JPH036616Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、薬剤散布機等において散布ホース
等の自動巻取に用いられるホース自動整列巻取装
置に関するものである。

［従来の技術］ 薬剤散布機において散布ホースを巻き取る従来
のホース巻取装置としては、実開昭57−135555号
公報に記載されかつ第３図に示すように送水ホー
スａを巻き取るための回転自在のガイドツパ付巻
取ドラムｂ、給水方向の切り換えにより上下に往
復運動する水圧ピストンｃ、水圧ピストンｃが上
昇するときは送りアームｆ先端のツメ部ｄによ
り、ガイドツパ部ｅをつかんで送水ホースａの巻
き取り方向に前記巻取りドラムｂを回転させ、下
降するときはガイドツパ部ｅを離して元の位置に
戻る送りアームｆと逆に、水圧ピストンｃが下降
するときは送りアームｈ先端のツメ部ｇにより、
ガイドツパ部ｅをつかんで送水ホースａの巻き取
り方向に前記巻取りドラムｂを回転させ、上昇す
るときはガイドツパ部ｅを離して元の位置に戻る
送りアームｈの一対の送りアームｆ，ｈおよびこ
れと連動して水圧ピストンｃへの給水方向を切り
換える切り換え弁ｉから成る水圧ピストンｃを利
用した給水ホースの自動巻取機が提案され、また
散布用ホースの遠隔操作巻取装置としては、実開
昭51−133684号公報に記載され、かつ第４図に示
すように内燃機ｊの回転をベルトｋによつて連動
させて発電する発電機ｌを電源とし、コードｍに
よつて遠隔操作受信機ｎに連結し、更にこの遠隔
操作受信機ｎからコードｏを電動機ｐに連結し、
電動機ｐの回転を伝えるベルトｑによつて巻取機
ｒを回転させる一連の機構を、発信スイツチｓの
操作による無線送信機によつて、先端にノズルｔ
を設けたホースｕを巻き取る操作のできる散布用
ホースの遠隔操作巻き取り装置が提案されてい
る。

［考案が解決しようとする課題］ 上記先行技術のうち、前者すなわち第３図記載
の装置では、前記水圧ピストンｃを作動させてホ
ースの巻き取りを行なう場合にもピストンｃを駆
動した水は送水ホースａへ送られることになり、
したがつてホース巻取時においても、ノズルから
放水が行なわれる必要があるという不都合が生じ
る。また後者すなわち第４図記載の装置ではホー
ス巻取時に巻取機ｒと電動機ｐがベルトｑによつ
て連動されているため、電動機ｐの初期負荷が大
きく、またホース引き出しの際に電動機ｐが回転
させられるので引出抵抗が大きくなるという不都
合がある。

［課題を解決するための手段］ ここにおいてこの考案はセツト動噴と別体のホ
ースの自動整列巻取装置２２のフレーム１０に支
承される巻取ドラム１４のドラム軸１６の一端側
にクランクステー３４を固設し、このクランクス
テー３４に、前記ドラム軸１６の軸方向外方へ突
起３６を突設し、このドラム軸１６の前記一端側
に相対回転可能係合する爪クラツチ３８の外周
に、前記ドラム軸１６がホース巻取方向に回動す
る際にのみ遠心力によつて突出して前記突起３６
と係止状態になる爪４０を設け、前記クラツチ３
８と一体的に結合しているベルト車４２と駆動手
段５０により回転駆動されるベルト車４６との間
にベルト４８を掛け廻わし、前記駆動手段５０と
共に前記フレーム１０に取り付けた受信機５４
に、送信機６０から前記ドラム軸１６をホース巻
取方向に回動させる指令を伝達させるようにして
なるホース自動整列巻取装置を提案するものであ
る。

［作用］ ホースをホース巻取ドラムから引き出すとき
は、作業者はホースの先端部を把持してホースを
引つ張る。このときは爪クラツチは非接続状態に
あるので、ドラム軸は自由に回転可能に状態にあ
り、ホーススは支障なくホース巻取ドラムから引
き出される。

