JPH0361793A - ポリオレフィン被覆鋼管の埋設方法 - Google Patents
ポリオレフィン被覆鋼管の埋設方法Info
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- JPH0361793A JPH0361793A JP1195900A JP19590089A JPH0361793A JP H0361793 A JPH0361793 A JP H0361793A JP 1195900 A JP1195900 A JP 1195900A JP 19590089 A JP19590089 A JP 19590089A JP H0361793 A JPH0361793 A JP H0361793A
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Classifications
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明はポリオレフィン被覆鋼管の埋設方法に関し、更
に詳しくは高温埋設下でのポリオレフィン被覆の熱劣化
を抑制するポリオレフィン被覆鋼管の埋設方法に関する
。
に詳しくは高温埋設下でのポリオレフィン被覆の熱劣化
を抑制するポリオレフィン被覆鋼管の埋設方法に関する
。
ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィンは
防食性が優れるため従来から鋼管の重防食被覆に利用さ
れている。しかし、高温加熱輸送を行う石油輸送管や地
域冷暖房のための蒸％配管のコンジット管などのように
、高温流体を輸送する配管にこれらのポリオレフィン被
覆鋼管を用いると熱酸化によるポリオレフィンの劣化が
起こる。この劣化を防止するため嘔ポリオレフィンの中
にフェノール系、硫黄系、りん系などの酸化防止剤を添
加してその耐熱酸化劣化性を高めているものがある。こ
の技術に関する特許公報としては特開昭６３−３１２５
９７号公報があるが、該公報に記載の技術は合成樹脂被
覆埋設鋼管に関するものであり、特に鋼管の外表面に、
酸化防止剤を含有するポリプロピレン樹脂層を形成し、
該樹脂層上に上記酸化防止剤の溶出を防止するための層
を形成したことを特徴とする合成樹脂被覆埋設鋼管であ
る。
防食性が優れるため従来から鋼管の重防食被覆に利用さ
れている。しかし、高温加熱輸送を行う石油輸送管や地
域冷暖房のための蒸％配管のコンジット管などのように
、高温流体を輸送する配管にこれらのポリオレフィン被
覆鋼管を用いると熱酸化によるポリオレフィンの劣化が
起こる。この劣化を防止するため嘔ポリオレフィンの中
にフェノール系、硫黄系、りん系などの酸化防止剤を添
加してその耐熱酸化劣化性を高めているものがある。こ
の技術に関する特許公報としては特開昭６３−３１２５
９７号公報があるが、該公報に記載の技術は合成樹脂被
覆埋設鋼管に関するものであり、特に鋼管の外表面に、
酸化防止剤を含有するポリプロピレン樹脂層を形成し、
該樹脂層上に上記酸化防止剤の溶出を防止するための層
を形成したことを特徴とする合成樹脂被覆埋設鋼管であ
る。
しかしながら、この埋設鋼管の場合にも、本発明者等の
研究結果から次の問題点があることが判明した。
研究結果から次の問題点があることが判明した。
〔発明が解決しようとする課題）
これら酸化防止剤を含有するポリプロピレン樹脂層を形
成した合成樹脂被覆埋設鋼管には、以下に示す問題点が
ある。
成した合成樹脂被覆埋設鋼管には、以下に示す問題点が
ある。
まず第１に、高温（８０℃〜１００℃）状態のポリオレ
フィン被覆中での酸化防止剤の分解が速く、且つ極少量
ではあるがポリオレフィンの分解が発生する。該酸化防
止剤分解生成物に亜硫酸のような酸性物質が含まれてお
り、またポリオレフィンの分解生成物にも酢酸のような
酸性物質が含まれている。これらの酸性分解生成物がポ
リオレフィンの劣化を促進する。
フィン被覆中での酸化防止剤の分解が速く、且つ極少量
ではあるがポリオレフィンの分解が発生する。該酸化防
止剤分解生成物に亜硫酸のような酸性物質が含まれてお
り、またポリオレフィンの分解生成物にも酢酸のような
