JPH035901B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、ダイカスト等、射出成形機における
ガス抜き装置の弁駆動方法及びその装置に関す
る。 〔従来の技術〕 一般に、ダイカスト等の射出成形機において
は、射出時にキヤビテイ内のガスを抜き取る必要
があるため、金型のキヤビテイから導設されたガ
ス抜き孔にガス抜き弁を配置し、該弁を開放した
状態でキヤビテイ内に溶湯を充填するようにして
ガスを金型外へ排出するようにしている。前記ガ
ス抜き弁を閉鎖する時期は、ガス抜き弁より下流
にある真空系内に溶湯を流出させないため、溶湯
先端の飛沫がガス抜き弁に到達する時より早くす
る必要がある。しかし、ガス抜き弁が閉じる時期
が早すぎると、金型キヤビテイ内のガスを充分に
排出できず、製品に巣が発生して品質が低下す
る。したがつて、金型キヤビテイ内のガスが充分
排出され、溶湯がキヤビテイ内に充填され、溶湯
の先端の飛沫がガス抜き路を通つて、ガス抜き弁
に到達する直前にガス抜き弁が閉じられるような
タイミングとする必要がある。 従来、キヤビテイ内の溶湯を検知して、圧縮空
気により閉鎖されるガス抜き弁を有するガス抜き
装置としては、特開昭63−60059号公報及び本出
願人による実開昭61−195853号等の公報に開示さ
れたものがある。しかし、これ等の装置において
はキヤビテイから導設されたガス抜き路の開口部
にガス抜き用の開閉弁を設け、ガス抜き路の中間
部に溶湯感知センサーを配置し、ガス抜き路に流
入した溶湯を前記溶湯感知センサーで検知し、そ
の検知信号により弁駆動機構を動作せしめてガス
抜き弁を直接閉鎖するものであつた。 すなわち、前記溶湯感知センサーが溶湯を検知
すると、制御回路が作動して電磁弁の切換えを行
ない、この電磁弁の切換えによりコンプレツサか
らの圧縮空気をガス抜き弁を動作させる弁動作シ
リンダーに送つてガス抜き弁を閉じるようにして
いる。 〔発明が解決しようとする課題〕 ところが、従来の圧縮空気を利用してガス抜き
弁の閉弁動作を行なう方式では、短時間で電磁弁
の弁切換えを行ない、大容量の圧縮空気を弁動作
シリンダーへ送給し、ガス抜き弁を迅速に閉弁動
作するようにすることが、ガス抜き装置（ガス抜
き路、開閉弁等）への溶湯流入を防止する点で不
可欠である。 そこで、従来のガス抜き装置では、小形の電磁
弁を使用して弁切換時間を短くすることができる
が、小形の電磁弁では小容量の圧縮空気しか弁動
作シリンダーへ送給できないことから、大容量の
圧縮空気を弁動作シリンダーへ送給する為に大き
な電磁弁を使用している。ところが、大きな電磁
弁の弁切換えには、通常10〜30ｍsecの時間が
かゝる。また、従来のガス抜き装置では射出溶湯
先端の溶湯飛沫を溶湯感知センサーで感知し、こ
の感知信号に基づいて弁駆動機構を作動させる出
力信号の発生にも時間がかかつていた。 前記電磁弁の弁切換時間を短縮するために、電
磁弁に定格電圧の数倍も高い電圧を印荷すること
が考えられるが、高電圧を印荷し続けると電磁弁
のコイルが損傷してしまう。 本発明は、小容量の圧縮空気の送給で高速で弁
切換えができる電磁弁によつて、大容量の圧縮空
気を送給可能な空気作動弁の弁切換えを行なうと
共に、上記電磁弁に定格電圧の数倍も高い電圧を
短時間だけ印荷できる弁作動信号発生回路を用い
ることにより電磁弁の弁切換え時間を短縮し、短
時間に閉弁動作できるようにした射出成形機にお
けるガス抜き装置の弁駆動方法を提供することを
