JPH0363320B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は負荷時タツプ切換装置に係り、特にタ
ツプ切換器を操作する電動操作機構部分の改良に
関する。

〔発明の技術的背景〕

一般に負荷時タツプ切換装置は、第１図に示す
ように、負荷時タツプ切換器１と電動操作機構２
とから構成され、送配電系統の負荷３が変動した
場合、変成器４で前記変動に対応した電圧変化を
検出し、前記変化量が一定値以上になつた時、負
荷時タツプ切換装置の動作指令を負荷時タツプ切
換装置動作指令発生回路５で作成し、電動操作機
構２を駆動することにより、負荷時タツプ切換変
圧器６に設けられているタツプを負荷時タツプ切
換器１で切換え、送配電系統の電圧を一定に保つ
機能を有している。

このような負荷時タツプ切換装置において、従
来の電動操作機構２は、図示の如く負荷時タツプ
切換器１が動作するために必要な動力を発生する
電動機７と、電動機７の動力を負荷時タツプ切換
器１に伝達する駆動機構８と、駆動機構８の主動
軸の回転が歯車、カム等の機械的な機構を介して
伝達される歩進機構９、極限検出機構１０および
タツプ位置や切換回数等を表示する指示機構１１
と、前記電動機７の電源を制御する電動機電源制
御回路１２とで構成されている。

ここで、歩進機構９は負荷時タツプ切換器１の
切換終了を検出する機構で、駆動機構８の負荷時
タツプ切換器１を駆動する図示しない主動軸の回
転を負荷時タツプ切換変圧器６のタツプを１回切
り換える時１回転するカム機構に伝達し、前記カ
ム機構に設置したスイツチ機構で負荷時タツプ切
換器１のタツプ切換終了信号を発生させ、電動機
７の電動機制御回路１２に電動機停止信号を出力
する機構である。極限停止機構１０は負荷時タツ
プ切換変圧器６に設けられたタツプの点数に相当
する負荷時タツプ切換器１の切換範囲以上に負荷
時タツプ切換器１が動作しないようにする機構
で、負荷時タツプ切換器１の切換範囲外へタツプ
を切り換える信号が負荷時タツプ切換信号発生回
路から出力された場合、負荷時タツプ切換器１の
駆動軸と駆動機構８の主動軸を切り離し電動機７
を空転させる特殊な機構と、電動機７の回転停止
検出用のスイツチ機構が設けられている。タツプ
位置や切換回数を表示する指示機構１１は、負荷
時タツプ切換器１のタツプ切換範囲において、指
示機構１１の図示しない主動軸が１回転以下にな
るまで歯車で減速し、回転角の変位量によりタツ
プ位置の検出と機械的カウンタにより切換回数を
計数する機構である。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら、上記従来の電動操作機構２は機
械的な機構で構成されているため、次のような問
題点を有していた。

(a) 歩進機構９と極限停止機構１０と表示機構１
１に歯車やカムの他多数の特殊な機械的部品が
必要であつた。また、これらの部品は高精度の
加工と高信頼性が要求されていた。

(b) 負荷時タツプ切換器１を駆動する電動機７の
停止位置やタツプ位置を表示する表示機構１１
は、機械的に動作する接点をボルト等で固定し
ているため、信号検出時期にバラツキがあり、
組立をする際、信号検出時期の調整としてスイ
ツチ類の取付位置を調整する必要があつた。

(c) 負荷時タツプ切換変圧器６のタツプ点数がそ
れぞれの送配電系統に要求される電圧調整範囲
で異なるため、極限停止機構１０はその動作点
が異なり、組立の際動作位置の調整が必要であ
つた。

(d) 電動操作機構２が機械的機構で構成されてい
るため、タツプ切換終了検出やタツプ位置検出
の機構などは機械的に動作するスイツチ類を用
いる必要があつた。これらスイツチ類は流れる
電流をしや断するため、接点の消耗がさけられ
ず保守点検が必要であつた。また、上記スイツ
チ類をON、OFFするカム等の摺動部品は摩耗
するため、スイツチ類の動作点の変化の原因と
なり、部品の交換等の保守をする必要があつ
た。

〔発明の目的〕

本発明は上記従来技術の問題点を解消し、機構
や組立が簡単で、調整が不要な高信頼性の負荷時
タツプ切換装置を提供することを目的とする。

〔発明の概要〕

この目的を達成するため本発明は、タツプ切換
器を駆動する電動機の回転数をパルスで取り出
し、このパルスを計数することにより、１タツプ
分の切換動作、タツプ位置および切換回数の表
示、最大タツプ位置の判定等を全て電気的に行
い、従来装置における歩進機構、極限停止機構、
表示機構などの機械部品を無くしたことを特徴と
する。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説
明する。

第２図は本発明の一実施例に係る負荷時タツプ
切換装置の要部構成図を示したものである。図
中、第１図と同一符号は同一又は相当部分を示
し、１３は電動機７により駆動された機構部の回
転を光パルスや位置の変位量などで検出する回転
検出部、１４は回転検出部で検出した光パルスや
例えばカム等の位置の変位量を回転数に比例した
電気信号のパルスに変換するパルス発生回路、１
５は電動機７の電源をON、OFFする電動機電源
切換回路、１６は電動機電源切換回路１５を制御
する信号を出力する演算制御回路、１７は演算制
御回路１６で処理するデータやプログラムを記憶
する記憶回路、１８は演算制御回路で演算および
判定した結果であるタツプ番号や切換回数などを
表示する表示回路である。

