JPH0364014A - 固体電解コンデンサ及びその製造方法 - Google Patents
固体電解コンデンサ及びその製造方法Info
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- JPH0364014A JPH0364014A JP19930689A JP19930689A JPH0364014A JP H0364014 A JPH0364014 A JP H0364014A JP 19930689 A JP19930689 A JP 19930689A JP 19930689 A JP19930689 A JP 19930689A JP H0364014 A JPH0364014 A JP H0364014A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
【Ｑ明の目的１
（産業上の利用分野）
本発明は、ポリピロール、ポリチオフェンなどの導電性
高分子を固体電解質とする固体電解コンデンサ及びその
製造方法に１１１１′ｒｊるものである。
高分子を固体電解質とする固体電解コンデンサ及びその
製造方法に１１１１′ｒｊるものである。
（従来の技術〉
表面に１！雷体酸化皮膜を形成したアルミニウムやタン
クルなど皮膜形成性金属からなるｗＡ極体に導電性高分
子、例えばポリピロール、ポリチオフェン、ポリアニリ
ン、ポリフランなどを電解質とした固体電解コンデンサ
が知られている。
クルなど皮膜形成性金属からなるｗＡ極体に導電性高分
子、例えばポリピロール、ポリチオフェン、ポリアニリ
ン、ポリフランなどを電解質とした固体電解コンデンサ
が知られている。
これらの導電性高分子からなる固体電解質を使用した電
解コンデンサは、従来の液体電解質や有機半導体を使用
した°電解コンデンサに比べ、温度特性や周波数及びａ
ｍ負荷特性（寿命）などは優れているが、陽極体表面の
微細孔や空隙への固体電解質の生成効率が低く、静電容
量の減少、耐電圧低下、ｔａｎδ大などが起こりやすい
問題があった。
解コンデンサは、従来の液体電解質や有機半導体を使用
した°電解コンデンサに比べ、温度特性や周波数及びａ
ｍ負荷特性（寿命）などは優れているが、陽極体表面の
微細孔や空隙への固体電解質の生成効率が低く、静電容
量の減少、耐電圧低下、ｔａｎδ大などが起こりやすい
問題があった。
（発明が解決しようとする課題〉
本発明は、以上のような従来技術の欠点を解消するため
に提案されたものであり、その目的は誘電体酸化皮膜を
形成した陽極表面の微細孔や焼結形陽掻体の空隙部に３
ｇ電電性弁子膜を効率よく生成させることによって、固
体電解質不足によって起こるＷ％電容は減少、、耐電圧
低下。
に提案されたものであり、その目的は誘電体酸化皮膜を
形成した陽極表面の微細孔や焼結形陽掻体の空隙部に３
ｇ電電性弁子膜を効率よく生成させることによって、固
体電解質不足によって起こるＷ％電容は減少、、耐電圧
低下。
ｊａｎδ大などを改善することを目的とするものである
。
。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明になる固体電解コンデンサ及びその製造方法は、
陽極表面に形成した誘電体酸化皮膜上に導電性高分子膜
からなる固体電解質を形成する過程で、モノマー中に界
面活性剤を少量添加溶解した溶液を重合することにより
、固体電解質を形成するものであるが、界面活性剤の湿
潤、浸透作用を利用して導電性高分子膜の陽極微細孔内
への生成性を改善することを特徴とするものである。
陽極表面に形成した誘電体酸化皮膜上に導電性高分子膜
からなる固体電解質を形成する過程で、モノマー中に界
面活性剤を少量添加溶解した溶液を重合することにより
、固体電解質を形成するものであるが、界面活性剤の湿
潤、浸透作用を利用して導電性高分子膜の陽極微細孔内
への生成性を改善することを特徴とするものである。
（作用）
このように構成された固体電解コンデンサ及びその製造
方法によれば、モノマー中に含まれる界面活性剤が酸化
皮膜表面の濡れ性１′Ｉｍｍ性を著しく増大させるので
、誘電体酸化皮膜に形成されている微細孔内部まで導電
性高分子膜がよく生成され、したがって、ｔａｎδの低
下や静電容量出現率が向上するなどのコンデンリ゛特性
の改善をもたらすのである。
方法によれば、モノマー中に含まれる界面活性剤が酸化
皮膜表面の濡れ性１′Ｉｍｍ性を著しく増大させるので
、誘電体酸化皮膜に形成されている微細孔内部まで導電
