JPH0379003B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、雄体と雌体とを対にし、その裏面に
接着剤を塗布し剥離紙を貼りつけた接着剤付き面
フアスナーの製造方法に関するものである。

従来の技術 雄体と雌体とを対にして、その裏面に接着剤を
塗布し剥離紙を貼りつけた接着剤付き面フアスナ
ーは例えば実開昭49−115105号公報に示すように
既に知られており、この面フアスナーを製造する
には、まず雄体を有するテープ体Ａと雌体を有す
るテープ体Ｂとを別々に製造し、次いでこの両テ
ープ体を両面接着テープの表面に中央線Ｃを境と
して半分ずつ貼りつけ、両面接着テープの裏面に
保護フイルムのテープＤを貼りつける工程がとら
れていた。

発明が解決しようとする問題点 したがつて、雄体を有するテープ体、雌体を有
するテープ体は別々の織機で織成しなければなら
ず、また両面接着テープへの貼着も両方のテープ
体を並べて貼りつけるため、手数がかかると共に
細心の注意を必要とする等の問題点を有してい
た。

そこで本発明は、従来の問題点を解消して、製
造に手数がかからず、能率よく簡単に製造するこ
とができる接着剤付き面フアスナーの製造方法を
提供することを目的としたものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記目的を達成するため、テープ体
の幅方向半分に雄体の係合要素を、また残り半分
に雌体の被係合要素を一体に織成し形成したテー
プ体の裏面に、接着剤を塗布し、テープ体の幅よ
り若干広い剥離紙を貼着した後、該テープ体を剥
離紙が上方にくるようにして２段の溝を設けたガ
イド部材上に送給して、上方段部に剥離紙の両端
部を支持案内させ、下方段部に雄体の係合要素と
雌体の被係合要素とを案内させて、ガイド部材の
中央に設けたアンビルローラと、その上方に設け
た超音波または高周波発生体とにより、剥離紙を
残してテープ体のみを幅方向の中央より切断して
接着剤付き面フアスナーを製造するようにしたも
のである。

実施例 以下本発明の接着剤付き面フアスナーの製造方
法の実施例を説明する。

第１図は本発明の製造方法によつて製造された
接着剤付き面フアスナー１の製品を示したもの
で、その製品は、第１図および第２図に示すよう
に、テープ体は中央の切断縁７によつて２分され
ており、右半分にはループ３を備えた雌体が、ま
た左半分にはループを切断して形成したフツク状
またはきのこ状の係合要素を備えた雄体が、夫々
剥離紙９に一体に貼着されて一対の面フアスナー
を構成している。そして中央および両側縁には平
らな耳部４，５，６が形成されている。出来上つ
た製品は、第３図に示すように長尺のままスプー
ル１０に捲取られるか、または一定長さ毎に切断
されて出荷され、使用に際しては、中央で切断さ
れて別体となつている雄体、雌体の面フアスナー
を剥離紙９より夫々剥取り、面フアスナーの取付
け位置に、裏面の接着剤により夫々貼着して取付
けて使用するものである。或いは強固に取付ける
には、雄体、雌体の耳部４，５，６を夫々縫着し
て取付けて使用する。

次に本発明の製造方法について説明すると、第
１工程はテープ体の織成工程であるが、テープ体
は通常の面フアスナー用のニードル織機により織
成され、組織は、第１図に示すように、中央部お
よび両側縁部に夫々ループを形成しない耳部４，
５，６が、その他の左半分、右半分はいずれもル
ープを形成するパイル組織によつて一体に織成さ
れる。そして左半分と右半分ではループを形成す
る糸だけが異り、左半分においてはループを形成
した後その一側を切断してフツクを形成し、また
はその中央を切断し先端をつぶしてきのこ状の係
合要素を形成するため、ループ形成糸にナイロン
のモノフイラメント糸が用いられ、右半分におい
てはループをそのまま用いて雌体とするため、ル
ープ形成糸にナイロンのマルチフイラメント糸が
用いられる。そして地組織においては、右、左と
も共通の緯糸および経糸で織成され、これには普
通のナイロン糸が用いられる。以上のような構成
で織成されたテープ体はその後染色、洗浄工程を
通して所定の色に染色される。

