JPH0370883A - ダイヤフラムポンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば２液温合型の接着剤、塗料等の塗剤を
、安定かつ正確な比率で連続的に供給しうるとともにそ
の供給比率を自在に調整でき、塗付作業の仕上がり精度
、作業能率を向上しうるダイヤフラムポンプ装置に関す
る。

〔従来の技術〕

例えば、主剤と助剤とを混合することにより鋭化するポ
リエステル樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗料などの混合
型塗剤の使用、あるいは色合わせのために異なる色の塗
剤を用いる場合において（工、複数の塗剤を正確な比率
で混合させて使用しなければならず、又特に塗剤が複数
液混合型の場合には、混合後の硬化時間による制約があ
るため、使用量に応じた迅速な混合も要求される。

なおこのような混合に際しては、従来、予めそれらの塗
剤をペイントタンク内等で混合させる他、撹拌羽根を具
える混合器を用い、該混合器に例えば第１２図に示すよ
うに、逆止弁を有する吸込み口Ｋ、排出口りを夫々具え
かつピストンＭの引上げにより内部に塗剤を流入しかつ
ピストンＭのぢ下げにより塗剤を流出するポンプＮを塗
剤の種類に応して腹数個設けるとともに、各ピストンＭ
・−上端を加圧シリンダＪのロンドに一体に連結するポ
ンプ装置を接続することが提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし前者のものは、硬化時間の制約があるため、−度
に多量の混合が行なえず作業性に劣るとともに安定かつ
正確な比率での混合が行えず、塗装品質を損ねる。

又後者のものは、使用量に応じた塗剤の混合を可能とす
るとはいえ、塗剤の供給は断続的であり、従ってスプレ
ーガン等を用いた安定した連続的な吹付を困難とすると
ともに、混合比率が各ポンプＮの例えば内径寸法によっ
て一義的に決定されるため、混合比率の変更に際しては
ポンプＮの付替作業が必要となるなど汎用性にも劣る。

本発明は、安定かつ連続的に流体を供給しうるダイヤフ
ラムポンプに着目してなされたものであり、２個のダイ
ヤフラムポンプの各ポンプ軸を、支点位置が移動可能な
レバー体を用いて連結することを基本として、塗剤を安
定かつ正確な混合比率で連続的に供給しうるとともにそ
の混合比率を自在に調整でき、前記問題点を解決しうる
ダイヤフラムポンプ装置の提供を目的としている。

〔課題を解決するための手段） 前記目的を達成するために本発明のダイヤフラムポンプ
装置は、内部に空所を具えかつ該空所に通しる孔部を有
する一対のケース体を間隔を隔ててかつ前記孔部を互い
に内側に向けて配置したケースと、前記各空所を内側の
作動室と外側のポンプ室とに区切るダイヤフラムと、該
ダイヤフラムを両端で固定しかつ前記孔部を軸封され挿
通するポンプ軸と、前記ポンプ室に導通し該ポンプ室へ
の流体の流入を自由とする逆止弁とポンプ室からの流体
の流れを自由とする逆止弁とからなる弁体を具える２個
のポンプ体の少なくとも一方のポンプ体の作動室に、作
動流体を給徘できかつ該作動流体の給徘により前記ポン
プ軸を往復移動させる作動孔を設けるとともに、ポンプ
体の前記各ポンプ軸を、該ポンプ軸に夫々連係され該ポ
ンプ軸を連動して前記往復移動させうる連結手段により
結合する一方、前記連結手段は、ポンプ軸に直交する向
きに配されかつ正逆転自在なネジ軸と、該ネジ軸に螺合
しかつ逼り止めされた移動ブロックと、一端部が一方の
ポンプ軸に長手方向に相対移動不能に枢支されかつ他端
部が長手方向に相対移動可能に他方のポンプ軸に係合す
るとともに中間部に設けた長手方向にのびるガイド部に
前記移動ブロックに設ける支点ローラが係合するレバー
体とから槽底される。

〔作用〕

このように構成するダイヤフラムポンプ装置の２個のポ
ンプ体は、各ポンプ軸の往復移動にょるポンプ室の交互
の容積変化によって塗剤を夫々連続して吐出する。又双
方のポンプ軸は支点ローラを中心として回動するレバー
体の端部に接続されるため、連結手段は、一方のポンプ
体のポンプ軸が作動流体の給徘により作動するに従い、
他方のポンプ体のポンプ軸を、粘度等の塗剤特性に応し
ることＧく安定したストロニク比率で従動的に運動させ
ることができ、各ポンプ体からの架剤の吐出を連続かつ
安定した正確な比率で行ないうる。

