JPH0362560B2 - - Google Patents
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- JPH0362560B2 JPH0362560B2 JP8648187A JP8648187A JPH0362560B2 JP H0362560 B2 JPH0362560 B2 JP H0362560B2 JP 8648187 A JP8648187 A JP 8648187A JP 8648187 A JP8648187 A JP 8648187A JP H0362560 B2 JPH0362560 B2 JP H0362560B2
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- lacquerware
- solvent
- cut
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- base material
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- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、漆器の製造方法に関するものであ
る。
る。
伝統的な漆器の製造は、ヒノキ、ケヤキ、カエ
デ、サクラ、スギ、キリ等の木材を素地とし、こ
の素地を十分乾燥させた後に切削加工等を施して
原形を作り、原形に下地を施して塗漆する。素地
としては合成樹脂材料等も使用される。
デ、サクラ、スギ、キリ等の木材を素地とし、こ
の素地を十分乾燥させた後に切削加工等を施して
原形を作り、原形に下地を施して塗漆する。素地
としては合成樹脂材料等も使用される。
素地として天然木を用いる場合、乾燥に時間が
かかり、しかも乾燥後に歪みやねじれ或いは割れ
等が生じることが多く、コスト高にもなつてい
た。
かかり、しかも乾燥後に歪みやねじれ或いは割れ
等が生じることが多く、コスト高にもなつてい
た。
そこで、この発明は、天然木により近い材料で
天然木の欠点を解消し、天然木と変わらない感触
を有し、塗装もし易い漆器の製造方法を提供する
ことを目的とする。
天然木の欠点を解消し、天然木と変わらない感触
を有し、塗装もし易い漆器の製造方法を提供する
ことを目的とする。
上述の目的を達成するため、この発明は、木材
チツプを細かく綿のように解繊した繊維を接着剤
と共に熱圧成板した繊維板を２枚以上接着積層し
たもので素地を形成し、この漆器素地を切削加工
して原形を形成し、この原形に常温硬化型溶剤を
塗布し、溶剤硬化後に塗装するものである。
チツプを細かく綿のように解繊した繊維を接着剤
と共に熱圧成板した繊維板を２枚以上接着積層し
たもので素地を形成し、この漆器素地を切削加工
して原形を形成し、この原形に常温硬化型溶剤を
塗布し、溶剤硬化後に塗装するものである。
実施例
以下に、この発明の好適な実施例を説明する。
素地としては、従来の天然木の替わりに繊維板
を使用する。この繊維板は、木材チツプを細かく
綿のように解繊した繊維を接着剤と共に熱圧成板
したものである。この繊維板は、比重が0.40〜
0.70と軽いにもかかわらず、強度的にも優れ、表
面及び木口ともにこれまでのボードにない平滑さ
を有している。例えば、針葉樹チツプを使用した
繊維板は、厚さ３mmのもので、比重0.525、密度
0.75ｇ／cm3、曲げ強度440Kg／cm2、剥離強度10.5
Kg／cm2、吸水率47％である。通常、このボードの
強度は比重に比例するが、この発明で使用する素
地はパーテイクルボードよりも軽く、これにより
も1.5〜2.0倍近い強度を有し、衝撃強度も２〜３
倍近いねばり強さがあり、さらに水や湿気に対し
ても合板に匹敵する安定性があり、長年使用して
も表面に凹凸を生じない。また、熱圧成板するた
め、表面は硬く中の芯は軟らかい。
を使用する。この繊維板は、木材チツプを細かく
綿のように解繊した繊維を接着剤と共に熱圧成板
したものである。この繊維板は、比重が0.40〜
0.70と軽いにもかかわらず、強度的にも優れ、表
面及び木口ともにこれまでのボードにない平滑さ
を有している。例えば、針葉樹チツプを使用した
繊維板は、厚さ３mmのもので、比重0.525、密度
0.75ｇ／cm3、曲げ強度440Kg／cm2、剥離強度10.5
Kg／cm2、吸水率47％である。通常、このボードの
強度は比重に比例するが、この発明で使用する素
地はパーテイクルボードよりも軽く、これにより
も1.5〜2.0倍近い強度を有し、衝撃強度も２〜３
倍近いねばり強さがあり、さらに水や湿気に対し
ても合板に匹敵する安定性があり、長年使用して
も表面に凹凸を生じない。また、熱圧成板するた
め、表面は硬く中の芯は軟らかい。
このような素地を２枚以上積層して接着し、碗
のようなものを作る。積層するには加圧接着を
し、十分に密着した後に切削加工をする。碗類を
作る場合にはろくろ挽きを行うが、この素地は難
切削材で従来の刃物では切削が困難であるため、
特別な刃物を用いて切削加工する。例えば、ニユ
ーセラミツクバイト、工業用ドイヤモンドバイ
ト、超硬バイト等を使用して切削加工する。
のようなものを作る。積層するには加圧接着を
し、十分に密着した後に切削加工をする。碗類を
作る場合にはろくろ挽きを行うが、この素地は難
切削材で従来の刃物では切削が困難であるため、
特別な刃物を用いて切削加工する。例えば、ニユ
ーセラミツクバイト、工業用ドイヤモンドバイ
ト、超硬バイト等を使用して切削加工する。
このようにして原形を作り、これに常温硬化型
溶剤を塗布し、乾燥させた後に従来通りの塗装を
施す。
溶剤を塗布し、乾燥させた後に従来通りの塗装を
施す。
この溶剤は防水効果もあるので、次の塗装が容
易かつスムースに行われる。溶剤乾燥後にサンド
ペーパ等で研磨し、それに塗装しても良い。
易かつスムースに行われる。溶剤乾燥後にサンド
ペーパ等で研磨し、それに塗装しても良い。
以上説明したように、繊維板を素地とし、原形
に特定された溶剤を塗布するので、天然木と変わ
らない感触を有し、割れず、狂わず、歪みのない
漆器の製造が安価かつ容易に行える。
に特定された溶剤を塗布するので、天然木と変わ
らない感触を有し、割れず、狂わず、歪みのない
漆器の製造が安価かつ容易に行える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 木材チツプを細かく綿のように解繊した繊維
を接着剤と共に熱圧成板した繊維板を２枚以上接
着積層したもので漆器素地を形成し、 この漆器素地を切削加工して原形を形成し、 この原形に常温硬化型溶剤を塗布し、 溶剤硬化後に塗装することを特徴とする漆器の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8648187A JPS63251300A (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 漆器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8648187A JPS63251300A (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 漆器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63251300A JPS63251300A (ja) | 1988-10-18 |
| JPH0362560B2 true JPH0362560B2 (ja) | 1991-09-26 |
Family
ID=13888165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8648187A Granted JPS63251300A (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 漆器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63251300A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4531349B2 (ja) * | 2003-06-03 | 2010-08-25 | 学校法人同志社 | 食器 |
-
1987
- 1987-04-08 JP JP8648187A patent/JPS63251300A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63251300A (ja) | 1988-10-18 |
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Legal Events
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