JPH0381639A - 物体表面の型採り装置 - Google Patents
物体表面の型採り装置Info
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- JPH0381639A JPH0381639A JP21602789A JP21602789A JPH0381639A JP H0381639 A JPH0381639 A JP H0381639A JP 21602789 A JP21602789 A JP 21602789A JP 21602789 A JP21602789 A JP 21602789A JP H0381639 A JPH0381639 A JP H0381639A
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 53
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 25
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- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野・〕
本発明は、液状樹脂にようレプリカを行う物体表面の型
採υ装置に関する。
採υ装置に関する。
従来、物体表面に存在する微小な凹凸の3次元形状を計
測する際に物体が大きいなどの理由で物体表面を直接計
測することが困難な場合には、液状の樹脂で計測する物
体表面を覆った後に樹脂を固まらせることによって物体
表面の形状を樹脂に転写(レプリカ)シ、これを計測す
る方法が行われている。
測する際に物体が大きいなどの理由で物体表面を直接計
測することが困難な場合には、液状の樹脂で計測する物
体表面を覆った後に樹脂を固まらせることによって物体
表面の形状を樹脂に転写(レプリカ)シ、これを計測す
る方法が行われている。
上記のような従来の物体表面の型採シ方法にかいて、型
採り用の液状樹脂は複数の成分の材料を混ぜ合わせて使
用するタイプのものが多く、この場合第3図に示すよう
に成分A、酸成分の各材料を所要の分量づつ掻き混ぜ棒
で混ぜ合わせる操作を必要とするが、この掻き混ぜる際
に微小な気泡が液状樹脂に混入し易い。型採り用の液状
樹脂は粘度が高いために一旦混入された微小な気泡は抜
は出すことができず、液状樹脂の中に留1っている場合
が多い。このような気泡を含んだ液状樹脂を用いて型採
りを行うと、液状樹脂と物体との界面に気泡が残留した
11液状樹脂が硬化1) 、型採り面に多数の気泡痕が
残留1−で槃採り精度が低下する。
採り用の液状樹脂は複数の成分の材料を混ぜ合わせて使
用するタイプのものが多く、この場合第3図に示すよう
に成分A、酸成分の各材料を所要の分量づつ掻き混ぜ棒
で混ぜ合わせる操作を必要とするが、この掻き混ぜる際
に微小な気泡が液状樹脂に混入し易い。型採り用の液状
樹脂は粘度が高いために一旦混入された微小な気泡は抜
は出すことができず、液状樹脂の中に留1っている場合
が多い。このような気泡を含んだ液状樹脂を用いて型採
りを行うと、液状樹脂と物体との界面に気泡が残留した
11液状樹脂が硬化1) 、型採り面に多数の気泡痕が
残留1−で槃採り精度が低下する。
また、このように液状樹脂で物体表面の形状金型採りす
る場合には物体表面の凹^が液状樹脂に正確に転写され
ることが必要であるが、物体表面の畷採り業火気中で行
うと第4図に示すように物体表面の凹部内の空気が上か
ら液状樹脂により四部の中に判入されて液状樹脂が凹部
に充分進入できず、従って正確な形状が液状樹脂に転写
されない。
る場合には物体表面の凹^が液状樹脂に正確に転写され
ることが必要であるが、物体表面の畷採り業火気中で行
うと第4図に示すように物体表面の凹部内の空気が上か
ら液状樹脂により四部の中に判入されて液状樹脂が凹部
に充分進入できず、従って正確な形状が液状樹脂に転写
されない。
本発明に係る物体表面の型採り装置は上記課題の解決金
目的にしてレリ、外部へ抽気會行う手段金儲え開口部が
型採りを行う物体表面に5梼さメ1.て上記物体表面の
抽気金行うチャンバε、内部に液状樹脂変容れ上記チャ
ンバ内の物体表面−\上記液状樹脂を供給する樹脂容器
ht備えた構成紮特徴としている。
目的にしてレリ、外部へ抽気會行う手段金儲え開口部が
型採りを行う物体表面に5梼さメ1.て上記物体表面の
抽気金行うチャンバε、内部に液状樹脂変容れ上記チャ
