JPH0369394A

JPH0369394A - 酸化重合型インキの乾燥方法および印刷情報記録媒体の製造方法

Info

Publication number: JPH0369394A
Application number: JP1206323A
Authority: JP
Inventors: Kiyotaka Oshima; 尾島　清高
Original assignee: Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Ltd
Priority date: 1989-08-09
Filing date: 1989-08-09
Publication date: 1991-03-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は酸化重合型インキの乾燥方法に関する。

更に詳細には、本発明は酸化重合型インキを用いて印刷
された印刷情報記録媒体を効率的に製造する方法に関す
る。

［従来の技術］近年、同一情報を多数の人に配布できるような記録メデ
ィアの開発につれて、該メディアに対する要求はますま
す高まっている。例えば、磁気テ−プ、ビデオテープ、
ＣＤ、ＣＤＶ、ＶＤ等の゛８声や映像による情報媒体が
雑誌感覚で利用されるようになってきている。

しかし、磁化記録による磁気テープやビデオテープ等に
あっては、ダビングに長時間を要し、大量複製には適さ
ない。また、磁気テープおよびビデオテープ自体も比較
的高価であり、情報を安価に提供する目的には適さない
。ＣＤ、ＣＤＶ、ＶＤ等の光学読取式情報媒体も同様な
問題点を有する。

特に、一般大衆とか、多くの購読者、利用者等を対象と
する情報の配布、伝達ルートに記録メディアを載せる場
合には、その取扱上、汚れとか、傷等に強く簡易な形態
であって、しかも、ある程度高密度な情報を多量に、迅
速に、しかも、安価に複製できることが要求される。

そこで、紙、金属薄板、プラスチックフィルム、プラス
チック薄板、ラミネートなどの基板にデジタル情報（ド
ツトパターンまたはストライプパターン）を印刷する試
みがなされた。印刷であれば、ある程度高密度な情報を
多量に、迅速に、しかも、安価に複製できる。

［発明が解決しようとする課題］一般的に、基板にデジタル情報（ドツトパターンまたは
ストライプパターン）を印刷する場合、酸化重合型イン
キが使用されている。このインキでパターンを基板上に
印刷形成した後、インキを乾燥させる。

従来、酸化重合型インキの乾燥法には、自然乾燥法、赤
外線加熱乾燥法、熱風乾燥法、フレーム乾燥法などが用
いられてきた。自然乾燥法では、乾燥に時間がかかりす
ぎ、非効率になりやすい。

また、加熱あるいは熱風を使用する乾燥では、基板が湾
曲したりする不都合が起こることがある。

更に、基板がフィルムなどである場合、何れの乾燥方法
を用いても完全に乾燥させることは困難である。このた
め、ドライヤまたはブロッキング防市剤などをインキに
添加することにより多少なりとも乾燥の改善を図ってい
るが、コスト高になるだけで然程効率的な方法ではなか
った。

従って、本発明の目的はいかなる基板に酸化重合型イン
キでパターンを印刷形成しても、インキを迅速に乾燥さ
せ、効率的に印刷情報記録媒体を製造することのできる
方法を提供することである。

［課題を解決するための手段］前記目的を達成するために、本発明では、紙、プラスチ
ック又は金属もしくはそれらを組合わせた基板りに光学
検出可能あるいは磁気検出可能なストライプパターンを
設けた印刷情報記録媒体の製造方法において、ストライ
プパターンを酸化重合型インキにより印刷形成した後、
該印刷面にオゾンを吹き付けることを特徴とする印刷情
報記録媒体の製造方法を提供する。

オゾンはコロナ放電により発生させることが好ましい。

また、使用するオゾン濃度は１ｐｐｍ以上であることが
好ましい。

［作用コ従来の方法では、酸化重合型インキの乾燥に空気中の酸
素を用いるので、たとえそれが温風として吹付けられた
としても、酸化重合反応の反応速度を高める効果は低い
。本発明によりオゾンを用いれば、酸化重合反応の反応
速度を飛躍的に高めることができ、フィルムや金属など
の基板の場合であっても、インキを迅速に完全乾燥させ
、基板−ヒに確実に定着させることができる。