次に、以上のように構成された本実施例の負荷
時タツプ切換装置の動作を第３図のフローチヤー
トを参照して説明する。

負荷時タツプ切換装置の動作指令発生回路５か
ら負荷時タツプ切換装置の切換動作指令が出力さ
れると、演算制御回路１６はその指令がタツプ昇
圧の指令か、あるいは、降圧の信号かを判定す
る。その指令が１タツプ昇圧の場合には、次に演
算制御回路１６は、タツプ位置が最大タツプか否
かをパルス発生回路１４からのパルスを計数する
ことにより判定する。

即ち、負荷時タツプ切換器１は電動機７により
駆動されてタツプ切換を行う訳であるが、このと
きの電動機７の回転数は回転検出部１３により検
出されパルス発生回路１４を介してパルスに変換
される。従つて、演算制御回路１６はパルス発生
回路１４からの出力パルスを計数することによつ
て負荷時タツプ切換器１の現在位置を算出し、更
に最大タツプ位置は予め記憶回路１７に記憶され
ているので、これと比較することによつて最大タ
ツプ位置に達したか否かの判定を行う。

この結果、最大タツプ位置に達していれば、極
限表示を行いタツプ降圧指令が動作指令発生回路
５から出力されるまでタツプ切換を禁止する。一
方、最大タツプ達していない場合には演算制御回
路１６は電動機７の電源切換回路１５にタツプ昇
圧の制御信号を出力し、電動機を回転させる。

上述したように、このときの電動機７の回転数
は回転検出部１３、パルス発生回路１４を介して
パルスに変換され、演算制御回路１６はこのパル
スを計数し、最大タツプ位置同様、記憶回路１７
に予め記憶されている１タツプ切換に要するパル
ス設定値と比較し、負荷時タツプ切換器１のタツ
プ切換が終了したかを判定する。負荷時タツプ切
換器のタツプ切換が終了した場合には、演算制御
回路１６は電動機７の電源切換回路１５に出力し
ていたタツプ昇圧の制御信号をOFFにし、電動
機７の回転を止め、タツプの位置表示と負荷時タ
ツプ切換器１の切換回数の表示とを行い１タツプ
の昇圧切換を終了する。

この昇圧切換の際、電動機７の停止位置と記憶
回路１７に予め記憶されている正規停止位置との
差が規定値内にあるかを判定し、規定値内の場合
は正常切換終了で次のタツプ切換に備える。しか
し、上記規定値内に入らない場合には異常切換終
了を表示回路１８に表示し、動作指令発生回路５
に異常切換終了の信号を出し、電動機７の停止位
置の補正を行う。

従つて、本実施例の負荷時タツプ切換装置によ
れば、次のような効果が得られる。

(a) 機械的な機構である歩進機構９と極限停止機
構１０と表示機構１１とを無くしたため、複雑
な機構や高精度の機械加工や部品組立の際の調
整が不要となる。

(b) 電動機７の回転を検出する回転検出部１３や
演算制御回路１６は機械的に動作する機構を使
用していないため、摩耗による保守や点検等の
メインテナンスを減少できる。

(c) 従来、タツプ切換終了の検出は電動機７の回
転を減速し、タツプ切換１回で１回転する軸に
カムを取り付けて検出していたが、本実施例で
は、電動機７により駆動される主動軸の回転数
を検出してタツプ切換終了を判定しているの
で、電動機７の回転停止制御の制度を上げるこ
とができる。

(d) 記憶装置１７を有しているので、各タツプに
おける切換頻度や電動機停止位置の経年変化や
各タツプにおける切換時間の統計処理を行うこ
とができ、保守、点検の時期を自動的に判定す
ることが可能となる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、従来機械的に構
成されていた歩進機構、極限停止機構、表示機構
等が電気回路に置き換えられ、機械的部分が大巾
に減少したので、組立、保守点検作業が容易にな
り、高信頼性の負荷時タツプ切換装置が得られる
ようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の負荷時タツプ切換装置のブロツ
ク構成図、第２図は本発明の一実施例を示す負荷
時タツプ切換装置の要部ブロツク構成図、第３図
は第２図の動作を説明するためのフローチヤート
である。 １……負荷時タツプ切換器、２……電動操作機
構、３……負荷、４……変成器、５……負荷時タ
ツプ切換装置動作指令発生回路、６……負荷時タ
ツプ切換変圧器、７……電動機、８……駆動機
構、９……歩進機構、１０……極限検出機構、１
１……指示機構、１２……電動機電源制御回路、
１３……回転検出部、１４……パルス発生回路、
１５……電動機電源切換回路、１６……演算制御
回路、１７……記憶回路、１８……表示回路であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 負荷時タツプ切換器を駆動する電動機と、こ
   の電動機の回転方向切換および電源開閉を行なう
   電源切換回路と、負荷時タツプ切換器の切換デー
   タおよび駆動シーケンスを記憶している記憶回路
   と、前記電動機の回転変位を検出する回転検出部
   と、この回転検出部で検出された単位回転変位量
   毎の電気パルスを発生するパルス発生回路と、こ
   のパルス発生回路より出力されるパルスを計数し
   て得られるタツプ切換位置と前記記憶回路から与
   えられる設定値とを比較し、最大タツプ位置の判
   定を行なうと共に、比較結果に応じて前記電源切
   換回路を切換、開閉制御する演算制御回路とを備
   えていることを特徴とする負荷時タツプ切換装
   置。