性高分子膜がよく生成され、したがって、ｔａｎδの低
下や静電容量出現率が向上するなどのコンデンリ゛特性
の改善をもたらすのである。
（実施例）
実施例１
第１図に示すように、粗面化後アジピン酸アンモニウム
水溶液中で９０Ｖを印加し、誘電体酸化皮膜２を形成さ
せた高純度のエツチドアルミニウム箔からなるｗＡＩＦ
ｉ箔１にリードを取り付け、再化成後、この陽極箔１を
非イオン界面活性剤としてポリエチレングリコールラウ
リルエーテル（エチレンオキサイド ８モル付加物〉を
０．１重量％溶解した、２ｍＯＩ ／１１：’０−ル／
エタノール溶液に浸漬した後、更に０．５ｍｏｌ／ｊ過
硫酸アンモニウム水溶液に浸漬して化学酸化重合により
ポリ上０−ル！１ｌＩ３を形成した。
水溶液中で９０Ｖを印加し、誘電体酸化皮膜２を形成さ
せた高純度のエツチドアルミニウム箔からなるｗＡＩＦ
ｉ箔１にリードを取り付け、再化成後、この陽極箔１を
非イオン界面活性剤としてポリエチレングリコールラウ
リルエーテル（エチレンオキサイド ８モル付加物〉を
０．１重量％溶解した、２ｍＯＩ ／１１：’０−ル／
エタノール溶液に浸漬した後、更に０．５ｍｏｌ／ｊ過
硫酸アンモニウム水溶液に浸漬して化学酸化重合により
ポリ上０−ル！１ｌＩ３を形成した。
次いで、この陽極箔を巻回して素子を作製、再化成によ
り誘電体酸化皮膜の修復を行った。
り誘電体酸化皮膜の修復を行った。
更に、この素子をビロールモノマーｉｍｏ＋、’１、支
持１１１１ｆ質としてパラトルエンスルホン酸ナトリウ
ム１ｍ０１／Ｊ及びポリエチレングリコールラウリルエ
ーテル（エチレンオキサイド８モル付加物）を０．１重
ｆｆｉ％含むアセトニトリル溶液中に浸漬し、化学酸化
重合したポリピロール膜を陽極とし、外部陰極との間に
直流定電流を通電し、陽極箔１表面を含む素子内外部に
電解酸化重合によるポリピロール膜４を形成せしめた。
持１１１１ｆ質としてパラトルエンスルホン酸ナトリウ
ム１ｍ０１／Ｊ及びポリエチレングリコールラウリルエ
ーテル（エチレンオキサイド８モル付加物）を０．１重
ｆｆｉ％含むアセトニトリル溶液中に浸漬し、化学酸化
重合したポリピロール膜を陽極とし、外部陰極との間に
直流定電流を通電し、陽極箔１表面を含む素子内外部に
電解酸化重合によるポリピロール膜４を形成せしめた。
次いで、この素子表面にコロイダルカーボン５を塗布し
風乾後、銀ペースト６を形成して陰極とし、樹脂による
外装を施して固体電解コンデンサを完成した。
風乾後、銀ペースト６を形成して陰極とし、樹脂による
外装を施して固体電解コンデンサを完成した。
この実施例では、界面活性剤は化学酸化重合用ビロール
／エタノール溶液及び電解酸化重合用ビロール／アセト
ニトリル溶液のいずれにも添加溶解したが、化学酸化重
合用配合液のみでも同様な効果が得られた。
／エタノール溶液及び電解酸化重合用ビロール／アセト
ニトリル溶液のいずれにも添加溶解したが、化学酸化重
合用配合液のみでも同様な効果が得られた。
この実施例により作製された試料の特性を下表に示す。
なお、従来例は界面活性剤を全く使用しないほかは実
施例と同じ構成からなるものである。
施例と同じ構成からなるものである。
表
本発明に使用する界面活性剤は、解離したアニオン部分
が界面活性を示すアニオン（陰イオン〉界面活性剤及び
イオンに解離する基を有していない界面活性剤がよく、
好ましくは、アニオン界面活性剤としては、一般式 で表わされるシアルｔルスルホコハク酸エステル塩（ニ
ー０ゾル・ＯＴ）や Ｒ・〉ＣＨ−Ｏ８Ｏ３Ｎａ で表わされる第２扱高級アルコール硫酸エステル塩２分
岐アルキルベンゼンスルホン酸塩。
が界面活性を示すアニオン（陰イオン〉界面活性剤及び
イオンに解離する基を有していない界面活性剤がよく、
好ましくは、アニオン界面活性剤としては、一般式 で表わされるシアルｔルスルホコハク酸エステル塩（ニ
ー０ゾル・ＯＴ）や Ｒ・〉ＣＨ−Ｏ８Ｏ３Ｎａ で表わされる第２扱高級アルコール硫酸エステル塩２分
岐アルキルベンゼンスルホン酸塩。
α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩など、全炭素数が
１４〜２０個で、アルキル基の中心に親水基（−Ｓ Ｏ
３Ｎ ａ 、 −ＯＳ ０３Ｎ ａ ）が位置している
ものが適し、非イオン界面活性剤としてＣ−８〜１６の
中級〜高級アルコール・エチレンオキサイド付加物及び
アルキルフェノール・エチレンオキサイド付加物で、エ
チレンオキサイドの付加モル数５〜１５の間のものがア
ルミニウムやタンタルの誘電体酸化皮膜に対して適して
