JPH0366237B2 - - Google Patents

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JPH0366237B2
JPH0366237B2 JP19293683A JP19293683A JPH0366237B2 JP H0366237 B2 JPH0366237 B2 JP H0366237B2 JP 19293683 A JP19293683 A JP 19293683A JP 19293683 A JP19293683 A JP 19293683A JP H0366237 B2 JPH0366237 B2 JP H0366237B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stopper
liquid
piston
piston rod
stroke
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP19293683A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6090192A (ja
Inventor
Keiji Koyama
Kenji Myajima
Akira Murayama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Kiko Co Ltd
Original Assignee
Osaka Kiko Co Ltd
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Publication date
Application filed by Osaka Kiko Co Ltd filed Critical Osaka Kiko Co Ltd
Priority to JP19293683A priority Critical patent/JPS6090192A/ja
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液体定量充填機に於ける充填量自動補
正装置に関するものであり、更に詳しくは定量充
填機を構成する機械要素の温度変化等の要因によ
る充填量の変化を検出し、これを該液体定量充填
機に付設された液量補正装置によつて補正し得る
ようにした液体定量充填機に於ける充填量自動補
正装置に関するものである。
イ 従来技術 果汁、牛乳、酒、あるいは、醤油等の液状内容
物を紙パツク等の収納器内に充填する目的で種々
の型式の自動充填装置が提供されている。これら
の自動充填装置は無端搬送手段によつて送られて
くる収納容器内に予かじめ計量された所定量の液
状内容物を注入し得るように液体計量シリンダを
備えているのが普通である。然し乍ら、液体計量
シリンダが正確な仕上寸法を持つていたとして
も、実際には機械要素、あるいは、充填される液
状内容物の温度変化等の要因により、該液体計量
シリンダの寸法や該液体計量シリンダ内に流入す
る液状内容物の体積が変化し、最終製品に充填量
不同に基く品質欠陥を惹起する場合が見受けられ
る。更に在来の充填量補正装置は、充填ラインを
停止させた後、手動操作により充填量の補正動作
を行うものであり、運転中の充填量変化に対応す
ることは不可能である。
ロ 発明の目的 本発明の主要な目的は、在来の液体定量充填
機、殊にその液量測定装置に認められた前記の如
き問題点を解消し得る液体定量充填機に於ける充
填量自動補正装置を提供することにある。
本発明の他の主要な目的は充填量の補正精度が
良好で、且つ、構造が簡易な、故障しにくい液状
内容物用の充填量自動補正装置を提供することに
ある。
ハ 発明の構成 本発明は液体導入管1及び液体排出管2と連通
する計量室3を形成した液体計量シリンダMと、 上記計量室内3に配設したピストン4に往復運
動を与える直動シリンダ機構Cと、 上記ピストン4のピストンロツド4′の直動シ
リンダ機構側基端部に側方から進退可能に挿入し
た、上面にストツパー面S′を有し、下面に傾斜し
た滑り面5を有する上記ピストン4の後退ストロ
ークの下限位置を規制するストツパーSと、 上記ストツパーSの滑り面5を案内する上面に
傾斜した滑り面11を有する固定ガイド12と、 上記ピストンロツド4′の基端部に形成した前
記ストツパーSと当接する当接部材15と、 上記ストツパーSの固定ガイド12に沿つて滑
動させ、ストツパーSのストツパー面S′をピスト
ンロツド4′の軸線方向に変位させるストツパー
位置調整装置Aと、 液量検出装置D、ならびに、 上記液量検出装置Dとストツパ位置調整装置A
との間に接続された演算制御回路Cuとを具備し、 ピストン4の前進ストロークの上限位置は液体
計量シリンダMの計量室3内の定位置とし、ピス
トン4の後退ストロークの下限位置を、上記スト
