JPH036333B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は発電装置のタービン側冷却系統点検
装置、例えば防音パツケージ内において、ガスタ
ービンで発電機を駆動するようにした非常用ガス
ータビン発電機のタービン側冷却系統点検装置に
関するものである。

〔従来の技術〕

第４図は例えば雑誌「電設工業」1982年７月号
第35ページに示されている従来の非常用ガスター
ビン発電装置の概略構成と、その冷却風等の流れ
を示すものである。

この図において１は防音パツケージ、２はこの
防音パツケージ内に原動機として配設されたガス
タービン機関、３はガスタービン機関の燃焼吸気
入口、４及び５は上記燃焼吸気を上記ガスタービ
ン機関２に導くガイド、６はガスタービン機関の
排気ガスを防音パツケージ外へ排出する排気ガス
出口、７は上記ガスタービン機関に結合された減
速機、８は上記減速機に結合され、上記ガスター
ビン機関２によつて駆動される発電機、９は上記
発電機を冷却するための冷却空気を吸入する吸気
口、１０は上記冷却空気を発電機内に導く通気
口、１１は発電機内の冷却空気を外部に導く通気
口、１２は発電機及びガスタービン機関を冷却し
た冷却風を防音パツケージの外部に排出する排風
口、１３は発電機８の上方に設けられ、潤滑油を
冷却するための電動式潤滑油冷却器、１４は発電
装置の制御盤で、主回路及び制御線１５によつて
ガスタービン機関２及び発電機８と接続され、ガ
スタービン機関の起動、停止の他、計測、保護を
行ない、又、発電機８の制御を行なうものであ
る。なお、図中の矢印は風の流れを示す。

次にこの装置の動作について説明する。

制御盤１４からの運転指令によつてガスタービ
ン機関２が起動し、減速機７を介して発電機８が
運転される。

ガスタービン機関２は燃焼吸気入口３から自力
で空気を取り入れて燃料を燃焼させ、排気ガス出
口６から排気ガスを外部に排出しながら運転を継
続する。

発電機８は吸気口９及び通気口１０を経て冷却
風を取り入れ自己冷却をすると共に排風は通気口
１１から機外に排出する。この排出された排風と
電動式潤滑油冷却器１３を通つた冷却風とが合流
して更にガスタービン機関を冷却し、その後、排
風口１２から防音パツケージ外に排出される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の装置は以上のように構成されており、発
電機とガスタービン機関とが一連の冷却風によつ
て冷却されるものであるが、防音パツケージ内に
装置されている吸音用の内張り材や、防音パツケ
ージ外の室内吸音材等が吸気口９や排風口１２に
付着して夫々の開口部が詰まり冷却風の導入量が
減少して冷却不足となつた場合、防音パツケージ
内の配線の溶断や短絡事故が発生する恐れがある
が、従来の装置においてはこれらの事故を検出す
ることが出来なかつた。従つて発電装置の運転不
能という事態が発生する恐れがあり、非常用発電
装置としての信頼性が著るしく低下する恐れがあ
つた。

この発明はこのような問題点を解消するために
なされたもので、この種発電装置における冷却系
統の性能低下を迅速に検出し得るようにした装置
を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係る装置は防音パツケージへ吸入さ
れる吸気の温度、防音パツケージから排出される
排風の温度及び発電機の負荷量を検出し、発電機
負荷量と吸気温度とから演算される冷却風温度と
排風温度とを比較する手段を有し、その比較結果
にもとずいて発電装置の冷却系統の性能低下の有
無をチエツクするようにしたものである。

〔作用〕

発電機の負荷量を検出することによつて、冷却
風が発電機内においてどの程度、温度上昇するか
を演算することが可能であるためこの演算結果に
吸気温度を加えたものと、排風温度とを比較する
ことにより防音パツケージ内における冷却が適切
であるか否かをチエツクすることが出来るもので
ある。

〔発明の実施例〕

以下、第１図に示すこの発明の一実施例につい
て説明する。

この図において３はガスタービン機関の燃焼吸
気入口で第４図に示す従来のものに比して構成と
配置が多少異なり、発電機側とガスタービン側と
が区切られ、夫々で吸気及び排気を行なうように
なつている。１６は発電機の吸気口９に設置され
た消音器、１７は発電機の冷却風を防音パツケー
ジ外に排出する排風ダクト、１８はタービン側パ
ツケージへの吸気温度を検出する検出装置、１９
はタービン側パツケージから外部へ排出される排
風の温度を検出する検出装置、２０は自動点検装
置で、所定時間毎に上記各検出装置１８，１９か
らの検出結果を取り入れるようにされている。又
２１は制御盤１４に設けられ発電機の運転状態を
検出する検出接点で、運転時に接点が閉成して所
定の信号を自動点検装置２０に供給する。２２は
同じく制御盤１４に設けられた電力計測装置で、
発電機８の負荷を検出してそれに応じた信号を上
記自動点検装置２０に供給する。なお、自動点検
装置２０は、以下に述べる装置２３〜２８を含む
形で構成されるものである。２３は入力装置で吸
気温度、排風温度、発電機の運転状態及び発電機
の負荷量に応じた信号を夫々受け取り、各信号を
論理判断や演算が可能な信号に変換するものであ
る。２４は所定の論理判断や演算を実行するため
のプログラムや入力データ、演算結果等のデータ
を記憶する記憶装置、２５は上記記憶装置２４に
内蔵されたプログラムの内容に従つて上記入力装
置２３からデータを取り入れ論理判断や演算を実
行すると共に、その結果を上記記憶装置や出力装
置２６へ出力する演算制御装置、２７は出力装置
２６に接続された表示装置で、出力内容に応じた
表示を行なうものである。２８は同じく出力装置
２６に接続された補助リレーで、出力内容に応じ
て適宜の手段を制御し出力内容を伝達するもので
ある。