酸性物質が含まれている。これらの酸性分解生成物がポ
リオレフィンの劣化を促進する。
第２に、高温状態のポリオレフィン被覆が水分を含む土
壌と直接接触すると、前記第１項の酸性分解生成物によ
る劣化促進に加えて、ポリオレフィン被覆が吸水し酸化
防止剤の加水分解と溶出が起こり、ポリオレフィンの劣
化が更に促進される。
壌と直接接触すると、前記第１項の酸性分解生成物によ
る劣化促進に加えて、ポリオレフィン被覆が吸水し酸化
防止剤の加水分解と溶出が起こり、ポリオレフィンの劣
化が更に促進される。
第３に、前記第２項の酸化防止剤の溶出防止には、特開
昭６３−３１２５９７号公報に記載されているが如く、
ポリオレフィン被覆層の外表面に金属箔、金属蒸着膜、
ビニリデン樹脂等の酸化防止剤溶出防止層を被覆する方
法があるが、これらの酸化防止剤溶出防止層を被覆する
と前記第１項の酸化防止剤やポリオレフィンの酸性分解
生成物がポリオレフィン被覆と酸化防止剤溶出防止層の
間の界面に蓄積して、かえってポリオレフィン被覆の劣
化が促進される。
昭６３−３１２５９７号公報に記載されているが如く、
ポリオレフィン被覆層の外表面に金属箔、金属蒸着膜、
ビニリデン樹脂等の酸化防止剤溶出防止層を被覆する方
法があるが、これらの酸化防止剤溶出防止層を被覆する
と前記第１項の酸化防止剤やポリオレフィンの酸性分解
生成物がポリオレフィン被覆と酸化防止剤溶出防止層の
間の界面に蓄積して、かえってポリオレフィン被覆の劣
化が促進される。
本発明はこれらの問題点を解決するための方法を提供す
ることを目的とする。
ることを目的とする。
本発明者等は、上記の問題点を解決すべく鋭意検討した
結果、酸化防止剤を含有するポリオレフィン被覆鋼管を
埋設する際に、該ポリオレフィン被覆鋼管の外周囲に酸
化防止剤およびポリオレフィンの分解生成物を中和する
アルカリ性物質、または該分解生成物を吸収する吸着物
質の単独あるいは両者を接触させたまま埋め戻すことに
よりポリオレフィン被覆の熱劣化を格段に抑制できるこ
とを見出し、本発明に至った。
結果、酸化防止剤を含有するポリオレフィン被覆鋼管を
埋設する際に、該ポリオレフィン被覆鋼管の外周囲に酸
化防止剤およびポリオレフィンの分解生成物を中和する
アルカリ性物質、または該分解生成物を吸収する吸着物
質の単独あるいは両者を接触させたまま埋め戻すことに
よりポリオレフィン被覆の熱劣化を格段に抑制できるこ
とを見出し、本発明に至った。
次に本発明について、図面に基づいて詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施態様例を示す図であり、酸化防
止剤を含有するポリオレフィン被覆鋼管を埋設配管する
際に、該ポリオレフィン被Ｎ鋼管の外周囲に、アルカリ
性物質または吸着物質の粉末または粒状物あるいは両者
の混合物を接触させたまま埋め戻した状態を示す説明図
であり、第２図は本発明の他の実施態様例を示す図であ
り、酸化防止剤を含有するポリオレフィン被覆鋼管を埋
設配管する際に、該ポリオレフィン被覆鋼管の外周囲に
、アルカリ性物質または吸着物質の粉末または粒状物あ
るいは両者の混合物と土壌との混合物を接触させたまま
埋め戻した状態を示す説明図である。
止剤を含有するポリオレフィン被覆鋼管を埋設配管する
際に、該ポリオレフィン被Ｎ鋼管の外周囲に、アルカリ
性物質または吸着物質の粉末または粒状物あるいは両者
の混合物を接触させたまま埋め戻した状態を示す説明図
であり、第２図は本発明の他の実施態様例を示す図であ
り、酸化防止剤を含有するポリオレフィン被覆鋼管を埋
設配管する際に、該ポリオレフィン被覆鋼管の外周囲に
、アルカリ性物質または吸着物質の粉末または粒状物あ
るいは両者の混合物と土壌との混合物を接触させたまま
埋め戻した状態を示す説明図である。
図において、１はポリオレフィン被覆鋼管、２はアルカ
リ性物質または吸着物質の粉末または粒状物あるいは両
者の混合物、３は土壌、４は地表面、５はアルカリ性物
質または吸着物質の粉末または粒状物あるいは両者の混
合物と土壌との混合物である。
リ性物質または吸着物質の粉末または粒状物あるいは両
者の混合物、３は土壌、４は地表面、５はアルカリ性物