ツパー位置調整装置4によつて、ストツパー面
S′をピストンロツド4′の軸線方向に変位させて、
計量室3の容積並びにピストン往復動のストロー
クを増減し調整するようにした液体定量充填機に
於ける充填量自動補正装置を要旨とするものであ
る。
ニ 実施例 第1図は本発明に係る液体定量充填機に於ける
充填量自動補正装置の一部破断正面図である。第
1図に置いて、内径100mmの計量室3の上端面に
は測定すべき液状内容物の導入管1が接続されて
おり、また該計量室3の上端側方には計量された
液状内容物の排出管2が接続されている。これら
の導入管1および排出管2は、前記計量室3内に
延びるピストン4の往復動ストロークと連動して
開閉する弁機構8ならびに9を有し、図示しない
貯槽から注液ノズルに至る液状内容物の流路を形
成している。直動シリンダ機構Cは、前記計量室
3を形成してなる液体計量シリンダMに対し同心
配置されたエア・シリンダ機構であり、該エア・
シリンダ機構内に形成された気室(図示せず)へ
の空気流路を切替えることにより前記ピストン4
に往復運動を与える。なお、ピストン4の前進ス
トロークの上限位置は、液体計量シリンダの計量
室内の定位置とし、ピストン4の後退ストローク
の下限位置は、後述の如くストツパーツパーSを
移動させて可変とする。上記のストツパーツパー
Sは、前記ピストン4のピストンロツド4′の直
動シリンダ機構C側の基端部に側方から差し込ま
れた二又フオーク状のストローク並びに、計量室
容積の規正部材であり、下面の傾斜した滑り面5
を前記直動シリンダ機構Cの上部で、かつ、機台
16に取付けられた固定ガイド12の上面の滑り
面11に面接触させ、ピストンロツド4′の軸線
に対して傾斜角θをなす可変厚調整部材として機
能している。このストツパーSに対応して直動シ
リンダ機構Cのピストンロツド4″にネジ止めさ
れた前記ピストンロツド4′の基端部には、後退
ストロークの下限位置に於いて該ストツパーSの
上面のストツパー面S′に当接する受け面14を形
成してなる当接部材15が固着されている。スト
ツパー位置調整装置Aは、前記ストツパーSに、
固定ガイド12の滑り面11に沿つて進入または
退入ストロークを与えるためのストツパーSの駆
動装置であつて、該ストツパーSに形成された雌
ネジ6′と該雌ネジ係合する回転ネジ軸6、なら
びに該回転ネジ軸6を駆動するブレーキ付のモー
タ7から構成されている。また、本実施例におい
ては、第2図に示す様に液量検出装置Dによつて
検出された液状内容物充填量の誤差を演算制御回
路Cuによつて演算し、該演算結果を前記モータ
7の回転量に変換して回転ネジ軸6に伝達し、該
回転ネジ軸6と雌ネジ6′とのネジ係合を介して
ストツパーSの作動により前記誤差補正用の厚み
変化を生ぜしめる閉ループ方式の制御機構を形成
している。
第1図に示す様にストツパーSの下面の傾斜し
た滑り面5はピストンロツド4′の軸線に対して
傾斜角θを維持して固定ガイド12の上面の傾斜
した滑り面11に対して滑動し、滑り面5に沿う
厚みを直線的に変化せしめ、ストツパーSの上面
のストツパー面S′の上下方向の位置を変化させ
る。例えば、回転ネジ軸6の駆動により、ストツ
パーSが図中右側へ移動すれば、ストツパーSの
厚さは増大して、ピストンロツド4′の後退スト
ロークの下限位置が、即ちストツパーSの上面ス
トツパー面S′が上昇し、その結果、後退ストロー
クの下限位置が上方に移行する。従つてピストン
4の計量室3内での降下端が上方に移行し、計量
室3の容積が減少する。上記の動作に関連して直
動シリンダー機構C側のピストン(図示せず)も
前記ピストンロツド4′の後退ストロークの下限
位置の上方への移行に伴つて等量上昇するためエ
アーシリンダーのピストンの往復動のストローク
は前記上昇分だけ圧縮され減少し、その結果、計
量室3の容積とこれに対応したピストン4の往復
動のストロークは共に減少する。なお、ストツパ
ーSを左方向へ移動させると、上述の場合とは逆
に作用し、計量室3の容積が増大する。ストツパ
ーSの調整に於いては、例えば1mmのピツチを有
する前記回転ネジ軸6を1回転させることにより
計量室3の体積を1cm3だけ変化させることができ
る。傾斜角θは、任意の大きさに設定することが
できるが、回転ネジ軸6の計量室3の体積変化が
整数比で対応するように前記傾斜角θを選定する
ことが好ましい。なおストツパー位置調整装置は
前記実施例に限るものではなくピストンの後退ス
トロークの下限位置を軸線方向に変位調整出来る
ものであればよい。
ホ 発明の効果 以上の説明から明らかな如く、本発明装置を使
用することにより、在来装置に於いて為し得なか
つた自動充填途上の無停止補正動作が可能にな
り、運動途上に於ける充填量の変動に対して迅速
に適応することができる。更に上記補正動作は全
自動的に実施されるから、在来装置に於いて問題
