JPH035834Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH035834Y2 JPH035834Y2 JP4874486U JP4874486U JPH035834Y2 JP H035834 Y2 JPH035834 Y2 JP H035834Y2 JP 4874486 U JP4874486 U JP 4874486U JP 4874486 U JP4874486 U JP 4874486U JP H035834 Y2 JPH035834 Y2 JP H035834Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- buckets
- elevator
- dryer
- passing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、乾燥機本体に、多数のバケツトを有
する昇降機を設け、昇降機のバケツトによつて穀
物を髪出入する穀物乾燥機において、昇降機を経
て乾燥機本体内に張込まれる穀物の量を正確に検
出するための張込量検出装置に関する。
する昇降機を設け、昇降機のバケツトによつて穀
物を髪出入する穀物乾燥機において、昇降機を経
て乾燥機本体内に張込まれる穀物の量を正確に検
出するための張込量検出装置に関する。
従来の技術
従来、穀物乾燥機における張込量検出装置は、
実公昭58−20871号公報および実公昭48−4763号
公報に示されているようなものがあり、これらを
第４図を用い説明する。１は乾燥機本体、２は昇
降機であつて、同図Ａに示されたものには、乾燥
機本体１の正面に複数の覗き窓３…が設けられて
おり、同図Ｂに示されたものには、乾燥機本体１
内に穀物の堆積高さを検出するレベルスイツチ４
が設けられている。そして、前者のものでは、乾
燥機本体１内に堆積した穀物の張込み高さを覗き
窓３から見て確認し、また後者のものでは、それ
を電気信号として検出している。
実公昭58−20871号公報および実公昭48−4763号
公報に示されているようなものがあり、これらを
第４図を用い説明する。１は乾燥機本体、２は昇
降機であつて、同図Ａに示されたものには、乾燥
機本体１の正面に複数の覗き窓３…が設けられて
おり、同図Ｂに示されたものには、乾燥機本体１
内に穀物の堆積高さを検出するレベルスイツチ４
が設けられている。そして、前者のものでは、乾
燥機本体１内に堆積した穀物の張込み高さを覗き
窓３から見て確認し、また後者のものでは、それ
を電気信号として検出している。
考案が解決しようとする問題点
ところで、このような従来のものにあつては、
そのいずれのものも乾燥機本体に張込まれた穀物
量を堆積高さから間接的に推定しているので、穀
物量を正確に検出することができない欠点があつ
た。
そのいずれのものも乾燥機本体に張込まれた穀物
量を堆積高さから間接的に推定しているので、穀
物量を正確に検出することができない欠点があつ
た。
しかし、穀物の張込量は、穀物の乾燥条件の決
定に大きくかかわるので、それを正確に知ること
は、きわめて重要である。
定に大きくかかわるので、それを正確に知ること
は、きわめて重要である。
問題点を解決するための手段
本考案は前記問題点を解決するものであつて、
以下にその内容を実施例に対応する第１図、第２
図および第３図を用いて説明する。
以下にその内容を実施例に対応する第１図、第２
図および第３図を用いて説明する。
乾燥機本体１０８には、穀物を搬出入するため
の昇降機１０１が設けられており、昇降機１０１
は多数のバケツト１０３…を有するものである。
昇降機１０１には、その穀物の揚送経路の定位置
で、バケツト１０３…の通過数と、通過するバケ
ツト１０３…内の穀物の有無を検出するセンサ１
０４，１０５が設けられており、さらに、穀物を
掬上げたバケツト１０３…の数から搬入された穀
物量を算出する装置１０９が設けられている。
の昇降機１０１が設けられており、昇降機１０１
は多数のバケツト１０３…を有するものである。
昇降機１０１には、その穀物の揚送経路の定位置
で、バケツト１０３…の通過数と、通過するバケ
ツト１０３…内の穀物の有無を検出するセンサ１
０４，１０５が設けられており、さらに、穀物を
掬上げたバケツト１０３…の数から搬入された穀
物量を算出する装置１０９が設けられている。
作 用
乾燥機本体１０８には昇降機１０１を経て穀物
が張込まれる。すなわち、昇降機１０１において
は、多数のバケツト１０３…が順次穀物を掬上げ
て揚上搬送するが、揚上搬送経路においてバケツ
ト１０３…の通過数と、通過したバケツト１０３
…の穀物の有無がそれぞれ検出されるので、それ
らから乾燥機本体１０８に張込まれた穀物の量が
正確に検出される。
が張込まれる。すなわち、昇降機１０１において
は、多数のバケツト１０３…が順次穀物を掬上げ
て揚上搬送するが、揚上搬送経路においてバケツ
ト１０３…の通過数と、通過したバケツト１０３
…の穀物の有無がそれぞれ検出されるので、それ
らから乾燥機本体１０８に張込まれた穀物の量が
正確に検出される。
実施例
以下本考案の一実施例を説明する。
第１図において、１０１は昇降機、１０２はそ
のバケツトベルト、１０３…は多数のバケツトで
あつて、バケツト１０３…はバケツトベルト１０
２に等間隔をおいて取付けられている。この昇降
機１０１には、穀物の揚送経路の定位置に、通過
するバケツト１０３…の一側面に対向して光セン
サ１０４が、またその位置で通過するバケツト１
０３…の内底面を覗く光センサ１０５がそれぞれ
設けられており、バケツト１０３…の一側面およ
び内底面にはそれぞれ光の反射面１０６，１０７
が形成されいる。上記昇降機１０１は、第２図に
示すように、乾燥機本体１０８に付設されたもの
であつて、この昇降機１０１によつて乾燥機本体
１０８に穀物が搬出入されるようになつている。
のバケツトベルト、１０３…は多数のバケツトで
あつて、バケツト１０３…はバケツトベルト１０