質または吸着物質の粉末または粒状物あるいは両者の混
合物と土壌との混合物である。
アルカリ性物質として利用できるものとしては、次の物
質の粉末または粒状物がある。それは炭酸カルシウム、
タルク、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化バリウム、
水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化ストロ
ンチウム、水酸化バリウム、炭酸マグネシウム、炭酸ス
トロンチウム、炭酸バリウム、マグネシウム・タルサイ
ト、高炉滓等である。また吸着物質として利用できるも
のは活性炭、ゼオライト、珪酸マグネシウム等の粉末ま
たは粒状物である。
質の粉末または粒状物がある。それは炭酸カルシウム、
タルク、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化バリウム、
水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化ストロ
ンチウム、水酸化バリウム、炭酸マグネシウム、炭酸ス
トロンチウム、炭酸バリウム、マグネシウム・タルサイ
ト、高炉滓等である。また吸着物質として利用できるも
のは活性炭、ゼオライト、珪酸マグネシウム等の粉末ま
たは粒状物である。
また、ポリオレフィン被覆鋼管１とアルカリ性物質或い
は吸着物質との接触のさせ方であるが、第１図及び第２
図に示すように、ポリオレフィン被覆１の表面に、アル
カリ性物質または吸着物質の粉末または粒状物あるいは
両者の混合物２が接触していさえすればよく、接触させ
る際にはアルカリ性物質または吸着物質の単独あるいは
両者の粉末、粒状物２を土壌３と混ぜて用いてもよい。
は吸着物質との接触のさせ方であるが、第１図及び第２
図に示すように、ポリオレフィン被覆１の表面に、アル
カリ性物質または吸着物質の粉末または粒状物あるいは
両者の混合物２が接触していさえすればよく、接触させ
る際にはアルカリ性物質または吸着物質の単独あるいは
両者の粉末、粒状物２を土壌３と混ぜて用いてもよい。
鋼管（５ＧＰ２００Ａ ｘ ５５００ｍｍ長さＸ５．８
ｍｍ厚み）の外表面にフェノール系酸化防止剤と硫黄系
酸化防止剤を含むポリエチレンまたはポリプロピレンを
被覆した鋼管を地下１．５ｍに埋設し、管内に １００
℃の熱媒油を通しながら１年間埋設試験した。その埋設
工事の埋め戻しのまえに被覆鋼管の外周囲に下記のアル
カリ性物質、吸着物質の粉末または粒状物をふりかけ、
次いで土砂を入れて埋め戻した。比較材として上記のポ
リエチレン被覆鋼管、ポリプロピレン被覆鋼管および特
開昭６３−３１２５９７号公報に相当する両被覆鋼管の
外表面に５０μ厚みのステンレスフォイルをシリコン系
の粘着剤を介して貼着したもの、両被覆鋼管の外表面に
変性ポリオレフィン樹脂層（０，２ｍｍ厚み）を介して
塩化ビニリデンフィルムを１ｍｍ厚みに被覆したものを
、上記のアルカリ性物質や吸着物質をふりかけることな
く直接土砂を入れて埋め戻した。試験終了後、掘り返し
てポリエチレン被覆またはポリプロピレン被覆の表面の
劣化の状態を調査した。劣化の判定は被覆の亀裂発生の
有無で行った。その結果を次の第１表に示す。
ｍｍ厚み）の外表面にフェノール系酸化防止剤と硫黄系
酸化防止剤を含むポリエチレンまたはポリプロピレンを
被覆した鋼管を地下１．５ｍに埋設し、管内に １００
℃の熱媒油を通しながら１年間埋設試験した。その埋設
工事の埋め戻しのまえに被覆鋼管の外周囲に下記のアル
カリ性物質、吸着物質の粉末または粒状物をふりかけ、
次いで土砂を入れて埋め戻した。比較材として上記のポ
リエチレン被覆鋼管、ポリプロピレン被覆鋼管および特
開昭６３−３１２５９７号公報に相当する両被覆鋼管の
外表面に５０μ厚みのステンレスフォイルをシリコン系
の粘着剤を介して貼着したもの、両被覆鋼管の外表面に
変性ポリオレフィン樹脂層（０，２ｍｍ厚み）を介して
塩化ビニリデンフィルムを１ｍｍ厚みに被覆したものを
、上記のアルカリ性物質や吸着物質をふりかけることな
く直接土砂を入れて埋め戻した。試験終了後、掘り返し
てポリエチレン被覆またはポリプロピレン被覆の表面の