又前記比率は、ネジ軸を正逆転操作し支点ローラの位置
を移動ブロックとともに移動させることにより容易に変
化させることができる。

又主動側となる一方のポンプ体を駆動することにより装
置全体を作動させることができ、構造及び制御の簡易化
に役立つ。

〔実施例〕

以下本発明のダイヤフラムポンプ装置ｌが２液混合型塗
剤の塗装ライン４に用いられる場合を例にとり、図面に
基づき説明する。

図においてダイヤフラムポンプ装置１は、一対のケース
体５ａ、５ｂの各内部空所２を作動室９とポンプ室１０
とに間仕切るダイヤフラム１１をポンプ軸１２の両端に
取付けた２個のポンプ体１６Ａ、１６Ｂを具え、該ポン
プ体１６Ａ、１６Ｂのうち少なくとも一方のポンプ体１
６Ａの作動室９に前記ポンプ軸１２を往復移動させる作
動流体給徘用の作動孔１５ａ、１５ｂを設けるとともに
、前記各ポンプ軸１２．１２を、支点位置が移動可能に
支持されるレバー体５１を有する連結手段１７を用いて
連結している。

前記ポンプ体１６Ａ、１６Ｂは、本例では互いに同構成
であり、第２〜４図に示すように、夫々一対のケース体
５ａ、５ｂからなるケース６とダイヤフラム１とポンプ
軸１２と弁体１３とを具え、各ポンプ体１６Ａ、１６Ｂ
は、上枠板２０゜下枠板２１間に各ポンプ軸１２．１２
を互いに平行に向けて並設される。

ケース６は、本例では、第４図に示すように外ケース体
２２とその内側に取付く内ケース体２３とからなる一対
のケース体５ａ、５ｂで形成され、ケース６は核ケース
体５ａ、５ｂを各内ケース体２３．２３を瓦いに内方に
向けかつ間隔を隔てて１！ｌｒ１．　している。

外ケース体２２は、その内側面に凹部２５と該凹部２５
の周囲にフランジ部２６とを具え、咳フランジ部２６の
上下端を前記上枠＋Ｆｉ、２０、下枠板２１にボルト結
合する。

内ケース体２３は、周設するフランジ部３０により前記
外ケース体２２にボルト結合され、又その外側面即ち外
ケース体２２に向く面に凹部３１を設けることにより、
ケース体５ａ、５ｂはその内部に四部２５．３１からな
る密な空所２を夫々形成する。又内ケース体２３には、
凹部３１を貫通する孔部がその中央に透設され、ケース
体５ａ、５ｂは前記孔部３．３を同芯かつ向かい合わせ
に配設される。

又ケース体５ａ、５ｂは、夫々外ケース体２２、内ケー
ス２３間にダイヤフラム１１を挟持して取付けることに
よって該ダイヤフラム１１により前記空所２を内側の作
動室９と外側のポンプ室１０とに区分するとともに、各
ダイヤフラム１１はポンプ軸１２の端部に連結される。

ポンプ軸１２は、前記孔部３．３を挿通する長軸体であ
り、その両端に螺入するナツトを用いて締付けるカラー
板３５．３６間で前記ダイヤフラム１１を挟圧すること
により、該ダイヤフラム１１を固定する。又ポンプ軸１
２は、前記孔部３に挿通することにより摺動可能に保持
されるとともに前記ａ部３に周設するシール材により軸
封される。

なお前記外ケース体２２には、前記ポンプ室１０に通し
る下の縦孔３９、上の縦孔４０に夫々取付き、ポンプ室
ＩＯ内部への流体の流入を自由とする逆止弁１３Ａと、
ポンプ室１０内部からの流体の７ｈ出を自由とする逆止
弁１３Ｂからなる弁体１３が配される。父上の縦孔４０
、下の縦孔３９の各外端は、前記上枠板２０、下枠板２
１に夫々透設する貫通孔４１．４２に連通され、従って
貫通孔４２から流入する流体すなわち塗剤は、下の縦孔
３９．３９により分岐されケース体５ａ１５ｂに設ける
各ポンプ室１Ｏ５１０に夫々流入されるとともに、上の
縦孔４０，４０をへて貫通孔４１で合流する。