ンバ内の物体表面−\上記液状樹脂を供給する樹脂容器
ht備えた構成紮特徴としている。
また、本発明(C係る物体表面の囚採り装置は、上記樹
脂容器に内部の液状樹脂の抽気余行う手段を備えた構成
を特徴と1〜で(0る。
脂容器に内部の液状樹脂の抽気余行う手段を備えた構成
を特徴と1〜で(0る。
即ち、本発明に係る物体表面の梨採り装置にか−では、
型採りを行う物体表面の抽気を行うチャンバとチャンバ
内の物体表面&?11.[状樹脂金供給すゐ樹脂容器と
が備えられて卦り、梨採りを行う物体表面をグヤンバで
覆った後にチャンバ内金抽気1−で真空にし、−真空中
で型採りを行うことにより物体表面の凹部の中に突気が
封入されることなく物体表面の型採りが行われる。
型採りを行う物体表面の抽気を行うチャンバとチャンバ
内の物体表面&?11.[状樹脂金供給すゐ樹脂容器と
が備えられて卦り、梨採りを行う物体表面をグヤンバで
覆った後にチャンバ内金抽気1−で真空にし、−真空中
で型採りを行うことにより物体表面の凹部の中に突気が
封入されることなく物体表面の型採りが行われる。
また、本発明に係る物体表面の型採り装置にしいては1
、型採り乞行う物体表面の抽気金行うチャンバとチャン
バ内の物体表面に予め脱ガス処理金施した液状明断を供
給する樹脂容器とが備えられて分り、液状樹脂金樹l旨
容器の中に保持し、予め脱ガス処理を施1−で気泡の混
入1〜ていなり型採り用の液状樹脂を生成1−1この液
状樹脂4内いて型採り紮行うことにぶり、液状樹脂内に
微小な気泡が含まれるこεカニく物体表面の型採りが行
われる。
、型採り乞行う物体表面の抽気金行うチャンバとチャン
バ内の物体表面に予め脱ガス処理金施した液状明断を供
給する樹脂容器とが備えられて分り、液状樹脂金樹l旨
容器の中に保持し、予め脱ガス処理を施1−で気泡の混
入1〜ていなり型採り用の液状樹脂を生成1−1この液
状樹脂4内いて型採り紮行うことにぶり、液状樹脂内に
微小な気泡が含まれるこεカニく物体表面の型採りが行
われる。
第1図は:本発明の一実施例に係る物体表面の型採り装
置の断面図である。図にかいて、本実施例に係る物体表
面の型採り装置は、型採りを行う物体5表面の凹部の中
に空気が封入されないように、図に示すよう型採りを行
う物体5表面をチャンバ6で覆った後、チャンバ6内を
真空ホ゛ンプ8により抽気して真空にし、真空中で型採
りを行うLうになって−る。
置の断面図である。図にかいて、本実施例に係る物体表
面の型採り装置は、型採りを行う物体5表面の凹部の中
に空気が封入されないように、図に示すよう型採りを行
う物体5表面をチャンバ6で覆った後、チャンバ6内を
真空ホ゛ンプ8により抽気して真空にし、真空中で型採
りを行うLうになって−る。
本装置により物体5表面の型採り金行う場合には、型採
りを行う物体5表面にシー/I/ 7・を介してチャン
バ6を押し付け、パルプ9を閉、パルプ11會開りして
真空ポンプ8にLリチャンバ6内ff:真空にした後パ
ルプJ1を閉とする。それから、パルプ9金閾として樹
脂容器10からチャンバ6内の物体5表面に液状樹脂4
を供給して型採りを行う。
りを行う物体5表面にシー/I/ 7・を介してチャン
バ6を押し付け、パルプ9を閉、パルプ11會開りして
真空ポンプ8にLリチャンバ6内ff:真空にした後パ
ルプJ1を閉とする。それから、パルプ9金閾として樹
脂容器10からチャンバ6内の物体5表面に液状樹脂4
を供給して型採りを行う。
このlうに、を採り金行う物体5表面をチャンバ6で覆
った後にチャンバ6内を抽気して真空にし、真空中で型
採り金行うこεにより、物体5表面の微小な凹部の中に
空気が封じ込められることなく物体5表面の型採りが行
われるので、型採り精度が向上する。
った後にチャンバ6内を抽気して真空にし、真空中で型
採り金行うこεにより、物体5表面の微小な凹部の中に
空気が封じ込められることなく物体5表面の型採りが行
われるので、型採り精度が向上する。
第2図は本発明の他の実施例に係る物体表面の型採り装
置の要部断面図である。図に釦いて、本実施例に係る物
体表面の型採り装置は上記の実施例に釦ける物体表面の
型採り装置とほぼ同一の構造であるが、型採りを行う物
体表面に供給する型採り用の液状樹脂に微小な気泡が含
まれないように、図に示すように樹脂容器10に直空ポ
ンプ13が装着されており、溶融状態の液状樹脂4をら
の樹脂容器10の中に入れ、樹脂容器10内を真空ポン
プ13にLす抽気して真空にするこεによって液状樹脂
4内に金遣れている微小な気泡を追い出す脱ガス処理金
