JPH0358285B2 - - Google Patents

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JPH0358285B2
JPH0358285B2 JP58214238A JP21423883A JPH0358285B2 JP H0358285 B2 JPH0358285 B2 JP H0358285B2 JP 58214238 A JP58214238 A JP 58214238A JP 21423883 A JP21423883 A JP 21423883A JP H0358285 B2 JPH0358285 B2 JP H0358285B2
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JP
Japan
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control element
inlet
mixing chamber
synthetic resin
inlets
Prior art date
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Application number
JP58214238A
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English (en)
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JPS59101345A (ja
Inventor
Iibe Ieruku
Taubenman Peetaa
Teiire Haino
Tsuetoraa Hansuudeiitaa
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BASF SE
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BASF SE
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Publication date
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Publication of JPS59101345A publication Critical patent/JPS59101345A/ja
Publication of JPH0358285B2 publication Critical patent/JPH0358285B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29B7/7689—Plunger constructions
    • B29B7/7694—Plunger constructions comprising recirculation channels; ducts formed in the plunger
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    • B29B7/7631—Parts; Accessories
    • B29B7/7636—Construction of the feed orifices, bores, ports
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T137/00—Fluid handling
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    • Y10T137/85954—Closed circulating system
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    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86815—Multiple inlet with single outlet