目的としており、更に、ガス抜き弁をより高速で
閉弁動作できて射出条件がより高速な射出成形機
のガス抜き装置にも適用できるようにした弁駆動
装置を得ることを目的としている。 〔課題を解決するための手段〕 そこで、本発明は、ガス抜き装置の弁駆動装置
を溶湯感知センサーにてガス抜き路に流入する射
出溶湯を検知し、その検知信号によつてガス抜き
弁を駆動させる弁駆動機構を作動させ圧縮空気を
ガス抜き弁に送給して閉弁動作させ、該ガス抜き
弁が閉弁動作完了する前にキヤビテイ内のガスを
金型外へ排出するようにした射出成形機における
ガス抜き装置の弁駆動装置であつて、前記弁駆動
機構は、前記溶湯感知センサーに接続され、溶湯
感知センサーによる溶湯の検知信号により、瞬時
に動作し、短時間だけ高電圧の信号を出力する弁
作動信号発生回路と、前記弁作動信号発生回路か
らの高電圧の弁作動信号により作動して小容量の
圧縮空気の送給を切換える電磁弁と、前記電磁弁
に接続され前記電磁弁の作動により送給される圧
縮空気により動作し大容量の圧縮空気の送給を切
換える空気作動弁とで構成し、また、ガス抜き装
置の弁駆動方法を溶湯感知センサーにてガス抜き
路に流入する射出溶湯を検知し、その検知信号に
よつてガス抜き弁を駆動させる弁駆動機構を作動
させて圧縮空気によりガス抜き弁を閉弁動作さ
せ、該ガス抜き弁が閉弁動作完了する前にキヤビ
テイ内のガスを金型外へ排出するようにした射出
成形機におけるガス抜き装置の弁駆動方法におい
て、前記溶湯感知センサーからの溶湯検知信号に
応じて弁作動信号発生回路によ定格電圧よりも数
倍高い電圧を短時間出力させ、この出力信号によ
り小容量の圧縮空気の送給が可能な電磁弁を高速
で作動させて大容量の圧縮空気の送給可能な空気
作動弁の弁切換えを行い、短時間に大容量の圧縮
空気を弁駆動シリンダーへ送給し、溶湯を検知し
て閉弁までの時間を短縮するようにして構成し
た。 〔作用〕 プランジヤーが前進して射出溶湯がキヤビテイ
に充満されると、射出溶湯がガス抜き路に流れ込
み溶湯感知センサーに接触し、この検知信号によ
り弁作動信号発生回路が作動して定格電圧の数倍
高い電圧を短時間だけ空気作動弁を切換える電磁
弁に出力する。これにより電磁弁が作動し、小容
量の圧縮空気が空気作動弁に供給され、該空気作
動弁の弁切換えが短時間で行なわれ、大容量の圧
縮空気がガス抜き弁に送られてそれが直ちに閉じ
られる。 射出成形後は、前記空気作動弁は切換えられて
ガス抜き弁は開き、次回の射出成形時のガス抜き
のために準備される。 〔実施例〕 以下、図面を参照して本発明の一実施例につい
て説明する。 第１図において、本発明に係る射出成形機１
は、固定金型２とこれに重ね合される移動金型３
とを有し、これら両金型２，３間にキヤビテイ５
が形成されている。前記固定金型２の下部にはス
リーブ１４が取付けられ、このスリーブ１４は注
湯口１４ａを有し、この注湯口１４ａから溶湯が
スリーブ１４内に供給される。前記スリーブ１４
内をプランジヤー１６が往復動し、このプランジ
ヤー１６はプランジヤー軸１６ａを有し、このプ
ランジヤー軸１６ａの後端部にはストライカー１
７が設けられ、これらプランジヤー１６及びスト
ライカー１７は作動シリンダー１５によつて往復
動する。前記キヤビテイ５と前記スリーブ１４の
先端間にはランナー１３が設けられ、前記キヤビ
テイ５の上方には溶湯を射出する際に、キヤビテ
イ内のガスを金型外に排出する為のガス抜き路６
が形成され、このガス抜き路６は排出路１４に連
なり、この排出路１４はガス抜き弁９によつて開