そしてポンプ軸１２を互いに平行に向けて並設される２
つのポンプ体１６Ａ、１６Ｂのうち少なくとも一方のポ
ンプ体１６Ａには、その内ケース体２３．２３に、各作
動室９に通しる小径な作動孔１５ａ、１５ｂが設けられ
るとともに、該作動孔１５ａ、１５ｂの一端は、前記上
枠板２０に取付く切換弁Ｖに連通する。

切換弁Ｖは、第７図に示すように、高圧空気等の作動流
体流入用のボー）１と作動流体吐出用ボート０１．０２
と、排気用ボートＲ１，Ｐ２パイロソト空気流入用ボー
トＰ１、Ｐ２とを具え、ボート０１，０２を０７１記作
動孔１５ａ、１５ｂに導通する。又ポートＲ１，Ｒ２は
、集合パイプ等を介して消治器に連結される。なお切換
弁Ｖは、ボ−トＰｉへのパイロット空気の流入によりス
プール弁を一方へ摺動させ、ボート」とボート０１とを
、又ボート０２とボートＲ２とをその内部で導通する。

又ボー１−Ｐ２へのパイ日ノ１４気の流入によりスプー
ル弁は他方へ摺動し、ボート■とボート０２とを又ボー
トＯｌとボートＲ１とをその内部で導通する。従って、
ポンプ休１６Ａは、パイロット空気のポートＲ１への流
入により、作動流体をボートＩ、ボートＯ１及び作動孔
１５ａを経てケース体５ａに設ける作動室９へ給入でき
、該給入する作動流体がダイヤフラム１１を押進するこ
とによりポンプ軸１２−ｔケース体５ａ側へ移動しうる
。なおかかる場合、ケース体５ｂに設ける作動室９内の
空気は、作動孔１５ｂ、ボート０２、ボートＲ２、及び
消音器を経て外気へ排出される。又パイロット空気のポ
ートＲ２への流入により、ポンプ軸１２をケース体５ｂ
側へ移動しうる。従って作動孔１５ａ、１５ｂは作動流
体の給徘によりポンプ軸１２を往復移動でき、又該往復
移動による各ポンプ室１０、ｌＯの交互の容積変化によ
って一方のポンプ体１６Ａは、貫通孔４２から流入する
流体を貫通孔４１から連続して吐出しうる。

なお該ポンプ体１６Ａには、そのポンプ軸１２に、前記
上枠板２０側縁を通り上方に突出する立板４４が立設さ
れるとともに、該上枠板２０には、前記立板４４と衝合
することにより、ポンプ軸１２の往復移動の終端位置を
検知してパイロット空気の入切を交互に行なうスイッチ
ＳＬ、３２が取付く。

そして本発明においては、前記ポンプ体１６Ａ、１６Ｂ
の各ポンプ軸１２．１２は前記各ケース体５ａ、５ｂ間
の露出部分で連結手段１７により連結され、他方のポン
プ体１６Ｂは、前記作動流体による前記一方のポンプ体
１６Ａのポンプ軸１２の往復移動に伴って、連結手段１
７を介して従動的に作動する。

連結手段１７は、第５〜６図に示すように、前記ポンプ
軸１２と直交する向きに配されるネジ軸４５と、該ネジ
軸４５に螺合する移動ブロック４６と、各端部４７．４
８が双方のポンプ軸１２．１２に連結するとともに中間
部４９が前記移動ブロック４６に設ける支点ローラ５０
と係合するレバー体５１とを具える。

ネジ軸４５は、前記下枠板２１から立上がるｒｉｉｌ後
の立片７２．７３に前後動不能に枢着することにより前
記ポンプ軸１２と直交する向きでかつ＋Ｅ逆転自在に支
持される長尺な直軸状をなし、前記立片７２．７３間に
位置する中央部分には螺旋状のネジ溝を螺刻したネジ部
５３が形成されるとともに、前の立片７２から前方に突
出する先端部分には手操作によってネジ軸４５を正逆転
しうるハンドル５８が取付く。

なおネジ軸４５は、本例では前後の立片７２．７３と、
その側端間を継ぐ側の立片７４．７４とその上端間を継
ぐ上板５４とによってその周囲が被覆保護されるととも
に、謹上板５４には前記ネジ軸４５に沿ってのびる長孔
状の挿通孔５５が透設される。

