JPH0369787B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ａ） 産業上の利用分野 この発明は、２本並列された例えば乾電池のよ
うな円柱体乃至円筒体（以下、単に乾電池とい
う）を熱収縮性の樹脂フイルムチユーブで包んで
陳列販売し得る包装乾電池及びその包装方法に関
し、より詳言すれば、乾電池の包装に際し、その
両端面を被覆して保護すると共に、並列された２
本の乾電池の周面に印刷された商標乃至社名の表
示の向きをいずれも前面に向けて包装し得る方法
及びその方法によつて包装された乾電池に関す
る。

ｂ） 従来の技術 ２本並列された乾電池を例えばPVCのような
熱収縮性の樹脂フイルムチユーブで包む場合に、
従来、最も初歩的な包装形態は、チユーブで乾電
池の周面を包んで一体化したものが周知である。

しかしながら、この周面沿い包装方式は、２本
の乾電池を一体化する点では最も確実性に富むも
のの、双方の乾電池の両極面が露出するので、放
電や汚れからくる接触不良が生じ易かつた。

そこで、上記の不利益をなくすために、一対の
並列乾電池の長手方向、すなわち、上下両極面部
と前後両周面部をフイルムチユーブで包む長手方
向沿い包装方式が案出された。

ところが、フイルムチユーブのみによる熱収縮
包装では、吊り下げた状態で陳列販売し得ない不
利益があつた。

実公昭52−14904は、吊り下げを可能にするた
めに、前記長手方向沿い包装方式を改良して、乾
電池の正極上に係止片を当接して突出させ、それ
らの全体をチユーブで丸囲みにし、熱収縮させた
後、前記係止片の部分を扁平になるように加熱
し、そこに、係止孔をあけて成る包装乾電池を開
示する。

次に、実公昭53−14903は、前記と同じく吊り
下げを可能にするために包装されるべき２本並列
乾電池の投影面積に相当する面積を有する本体部
とその本体部の上端縁に突設した前記本体部より
小幅の係止片とから成る台紙を用意し、その台紙
の本体部上に一対の乾電池を並置した上で、それ
ら乾電池と台紙本体部とを熱収縮性の樹脂製フイ
ルムチユーブで丸囲みして成る包装乾電池を開示
する。

ｃ） 発明が解決しようとする問題点 乾電池を２本並列に一体化して包装する際に、
各乾電池の周面に表示された商標または社名が、
いずれも人目につき易い前周面に位置するよう
に、各乾電池の向きを操作すること、すなわち、
マーク合わせが要求される。

従来は、フイルムチユーブを熱収縮させる直前
の段階で作業員の手操作により各乾電池の向きの
調整を行なつていた。しかし、薄いフイルムチユ
ーブ内で乾電池を回転操作すると、その回転に伴
なつて、フイルムチユーブがまとわり着き、包装
の障害となつた。従つて、作業に熟練を要し、生
産性が低い割りに人件費などに要する生産コスト
が高くつく不利益があつた。

この発明の目的は、上記のマーク合わせを機械
操作により自動的に行なうことを可能ならしめ、
生産個数の大幅な増大にも拘らず生産コストを割
り安になし得る包装された円柱体及びその包装方
法を提供することである。

ｄ） 問題点を解決するための手段 先ず、包装されるべき２本並列の乾電池の投影
面積に略等しい面積を有する本体部とその本体部
の両側に沿つて設けた少なくともその裏面平滑な
各フラツプ部とから成る台紙と、前記本体部の幅
に略等しい長さと包装されるべき前記２本の乾電
池を内挿し得る周長とを有する熱収縮性樹脂フイ
ルムチユーブとをそれぞれ用意して、そのチユー
ブの後部外面と前記本体部の前面とを互いに重ね
合わせ、そのチユーブの両端内面に前記フラツプ
部をそれぞれ折り返して固定し、次いで、前記チ
ユーブの内面に折り返された各フラツプ部上に２
本の乾電池を並列させて挿入し、更に、内挿され
たそれら２本の乾電池の外側周面露出部にそれぞ
れロールを圧接し、当該各ロールをそれぞれ回転
させて各乾電池を従動回転させ、それらの向きを
所望の位置にそれぞれ変換調整し、最後に、前記
フイルムチユーブを熱収縮させて当該乾電池を包
む。これが本発明による円柱体の包装方法であ
る。

