物を
   、容器本体（２３）内に形成された、該内容物のそれぞ
   れの部屋にそれぞれの該内容物を別々に収容すると共に
   、該内容物と共に容器本体（２３）内に充填される噴射
   剤の圧力で外部に噴出させるエアゾール型噴霧器におい
   て、内部と外部の間を内容物や噴射剤が自由に流通でき
   る位置までステム（８０）を押し下げた状態の時のみ、
   内マウンテンカップ（１１）の中央にあいた挿通口（６
   ５）の開口端と該ステム（８０）との間を開閉できる充
   填時用Ｏリング（６）または充填時用ガスケットを該ス
   テムに配設したエアゾール型噴霧器。 ［４］金属性の容器本体（２３）の一端縁部と、リング
   状凹状部ソト（６７）を有する、片面が外部に面した金
   属性の外マウンテンカップ（９）の周縁部と、環状係止
   突起（６９）を有するリング状凹状部ウチ（６８）、を
   有する、片面が容器本体（２３）内部に路面している金
   属性の内マウンテンカップ（１１）の周縁部が、互いに
   巻きしめられているエアゾール型噴霧器。 ［５］金属性の容器本体（２３）の一端縁部と、環状係
   止突起（４００）を有するリング状凹状部（４０１）、
   を有する、片面が外部に面した金属性のマウンテンカッ
   プ（４０２）の周縁部が互いに巻き締められており、上
   記のマウンテンカップの該環状係止突起（４００）に、
   環状係止突起（４０３）を有する、容器本体（２３）内
   にあるフランジ（４０４）の該環状係止突起（４０３）
   が、嵌合している又は略嵌合している又は一部分を除き
   嵌合しているエアゾール型噴霧器。 ［６］容器本体内に、固体（粉末を含む）の状態では接
   触しあっても化学反応を起こさないが液化された状態で
   接触しあう又は混合すると化学反応を起こしてガスを発
   生する二以上の固体物質（粉末状を含む）と、液体状態
   において上記の固体状態での二以上の物質を溶解するこ
   とにより該二以上の固体物質を液化できる、ある温度を
   超えた時点より液体となっている温度帯を有しており、
   該ある温度以下では固体（粉末を含む）となっている物
   質、を収容したエアゾール型噴霧器。 ［７］容器本体内に、固体（粉末を含む）の状態では接
   触しあっても化学反応を起こさないが双方または何れか
   片方が液体の状態で接触しあうと化学反応を起こしてガ
   スを発生し、双方が各々に又は何れか片方が、ある温度
   を超えた時点より液体となっている温度帯を有している
   と共に該ある温度以下では固体（粉末を含む）となって
   いる、触媒と該触媒に接触することにより化学反応を起
   こしてガスを発生する物質、を収容したエアゾール型噴
   霧器。 ［８］容器本体内に、固体の状態では接触しあつても化
   学反応を起こさないが、液体の状態では接触しあう又は
   混合すると化学反応を起こしてガスを発生する、ある温
   度を超えた時点より液体となつている温度帯を有してい
   ると共にある温度以下では固体となつている物質と、あ
   る温度を超えた時点より液体となっている温度帯を有し
   ていると共にある温度以下では固体となつている物質、
   を収容したエアゾール型噴霧器。 ［９］請求項［６］記載の全物質または請求項［７］記
   載の触媒とガス発生物質又は請求項［８］記載の全物質
   を封入した、一部又は全部に液体を通さないが気体が通
   過する程度の細孔のあいた物を使用したガス発生物質封
   入容器、を内設又は収容又は近設したエアゾール型噴霧
   器。 ［１０］請求項［６］又は［８］記載の全物質又は［７
   ］記載の触媒とガス発生物質を封入した、一部又は全部
   に伸縮できる物又は折り畳みできる物を使用したガス発
   生物質封入容器、を内設又は収容又は近設したエアゾー
   ル型噴霧器。