いることが判明した。
１４〜２０個で、アルキル基の中心に親水基（−Ｓ Ｏ
３Ｎ ａ 、 −ＯＳ ０３Ｎ ａ ）が位置している
ものが適し、非イオン界面活性剤としてＣ−８〜１６の
中級〜高級アルコール・エチレンオキサイド付加物及び
アルキルフェノール・エチレンオキサイド付加物で、エ
チレンオキサイドの付加モル数５〜１５の間のものがア
ルミニウムやタンタルの誘電体酸化皮膜に対して適して
いることが判明した。
更に、コンデンサ素子の構成として箔巻回形を実施例と
したが、弁作用金属粉末を成形焼結したコンデンサ素子
や箔ＩＩＩ形素子にも使用することができる。
したが、弁作用金属粉末を成形焼結したコンデンサ素子
や箔ＩＩＩ形素子にも使用することができる。
［発明の効果］
本発明になる固体電解コンデンサ及びその製造方法によ
れば、電解質としてポリピロールやポリチオフェンなど
の導電性高分子を用いた固体電解コンデンサ及びその製
造方法において、あらかじめ界面活性剤を添加溶解した
モノマー溶液を用いて重合させることにより、誘電体酸
化皮膜表面の細孔・空隙内への固体電解質の生成効率が
上昇し、コンデンサの静電容ｆｆｌ、ｔａｎδ、漏れ電
流などを著しく改善することができる。
れば、電解質としてポリピロールやポリチオフェンなど
の導電性高分子を用いた固体電解コンデンサ及びその製
造方法において、あらかじめ界面活性剤を添加溶解した
モノマー溶液を用いて重合させることにより、誘電体酸
化皮膜表面の細孔・空隙内への固体電解質の生成効率が
上昇し、コンデンサの静電容ｆｆｌ、ｔａｎδ、漏れ電
流などを著しく改善することができる。
図面は、本発明の実施例に係る固体電解コンデンサの素
子構造を説明するための断面図である。 １・・・陽極箔 ２・・・誘電体酸化皮膜 ３・・・化学酸化重合によるポリピロール膜４・・・電
解酸化重合によるポリピロール膜５・・・コ０イダルカ
ーボン ６・・・銀ペースト 特 許 出 願 人 マルコン電子株式会社 日本カーリット株式会社
子構造を説明するための断面図である。 １・・・陽極箔 ２・・・誘電体酸化皮膜 ３・・・化学酸化重合によるポリピロール膜４・・・電
解酸化重合によるポリピロール膜５・・・コ０イダルカ
ーボン ６・・・銀ペースト 特 許 出 願 人 マルコン電子株式会社 日本カーリット株式会社
Claims (4)
- （１）少なくとも表面に誘電体酸化皮膜を形成した皮膜
形成性金属からなる陽極，陰極及び導電性高分子膜の固
体電解質からなる固体電解コンデンサにおいて、 少なくとも誘電体酸化皮膜表面に界面活性剤と固体電解
質との混合層が形成されていることを特徴とする固体電
解コンデンサ。 - （２）界面活性剤がアニオン界面活性剤又は非イオン界
面活性剤である請求項（１）記載の固体電解コンデンサ
。 - （３）固体電解質がポリピロール，ポリチオフエン，ポ
リアニリン，ポリフランである請求項（１）又は（２）
記載の固体電解コンデンサ。 - （４）固体電解質を形成するモノマーにあらかじめ界面
活性剤を溶解した溶液を用いた請求項（１）〜（３）の
いずれかに記載の固体電解コンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19930689A JPH0364014A (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19930689A JPH0364014A (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0364014A true JPH0364014A (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=16405608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19930689A Pending JPH0364014A (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0364014A (ja) |
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1989
- 1989-08-02 JP JP19930689A patent/JPH0364014A/ja active Pending
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