ホースをホース巻取ドラムに巻き取るときは、
作業者は送受信装置を介して駆動手段を遠隔操作
し、これにより駆動手段が駆動される。このとき
爪クラツチは接続状態にあるので、駆動手段の回
転は伝達手段及び爪クラツチを介してドラム軸に
伝達され、ホース巻取ドラムが回転し、ホースは
ホース巻取ドラムに巻き取られる。

［実施例］ 以下この考案を第１図及び第２図に示す実施例
について説明する。

第１図はこの考案に係るホース自動整列巻取装
置の全体の斜視図であり、第２図はホース巻取ド
ラム１４の駆動部の詳細図である。このホース自
動整列巻取装置は、例えば薬液を圧送するポンプ
や、それを駆動するエンジン等を含む動力噴霧機
（セツト動噴）とは別体に製造れ、かつ動力噴霧
機と組み合わされて用いられる。フレーム１０
は、その下部の一方の側部に車輪１２，１２を回
動自在に取り付けられ、外力によつて走行でるよ
うになつている。ホース巻取ドラム１４はその中
心にドラム軸１６を一体的に固定され、ドラム軸
１６は両端においてフレーム１０及び後述の爪ク
ラツチ３８に軸支されている。散布ホース１８
は、ホース巻取ドラム１４の周りに巻回されて、
先端において噴霧ノズ２０を装着される。自動整
列巻取機２２は、ホース巻取ドラム１４の上方に
おいてフレーム１０に固定され、ホース巻取ドラ
ム１４への散布ホース１８の巻取時に、ホース巻
取ドラム１４の回転に伴なつて、ホース巻取ドラ
ム１４の軸方向へ移動して、散布ホース１８を案
内するホース案内部２４と、このホース案内部２
４の上部に固定されているホース巻ヘツド２６と
を有している。ガイドローラ２８はホース巻きヘ
ツド２６に軸支され、散布ホース１８はホース案
内部２４を通つた後、ホース巻ヘツド２６のガイ
ドローラ２８の周りを通つている。ホース案内部
２４を駆動するための駆動スプロケツト３０は、
自動整列巻取機２２の側部に配設され、ローラチ
エーン３２を介してドラム軸１６から動力を伝達
される。

クランクステー３４は、ドラム軸１６の一方の
端部に固設され、このドラム軸１６の半径方向外
方へ延び、突起３６は、ドラム軸１６の軸方向へ
突出するようにクランクステー３４の先端に設け
られている。爪クラツチ３８は、ドラム軸１６の
前記一方の端部に相対回転可能に係合し、前記突
起３６と係止可能な爪４０を外周部にもつてい
る。この爪４０は、前記ドラム軸１６がホースの
巻取方向に回転する時には、遠心力により爪クラ
ツチ３８の半径方向外方へ突出して突起３６と係
止状態になり、ドラム軸１６の反対方向の回転停
止時には、爪クラツチ３８の半径方向内方へ引き
込まされて突起３６との係止状態を解除される。
ベルト車４２は、フレーム１０に固定されている
ステー４４に軸支され、爪クラツチ３８に一体的
に結合している。ベルト車４６は、ベルト車４２
から離れた位置においてフレーム１０に軸支さ
れ、これらベルト車４２と４６との間にベルト４
８が掛け廻される。電動機から成るサーボモータ
５０は、減速機５２を介してフレーム１０に固定
され、かつ減速機５２を介して前記ベルト車４６
に接続されている。

受信機５４は、鉛直方向へ延びる受信アンテナ
５６をもち、前記フレーム１０の側部に固定され
ている。受信機５４は、リード線５７を介して所
定のバツテリ又はこの考案のホース自動整列巻取
装置を運搬するトラツク等の電源端子へ接続さ
れ、これらバツテリ等から電力の供給を受ける。
またサーボモータ５０は、リード線５８を介して
受信機５４へ接続されており、受信機５４を介し
て給電、制御される。送信機６０は送信アンテナ
６をもち、送信機６０からの指令は無線６４によ
り受信機５４へ伝達される。