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、個々の合成樹脂成分用のそれぞれの
流入口及び合成樹脂成分混合物用の流出口を有す
る混合室と、該混合室内に配置された同じ横断面
の制御素子とを有し、該制御素子が流入口を開放
する後方位置から流出口の領域まで、混合室に対
する流入口を閉鎖しながら往復運動可能であり、
制御素子に溢流路が設けられており、該溢流路に
よつて流入口を混合室から閉鎖するのと同期して
該流入口を戻し導管と接続可能である形式の少な
くとも２種類の合成樹脂成分の殊に化学反応性混
合物を製造する装置に関する。
この種の公知の混合装置（ドイツ連邦共和国特
許出願公告第2007935号明細書）では、個々の合
成樹脂成分用の流入口は同時に開閉し、しかも開
閉のために特別の制御装置を設ける必要はない、
それというのも制御素子の往復運動の際に流入口
はその都度閉鎖されるからである。この場合、制
御素子は流入口におおうシール面を有する。この
シール面は制御素子の筒状表面によつて形成され
ている。流入口上を通過する際に、合成樹脂成分
が混合室内又は溢流路内に流入することができる
ようになる前に、流入口はシール面によつて一定
時間完全に閉鎖される。流入口の閉鎖期間中も、
合成樹脂成分供給用の高圧ピストンポンプは作業
を継続するので導管内の合成樹脂成分の圧力が上
昇する。その結果圧力急上昇が生じ、この圧力急
上昇は流入口が開放すると解消する。その結果圧
力変動が生じる。流入口が開放したとき、一方の
合成樹脂成分が他方の合成樹脂成分より先に混合
室内に注入されることがあるが、これは両合成樹
脂成分の粘性が大巾に異なつていたり、流入口の
寸法が異なつているからである。例えばポリウレ
タンを製造する場合、粘性係数が10以上も異なる
合成樹脂成分が使用される。このような粘性の差
異のために、そして低粘性成分の早期流動のため
に、圧力急上昇又は圧力変動は流速を異ならせる
ことになり、計量を不正確なものにする。このこ
とに対処するためには、制御素子の運動速度を大
巾に高める必要があるが、そのためには特別の費
用のかかる技術を必要とする。
従つて、本発明の課題は、簡単な手段を用い
て、射出サイクル中の合成樹脂成分の流速変化を
防止し、そして同時に、構造的に且つ制御技術的
に簡単な上記の合成樹脂成分再循環方法を維持し
ながら、上記形式の混合装置における計量の精度
を上げることである。
この課題を解決するために、本発明では冒頭に
記載した形式の装置において、流出口に面する制
御素子端面と溢流路の下端との間の、制御素子の
筒状表面範囲の軸線方向寸法が流入口の軸線方向
寸法に等しいように構成することを提案する。
合成樹脂成分の流速の下変性は本発明によれ
ば、混合室ケーシングの内壁の流入口及び制御素
子の筒状表面の上記寸法の範囲が相互に調和せし
められ、流入口が制御素子の推一の位置で閉鎖さ
れるにすぎないということにより達成される。そ
れにより閉鎖位置から混合位置へ及びその逆の方
向で制御素子が移行する際、流入口が完全に閉鎖
されている期間は極く僅かであり、従つて合成樹
脂成分は事実上継続的に溢流路又は混合室へ流入
することになるので、圧力急上昇又は圧力変動は
生じない。更に、制御素子の昇降速度を著しく低
下させることもでき、しかも混合結果に悪影響が
及ぼされないことが判明した。制御素子のための
油圧式駆動ユニツトを相応して低出力に設計する
ことができる。
本発明のもう１つの特徴によれば、流入口はス
ロツトの形を有する。このことはケーシングの内
壁に対する制御素子の筒状表面によつて形成され
るシール面を十分な大きさに構成することができ
るという利点を有する。
次に図示の実施例につき本発明を詳細に説明す
る。
２種類の合成樹脂成分を混合する装置は、主と
してケーシング１から成り、該ケーシング内に混
合室２が形成されている。一般に円筒状混合室内
には流入口３及び４が通じている。５で制御素子
が示されており、該制御素子は合成樹脂成分の流
入を制御しかつ同時に混合室を浄化するために、
混合室内で往復運動可能である。図面にはその閉
鎖位置で示された、溢流路６及び７を有する制御
素子は油圧式ピストン／シリンダユニツトによつ
て作動しかつ混合室の流出口８の領域にまで運行
可能である。この閉鎖位置を通り越した、いわゆ
る再循環位置では、複数の合成樹脂成分は出合う
ことなく、溢流路を介して開口９及び１０を経て
再び貯蔵容器に戻される。
流入口３及び４には夫々注入ノズル１１及び１
２が挿入されている。流入口はスロツトの形状を
有し、この場合注入ノズルは混合室２の流出口８
の方向にずらして取付けるのが有利である。制御
素子５の図示の閉鎖位置では、流入口は制御素子
の筒状表面によつて完全におおわれ（第１図）か
つ注入ノズルと制御素子との間に空間が生じる。
この場合、混合室の流出口に面した制御素子端面
１３と溢流路６及び７の下端との間の、制御素子
の筒状表面範囲の軸線方向寸法ｂは流入口の軸線
方向寸法ａと正確に一致する。このようにして、
制御素子のシール面が流入口上を通過する際、合
成樹脂成分の導管内での圧力急上昇の発生が阻止
される。それにより、調量工程の開始時に混合比
の乱れを極めて有効に回避することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明装置の一部分を断面にした側面
図、第２図は第１図のＡ−Ｂ線に沿つた装置の部
分縦断面図である。 図中、３，４……流入口、５……制御素子、
６，７……溢流路、８……流出口、１３……端
面。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 個々の合成樹脂成分用のそれぞれの流入口及
    び合成樹脂成分混合物用の流出口を有する混合室
    と、該混合室内に配置された同じ横断面の制御素
    子とを有し、該制御素子が流入口を開放する後方
    位置から流出口の領域まで、混合室に対する流入
    口を閉鎖しながら往復運動可能であり、制御素子
    に溢流路が設けられており、該溢流路によつて流
    入口を混合室から閉鎖するのと同期して該流入口
    を戻し導管と接続可能である形式の少なくとも２
    種類の合成樹脂成分の殊に化学反応性混合物を製
    造する装置において、流出口８に面する制御素子
    端面１３と溢流路６，７の下端との間の、制御素
    子５の筒状表面範囲の軸線方向寸法ｂが流入口
    ３，４の軸線方向寸法ａに等しいことを特徴とす
    る、少なくとも２種類の合成樹脂成分の混合物を
    製造する装置。 ２ 流入口３，４がスロツトの形を有する、特許
    請求の範囲第１項記載の装置。
JP58214238A 1982-11-16 1983-11-16 少なくとも２種類の合成樹脂成分の混合物を製造する装置 Granted JPS59101345A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823242278 DE3242278A1 (de) 1982-11-16 1982-11-16 Vorrichtung zum erzeugen eines gemisches aus mindestens zwei kunststoffkomponenten
DE3242278.4 1982-11-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59101345A JPS59101345A (ja) 1984-06-11
JPH0358285B2 true JPH0358285B2 (ja) 1991-09-05

Family

ID=6178215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58214238A Granted JPS59101345A (ja) 1982-11-16 1983-11-16 少なくとも２種類の合成樹脂成分の混合物を製造する装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4505592A (ja)
EP (1) EP0111718B1 (ja)
JP (1) JPS59101345A (ja)
DE (2) DE3242278A1 (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
EP0111718A1 (de) 1984-06-27
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