JPH0380950A

JPH0380950A - 砂水分離装置

Info

Publication number: JPH0380950A
Application number: JP21956689A
Authority: JP
Inventors: Yukimi Oogawara; 大河原　行省
Original assignee: Nakaya Jitsugyo Co Ltd
Current assignee: Nakaya Jitsugyo Co Ltd
Priority date: 1989-08-25
Filing date: 1989-08-25
Publication date: 1991-04-05
Also published as: JPH0518628B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は砂水分離方法に係り、詳しくは、砕砂製造装置
及び選別機等を用いて砂を製造する場合における最終行
程としての砂と水との分離行程に関する。

〔従来の技術〕

近年においては、コンクリート用骨材の多様化に伴って
、コンクリートの品質低下を招いているのが実情である
が、これに対処すべく、天然に存する山砂利、海砂利、
陸砂利或いは砕石等の原石（原砂）を砕砂製造装置を用
いて適度に破砕して、良質の骨材を生成することが実用
化されるに至っている。

この種の砕砂製造行程の具体例は、先ず、砕砂製造装置
により前述の原石（原砂）を水と攪拌しながら破砕或い
は摩砕して砕砂を生威し、然る後、この生成された砕砂
を水と共に選別機に流し込んで所定粒度に振るい分ける
ものである。そして、この振い分けられた砂は、所定時
間堆積状態として放置することによって水分を抜き取っ
た後にコンクリート用に利用される。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記の砕砂製造行程においては、選別機によ
り所定量の砕砂を効率良く且つ円滑に振るい分けようと
すれば、選別機の内部に水を供給することにより砕砂の
流動性を良くした上で選別機の網状部位を通過させる必
要性があり、従って選別機からは砕砂と水との両者が同
時に取り出されるものであるため、この砕砂と水とをど
のような方法を用いて分離すれば良いかが問題となる。

つまり、良品質のコンクリートを得るには、砕砂の含水
率が最適でなければならず、従って、砕砂と水との分離
が良好に行われなければ、最終的に得られた砕砂の含水
率が不均一となったり或いは含水率が過多過少となった
り等の不具合を招くのである。しかるに、従来において
は、砕砂と水とを好適に分離させる手段が何ら見い出さ
れておらず、良品質のコンクリートを得る上で大きな妨
げとなっていた。

そこで本発明は、かかる点に鑑み、好適に砂と水とを分
離させることが可能であり、而も、分離作業の完全自動
化をも図り得る砂水分離方法を提供することを技術的課
題としてなされたものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記技術的課題を遠戚するための具体的手段とするとこ
ろは、少なくとも一対の伝動車に巻き掛けられ且つ複数
のバケットが連結された無端状の巻掛伝動部材を駆動せ
しめることにより、第１行程として、バケットを大気中
から水槽内に浸漬させて、該水槽内に貯留されている砂
と水とをバケットに収納させ、第２行程として、バケッ
トを水槽内から大気中に浮上させ且つ振動を与えて、バ
ケットに収納されている水を落下させ、第３行程として
、前記バケットを反転させて、バケットに収納されてい
る砂を落下させることにある。

〔作用〕

上記手段によると、選別機から取り出された砂と水とは
水槽内に供給され且つ貯留されており、このような状態
の下で、無端状の巻掛伝動部材が駆動されることにより
、該巻掛伝動部材に連結されているバケットが、第１行
程、第２行程及び第３行程を順次連続して行うことにな
る。

この場合、巻掛伝動部材を傾斜状態に張り渡しておけば
、詳しくは、巻掛伝動部材の水槽側部位が下降傾斜する
ように張り渡しておけば、第１行程及び第２行程の実施
に際して、バケットを水槽内に浸漬させて砂と水とを収
納した後に水槽内から浮上させることが可能となる。

また、第２行程において、バケットに振動が与えられた
際には、砂と水との比重差によりバケットの下方に砂の
層が生成され且つ上方に水の層が生成されることになり
、この水の眉における多量の水及び砂の層に含有されて
いる少量の水を、バケット適所に形成された貫通孔或い
はバケットの周縁部から溢れ出させて下方に落下させる
ことにより砂と水との分離が促進される。

更に、バケットを巻掛伝動部材に堅固に取り付けておけ
ば、巻掛伝動部材が伝動車の近傍で方向転換をする際に
は必然的にバケットが反転することになり、従って、第
３行程の実施が可能となって、適度な含水率を有する砂
がバケットから落下することになる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