２に等間隔をおいて取付けられている。この昇降
機１０１には、穀物の揚送経路の定位置に、通過
するバケツト１０３…の一側面に対向して光セン
サ１０４が、またその位置で通過するバケツト１
０３…の内底面を覗く光センサ１０５がそれぞれ
設けられており、バケツト１０３…の一側面およ
び内底面にはそれぞれ光の反射面１０６，１０７
が形成されいる。上記昇降機１０１は、第２図に
示すように、乾燥機本体１０８に付設されたもの
であつて、この昇降機１０１によつて乾燥機本体
１０８に穀物が搬出入されるようになつている。
昇降機１０１の光センサ１０４，１０５で検出
された信号は、第３図に示すように、搬入穀物量
を算出する装置１０９に入力し、この装置１０９
においては、光センサ１０４の位置を通過するバ
ケツト１０３…の数Ｎと、その通過したバケツト
１０３…に穀物が入つていないものの数Ｍが検出
され、穀物の張込量Ｑが、Ｑ＝（Ｎ−Ｍ）×Ｖとし
て算出される。ここで、Ｖはバケツト１０３…の
１個分の穀物量である。
された信号は、第３図に示すように、搬入穀物量
を算出する装置１０９に入力し、この装置１０９
においては、光センサ１０４の位置を通過するバ
ケツト１０３…の数Ｎと、その通過したバケツト
１０３…に穀物が入つていないものの数Ｍが検出
され、穀物の張込量Ｑが、Ｑ＝（Ｎ−Ｍ）×Ｖとし
て算出される。ここで、Ｖはバケツト１０３…の
１個分の穀物量である。
この実施例の張込量検出装置においては、昇降
機１０１の穀物揚送経路の定位置で、通過するバ
ケツト１０３…の数と、それに穀物が入つていな
い場合の数が検出され、それらによつて穀物の張
込量を算出するので、乾燥機本体１０８に張込ま
れた穀物の量が正確に検出され、穀物の乾燥開始
時における乾燥条件の設定等を的確に行うことが
できる。
機１０１の穀物揚送経路の定位置で、通過するバ
ケツト１０３…の数と、それに穀物が入つていな
い場合の数が検出され、それらによつて穀物の張
込量を算出するので、乾燥機本体１０８に張込ま
れた穀物の量が正確に検出され、穀物の乾燥開始
時における乾燥条件の設定等を的確に行うことが
できる。
考案の効果
要するに本考案は、前記のように構成したか
ら、昇降機１０１による穀物の揚送過程で、通過
するバケツト１０３…と、通過したバケツト１０
３…の穀物の有無がそれぞれ検出され、これらに
よつて乾燥機本体１０８に張込まれた穀物の量を
正確に検出することができる効果を奏する。
ら、昇降機１０１による穀物の揚送過程で、通過
するバケツト１０３…と、通過したバケツト１０
３…の穀物の有無がそれぞれ検出され、これらに
よつて乾燥機本体１０８に張込まれた穀物の量を
正確に検出することができる効果を奏する。
第１図は本考案の一実施例を示す昇降機の要部
斜視図、第２図は穀物乾燥機の正面図、第３図は
装置のブロツク図、第４図Ａ，Ｂはそれぞれ従来
例の側面図および破断正面図である。 １０１……昇降機、１０３……バケツト、１０
４，１０５……光センサ、１０６，１０７……光
の反射面、１０８……乾燥機本体、１０９……搬
入穀物量を算出する装置。
斜視図、第２図は穀物乾燥機の正面図、第３図は
装置のブロツク図、第４図Ａ，Ｂはそれぞれ従来
例の側面図および破断正面図である。 １０１……昇降機、１０３……バケツト、１０
４，１０５……光センサ、１０６，１０７……光
の反射面、１０８……乾燥機本体、１０９……搬
入穀物量を算出する装置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 乾燥機本体に、多数のバケツトを有する昇降
機を設け、昇降機のバケツトによつて穀物を搬
出入する構成のものにおいて、上記昇降機に、
穀物の揚送経路の定位置でバケツトの通過数
と、通過するバケツト内の穀物の有無を検出す
るセンサを設け、穀物を掬上げたバケツトの数
から搬入穀物量を算出する装置を設けて構成し
たことを特徴とする穀物乾燥機における張込量
検出装置。 (2) バケツトの通過数と、通過するバケツト内の
穀物の有無を検出するセンサは、光センサで構
成したことを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第１項記載の穀物乾燥機における張込量検出
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4874486U JPH035834Y2 (ja) | 1986-04-01 | 1986-04-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4874486U JPH035834Y2 (ja) | 1986-04-01 | 1986-04-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62160288U JPS62160288U (ja) | 1987-10-12 |
| JPH035834Y2 true JPH035834Y2 (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=30870562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4874486U Expired JPH035834Y2 (ja) | 1986-04-01 | 1986-04-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH035834Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-04-01 JP JP4874486U patent/JPH035834Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62160288U (ja) | 1987-10-12 |
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