かくして、形成された本発明により包装される
円柱体は、２本並列された乾電池の両外側周面部
が露出し、それらの前後両周面部と上下両極面部
が熱収縮された樹脂フイルムチユーブで包まれ、
ただし、当該乾電池に接する前記チユーブの後部
外面部には当該乾電池の投影面積に大略等しい面
積を有する台紙の本体部が接し、かつ、その本体
部の両側に沿つて設けられた各フラツプ部がそれ
ぞれ内方へ折り返されて、前記チユーブの後部両
側縁部が前記本体部と前記各フラツプ部との間に
それぞれ挾まれた状態で固定され、当該一対の乾
電池の各後周面部が前記折返しフラツプ部の面に
それぞれ接して包まれている。

ｅ） 作用 一対の乾電池の後周面部において、フイルムチ
ユーブの後両側縁部が台紙の本体部とフラツプ部
との間にそれぞれ挾まれて固定されているので、
乾電池を回転させてもフイルムチユーブがその回
転に伴なつてまとわり着くおそれがないばかり
か、各乾電池はそれぞれフラツプ部の平滑な面上
に載置され、その平滑面を基板として滑り回転が
容易であるから、各乾電池の外側周面部にロール
をそれぞれ圧接して回転を伝えれば、当該乾電池
が容易に従動回転し、各乾電池の向きを所望の位
相に換えることができる。

吊り下げ部を設ける場合には、台紙本体部の上
端縁に沿つて設け、ロール圧接位置の近辺に設け
ないので、乾電池へのロールの圧接が阻害され
ず、回転による向き換えを常時確実に行なうこと
ができる。

ｆ） 実施例 本発明に使用する台紙１は、第１図Ａで示すよ
うに、本体部１ａとその両側に沿つて設けた一対
のフラツプ部１ｂ及び１ｃとから成り、吊り下げ
式にしたい場合には、更に本体部１ａの上端縁に
沿つて吊り下げ部１ｄを設け、その吊り下げ部に
孔２を刻設する。本体部１ａの広さは、包装され
るべき２本並列の乾電池の投影面積に略等しい面
積とする。台紙１は、腰の強いシートであること
が望ましく、とりわけ、一対のフラツプ部１ｂ及
び１ｃの裏面は平滑な面であることを要し、それ
によつてその面上に載つた乾電池の滑り回転が良
好となる。

第２図で示すように、多数並列積層された台紙
１が、ホツパー３から順次１枚宛、供給ターレツ
ト４の周面４ａに沿つて取り出され、取り出され
た台紙は更にメインターレツト５の周面５ａ上に
その前面を外方に向けて移転される。その移転時
に台紙１は、ａ点において、左右の対向方向から
プツシヤ６及び７によつてフラツプ部１ｂ及び１
ｃの両端縁部が内方へ大略30゜程度折り曲げ加工
される。

折り曲げ加工が完了した台紙１は、ｂ点におい
て、その本体部１ａの前面上に、第１ホツトメル
ト吹付けガン８から糊が吹付けられる。本体部１
ａの前面上への糊の供給は、第１図Ａの破斜線ハ
ツチングで示すように、その全面に一様に吹き付
けてもよいが、あるいは、第２図ｂで示すよう
に、本体部１ａ上のフラツプ部１ｂ及び１ｃに近
い辺縁に沿つた２条の位置８ａ及び８ｂに吹き付
ける方が少量で効果的である。