先ず、本発明方法の実施に際して用いられる砂水分離装
置について説明する。

第１図は、砂水分離装置１の全体構成を示ずもので、こ
の装置１は大別すると、水及び砂を貯留する水槽２と、
該水槽２内の水にその下部が浸漬された選別機３と、前
記水槽２の側壁にその回転軸４ａが支承され且つその下
部が水槽２内の水に浸漬された第１スプロケツト４と、
同じく前記水槽２の側壁にその回転軸５ａが支承され且
つその下部が水槽２内の水に浸漬された水車５と、前記
水槽２の右斜め上方に配置され且つモータ６により回転
駆動される第２スプロケツト７と、該第２スプロケツト
７の図で左側方に配置され且つ、上下動装置８ａによっ
て上下方に移動自在な第３スプロケツト８と、前記各ス
プロケット４．７．８に巻き掛けられたチェーン９と、
該チェーン９に連結された複数のバケット１０・・・１
０とから構成される。

前記選別機３は、第４図に詳しく示すように、軸心が筒
体３ａによって形成される入口３ｂよりも筒体３ｃによ
って形成される出口３ｄの方が低くなるようにθ°傾斜
した筒状ドラムの周壁に網状体３ｅを張り渡してなり、
図外の砕砂製造装置により生成された砕砂と水とが入口
３ｂよりその内部に供給され、別途備えられたモータに
より第１図ａ方向に回転駆動される時に、規格内にある
所定粒度の砕砂が網状体３ｅを通過して水槽２内に供給
され、規格外の砕砂は出口３ｄを通して水槽２の外方に
排出される構成である。この選別機３の回転は、水槽２
の側面に設けたローラ３ｆ及び３ｇが前記筒体３ａ及び
３ｃを回転自在に受は止め、筒体３ｃに設けたスプロケ
ット３ｈと前記モータの回転軸４ａとをチェーン等によ
って連結したものである。

また、前記第１．第２．第３スプロケソ）４，７゜８は
いずれも同軸二段型式のものであり、従って前記チェー
ン９としては二本のものが使用されｂ方向に駆動される
と共に、前記各バケット１０はこの二本のチェーン９に
跨って堅固に取り付けられている。そして、各バケット
ＩＯはいずれも、第２図に示すように、複数の仕切板１
）・・・１）により間仕切りされていると共に、その背
面１２には多数の貫通孔１３・・・１３が穿設されてお
り、且つ、その下面１４には一対の振動伝達片１５．１
５が固設されている。

更に、第１図に示すように、前記水Ｎ２の右側方には、
バケット１０・・・１０の移動径路に沿ってカバ一部材
１６が傾斜状に配設されており、このカバー部材１６の
下壁１７には上方に突出する複数本のガイド１８・・・
１８が固設されていると共に、二本のレール１９、１９
が設けられている（第３図参照）。このレール１９．１
９は、その上端に受台１９ａが設けられて、前記バケッ
ト１０の振動伝達片１５．１５が摺動自在に当接してい
る。そして、前記カバ一部材１６の下壁１７には、第３
図ｃ−ｄ方向の振動を当該下壁１７に付与する振動発生
器（パイブレーク）２０が取り付けられており、従って
前記バケツ）１０がカバ一部材１６に沿って移動してい
る間においては、ｃ−ｄ方向の振動が前記レール１９．
１９から振動伝達片１５．１５を介してバケット１０に
伝達される。

尚、前記カバ一部材１６の右側方には、バケ７）１０よ
り飛散落下した砂を捕集する受止シュート２１が設置さ
れている。

また、前記水車５の具体的構造は、第１図に示すように
、回転軸５ａより径方向に放射状に延びる複数のアーム
２２・・・２２の先端に捕集板２３・・・２３を取り付
けたものであって、第１スプロケツト４に連動してｅ方
向に回転駆動される。そして、前記捕集板２３・・・２
３のｅ方向の同転勤に伴って、水槽２内の左下方に散在
している砂が右方に押し遣られるようになっている。更
に、この右方に押し遺す作用を促進させるために、水車
５と第１スプロケツト４の間に位置する水槽２の下方に
、右方向へ水が噴射する噴射バイブ２４が設けられてい
る。