子め施し、内部に気泡金含筐ない液状樹脂4に、より物
体5表面の型採りを行うようになっている。なか、ピス
トン18は樹脂容器10内をシール7によう密封した″
1筐摺動することができる。筐た、15はピストン18
を係止するねじである。
置の要部断面図である。図に釦いて、本実施例に係る物
体表面の型採り装置は上記の実施例に釦ける物体表面の
型採り装置とほぼ同一の構造であるが、型採りを行う物
体表面に供給する型採り用の液状樹脂に微小な気泡が含
まれないように、図に示すように樹脂容器10に直空ポ
ンプ13が装着されており、溶融状態の液状樹脂4をら
の樹脂容器10の中に入れ、樹脂容器10内を真空ポン
プ13にLす抽気して真空にするこεによって液状樹脂
4内に金遣れている微小な気泡を追い出す脱ガス処理金
子め施し、内部に気泡金含筐ない液状樹脂4に、より物
体5表面の型採りを行うようになっている。なか、ピス
トン18は樹脂容器10内をシール7によう密封した″
1筐摺動することができる。筐た、15はピストン18
を係止するねじである。
本装置により物体表面の型採りを行う場合には、上記の
実施例と同様にチャンバ6に二よ・シ図示しない型採り
を行う物体表面を真空にするとともに、樹脂容器10の
パルプ9を閉として樹脂容器10の中に型採り用の液状
樹@4を容れる。
実施例と同様にチャンバ6に二よ・シ図示しない型採り
を行う物体表面を真空にするとともに、樹脂容器10の
パルプ9を閉として樹脂容器10の中に型採り用の液状
樹@4を容れる。
なお、液状樹脂4とピストン18との間には気相部が存
在している。この状態でパルプ12を開として真空ポン
プ13で抽気を行うと、気泡は圧力の低い気相部に向け
て移動し、液状樹脂4の脱ガス処理が行われる。この脱
ガス処理が終了したらパルプ12を閉とし、ねじ15を
回してピストン18を下方に移動させ、パルプ9を開と
すれば、樹脂供給口10aから気泡を含筐ない液状樹脂
4がチャンバ6内の物体表面に供給され、型採すが行わ
れる。
在している。この状態でパルプ12を開として真空ポン
プ13で抽気を行うと、気泡は圧力の低い気相部に向け
て移動し、液状樹脂4の脱ガス処理が行われる。この脱
ガス処理が終了したらパルプ12を閉とし、ねじ15を
回してピストン18を下方に移動させ、パルプ9を開と
すれば、樹脂供給口10aから気泡を含筐ない液状樹脂
4がチャンバ6内の物体表面に供給され、型採すが行わ
れる。
このように、液状樹脂4を樹脂容器1oの中に保持し、
予め脱ガス処理を施して気泡の混入してbない型採シ用
の液状樹脂4を生成し、この液状樹脂4t−用いて型採
シを行うことにより、液状樹脂4内に微小な気泡が含1
れることなく物体表面の型採シが行われるので、型採り
!pI度が向上する。
予め脱ガス処理を施して気泡の混入してbない型採シ用
の液状樹脂4を生成し、この液状樹脂4t−用いて型採
シを行うことにより、液状樹脂4内に微小な気泡が含1
れることなく物体表面の型採シが行われるので、型採り
!pI度が向上する。
本発明に係る物体表面の型採り装置は前記の通υ構成さ
れてかb1型採υを行う物体表面の凹部の中に空気が封
入されることなく、筐た型採す用の液状樹脂内に微小な
気泡が含1れることなく物体表面の型採りが行われるの
で、型採り精度が向−上する。
れてかb1型採υを行う物体表面の凹部の中に空気が封
入されることなく、筐た型採す用の液状樹脂内に微小な
気泡が含1れることなく物体表面の型採りが行われるの
で、型採り精度が向−上する。
第1図は本発明の一実施例に係る物体表面の型採す装置
の断面図、第2図は本発明の他の実施例に係る物体表面
の型採り装置の要部断面図、第3図および第4図は従来
の物体表面の型採シ方法の説明図である。 4・−液状樹脂、 5・・・物体、 6−チャンバ、
7・・・シール、 8.13・−・真空ポンプ、9.
11.12・・・パルプ、 10・・・樹脂容器、1
5・・・ねじ、 18・・・ピストン。
の断面図、第2図は本発明の他の実施例に係る物体表面
の型採り装置の要部断面図、第3図および第4図は従来
の物体表面の型採シ方法の説明図である。 4・−液状樹脂、 5・・・物体、 6−チャンバ、
7・・・シール、 8.13・−・真空ポンプ、9.
11.12・・・パルプ、 10・・・樹脂容器、1
5・・・ねじ、 18・・・ピストン。
Claims (2)
- (1)外部へ抽気を行う手段を備え開口部が型採りを行
う物体表面に当接されて上記物体表面の抽気を行うチャ
ンバと、内部に液状樹脂を容れ上記チャンバ内の物体表