他方において、本発明に使用する熱収縮性の樹
脂フイルムチユーブ９は、包装されるべき２本の
乾電池を内挿し得る周長を有し、第３図及び第４
図で示すリール１０から繰り出され、チユーブ供
給ターレツト１１に供給される際に、所定の寸
法、すなわち、台紙１の本体部１ａの幅に略等し
い長さにカツターにて切断され、切断されたチユ
ーブ９ａはチユーブ供給ターレツト１１の周面１
１ａからメインターレツト５上の台紙本体部１ａ
の前面に重ね合わせ接着固定される。両者が接着
された状態は、その平面図を第１図Ｂで、その右
側面図を第１図Ｃで、その横断面図を第２図ｃ
で、それぞれ示す。

さて、第２図において、チユーブ９ａを付着し
た台紙１は、メインターレツト５の周面５ａのｄ
点において、２列に並んだ第２ホツトメルト吹付
けガン１２から左右のフラツプ部１ｂ及び１ｃの
各前面に糊が吹付けられ、その後、ｅ点におい
て、チユーブ９ａが広く開口され、更に、ｆ点に
おいて、双方のフラツプ部１ｂ及び１ｃは左右の
対向方向からプツシヤ１３及び１４によつてそれ
ぞれ内方へ折り返され、チユーブ９ａの糊付着面
に圧接される。すなわち、第１図Ｄで折り返され
た各フラツプ部１ｂ及び１ｃは、第１図Ｅで示す
ように、チユーブ９ａの後部両側縁部を台紙１の
本体部１ａとの間でしつかりと挾み接着固定され
る。

第２図で示すように、メインターレツト５の周
面５ａ上のｇ点では、その両側方位置にそれぞれ
乾電池１５及び１６が待機し、ｈ点で、双方の乾
電池は左右の対向方向からプツシヤ１７及び１８
によつてチユーブ９ａ内に挿入される。挿入され
た一対の乾電池１５及び１６は、第２図ｈ及び第
１図Ｆで示すように、各折返しフラツプ部１ｂ及
び１ｃ上に載置された状態となる。

なお、乾電池は、第２図において、スターホイ
ル１９にて２列に振り分けられ、ラダーシユート
２０によりメインターレツトの周面上ｇ点に供給
される。

チユーブ９ａ内に乾電池１５及び１６が挿入さ
れた台紙１は、メインターレツトの周面５ａから
離され、円周方向の調整機構ｊ点に間欠送りされ
る。

乾電池の円周方向調整機構ｊは、内挿された２
本の乾電池１５及び１６の外側周面露出部にそれ
ぞれ圧接可能な一対のロール２１及び２２と、そ
の一対のロールにそれぞれ回転を与える動力源例
えばモーター２３及び２４とその動力の伝達を管
理するクラツチブレーキ２５及び２６と無端ベル
ト２７とを含む動力伝達系と、例えば、(株)テクノ
ス製のアナログ視覚センサモデル７１Ｘのような
模様探知センサ２８及び２９を含む回転制御系と
から成る。第５図及び第６図において、ロール２
１及び２２の軸２１ａ及び２２ａは、いずれも一
対の一文字レバー３０及び３１の各上端部間に回
転自由に支承され、その軸の一端に設けたプーリ
ー３２とモーター２４の軸２４ａに設けたプーリ
ー３３との間は前記無端ベルト２７で連結され
る。なお、一文字レバー３０及び３１の下端部
は、前記モーターの軸２３ａ及び２４ａに対して
回転自由に支承され、その中間部はそれぞれリン
ク３４及び３５の一端部と連接し、該リンクの図
示しない他端部はカムに接するカムフオロワが設
けられている。従つて、一対の乾電池１５及び１
６が一対のロール２１及び２２の間に搬入される
と、各リンク３４及び３５の変位によつてレバー
３０及び３１が角変位し、その上端部のロール２
１及び２２の周面が乾電池１５及び１６の各外側
周面部に圧接され、その圧接の信号によつてクラ
ツチ２５及び２６が係合して各モーター２３及び
２４の動力が各ロール２１及び２２に伝えられ、
各ロールは回転させられる。ロール２１及び２２
の周面は摩擦に富む部材、例えばゴムが使われ、
または、凹凸面が形成されているので、その回転
が乾電池１５及び１６の周面に伝えられる。各乾
電池は平滑なフラツプ部１ｂ及び１ｃ上面に接し
ているので、抵抗がなく従動回転させられる。模
様探知センサ２８及び２９によつて乾電池周面上
のアイマークまたは商標乃至社名の表示を検知し
たとき、その信号をブレーキ２５及び２６にそれ
ぞれ送つて、乾電池の回転を停止させると、一対
の乾電池は、その商標乃至社名の表示をいずれも
上方に向けた回転位相で静止する。