視されていた手動補正動作に起因する補正精度の
低下現象を前面的に排除することができる。充填
量の補正動作を自動化することにより、充填すべ
き液状内容物の種類の変化、該液状内容物の温度
変化等、充填環境の変化に対して迅速、且つ、正
確に適応することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る液体定量充填機に於ける
充填量自動補正装置の一部破断正面図である。又
第2図は本発明装置の全体構造を示すブロツク線
図である。 1…液体導入管、2…液体排出管、3…計量
室、M…液体計量シリンダ、4…ピストン、C…
直動シリンダ機構、5…滑り面、S…ストツパ
ー、6…回転ネジ軸、7…モータ、A…ストツパ
ー位置調整装置、D…液量検出装置、Cu…演算
制御回路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 液体導入管及び液体排出管と連通する計量室
    を形成した液体計量シリンダと、 上記計量室内に配設したピストンに往復運動を
    与える直動シリンダ機構と、 上記ピストンのピストンロツドの直動シリンダ
    機構側基端部に側方から進退可能に挿入した、上
    面にストツパー面を有し、下面に傾斜した滑り面
    を有する上記ピストンの後退ストロークの下限位
    置を規制するストツパーと、 上記ストツパーの滑り面を案内する、上面に傾
    斜した滑り面を有する固定ガイドと、 上記ピストンロツドの基端部に形成した前記ス
    トツパーと当接する当接部材と、 上記ストツパーを固定ガイドに沿つて滑動さ
    せ、ストツパーのストツパー面をピストンロツド
    の軸線方向に変位させるストツパー位置調整装置
    と、 液量検出装置、ならびに、 上記液量検出装置とストツパ位置調整装置との
    間に接続された演算制御回路とを具備し、 ピストンの前進ストロークの上限位置は液体計
    量シリンダの計量室内の定位置とし、ピストンの
    後退ストロークの下限位置を、上記ストツパー位
    置調整装置によつて、ストツパー面をピストンロ
    ツドの軸線方向に変位させて計量室の容積並びに
    ピストン往復動のストロークを増減し調整するよ
    うにした液体定量充填機に於ける充填量自動補正
    装置。
JP19293683A 1983-10-14 1983-10-14 液体定量充填機に於ける充填量自動補正装置 Granted JPS6090192A (ja)

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JP19293683A JPS6090192A (ja) 1983-10-14 1983-10-14 液体定量充填機に於ける充填量自動補正装置

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JP19293683A JPS6090192A (ja) 1983-10-14 1983-10-14 液体定量充填機に於ける充填量自動補正装置

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Publication Number Publication Date
JPS6090192A JPS6090192A (ja) 1985-05-21
JPH0366237B2 true JPH0366237B2 (ja) 1991-10-16

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JP19293683A Granted JPS6090192A (ja) 1983-10-14 1983-10-14 液体定量充填機に於ける充填量自動補正装置

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2769227B2 (ja) * 1990-04-24 1998-06-25 雪印乳業株式会社 圧力により容積が変動する流体の定量充填装置
US9428373B2 (en) 2011-04-06 2016-08-30 Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machine Co., Ltd. Rotary-type filling machine and method for calculating filling quantity for rotary-type filling machine

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JPS6090192A (ja) 1985-05-21

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