閉自在とされている。前記ガス抜き弁９は、弁部
材９ａを有し、この弁部材９ａは弁軸９ｃの先端
に取付けられ、この弁軸９ｃの後端部にはピスト
ン９ｂが形成され、このピストン９ｂの後部には
ガイド部９ｄが形成されている。 前記ガス抜き弁９は弁駆動シリンダー２５によ
つて往復動され、この弁駆動シリンダー２５は前
記ピストン９ｂによつて前後に仕切られる前部室
２５ａと中間室２５ｂと後部室２５ｃとからなつ
ている。前記排出路１４は電磁弁２１を介して真
空ポンプ２０に連結され、これら真空ポンプ２０
及び電磁弁２１によつて構成される真空吸引装置
によつて、溶湯の射出時にキヤビテイ５内のガス
が強制的に吸引されるようになつている。なお、
この真空吸引装置を必ずしも設ける必要はなく、
前記排出路１４を大気に開放しておくだけでもよ
い。 前記ガス抜き路６には、射出された溶湯の存在
を検知するための溶湯感知センサー１０が設けら
れ、この溶湯感知センサー１０は電極棒を備え、
この電極棒の先端と金型２又は３が導電性の射出
溶湯で短絡することによつて溶湯の存在を検知す
る。 次に、前記ガス抜き弁９を作動させるための弁
駆動機構の構成について説明する。 前記弁駆動機構は、前記溶湯感知センサー１０
の検知信号が入力され、この検知信号に基づいて
高電圧の弁作動信号を発生させるための弁作動信
号発生回路３１を有し、この弁作動信号は小容量
の圧縮空気の送給を切換える第１電磁弁６１に送
られる。この第１電磁弁６１に加えて、第２電磁
弁６２が設けられ、これら第１及び第２電磁弁６
１，６２は同一の構造を有し、これら両電磁弁６
１，６２は空気作動弁６３を互いに反対方向に切
換える。 前記第１電磁弁６１は入力ポート１P₁、出力
ポート１P₂及び大気に開放している開放ポート
１P₃を有している。又、この第１電磁弁６１は
ソレノイド６１ｓを有し、このソレノイド６１ｓ
に前記弁作動信号発生回路３１によつて発生した
弁作動信号が入力される。前記第２電磁弁６２は
入力ポート２P₁、出力ポート２P₂及び開放ポー
トGP₃を有すると共にソレノイド６２ｓを有し、
このソレノイド６２ｓがコントローラ３０に接続
されている。又前記両電磁弁６１，６２はそれぞ
れ復帰用のスプリング６１Ｐ，６２Ｐを有し、こ
れらスプリング６１Ｐ，６２Ｐはソレノイド６１
ｓ，６２ｓが消磁された場合に各電磁弁６１，６
２を元の位置に復帰させるためのものである。前
記空気作動弁６３は入力ポート３P₁、出力ポー
ト３P₂、出力ポート３P₃、及び開放ポート３P₄，
３P₅を有し、この弁６３の両端部には弁を切換
えるための第１パイロツト部材６３ａ、第２パイ
ロツト部材６３ｂが設けられている。 これら両電磁弁６１，６２及び空気作動弁６３
にはコンプレツサ６０からそれぞれ圧縮空気が供
給されるようになつており、コンプレツサ６０か
らの圧縮空気は配管６６を介して前記第１電磁弁
の入力ポート１P₁に入力され、一方前記コンプ
レツサ６０からの圧縮空気は第２電磁弁６２の入
力ポート２P₁に入力されるようになつている。
前記第１電磁弁６１の出力ポート１P₂と前記空
気作動弁６３の第１パイロツト部材６３ａは配管
７１によつて連結され、前記第２電磁弁６２の出
力ポート２P₂と前記空気作動弁６３の第２パイ
ロツト部材６３ｂ間が配管７２によつて接続され
ている。前記空気作動弁６３の出力ポート３P₃
は配管６９を介して弁駆動シリンダーの前部室２
５ａに接続され、空気作動弁６３の出力ポート３
P₂は配管７０を介して前記弁駆動シリンダー２