面へ上記液状樹脂を供給する樹脂容器とを備えたことを
特徴とする物体表面の型採り装置。 - (2)上記樹脂容器に内部の液状樹脂の抽気を行う手段
を備えたことを特徴とする請求項(1)に記載の物体表
面の型採り装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21602789A JPH0381639A (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 物体表面の型採り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21602789A JPH0381639A (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 物体表面の型採り装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0381639A true JPH0381639A (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=16682150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21602789A Pending JPH0381639A (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 物体表面の型採り装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0381639A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007533955A (ja) * | 2003-08-04 | 2007-11-22 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 表面構造を特性決定する方法および材料の変性、新たな開発および製造のためのその使用 |
JP2010096563A (ja) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子炉構成部材の水中遠隔表面調査方法及びその水中遠隔表面調査装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS574719A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-11 | Janome Sewing Mach Co Ltd | Vacuum casting method |
JPS574718A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-11 | Janome Sewing Mach Co Ltd | Casting method of synthetic resin |
JPH0252144B2 (ja) * | 1982-07-03 | 1990-11-09 | American Standard Inc |
-
1989
- 1989-08-24 JP JP21602789A patent/JPH0381639A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH0252144B2 (ja) * | 1982-07-03 | 1990-11-09 | American Standard Inc |
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JP2010096563A (ja) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子炉構成部材の水中遠隔表面調査方法及びその水中遠隔表面調査装置 |
US8638897B2 (en) | 2008-10-15 | 2014-01-28 | Hitachi-Ge Nuclear Energy, Ltd. | Underwater remote surface inspection method and apparatus for reactor constituting member |
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