実施例の作用について説明する。

一人の作業者は、噴霧ノズル２０を把持して、
噴霧ノズル２０から所定の場所へ薬剤を散布す
る。また、この作業者は送信機６０を携帯する。

散布ホース１８をホース巻取ドラム１４から引
き出すときは、散布ホース１８の先端を引つ張
る。このとき、サーボモータ５０は停止状態にあ
つて、爪クラツチ３８も回転停止の状態にあるの
で、爪４０は爪クラツチ３８の内方へ引つ込んだ
位置にあり、したがつて、クランクステー３４の
突起３６と爪クラツチ３８の爪４０とは係止を解
除されており、ドラム軸１６の回転はベルト車４
２へ伝達されず、サーボモータ５０の逆転は防止
される。

散布ホース１８をホース巻取ドラム１４へ巻き
取るときは、作業者は、送信機６０を使つて、ホ
ース巻取ドラム１４に散布ホース１８を巻き取る
指令を受信機５４へ送る。こうしてサーボモータ
５０が回転し、この回転は、減速機５２により減
速された後、ベルト車４６、ベルト４８及びベル
ト車４２を介して、爪クラツチ３８へ伝達され
る。爪４０は爪クラツチ３８の回転に伴つて爪ク
ラツチ３８の外方へ突出し、クランクステー３４
の突起３６に当接して突起３６を連行する。これ
によりホース巻取ドラム１４が巻取方向へ回転す
るとともに、ホース案内部２４が作動し、散布ホ
ース１８は整列状態でホース巻取ドラム１４に巻
き取られる。

なおサーボモータ５０として直流電動機を使用
すれば、サーボモータ５０の回転速度を変化させ
ることができるので、散布ホース１８の巻取時に
その巻取速度を所望の値に制御することができ
る。

［考案の効果］ このようにこの考案によれば、ホース巻取ドラ
ムへのホースの巻き取りを、送受信装置を介して
遠隔操作により実施することができるので、ホー
ス巻取ドラムにホースを巻き取るためにホース巻
取装置のクランクアームを回したり、ホース巻取
装置のエンジンセツトの操作部を操作したりする
作業要員をホース巻取装置の近傍に配置する必要
がなくなり、省力化を図ることができるととも
に、ホース巻取ドラムを入力により回転しなくて
もよいので、労力を軽減させることができる。

なお上述の一連の作業において、前記第３図に
記載した先行例におけるとは異なり、ノズルから
液体を噴出させつつホースを巻き取る必要がない
ため、不必要に周辺に放水を行うことが避けら
れ、また第４図に記載された先行例と比較して、
ホースの巻き取り、引き出しの際の抵抗をなくし
得るという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のホース自動整列巻取装置の
一実施例全体の斜視図、第２図はホース巻取ドラ
ムの駆動部の詳細図で、第３図及び第４図はそれ
ぞれ従来例の構成図である。 なお図において、１０……フレーム、１４……
ホース巻取ドラム、１６……ドラム軸、２２……
自動整列巻取装置、３４……クランクステー、３
６……突起、３８……爪クラツチ、４０……爪、
４２，４６……ベルト車、４８……ベルト（伝達
手段）、５０……サーボモータ駆動手段、５４…
…受信機（送受信装置）、６０……送信機（送受
信装置）である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) セツト動噴と別体のホースの自動整列巻取装
   置２２のフレーム１０に支承される巻取ドラム
   １４のドラム軸１６の一端側にクランクステー
   ３４を固設し、このクランクステー３４に、前
   記ドラム軸１６の軸方向外方へ突起３６を突設
   し、このドラム軸１６の前記一端側に相対回転
   可能係合する爪クラツチ３８の外周に、前記ド
   ラム軸１６がホース巻取方向に回動する際にの
   み遠心力によつて突出して前記突起３６と係止
   状態になる爪４０を設け、前記クラツチ３８と
   一体的に結合しているベルト車４２と駆動手段
   ５０により回転駆動されるベルト車４６との間
   にベルト４８を掛け廻わし、前記駆動手段５０
   と共に前記フレーム１０に取り付けた受信機５
   ４に、送信機６０から前記ドラム軸１６をホー
   ス巻取方向に回動させる指令を伝達させるよう
   にしてなるホース自動整列巻取装置。 (2) 前記駆動手段５０が直流電動機である実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のホース自動整列
   巻取装置。