５の中間室２５ｂに接続されている。前記配管７
０には圧力コントロールバルブ６４が設けられて
この圧力コントロールバルブの圧力調整がメータ
６５によつて表示されるようになつている。この
圧力コントロールバルブ６４は、前記中間室２５
ｂに調整された圧力を供給し、ガス抜き弁９が早
期に閉弁動作するのを防止する。 次に前記弁作動信号発生回路３１の構成につい
て説明する。 第２図において、前記弁作動信号発生回路３１
はフリツプフロツプ回路３４を有し、このフリツ
プフロツプ回路３４のCP端子にはフイルター回
路３２を介して前記溶湯感知センサー１０からの
検知信号ａが入力される。一方前記フリツプフロ
ツプ回路３４のＤ端子にはコントローラ３０から
のコントロール信号ｃが入力される。このコント
ロール信号ｃは、溶湯の射出時に前記プランジヤ
ー軸１６ａの後端に取付けられているストライカ
ー１７がリミツトスイツチ１８に当接した時にコ
ントローラ３０を介して前記フリツプフロツプ回
路３４のＤ端子に入力される。又前記リミツトス
イツチ１８に平行して高速リミツトスイツチ１９
が設けられ、前記ストライカー１７がリミツトス
イツチ１８を作動させた後に前記高速リミツトス
イツチ１９を作動させる。この高速リミツトスイ
ツチ１９の作動によつてプランジヤー１６が高速
で押し出され、スリーブ１４の溶湯が前記キヤビ
テイ５内に高速で送り出される。前記コントロー
ル信号ｃは前記キヤビテイ５内への溶湯鋳込み開
始を示し、このコントロール信号ｃがフリツプフ
ロツプ回路３４のＤ端子へ入力するとフリツプフ
ロツプ回路が待機状態になり、前記検知信号ａが
溶湯感知センサーからフイルター回路３２を介し
てCP回路に入力された時に瞬時にＱ端子から出
力信号b₁が出力される。又前記Ｑ端子にはフオト
カプラ３６が接続され、このフオトカプラ３６に
は更にドライバー回路３７が接続されている。こ
のドライバー回路３７には駆動回路３５が接続さ
れ、この駆動回路３５はサージ吸収用のダイオー
ド３８と、これに並列に設けられた発光ダイオー
ド３９を有している。この駆動回路３５からは前
記第１電磁弁６１のソレノイド６１ｓに高圧の電
圧を付与する弁作動信号b₂が出力される。この駆
動回路３５は例えば前記第１電磁弁６１の定格電
圧が5Vの場合にその印加電圧が24Vになるよう
に弁作動信号b₂を出力する。又前記フイルター回
路３２とフリツプフロツプ回路３４のCL端子間
にはタイマー３３が設けられ、このタイマー３３
は前記溶湯感知センサー１０からの検知信号が入
力されると作動して所定時間経過後にフリツプフ
ロツプ回路３４をリセツトするためのリセツト信
号ｄをCL端子に出力する。このリセツト信号ｄ
の発生によつて前記駆動回路３５からの弁作動信
号b₂の出力が停止する。 次に本発明のガス抜き装置の動作について説明
する。 まず、前記スリーブの注湯口１４ａを介してス
リーブ１４内に溶湯が供給される。次に作動シリ
ンダー１５が作動してプランジヤー１６が前進し
スリーブ１４内の溶湯がランナー１３を介してキ
ヤビテイ５内に送り込まれる。この時前記プラン
ジヤー軸１６ａの後端に取付けられたストライカ
ー１７がリミツトスイツチ１８に当接する。これ
によりリミツトスイツチ１８が動作し、この動作
信号がコントローラ３０に送られ、更にコントロ
ーラ３０はこのコントロール信号ｃを前記フリツ
プフロツプ回路３４のＤ端子に出力する。これに
よつてフリツプフロツプ回路３４が待機状態とな
る。又前記ストライカー１７がリミツトスイツチ