オゾンは一般的に、酸素雰囲気中で紫外線を照射するか
、または、コロナ放電することにより発生させることが
できるが、発生効率の点からコロナ放電が特に好ましい
。

本発明によれば、コロナ放電などのオゾン発生源からの
オゾンをダクトを介して、ファンを用いて、または、用
いずに未乾燥のインキ上にり′き付けるか、あるいは、
未乾燥印刷物をコロナ放電処理機中を通過させることに
よりインキを乾燥させることができる。特に、後者の方
法によれば、コロナ放電によりインキが化学的に活性な
状態になるばかりか、コロナ放電により発生されたオゾ
ンにより乾燥が促進される両方の効果が期待できる。

［実施例］以下、図面を参照しながら本発明の酸化重合型インキの
乾燥方法および印刷情報記録媒体の製造方法の具体的内
容について更に詳細に説明する。

丈胤旌上第１図は本発明のオゾンを利用した酸化重合型インキの
乾燥装置の−・例の概要図である。図中、符号ｌは印刷
直後の印刷物であり、乾燥装置のベルトコンベア２上に
載置されている。本実施例のオゾン発生源３はコロナ放
電によるものであり、コロナ放電のための高周波電源４
によって放電させている。発生したオゾンはダクト５に
よって運ばれ、印刷物上に吹き付けられる。本実施例で
は、ダクトの途中にファン６を設けて吹付は効率の向り
を図っている。

寛息肚４第２図は本発明のオゾンを利用した酸化重合型インキの
乾燥装置の別の例の概要図である。印刷直後の印刷物１
は絶縁体のベルト（例えば、シリコンゴム）７が装架さ
れたベルトコンベア２上に載置されている。この絶縁体
のベルトはコロナ放電を均一に安定して発生させるため
のものである。

本実施例は、印刷直後の印刷物１をコロナ放電処理機中
を通過させるものである。コロナ放電処理機は高周波電
源４と高周波電極８およびアース電極９からなる。

第３図にオゾン濃度と酸化重合型インキの完全乾燥まで
の時間との関係を示す。この特性図から、オゾン濃度が
０．１ｐｐ■以ヒで顕著な効果が得られることが理解で
きる。

本発明の酸化重合型インキ乾燥方法は、紙、プラスチッ
ク又は金属もしくはそれらを組合わせた基板ヒに、酸化
重合型インキで文字、図形および記号からなる群から選
択される少なくとも一種類の情報を印刷した雑誌、パン
フレット、文献などの一般的な単色または多色印刷物の
全般について適用することができる。

しかし、本発明の好ましい実施例では、光学検出または
磁気検出可能なドツトパターンまたはストライプパター
ンを酸化重合型インキで基板に印刷した印刷情報記録媒
体を製造する際に、前記酸化重合型インキによる印刷面
の乾燥に使用する。

このような印刷情報記録媒体において基板に印刷される
ドツトパターン１５の構成は、光学的に検出する場合に
は、第４図に示すように、伝達するデジタル情報に対応
して、所定の大きさの正方形の単位吸光色印刷部分１０
と、同様な大きさの印刷のない単位空間１２とを組合わ
せて特定のデータを構成する線状の空間パターンを配列
したものであって、デジタル値の“１”に対応する情報
が単位吸光色印刷部分１０が情報トラックＬに形成され
ること（存在すること）で表現され、単位無印刷空間１
２があることでデジタル値の“Ｏ”に対応する情報が表
現される。なお、これら単位吸光色印刷部分１０と単位
無印刷空間１２との関係は、′１”　　ｕＯ”が逆の関
係にあってもよい。

なお、連続した“１”のデータが存在するときには、単
位吸光色印刷部分１０は、連続した一体の物として形成
される。

この印刷部分１０の形状はヒ記正方形に限らず、円形で
あってもよく、要は、トラックが線状の字間パターンと
して構成されていればよい。また、この印刷部分１０は
吸光色に限らず、印刷のない単位空間１２と比べて、光
の反射率（拡散率）が異なるような構造であってもよい
。