又移動ブロック４６は）ｊ０記ネジ部５３と螺合ｒる内
ネジ孔５６を有し、その上面には前記挿通孔５５を通っ
て上方にのびる支軸５７が突出する。

なお移動ブロック４６は本例では前記支軸５７に外挿さ
れる円筒状スリーブ５９が挿通孔５５と嵌り合うことに
より廻り止めされ、従って移動ブロック４６は前記ハン
ドル５８によるネジ軸４５の正逆転によってネジ軸４５
に沿って進退移動しうる。なお移動ブロック４６は、そ
の側端と前記側の立片７４とを摺接させることにより廻
り止めを施してもよく、又ハンドル５８には、ネジ軸４
５の正逆転数をカウントすることによりネジピッチと演
算して移動ブロック４６の移動距離を表示するメーター
６０か装着される。

又レバー体５１は、本例では前記ポンプ軸１２．１２間
を横切る長さを有する平板状の基体６１を有し、該基体
６１の一端部４７には丸孔状をなしかつ一方のポンプ軸
１２に取付く休止ビン６５を挿通することにより該一端
部４７を長手方向に相対移動不能に枢支する枢着孔６６
を設けるとともＩｊ；、他端部４８には長手方向にのび
る長孔状をなしかつ他方のポンプ軸１２に取付く保止ビ
ン６７を挿通することにより該他端部４８を長手方向に
相対移動可能にかつ可回転に係合する保合孔７０を透設
する。

又前記基体６１の中間部４９には、長手方向にのびる長
孔状をなしかつ前記支軸５７上端に設ける支点ローラ５
０とは長手方向に相対移動可能にかつ可（２）転に係合
するガイド部７１が形式される。

なお前記係止ビン６５．６７は互いに同構成であり、ポ
ンプ軸１２を責通しでのびる上端がナツト止めされるネ
ジ部７５下端に、前記ＩＩＸ着孔６６及び係合孔６９に
短手方向にガタ付きなくかつり回転に嵌り合う胴部７６
を有し、又胴部７６下端にはレバー体５１との離脱を防
止する頭部７７を膨設している。又支持ローラ５０は、
例えば止め輪等を介して支軸５７に抜は止めされて取付
く、本例ではホールヘアリング等の軸受片が用いられ、
ト４］様にガイド部７１とは短手方向にガタ付きなく係
合される。

従ってレバー体５１は、第８図に略示するように、主動
側となる一方のポンプ軸１２Ａが往復移動することによ
り、支点ローラ５０の中心を支点として水平回動すると
ともに他方のポンプ軸１２Ｂを従動的に往復移動させる
ことができ、しかもネジ軸４５の正逆転に伴う支点位置
の移動によって、従動側のポンプ軸１２Ｂの往復ストロ
ーク巾を、支点と各ポンプ軸１２Ａ、１２Ｂとの距ＭＬ
ＡＳＬＢの比率に応して自在に変化しうる。

又連結手段１７はレバー体５１と支点ローラ５０とをｒ
ｉ乎方向に相対移動ロ〕力毛に係合しているため、例え
ば第９図にンＩ〈すことく相対移動不能に保合した場合
に比してレバー体５１を短寸化でき製置の小型化を計り
うろ。

又レバー体５Ｉの連結に際しては、移動ストローク巾が
小さい側のポンプ軸１２すなわち本例では従動側のポン
プ軸１２Ｂとレバー体５１とを相対移動不能に枢支する
ことが好ましい、これはレバー体５１が支点を中心に回
動する際、レバー体５１か回動毎に支点ローラ５０と相
対的に長手方向に移動するが、第１Ｏ図に示すように移
動ストローク巾が小さい側のポンプ軸１２Ｂを枢支した
時の１／バ一体５１の移動鉋離７２１が移動ストレーク
巾が大きい（Ｒ１１のポンプ軸１２Ａを枢支した時のレ
バー体５１の移動路ＡＩｆ２に比して小さく、従ってレ
バー体５１の回動をより滑らかに行なうことができるた
めである。

又本例では従動側となる他方のポンプ体１６Ｂに配され
る内ケース体２３．２３にも同様にその作動室９に通じ
る作動孔Ｂｏａ、８０ｂが設Ｕられ第７図に示すように
、作動孔８０ａには前記切換弁■のボー）０２が又作動
孔８０ｂにはボート０１が夫々接続される。なお切換弁
Ｖからこのポンプ体１６Ｂに給徘される作動流体はポン
プ軸１２Ｂの作動用として使用されるのではなく、１’
ｒ−ＪＪｒ室９の内）玉を適度に高めることによりダイ
ヤフラム１１が圧送時の塗剤圧に北国して反転するの・
２防止するために用いられる。従ってダイヤフラム１１
力情°１１性の一ト分）ｒＪい部材で形成されるならば
、前記ポンプ室１０への加圧を）ＪＦ、除することがで
きる。