次いで染色を終了したテープ体はテープ体の補
強とループの抜け止めのために、テープの裏面に
合成樹脂液がコーテイングされる。そしてテープ
体の左半分のモノフイラメント糸で形成されてい
るループを切断してフツク状またはきのこ状係合
要素を形成するためループ切断工程に通される。
このループ切断工程は通常に行われているループ
切断手段によつて行うもので、ループの一側部を
切断してフツクを、またはループの中央部を切断
しその先端部を熱によりつぶしてきのこ状の係合
要素を形成してテープ体の左半分に雄体を形成
し、右半分はそのままループにより雌体として、
テープ体に雄体、雌体の一対よりなる面フアスナ
ーを形成するものである。

そしてテープ体の裏面に感圧接着剤が塗布さ
れ、次いてこれに剥離紙９が貼着される。

最後は剥離紙９を貼着したテープ体の表面を、
中央部の耳部４においてテープ体の基布８のみを
切断して雄体、雌体を各別に切離す工程である
が、この工程は剥離紙９を切断せずにテープ体の
基布８のみを切断するために超音波による基布切
断機１１を用いる。第４図はその基布切断機１１
を簡略に示したものであり、第５図は第４図の
−線の断面図を示すもので、テープ体は剥離紙
９を上面にしてガイド１６上を移送し、上方に設
けた超音波ホーン１２と下方に設けたアンビル１
３の間を通して超音波によりナイロン製の基布８
を溶断するのである。ナイロンは紙より溶融点が
低いので超音波ホーン１２の高さを調節すること
によりナイロン製の基布８だけを切断することが
できる。１４はその超音波ホーン１２の高さを調
節するための調節ネジである。テープ体の移送に
際しては、第５図に示すように、基布８より巾広
く貼着されている剥離紙９の両側部を、ガイド１
６に設けた段部１５に掛け、基布８はガイド１６
の溝内に嵌合させて移送することにより、テープ
体の中央部を正確に切断することができる。なお
超音波の代りに高周波を用いても同様に剥離紙９
を切断せずに基布８のみを切断することができ
る。

以上のような工程により、雄体と雌体を対にし
た接着剤付き面フアスナーを、手数をかけずに、
能率よく簡単に製造することができるものであ
る。

発明の効果 本発明は、前述のように一枚の基布に、雄体と
なるループ状の係合要素と、雌体となるループ状
の被係合要素を一台の織機で同時に織成し、雄体
と雌体を形成した後、雄体と雌体とが対となつた
状態で接着剤の塗布、剥離紙の貼付けを行うた
め、作業が簡単で能率よく製造することができる
と共に、雄体と雌体を常に同一の長さで生産でき
るので、生産管理や在庫管理が楽となる。また剥
離紙を貼付けた後に２段の溝を設けたガイド部材
に送給してテープ体の基布だけを切断するように
したため雄体、雌体の各テープ体の切断が容易に
しかもきれいに行える等大変優れた効果を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造方法によつて製造した接
着剤付き面フアスナーの平面図、第２図は第１図
の−線の断面図、第３図は接着剤付き面フア
スナーをスプールに捲いた状態の斜視図、第４図
は本発明の製造方法に用いる基布切断機の側面
図、第５図は第４図の−線の断面図、第６図
は公知の接着剤付き面フアスナーの斜視図であ
る。 １……接着剤付き面フアスナー、２……フツ
ク、３……ループ、４，５，６……耳部、７……
中央切断縁、９……剥離紙、１１……基布切断
機、１２……超音波ホーン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ テープ体の幅方向半分に雄体の係合要素を、
   また残り半分に雌体の被係合要素を一体に織成し
   形成したテープ体の裏面に、接着剤を塗布し、テ
   ープ体の幅より若干広い剥離紙を貼着した後、該
   テープ体を剥離紙が上方にくるようにして２段の
   溝を設けたガイド部材上に送給して、上方段部に
   剥離紙の両端部を支持案内させ、下方段部に雄体
   の係合要素と雌体の被係合要素とを案内させて、
   ガイド部材の中央に設けたアンビルローラと、そ
   の上方に設けた超音波または高周波発生体とによ
   り剥離紙を残してテープ体のみを幅方向の中央よ
   り切断するようにしたことを特徴とする接着剤付
   き面フアスナーの製造方法。