吸光色印刷部分は、線の太さや長さ、点の有無などの組
合わせを情報としてコード化した、いわゆるバーコード
のようなものでもよい。

このような空間パターンとしてデジタル情報を基板また
は保護ラベル上に形成するには、表現するデジタル情報
に対応するパターンの原版を形成してスクリーン印刷と
か、インクジェット印刷、静電印刷等により行うことが
できる。

光検出式の印刷情報記録媒体において、紙基板の場合、
−膜内に基板の色は白色であり、ストライプパターン印
刷インキは黒色を用いる。紙基板の方を黒色にし、印刷
インキを白色にしても、媒体の機能としては変わらない
。使用用途によっては、紙基板及び／又はストライプパ
ターンを白、黒以外の色で着色した方が、媒体としての
機能は落ちることもあろうが、ファツジせン性の点で良
い場合がある。勿論、紙以外のプラスチ、ソク、金属等
の基板を用いた場合にも、ファ１．ジョン性の点から、
基板及び／又はストライプパターンをいろいろな色に着
色することもある。磁気検出印刷情報記録媒体の場合、
基板及び／又はストライプパターンの着色はより一層白
山である。

磁気検出式の印刷情報記録媒体の場合には、印刷インキ
中にγ−Ｆｅ２Ｏ３等の磁性体微粒子を含んだ酸化重合
型磁性インキを用いればよい。

デジタル情報を空間パターンとして展開する変調方式と
しては、磁気テープとか磁気ディスクで行われている変
調方式が利用できる。このような変調方式自体は本発明
の必須要件でもないし、また、当業者に周知なのでこれ
以上説明しない。

本発明の印刷情報記録媒体１１は前記の印刷ドソトパタ
ーンからなるデータエリアに隣接して、該印刷情報記録
媒体にミスローディングまたはミストラッキングを防出
するための、位置決め用印刷ストライプパターンを配設
することもできる。

例えば、第５図に示されるように、印刷ドツトパターン
１５からなるデータエリア１７に隣接して、位置決め用
の複数本の直線状の吸光色ストライプ３０が印刷されて
いる。

吸光色は例えば、黒色である。吸光色ストライプ３０の
本数、線幅および間隔は特に限定されない。位置決めに
必要十分な本数、線幅および間隔であればよい。

吸光色ストライプ３０による位置決め原理を菊５図を参
照しながら説明する。

吸光色ストライプ３０の線群のＬに所定の幅のスリット
３２を有するグレイティング３４を配置する。ストライ
プ３０とスリット３２とによりモアレ縞３６が形成され
る。ストライプ３０の間隔を８１％スリット３２の間隔
をＳ２、モアレ縞３６の間隔を８３とし、ストライプ３
０とスリット３２とのなす角度をαとすると、次の方程
式（１）で示される関係が成弘する。

（１／８３　）２＝　（１／５１）２　＋　（１／８２
　）２−２　（１／５ｌ）ｅ　（１／Ｓ２　）＊　ｃｏ
ｓ　（ａ）・・・・（１）Ｓ１１Ｓ２、Ｓ３およびαの値は予め設定することがで
きるので、グレイティング３４の上部に配置された光セ
ンサ３８により検出されるモアレ縞３６の線数も予め基
準値として設定しておくことができる。本発明の印刷情
報記録媒体が読取り装置に正確にローディングされてい
れば、光センサ３８により検出されるモアレ縞３６の線
数は基準値と一致するはずである。換言すれば、シート
ローディング時に光センサ３８でモアレ縞３６の線数を
計数することにより、前記方程式から印刷情報記録媒体
の傾きを検出することができる。

第６図に示されるように、ミスローディング防ｌＬ用の
印刷ストライプパターン３０に加えて、ミストラッキン
グ防止用の印刷ストライプパターン４０を配設すること
もできる。原理は前記の位置決めについて説明したもの
と実質的に同一である。