劣化の状態を調査した。劣化の判定は被覆の亀裂発生の
有無で行った。その結果を次の第１表に示す。
第１表の被覆鋼管を埋設した地点の地下水位は地表面か
ら０．８ｍで、被覆鋼管は地下で水没の状態にあった。
ら０．８ｍで、被覆鋼管は地下で水没の状態にあった。
第１表の結果から、本発明によるアルカリ性物質、吸着
物質を被覆表面にふりかけて土砂で埋め戻した場合およ
びアルカリ性物質と吸着物質を土砂に混ぜた混合物をふ
りかけて土砂で埋め戻した場合にはアルカリ性物質、吸
着物質の種類に係わらず、ポリエチレン被覆やポリプロ
ピレン被覆の亀裂発生が無く、良好な劣化の抑制効果が
現れる。これに対して、アルカリ性物質や吸着物質を用
いず直接土砂で埋め戻した場合および特開昭６３−３１
２５９７号公報に相当するステンレスフォイルや塩化ビ
ニリデンフィルムを被覆したポリプロピレン被覆鋼管を
用いて直接土砂で埋め戻した場合には、ポリエチレン被
覆やポリプロピレン被覆が劣化する。
物質を被覆表面にふりかけて土砂で埋め戻した場合およ
びアルカリ性物質と吸着物質を土砂に混ぜた混合物をふ
りかけて土砂で埋め戻した場合にはアルカリ性物質、吸
着物質の種類に係わらず、ポリエチレン被覆やポリプロ
ピレン被覆の亀裂発生が無く、良好な劣化の抑制効果が
現れる。これに対して、アルカリ性物質や吸着物質を用
いず直接土砂で埋め戻した場合および特開昭６３−３１
２５９７号公報に相当するステンレスフォイルや塩化ビ
ニリデンフィルムを被覆したポリプロピレン被覆鋼管を
用いて直接土砂で埋め戻した場合には、ポリエチレン被
覆やポリプロピレン被覆が劣化する。
〔発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、酸化防止剤を含
有するポリオレフィン被覆鋼管を埋設する際に、該ポリ
オレフィン被覆鋼管の外周囲に、アルカリ性物質または
吸着物質の単独あるいは両者の混合物を接触させたまま
土中に埋め戻すことにより、酸化防止剤およびポリオレ
フィンの分解生成物を中和することができ、ポリオレフ
ィン被覆の熱劣化を完全に抑制し、ポリオレフィン被覆
鋼管の寿命を大幅に延長せしめることができた。
有するポリオレフィン被覆鋼管を埋設する際に、該ポリ
オレフィン被覆鋼管の外周囲に、アルカリ性物質または
吸着物質の単独あるいは両者の混合物を接触させたまま
土中に埋め戻すことにより、酸化防止剤およびポリオレ
フィンの分解生成物を中和することができ、ポリオレフ
ィン被覆の熱劣化を完全に抑制し、ポリオレフィン被覆
鋼管の寿命を大幅に延長せしめることができた。
第１図は本発明の一実施態様例を示す図であり、酸化防
止剤を含有するポリオレフィン被覆鋼管を埋設配管する
際に、該ポリオレフィン被覆鋼管の外周囲に、アルカリ
性物質または吸着物質の粉末または粒状物あるいは両者
の混合物を接触させたまま埋め戻した状態を示す説明図
であり、第２図は本発明の他の実施態様例を示す図で、
酸化防止剤を含有するポリオレフィン被覆鋼管を埋設配
管する際に、該ポリオレフィン被覆鋼管の外周囲に、ア
ルカリ性物質または吸着物質の粉末または粒状物あるい
は両者の混合物と土壌との混合物を接触させたまま埋め
戻した状態を示す説明図である。 １・・・ポリオレフィン被覆鋼管 ２・・・アルカリ性物質または吸着物質の粉末または粒
状物あるいは両者の混合物 ３・・・土壌 ４・・・地表面５・・・アル
カリ性物質または吸着物質の粉末または粒状物あるいは
両者の混合物と土壌との混合物 他４名 第 図 ｌ ポリオレフィン被覆鋼管 ２・アルカリ性物質または吸着 物質の粉末または粒状物 あるいは両者の混合物 ３：土壌 ４、地表面 ５：アルカリ性物質または吸着 物質の粉末または粒状物 あるいは両者の混合物と 土壌との混合物
止剤を含有するポリオレフィン被覆鋼管を埋設配管する
際に、該ポリオレフィン被覆鋼管の外周囲に、アルカリ
性物質または吸着物質の粉末または粒状物あるいは両者
の混合物を接触させたまま埋め戻した状態を示す説明図
であり、第２図は本発明の他の実施態様例を示す図で、
酸化防止剤を含有するポリオレフィン被覆鋼管を埋設配
管する際に、該ポリオレフィン被覆鋼管の外周囲に、ア