１８を動作させると前記電磁弁２１が動作してガ
ス抜き路６に連通している排出路１４から真空ポ
ンプ２０により空気が吸引され真空吸引が開始す
る。 更にプランジヤー１６が前進してストライカー
１７が高速リミツトスイツチ１９に当接すると、
溶湯のキヤビテイ５内への高速充填が開始され
る。この段階で射出された溶湯の一部が粒子状で
ガス抜き路６内へ飛散し、この溶湯飛沫が前記溶
湯感知センサー１０に接触すると、第３図Ａに示
すようにパルス状の検知信号が発生する。パルス
状の検知信号の最初の立上りによつてノイズを除
去された検知信号ａが前記フリツプフロツプ回路
３４のCP端子に入力される。この検知信号ａが
入力されると瞬時に前記Ｑ端子から出力信号b₁が
出力する。このとき、フオトカプラ３６はオフ
し、5Vの電源に接続された端子ｔ１からの電流
は流れず、したがつてインバータ３７の入口側の
電圧“Ｈ”は反転して“Ｌ”となり、端子ｔ３に
接続される24Vの電源により発光ダイオード３９
は発光し、前記第１電磁弁６１に作動信号b₂が出
力される。前記駆動回路３５は高電圧の弁作動信
号b₂を発生し、その高電圧の発生時間は前記タイ
マー３３によつてソレノイド６１が焼け切れない
時間に設定され、前記タイマー３３によつてリセ
ツト信号ｄがCL端子に入力されるとフリツプフ
ロツプ回路３４がリセツトされ、このときの電圧
関係は上述の逆となり、前記弁作動信号b₂の出力
が停止する。 前記第１電磁弁６１の切換えによつて、入力ポ
ート１P₁と出力１P₂が連通し、前記コンプレツ
サ６０からの小容量の圧縮空気が配管６６及び７
１を介して前記空気作動弁６３のパイロツト部材
６３ａを作動する。これによつて前記空気作動弁
６３が切換わり、入力ポート３P₁と出力ポート
３P₃とが連通しコンプレツサ６０からの大容量
の圧搾空気が配管６８，６９を介して前記弁駆動
シリンダー２５の前部室２５ａに送給される。こ
れによつてガス抜き弁９は図上右方向に引き込ま
れ、その弁部材９ａが弁座１２に当接し、これに
よつてガス抜き路６が閉鎖される。この時前記中
間室２５ｂ内の空気は配管７０を介して空気作動
弁６３の出力ポート３P₂に至り、この出力ポー
ト３P₂に入つた空気は開放ポート３P₅を介して
大気中に排気される。これによつて前記ガス抜き
弁９が閉動作が可能となる。 溶湯の充填が完了すると前記電磁弁２１の作動
が停止され、真空ポンプ２０による排出路１４か
らの真空吸引が終了する。その後可動金型３が固
定金型２から離され鋳造物の取出しと同時に鋳造
物のバリも除去される。このバリ除去作業の後に
前記コントローラ３０から前記第２電磁弁６２の
ソレノイド６２ｓに動作信号が与えられて前記第
２電磁弁６２が切換わり、これによつてコンプレ
ツサ６０からの圧縮空気が前記空気作動弁６３の
第２パイロツト部材６３ｂに送られて第１図に示
すような状態に空気作動弁を復帰させ、これによ
つてコンプレツサ６０からの圧縮空気を配管６８
及び７０を介して前記弁駆動シリンダー２５の中
間室２５ｂ内に前記コントロールバルブ６４によ
つて圧力調整された状態で送給する。これによつ
て前記ガス抜き弁９が第１図に示すような開状態
に復帰する。 第３図および第６図は本発明の弁作動機構と従
来の弁作動機構との性能を比較したものであり、
第３図において本発明の実施例では前記第１及び
第２電磁弁として小金井製作所の010E1を使用
し、空気作動シリンダー６３として小金井製作所
の110−4A2を使用した場合の状態を示している。
本発明の実施例においては、前記溶湯感知センサ