別法として、第７図に示されるように、データエリア１
７の上部または下部に、印刷ドツトパターン１５の本数
の整数倍の本数の吸光色ストライプからなるサーボパタ
ーン４２が印刷されている。

第７図において、光ビームが矢線で示される方向にスト
ライプ４２および印刷ドツトパターン１５を走査した場
合、アジマス角θが大きいと、光ビームは図中Ａ部のサ
ーボパターン中のストライプ４２を多数本横切って、図
中Ｂのデータエリア中の印刷ドツトパターン１５を走査
することとなる。

光ビームがＡ部のサーボパターンの吸光色ストライプと
交差した箇所は電気信号に変換される。光ビームと吸光
色ストライプとの交差状態は信号の変化として現れるの
で、この信号の変化を検出することで、ビームのトラッ
キングエラーが検出でき、修正できる。

［発明の効果コ以上説明したように、本発明によれば、酸化重合型イン
キで基板に情報が印刷されている印刷物の該印刷面にコ
ロナ放電により発生されたオゾンを吹き付けることによ
り、インキを迅速に乾燥させ、ることができる。

特に、プラスチックあるいは金属などの非浸透性基板の
印刷に使用された酸化重合型インキの乾燥に好適である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のオゾンを利用した酸化重合型インキの
乾燥装置の−・例の概要図であり、第２図は本発明のオ
ゾンを利用した酸化重合型インキの乾燥装置の別の例の
概要図であり、第３図はオゾン濃度と酸化重合型インキ
の乾燥時間との関係を示す特性図であり、第４図は印刷
ドツトパターンの一例を示すＷｌ要平面図であり、第５
図は台紙の一部に位置決め用印刷ストライプパターンを
加えた本発明の印刷情報記録媒体の平面図であり、朶６
図は第５図に示された台紙に更にミストラッキング防ｌ
Ｌ用の印刷ストライプパターンを加えた本発明の印刷情
報記録媒体の平面図であり、第７図は台紙の一部に別の
態様の位置決め用印刷ストライプパターンを加えた本発
明の印刷情報記録媒体の平面図である。 ■・・・印刷物、２・・・ベルトコンベア。３・・・オゾン発生源、４・・・高周波電源。５・・・ダクト、６・・・ファン、７・・・ベルト。８・・・高周波電極、９・・・アース電極。１０・・・単位吸光色印刷部分。１１・・・印刷情報記録媒体。１２・・・単位無印刷部分。１３・・・基板。１５・・・ドツトパターン。３０・・・位置決め用印刷ストライプパターン。３２・・・スリット。３４・・・グレイティング。３６・・・モアレ縞。３８・・・光センサ。４０・・・ミスローディング防止用印刷ストライプパタ
ーン。４２・・・サーボパターン

Claims

【特許請求の範囲】

（１）文字、図形および記号からなる群から選択される
少なくとも一種類の情報を基板の表面に酸化重合型イン
キにより印刷した後、該印刷面にオゾンを吹き付けるこ
とを特徴とする酸化重合型インキの乾燥方法。
（２）コロナ放電により発生されたオゾンを吹き付ける
ことを特徴とする請求項１記載の酸化重合型インキの乾
燥方法。
（３）オゾン濃度は０．１ｐｐｍ以上であることを特徴
とする請求項１または２記載の酸化重合型インキの乾燥
方法。
（４）紙、プラスチック又は金属もしくはそれらを組合
わせた基板上に光学検出可能あるいは磁気検出可能なド
ットパターンまたはストライプパターンを設けた印刷情
報記録媒体の製造方法において、ドットパターンまたは
ストライプパターンを酸化重合型インキにより印刷形成
した後、該印刷面にオゾンを吹き付けることを特徴とす
る印刷情報記録媒体の製造方法。
（５）コロナ放電により発生されたオゾンを吹き付ける
ことを特徴とする請求項１記載の印刷情報記録媒体の製
造方法。
（６）オゾン濃度は０．１ｐｐｍ以上であることを特徴
とする請求項１または２記載の印刷情報記録媒体の製造
方法。