その他の構成は従来のものと同様であるため説
明を省略する。

次にこの実施例の動作を第２図に示すフローチ
ヤートを使つて説明する。発電機８を運転するま
での手順は従来のものと同様である。発電機８の
運転を検出接点２１で検出し、その信号を自動点
検装置２０に与えることによつて自動点検装置２
０を動作させる。自動点検装置２０は検出装置１
８から吸気温度θ₂を読み取り、検出装置１９から
排風温度θ₁を読み取る。又、制御盤１４の電力計
測装置２２を経て発電機８の負荷電力量KWを読
み取り、夫々のデータを入力装置２３を経て記憶
装置２４に記憶する。電力量は読み取り周期間の
平均値をとるのがよい。

なお、発電機の負荷電力量とタービンパツケー
ジ側の温度上昇との関係は第３図に示すような相
関々係にあるため、この関係をあらかじめ記憶装
置２４に記憶させておくことにより演算制御装置
２５は発電機の負荷電力量に対応した温度上昇θs
を算出することが出来る。

更に演算制御装置２５によつてθ₁−θ₂を演算
し、このθ₁−θ₂とθsとを比較する。この場合、θ₁
−θ₂＞θsであれば異常に温度が上昇しており冷却
系統の異常と考えられるため出力装置２６から表
示装置２７を動作させて「異常」を表示すると共
に、補助リレー２８を動作させてこれを記録す
る。又、θ₁−θ₂＜θsであれば一定時間経過後に再
度、データ読取り、演算、判断を行ない発電装置
の運転が終了するまで点検を繰り返す。最終まで
θ₁−θ₂＜θsであれば運転終了後、点検結果を
「良」と出力し終了する。この実施例は精密なデ
ータと、精密な計算式で常時、点検することが出
来るため冷却性能の低下を正確に検出することが
出来るものである。

又、一定周期毎の吸気温度、排風温度及び発電
機負荷量をタイプアウトして記録し得るようにす
れば温度の変化状態や異常時における状況を詳細
に知ることが出来るものである。

更に、上記の実施例では非常用ガスタービン発
電装置のガスタービン側パツケージの冷却系統に
ついて述べたが、発電機冷却系統とガスタービン
パツケージ冷却系統が同じ場合は全体パツケージ
の冷却系統であつてもよい。この場合、発電機の
負荷量としては電力量に代えて電流と力率を検出
しθsを補正するようにしてもよい。

更に又、非常用以外の発電装置にも適用し得る
し、ガスタービン以外の原動機を使用しても上記
と同様な効果を奏するものである。

〔発明の効果〕

この発明は以上のように構成されているため、
運転中における冷却性能の低下を効果的に防止
し、防音パツケージ内における配線の溶断を防止
し得る他、発電装置の運転信頼性を大巾に向上さ
せることが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す概略構成
図、第２図は上記実施例の動作を説明するための
フローチヤート、第３図は負荷量と温度上昇との
関係を示す特性図、第４図は従来の装置を示す概
略構成図である。 図中１は防音パツケージ、２はガスタービン機
関、３は吸気入口、４，５はガイド、６は排気ガ
ス出口、７は減速機、８は発電機、９は吸気口、
１０，１１は通気口、１２は排風口、１３は電動
式潤滑油冷却器、１４は制御盤、１６は消音器、
１７は排風ダクト、１８は吸気温度検出装置、１
９は排風温度検出装置、２０は自動点検装置、２
１は運転状態検出接点、２２は電力計測装置、２
３は入力装置、２４は記憶装置、２５は演算制御
装置、２６は出力装置、２７は表示装置、２８は
補助リレーである。なお、２３〜２８は自動点検
装置２０の構成要素である。又、同一符号は夫々
相当部分を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 防音パツケージ内に配設された原動機と、こ
   の原動機によつて駆動される発電機とを有する発
   電装置において、上記原動機を冷却するため上記
   防音パツケージ内に吸入される吸入空気の温度
   と、冷却後、上記防音パツケージ外に排出される
   排風の温度とを夫々検知すると共に、上記発電機
   の負荷量と上記吸入空気温度とから演算される冷
   却排風温度と、上記排風温度とを比較し、その比
   較結果に応じて冷却系統の性能低下の有無を検出
   し得るようにしたことを特徴とする発電装置のタ
   ービン側冷却系統点検装置。 ２ 吸気温度、排風温度及び発電機の負荷量は所
   定時間毎に検出するようにしたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の発電装置のタービン
   側冷却系統点検装置。 ３ 吸気温度、排風温度及び発電機負荷量の検出
   値を夫々記録し得るようにしたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項又は第２項記載の発電装置
   のタービン側冷却系統点検装置。 ４ 冷却排風温度の演算及びこの演算結果と排風
   温度との比較は、マイクロコンピユータを内蔵し
   た演算装置によつて行なわれることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記載
   の発電装置のタービン側冷却系統点検装置。