円周方向の調整を完了した一対の乾電池は、周
知のヒーター３６のトンネル内に移送されてフイ
ルムチユーブを熱収縮させ、かくして、包装が完
了する（第２図ｋ参照）。

第３図及び第４図において、３７は操作盤、３
８はリレーボツクスである。

なお、ロール２１及び２２の周面に磁気をもた
せ、磁力により乾電池の周面に接触し、回転を伝
えることも可能である。

第１図Ｇは、本発明方法により包装を完了した
包装乾電池の平面図を示す。すなわち、第１図Ｇ
において、２本並列された乾電池１５及び１６の
両外側周面部が露出し、当該乾電池の前後両周面
部と上下両極面部が熱収縮された樹脂フイルムチ
ユーブ９ａで包まれ、ただし、第１図Ｆで示すよ
うに、当該乾電池１６に接するチユーブ９ａの後
部外面部には台紙１の本体部１ａが接し、かつ、
その本体部１ａの両側に沿つて設けられた各フラ
ツプ部１ｂ及び１ｃがそれぞれ内方へ折り返され
て、チユーブ９ａの後部両側縁部が本体部１ａと
各フラツプ部１ｂ及び１ｃとの間にそれぞれ挾ま
れた状態で接着固定され、乾電池１５及び１６の
各後周面部がフラツプ部１ｂ及び１ｃの面にそれ
ぞれ接して包まれる。