尚、前記水槽２の左側壁には排水口２５が形成されてお
り、これにより水槽２内の水の液面は排水口２５の高さ
位置に維持されることになる。

次に、上記構成からなる装置１を用いて砂と水とを分離
する方法について説明する。

まず、上下動装置８ａによって第３スプロケツト８を上
下方向に移動して、チェーン９の張り具合を調節してお
く。次に、図外のスイッチ操作により、第１図に示すモ
ータ６が回転した場合には、チェーン９がｂ方向に駆動
されて各バケット１０・・・１０はこれに連動してｂ方
向に移動していくことになる。そして、このチェーン９
のｂ方向駆動により、以下に示す動作が行われる。

即ち、第１行程として、所定のバケツロＯが同図に符号
（イ）で示すように第１スプロケツト４の外周歯に沿っ
て回転することにより、大気中から水槽２内の水に浸漬
し、然る後、選別機３の網状体３ｅより抜は出て水槽２
の底部に貯留されている砂が水と共に所定量だけ当該バ
ケット１０内に収納される。バケット１０内に収納され
なかった砂は、水槽２の底に溜るが、これは水車５及び
噴射パイプ２４によって再び第１スプロケツト４の下方
へ送られて、バケツ）１０内に収納される。

次に、第２行程として、上記砂と水とを収納してなるバ
ケットｌＯが符号（ロ）で示すように水槽２内から大気
中に浮上してカバ一部材１６の下壁１７に形成されたレ
ール１９に沿って斜め上方に向かって移動していく。こ
の時、前記カバ一部材１６の下壁１７に取り付けられた
振動発生器２０の作動により、当該バケット１０に第３
図ｃ−ｄ方向の振動が付与されるのであるが、水に対す
る砂の比重は水（１）に対して砂〔２，５〜２．７〕で
あることから、前記振動に起因して、当該バケットｌＯ
内に下方の砂の層と上方の水の層とが分離して生成され
る。この時、仕切板１）によって、バケット１０内の砂
、水に均一に振動が伝達される。そして、前記水の層に
おける多量の水及び砂の層に含有されている少量の水は
、バケット１０の背面１２の貫通孔１３・・・１３或い
はバケット１０の両側端及び前端から溢れ出して落下し
、カバ一部材１６の下壁１７上をバケット１０からこぼ
れ落ちる砂と共にガイド１８に沿ってほぼ直線状に流下
して水槽２内に還流される。

このようにして除水作用が行われた後は、第３行程とし
て、当該バケット１０が第２スプロケツト７の外周歯に
沿って回転することにより、同図に符号（ハ）で示すよ
うに反転した状態となり、これにより当該バケット１０
内の砂が飛散落下して受止シュート２１により捕集され
、然る後、図外の収納容器に落下収納される。この場合
、砂の落下はバケット１０の反転動に伴って行われるこ
とから、砂が適度に飛散して、粒径の等しい砂が一箇所
に偏在するといった事態が回避され、砂の収納後におけ
る粒径分布が略均−となる。

（発明の効果〕以上のように本発明によれば、砕砂製造行程における最
終段階である砂と水との分離行程を、複数のバケットが
連結されてなる巻掛伝動部材（チェーン）を駆動せしめ
ることにより行わせることとしたから、砂と水との分離
作業が完全自動化されて面倒且つ煩雑な作業が不要にな
る利点が得られる。また、除水時にはバケットに振動を
付与するようにしたことから砂と水との比重差によって
分離が促進され、効率良く而も円滑に除水作業が行われ
る利点が得られる。更に、バケットを反転させることに
より砂を飛散落下させるようにしたことから、バケット
内の砂を全て落下できると共に、最終的に砂が収納され
た段階において、砂の粒径分布が均一化される利点が得
られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明に
係る方法の実施に際して使用される砂水分離装置の全体
構成を示す概略縦断側面図、第２図はバケットの単体斜
視図、第３図は第１図■■線に従って切断した断面図、
第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ線に従って切断した分級機
の断面図である。１−砂水分離装置２・・・水槽４．７．８−・伝動車（スプロケ９−・巻掛伝動部材（チエ− １０−・・バケット２０・−振動発生器ン）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも一対の伝動車に巻き掛けられ且つ複数
のバケットが連結された無端状の巻掛伝動部材を駆動せ
しめることにより、第１行程として、バケットを大気中から水槽内に浸漬さ
せて、該水槽内に貯留されている砂と水とをバケットに
収納させ、第２行程として、バケットを水槽内から大気中に浮上さ
せ且つ振動を与えて、バケットに収納されている水を落
下させ、第３行程として、前記バケットを反転させて、バケット
に収納されている砂を落下させる、ことを特徴とする砂
水分離方法。