ルカリ性物質または吸着物質の粉末または粒状物あるい
は両者の混合物と土壌との混合物を接触させたまま埋め
戻した状態を示す説明図である。 １・・・ポリオレフィン被覆鋼管 ２・・・アルカリ性物質または吸着物質の粉末または粒
状物あるいは両者の混合物 ３・・・土壌 ４・・・地表面５・・・アル
カリ性物質または吸着物質の粉末または粒状物あるいは
両者の混合物と土壌との混合物 他４名 第 図 ｌ ポリオレフィン被覆鋼管 ２・アルカリ性物質または吸着 物質の粉末または粒状物 あるいは両者の混合物 ３：土壌 ４、地表面 ５：アルカリ性物質または吸着 物質の粉末または粒状物 あるいは両者の混合物と 土壌との混合物
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酸化防止剤を含有するポリオレフィン被覆鋼管を埋
設配管する際に、該ポリオレフィン被覆鋼管の外周囲に
、アルカリ性物質または吸着物質の単独あるいは両者の
混合物を接触させたまま土中に埋め戻すことを特徴とす
るポリオレフィン被覆鋼管の埋設方法。 ２ 酸化防止剤を含有するポリオレフィン被覆鋼管を埋
設配管する際に、該ポリオレフィン被覆鋼管の外周囲に
、アルカリ性物質または吸着物質の粉末または粒状物あ
るいは両者の混合物を接触させたまま土中に埋め戻すこ
とを特徴とするポリオレフィン被覆鋼管の埋設方法。 ３ 酸化防止剤を含有するポリオレフィン被覆鋼管を埋
設配管する際に、該ポリオレフィン被覆鋼管の外周囲に
、アルカリ性物質または吸着物質の粉末または粒状物あ
るいは両者の混合物と土壌との混合物を接触させたまま
土中に埋め戻すことを特徴とするポリオレフィン被覆鋼
管の埋設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1195900A JPH0361793A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | ポリオレフィン被覆鋼管の埋設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1195900A JPH0361793A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | ポリオレフィン被覆鋼管の埋設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0361793A true JPH0361793A (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=16348859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1195900A Pending JPH0361793A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | ポリオレフィン被覆鋼管の埋設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0361793A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007212928A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Sony Corp | アクセサリー機器および電子機器とアクセサリー機器との取り付け構造 |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP1195900A patent/JPH0361793A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007212928A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Sony Corp | アクセサリー機器および電子機器とアクセサリー機器との取り付け構造 |
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