なお、前記実施例では万全を期して固定手段に
接着剤を使用したが、接着剤を使用しない場合で
も相当の効果が生じる。

ｇ） 発明の効果 以上詳述したように、チユーブ９ａに内挿され
た一対の乾電池１５及び１６は、各折返しフラツ
プ部１ｂ及び１ｃ上に載せられ、かつ、チユーブ
９ａの後両端縁部はそれらのフラツプ部によつて
しつかりと抑止されてしまうので、一対のロール
２１及び２２の回転に円滑に従動してその円周方
向の角変位調整を行なうことができるようになつ
た。従つて、従来、手作業で行なつていた商標乃
至社名表示を乾電池の前周面に移動させる操作が
機械で実動的に迅速確実、かつ、容易に達成する
ことが可能となつたので、生産個数の大幅な増大
と生産コストの低廉化とを実現し得るようになつ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ乃至Ｇは、本発明方法によつて包装さ
れる乾電池の包装過程を順次示す説明図であつ
て、そのうち、第１図Ｇは包装を完了した包装乾
電池の状態を示す説明図、第２図は、本発明によ
る包装過程を機械的に処理する構想の一例を示す
説明図、第３図は、本発明による包装を実行し得
る包装機の一実施例を示す正面図、第４図は、第
３図の左側面図、第５図は、第２図右上部の機械
的構成例を示す正面図、第６図は、第５図６−６
線に沿つた縦断左側面図である。 １…台紙、１ａ…本体部、１ｂ及び１ｃ…フラ
ツプ部、１ｄ…吊り下げ部、２…吊り下げ用の
孔、３…台紙供給ホツパー、４…台紙供給ターレ
ツト、４ａ…その周面、５…メインターレツト、
５ａ…その周面、６及び７…プツシヤ、８…第１
ホツトメルト吹付けガン、８ａ及び８ｂ…糊吹付
け位置、９…フイルムチユーブ、９ａ…切断され
たチユーブ、１０…チユーブリール、１１…チユ
ーブ供給ターレツト、１１ａ…その周面、１２…
第２ホツトメルト吹付けガン、１３及び１４…プ
ツシヤ、１５及び１６…包装される２本の乾電
池、１７及び１８…プツシヤ、１９…２列振り分
け用スターホイル、２０…ラダーシユート、２１
及び２２…一対のロール、２１ａ及び２２ａ…そ
れらの軸、２３及び２４…モーター、２３ａ及び
２４ａ…それらの軸、２５及び２６…クラツチブ
レーキ、２７…動力伝達用無端ベルト、２８及び
２９…模様探知センサ、３０及び３１…一文字レ
バー、３２及び３３…プーリー、３４及び３５…
リンク、３６…ヒーター、３７…操作盤、３８…
リレーボツクス。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 周面が互いに接する状態で２本並列した同径
   同長の円柱体（同筒体を含む、以下同じ）と、 それらの円柱体の各周面部の外側面のみが露出
   し、各周面部の前面と後面及び端面部を包んだ熱
   収縮樹脂フイルムチユーブと、 本体部とその本体部の両側縁に沿つて設けた一
   対のフラツプ部とを備えた台紙と、 互いに接する前記２本の円柱体の投影面積に略
   等しい面積を有し、前記チユーブの後外面部に固
   定された前記本体部と、 それぞれ内方へ折り返されてその各折り返し部
   分で前記チユーブの後両側縁部を前記台紙本体部
   との間にそれぞれ挾んで固定し、かつ、前記円柱
   体の各周面部の後面がそれぞれ接する少くともそ
   の裏面が平滑な前記一対のフラツプ部と、 からなる包装された円柱体。 ２ チユーブの後外面部と台紙の本体部とを互い
   に糊付けして固定する特許請求の範囲第１項記載
   の包装された円柱体。 ３ 一対のフラツプ部をチユーブの後両側縁部に
   それぞれ糊付けして固定する特許請求の範囲１項
   記載の包装された円柱体。 ４ 台紙の本体部の上端縁に吊り下げ部を形成し
   た特許請求の範囲第１項記載の包装された円柱
   体。 ５ 先ず、包装されるべき２本並列の円柱体の投
   影面積に略等しい面積を有する本体部とその本体
   部の両側に沿つて設けた少なくともその裏面平滑
   な各フラツプ部とから成る台紙と、前記本体部の
   幅に略等しい長さと包装されるべき前記２本の円
   柱体を内挿し得る周長とを有する熱収縮性樹脂フ
   イルムチユーブとをそれぞれ用意し、そのチユー
   ブの後外面部と前記本体部の前面とを互いに重ね
   合わせ、そのチユーブの両端内面に前記フラツプ
   部をそれぞれ折り返して固定し、 次いで、前記チユーブの内面に折り返された各
   フラツプ部上に２本の円柱体を並列して挿入し、 更に、内挿されたそれら２本の円柱体の周面部
   の外側面露出部にそれぞれロールを圧接し、当該
   各ロールをそれぞれ回転させて各円柱体を従動回
   転させ、それらの向きを所望の位相にそれぞれ変
   換調整し、 最後に、前記フイルムチユーブを熱収縮させて
   当該円柱体を包む、 ことを特徴とする円柱体の包装方法。 ６ 円柱体の周面部の外側面に圧接されるロール
   の周面を摩擦に富む部材とした特許請求の範囲第
   ５項記載の方法。 ７ 摩擦に富む部材としてゴムロールを使つた特
   許請求の範囲第６項記載の方法。 ８ 摩擦に富む部材として周面に凹凸のあるロー
   ルを使つた特許請求の範囲第６項記載の方法。 ９ 円柱体の回転に使うロールの周面に磁気をも
   たせた特許請求の範囲第５項記載の方法。 １０ ロールの回転制御を、円柱体の周面に設け
   た明暗差を読み取る模様探知センサの電気信号に
   よつて行なうようにした特許請求の範囲第５項記
   載の方法。 １１ 円柱体の周面から読み取られるべき明暗差
   を、アイマークまたは商標乃至社名の表示とした
   特許請求の範囲第１０項記載の方法。