ー１０からの検知信号の最初の立上りを検知して
前記第１電磁弁６１が直ちに励磁され（B2）、こ
れより４ｍsec遅れて前記弁駆動シリンダー圧は
所定圧に上昇し、所定圧上昇後4.3ｍsec経過後に
すなわち前記溶湯感知センサーからの検知信号が
検知されてから8.3ｍsec経過後に前記ガス抜き弁
９が閉じる。これに対して従来のガス抜き弁を作
動させる弁作動機構は前記溶湯感知センサー１０
からの検知信号により制御回路としての電気回路
を介してコンプレツサからの圧縮空気を切換える
ための電磁弁を動作せしめ、この電磁弁を介して
前記弁駆動シリンダー内に圧縮空気を送るように
している。このような従来の弁作動機構における
電気回路においては前記溶湯感知センサーからの
検知信号がパルス状に発生してから約15ｍsec経
過後に出力信号として前記電磁弁が動作するよう
になつており、前記弁駆動シリンダー圧は検知信
号の最初の立上りから27ｍsec経過後に所定圧に
到達しガス抜き弁９はその後4.3ｍsec経過後に閉
じるようになつている（B1、C1、D1）。これは、
従来の弁作動機構における電気回路はパルス状の
検知信号が入力されても直ちに出力信号として発
生されず、一定電圧が一定時間保持されてから初
めて電磁弁を作動せしめる出力信号が出力される
からである。 第６図は従来の弁作動機構と本発明の弁作動機
構にコンプレツサから圧縮空気を送つた場合の圧
力上昇状況を示したものであり、曲線１，２，３
は従来の弁作動機構における圧力上昇状態を示
し、曲線４，５は本発明における圧力上昇状態を
示す。これらの弁作動機構の試験状態を次頁の表
に示す。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明においては、定格
電圧の数倍の電圧を短時間だけ出力できるよう回
路構成した弁作動信号発生回路３１を用いて高速
で電磁弁６１の弁切換えを行なうようにするの
で、空気作動弁６３から大容量の圧縮空気を短時
間に弁駆動シリンダー２５内へ送給できる。これ
により溶湯を検知してからのガス抜き弁９の閉弁
までの時間を短縮でき、ガス抜き装置内に射出溶
湯が流れ込む等の問題がなくなる。また、既知の
電磁弁６１，６２、空気作動弁６３等を用いて弁
作動機構を構成することにより初期の目的を達成
できると共に装置を安価に提供することができる
だけでなく、弁作動信号発生回路３１を射出成形
機の制御回路と接続することにより、射出成形時
のタイミングに閉弁動作のタイミングを正確に一
致させることができ、キヤビテイ５や鋳込みスリ
ーブ１４内のガス抜きを確実ならしめることがで
きるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る射出成形機におけるガス
抜き装置の弁駆動装置の実施例を示す縦断側面
図、第２図は弁作動信号発生回路の構成図、第３
図は従来の弁作動機構と本発明の弁作動機構の弁
作動タイミングチヤート比較図、第４図は本発明
の他の実施例の弁作動発生回路の構成図、第５図
は本発明の他の実施例を示す弁作動機構の構成
図、第６図は従来の電磁弁と本発明の電磁弁とを
用いた場合の各弁駆動機構の作動時間を対比して
示したグラフである。 １……金型、５……キヤビテイ、６……ガス抜
き路、９……ガス抜き弁、１０……溶湯感知セン
サー、２５……弁駆動シリンダー、３１……弁作
動信号発生回路、６１，６２……電磁弁、６３…
…空気作動弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 溶湯感知センサーにてガス抜き路に流入する