なお前記ダイヤフラムポンプ装置１は、本例では第１図
に示すように、車輪を有する台車９５上に固定され、作
業場所への移動を容易としその取扱い性を高めつるとと
もに、前記上枠板２０には、貫通孔４２Ａ、４２Ｂにｉ
ｌ！遇する撹拌器８５を設ける一方、貫通孔４１Ａ、４
１Ｂには塗剤Ａ、　Ｂを夫々収容する塗料容器８１Ａ、
８１Ｂが接続される。なお撹拌器８５は高圧空気源８９
から圧送される高圧空気を減圧するノンリリーフ形式の
減圧弁８２によってその内部圧力が調整されており、該
圧力をこえる圧力で各ポンプ体１６Ａ、１６Ｂから送結
される塗剤Ａ、Ｂを回転翼の回転により撹拌する。なお
主動側となるポンプ体１６Ａと撹拌器８５との間には、
前記ポンプ体１６Ａの塗剤Ａの圧力を前記撹拌器８５の
圧力よりも大きい一定の圧力に調圧する調圧器を接続し
た塗料圧レギュレータ８６を介在させるとともに、撹拌
器８５の吐出口８７には、混合さた塗剤吹付用のスプレ
ーガンＧが接続される。

又前記切換弁Ｖは、前記ボーｔｌを調圧弁９０を介して
前記高圧空気源８９に導通され、又ボートＰＬ、Ｐ２を
、夫々前記検知器Ｓ１、Ｓ２に設ける開閉弁９１．９２
を介して前記高圧空気源８９に導通する。

然して、本発明のダイヤフラムポンプ装置１を用いた塗
装ライン４は、第１１図に示すように、高圧空気Ｂ８９
に通じるコックＣを開放し、該高圧空気Ｓを塗装ライン
４へ導入する。導入される高圧空気Ｓは、切換弁■をへ
てダイヤフラムポンプ装置１を作動する作動流体Ｔ、切
換弁Ｖを制御するパイロット空気Ｕ１スプレーガンＧの
吹付を行なう吹付用空気Ｘ、及び減圧弁８２により減圧
され撹拌器８５内の圧力を設定する基準圧辛気Ｙに夫々
分岐される。

切換弁■は、スイッチＳ１、Ｓ２の作動により開閉する
開閉弁９１．９２をへてボートＰ１、Ｐ２へ流入するパ
イロット空気Ｕにより制御され、調圧弁９０をへてポー
トｌへ流入する作動流体Ｔをボート０１又は０２から吐
出する。

なお調圧弁９０によりポンプ体１６Ａの作動に通した圧
力に設定される作動流体Ｔは、ボート０２からポンプ体
１６Ａの作動室９ｂへ導入され、ダイヤフラム１１を押
進することによりポンプ軸１２Ａをケース体５ｂ側へ移
動する。又該移動の終端において、ポンプ軸１２Ａに設
ける立板４４はスイッチＳ２をＯＮＬ、開閉弁９１を閉
しるとともに、開閉弁９２を開放し、ボートＰｌヘパイ
ロット空気Ｕを導入することによりボート０１から作動
流体Ｔを吐出する。

又ボート０２からの作動流体Ｔは、同様に、作動室９ａ
へ導入され、立板４４がスイッチＳ１をＯＮする終端位
置までポンプ軸１２Ａをケース体５ａ側へ移動する。従
ってポンプ軸１２Ａはその終端位置間で往復移動でき、
又該往復移動によるポンプ室１０ａ、１０ｂの容積変化
によって、ポンプ室１０ａ、１０ｂから交互に塗料を供
給しうる。なお、ダイヤフラムポンプ装置１は、ポンプ
軸１２Ａ、１２Ｂをレバー体５（により連結しているた
め、ポンプ軸１２Ｂを従動的にしかも正確なストローク
巾で往復移動でき、塗剤Ａ、Ｂの供給端比率を、該塗剤
Ａ、Ｂの粘度等に影響されることなく一定化しうるとと
もに、前記比率を自在に調節設定しうる。

又Ａ、Ｂは撹拌器８５により混合された後、吐出口８７
をへてスプレーガンＧから吹付けられる。

なお減圧弁８２は例えばケージ圧が５ｋｇ／ｃｍ’に又
塗料レギュレータ８６はその調圧器によって塗剤圧を例
えば１ｋｇ／ｃ−に設定されている。従って前記減圧弁
がノンリリーフ形式に形成されているため、ケージ圧を
こえる１ｋｇ／ＣＩｍ″の圧力で送給される塗剤Ａ、Ｂ
は、該送給によって上昇する撹拌器８５内の内圧が前記
塗料レギュレータ８６の設定圧とほぼ等しい値となり平
衡した時、その送給を自動停止する。なお本発明はポン
プ体１６Ｂが連結手段１７を介して従動的に作動するた
め主動側となるポンプ体１６Ａ側のみ塗料レギュラータ
８６を介在させればよく従って塗装ライン全体の構造及
び制御を簡易化できる。

なお本発明においては２個以上の複数のポンプ体１６−
・・を夫々ポンプ軸１２−を互いに平行に並設させると
ともに、隣り合う各ポンプ軸１２間を本実施例と同構成
の連結手段１７によって連結してもよい。

〔発明の効果〕

取上のごとく本発明のダイヤフラムポンプ装置は、ダイ
ヤプラムを具える２個のポンプ体の各ポンプ軸を、支点
位置が移動可能に支持されるレバー体を有する連結手段
によって連結しているため、各ポンプ体からの塗剤を、
正確かつ安定した比率でしかも連続的に送給しうるとと
もにその比率を自在に調整することができ塗布品管、塗
布作業能率を大巾に向上しうる。又このもの装置自体及
び塗装ライン全体の構造及び制御の簡易化にも役立つな
ど多くの効果を奏しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図はその
平面図、第３図はその断面図、第４図はポンプ体を示す
断面図、第５図は連結手段を示す断面図、第６図はその
分解斜視図、第７図は切換弁との接続状態を略図する線
図、第８図は連結手段の作用を示す路線図、第９〜１０
図は連結手段の効果の一つを説明１−る路線図、第１１
図は繋装ラインの接続状態を示す路線図、第１２図は促
来技術を示す路線図である。 ２・・−空所、　３−孔部、 ５ａ、５ｂ−−ケース体、　　６・・−ケース、９−・
・作動室、　　１０−ポンプ室、１１・・−ダイヤフラ
ム、　　１２・−・ポンプ軸、１３−弁体、　　１３Ａ
、１３Ｂ−逆止弁、１５　ａ、　　ｌ　５　ｂ−−作動
孔、１６Ａ、１６Ｂ−ポンプ体、 １７一連結手段、　４５−ネジ軸、 ４６・・・移動ブロック、　　４７−−−一端部、４８
−他端部、　４９・−・中間部、 ５０支点ローラ、　　５１−　レバー体、７１−　ガイ
ド部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　内部に空所を具えかつ該空所に通じる孔部を有する
   一対のケース体を間隔を隔ててかつ前記孔部を互いに内
   側に向けて配置したケースと、前記各空所を内側の作動
   室と外側のポンプ室とに区切るダイヤフラムと、該ダイ
   ヤフラムを両端で固定しかつ前記孔部を軸封され挿通す
   るポンプ軸と、前記ポンプ室に導通し該ポンプ室への流
   体の流入を自由とする逆止弁とポンプ室からの流体の流
   れを自由とする逆止弁とからなる弁体を具える２個のポ
   ンプ体の少なくとも一方のポンプ体の作動室に、作動流
   体を給徘できかつ該作動流体の給徘により前記ポンプ軸
   を往復移動させる作動孔を設けるとともに、ポンプ体の
   前記各ポンプ軸を、該ポンプ軸に夫々連係され該ポンプ
   軸を連動して前記往復移動させうる連結手段により結合
   する一方、前記連結手段は、ポンプ軸に直交する向きに
   配されかつ正逆転自在なネジ軸と、該ネジ軸に螺合しか
   つ廻り止めされた移動ブロックと、一端部が一方のポン
   プ軸に長手方向に相対移動不能に枢支されかつ他端部が
   長手方向に相対移動可能に他方のポンプ軸に係合すると
   ともに中間部に設けた長手方向にのびるガイド部に前記
   移動ブロックに設ける支点ローラが係合するレバー体と
   からなることを特徴とするダイヤフラムポンプ装置。