   射出溶湯を検知し、その検知信号によつてガス抜
   き弁を駆動させる弁駆動機構を作動させ圧縮空気
   をガス抜き弁に送給して閉弁動作させ、該ガス抜
   き弁が閉弁動作完了する前にキヤビテイ内のガス
   を金型外へ排出するようにした射出成形機におけ
   るガス抜き装置の弁駆動装置であつて、前記弁駆
   動機構は、前記溶湯感知センサーに接続され、溶
   湯感知センサーによる溶湯の検知信号により、瞬
   時に動作し、短時間に高電圧の信号を出力する弁
   作動信号発生回路と、前記弁作動信号発生回路か
   らの高電圧の弁作動信号により作動して小容量の
   圧縮空気の送給を切換える電磁弁と、前記電磁弁
   に接続され前記電磁弁の作動により送給される圧
   縮空気により動作し大容量の圧縮空気の送給を切
   換える空気作動弁とからなることを特徴とする射
   出成形機におけるガス抜き装置の弁駆動装置。 ２ 前記弁作動信号発生回路は、溶湯感知センサ
   ーからの検知信号のノイズを除去するためのフイ
   ルター回路と、このフイルタ回路を経た検知信号
   の立上りを検知して瞬時に出力信号を出力する電
   子回路と、この出力信号に応じて高電圧の弁作動
   信号を出力する駆動回路からなることを特徴とす
   る請求項１記載の射出成形機におけるガス抜き装
   置の弁駆動装置。 ３ 前記電子回路は、フリツプフロツプ回路又は
   単安定マルチバルブレータ回路であることを特徴
   とする請求項２記載の射出成形機におけるガス抜
   き装置の弁駆動装置。 ４ 前記弁駆動機構は、前記弁作動信号発生回路
   からの高電圧の弁作動信号により作動する第１の
   電磁弁に加えて、もう１つの第２の電磁弁を有
   し、前記第１の電磁弁は小容量の圧縮空気を前記
   空気作動弁に送つてそれをガス抜き弁が閉じるよ
   うに切換動作せしめ、前記第２の電磁弁は射出終
   了後に小容量の圧縮空気を前記空気作動弁に送つ
   てそれをガス抜き弁が開くように復帰動作せしめ
   ることを特徴とする請求項１記載の射出成形機に
   おけるガス抜き装置の弁駆動装置。 ５ 前記空気作動弁は、前記電磁弁の動作により
   送られた圧縮空気により切換り、大容量の圧縮空
   気をガス抜き弁に送給してそれを閉じた後、元の
   位置に復帰することができるように戻しばねを有
   していることを特徴とする請求項１記載の射出成
   形機におけるガス抜き装置の弁駆動装置。 ６ 溶湯感知センサーにてガス抜き路に流入する
   射出溶湯を検知し、その検知信号によつてガス抜
   き弁を駆動させる弁駆動機構を作動させて圧縮空
   気によりガス抜き弁を閉弁動作させ、該ガス抜き
   弁が閉弁動作完了する前にキヤビテイ内のガスを
   金型外へ排出するようにした射出成形機における
   ガス抜き装置の弁駆動方法において、前記溶湯感
   知センサーからの溶湯検知信号に応じて弁作動信
   号発生回路により定格電圧よりも数倍高い電圧を
   短時間出力させ、この出力信号により小容量の圧
   縮空気の送給が可能な電磁弁を高速で作動させて
   大容量の圧縮空気の送給可能な空気作動弁の弁切
   換えを行い、短時間に大容量の圧縮空気を弁駆動
   シリンダーへ送給し、溶湯を検知してから閉弁ま
   での時間を短縮するようにしたことを特徴とする
   射出成形機におけるガス抜き装置の弁駆動方法。