JPH0357857B2 - - Google Patents
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- JPH0357857B2 JPH0357857B2 JP57148751A JP14875182A JPH0357857B2 JP H0357857 B2 JPH0357857 B2 JP H0357857B2 JP 57148751 A JP57148751 A JP 57148751A JP 14875182 A JP14875182 A JP 14875182A JP H0357857 B2 JPH0357857 B2 JP H0357857B2
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- density polyethylene
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Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は包装袋に関し、詳しくは溶融流れ比
（MFR）の異なる高密度ポリエチレン層を積層し
てなる各種物性のすぐれた包装袋に関する。
従来、コピー用紙の包装袋や食品の包装袋など
防湿性が要求される包装の分野においては、高密
度ポリエチレンや低密度ポリエチレンよりなる袋
が用いられている。
しかし、低密度ポリエチレンは、機械的強度や
防湿性が十分ではなく、これらを満足させるため
には、厚肉のフイルムまたはシートとしなけれは
ならないという欠点がある。このため、強度的に
すぐれた高密度ポリエチレンを用いて、薄肉化す
ることが試みられているが、耐衝撃強度の大きい
通常のフイルム用高密度ポリエチレンでは防湿性
が十分でなく、また防湿性のすぐれた特殊な高密
度ポリエチレンでは、耐衝撃強度、引裂強度共に
小さく、しかも透明性にも劣るため、フイルムの
薄肉化という要請に応えることはできなかつた。
本発明は上述の如き従来技術の欠点を解消し、
薄肉でも充分な防湿性および機械的強度を有する
包装袋を提供することを目的とするものである。
すなわち本発明は、メルトインデツクス（MI）
0.1〜0.15ｇ／10分であり、かつ溶融流れ比
（MFR）10〜60である高密度ポリエチレンからな
る層(A)とメルトインデツクス（MI）0.02〜0.2
ｇ／10分であり、かつ溶融流れ比（MFR）70以
上である高密度ポリエチレンからなる層(B)を積層
してなり、前記両層の厚さがの比が(A)層／(B)層＝
９／１〜７／３であるとともに、前記両層の溶融
流れ比（MFR）の差が30以上であることを特徴
とする包装袋を提供するものである。
本発明の包装袋は基本的には(A)層と(B)層の二層
を積層した積層フイルムにより構成されている
が、ここで(A)層としては、MI0.1〜1.5ｇ／10分で
あり、かつMFR10〜60、好ましくは15〜50の高
密度ポリエチレンが用いられる。なお、この
MFRは、荷重21.6Kgのメルトインデツクスと荷
重2.16Kgのメルトインデツクスの比率、すなわ
ち、
MFR＝MI21.6Kg／MI21.6Kg
で定義されるものであり、分子量分布の指標とな
るものである。
上記(A)層を構成する高密度ポリエチレンは、上
述したMIおよびMFRを有するものであり、また
通常は密度0.945〜0.970ｇ／cm3の範囲のものであ
る。このような高密度ポリエチレンとしては、エ
チレンの単独重合体はもちろんのこと、エチレン
と他のα−オレフインとの共重合体（α−オレフ
イン単位含量10モル％以下）、たとえばエチレン
−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共
重合体などを充当できることができる。
上記高密度ポリエチレンからなる(A)層は、防湿
性にすぐれたものであるが、成形性がやや不良で
あり、機械的強度、特に一定方向における引裂強
度が著しく小さい。そのため、本発明の包装袋で
は、防湿性にすぐれているが、機械的強度の小さ
い(A)層に、(B)層を積層して機械的強度を補強した
積層フイルムを材料として用いるのである。
この(B)層としては、MFR70以上、通常は70〜
250、好ましくは80〜200の高密度ポリエチレンが
用いられる。また、この高密度ポリエチレンは、
密度0.945〜0.965ｇ／cm3の範囲のものが好適であ
り、MIについては0.02〜0.2ｇ／10分である。こ
のような(B)層を構成する高密度ポリエチレンとし
ては、エチレンの単独重合体をはじめ、エチレン
と他のα−オレフインとの共重合体、たとえばエ
チレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン
−１共重合体などをあげることができる。
この高密度ポリエチレンからなる(B)層は、引張
強度、引裂強度などの機械的強度にすぐれたもの
であり、前記(A)層とこの(B)層を積層したものを用
いることにより、防湿性ならびに機械的強度のす
ぐれた包装袋が得られる。また(B)層を構成する高
密度ポリエチレンは、成形性にすぐれたものであ
り、しかも薄肉化しても十分な強度を有するもの
である。
本発明においては、前述した如く基本的には上
記(A)，(B)両層を積層したフイルムを素材として包
装袋を形成するが、必要に応じてこれらの層をさ
らに積層して三層以上の積層フイルムとすること
もでき、また、(A)，(B)両層の間に中間層として低
密度ポリエチレンの層などを設けることもでき
る。
なお、上述したように(A)，(B)層あるいはさらに
他の層を積層する場合、(A)，(B)各層のMFRの差
が30以上となるように選定することが必要であ
り、特に50以上となるようにすることが最も好ま
しい。
また、本発明の(A)層、(B)層を構成する高密度ポ
リエチレンには、所望により他の樹脂、ゴム類を
加えてもよく、さらに顔料、染料、安定剤、スリ
ツプ剤などを添加してもよい。
上記(A)層、(B)層を構成する高密度ポリエチレン
を用いて、本発明の包装袋を製造するにあたつて
は、様々な方法があるが、例えばブロー比2.5〜
７で共押出インフレーシヨン成形したり、あるい
は共押出Ｔダイ成形法により、積層フイルムを成
形し、所望の形状の包装袋とすればよい。
この包装袋における(A)層と(B)層の厚さの比は(A)
層／(B)層＝９／１〜７／３とすべきである。ま
た、本発明の包装袋において、(A)層、(B)層のいず
れを内層あるいは外層としてもよいが、一般には
防湿性のすぐれた(A)層が外層として使用される。
以上の如く、本発明の包装袋は、互いに物性が
異なり、かつ互いの欠点を補完しあう二層あるい
はそれ以上のポリエチレン層の積層フイルムより
構成されているため、防湿性、機械的強度（引張
強度、引裂強度など）にすぐれ、また、成形性の
良好なものとなる。しかも、十分な機械的強度、
光沢を有するものであるため、薄肉化が可能であ
り、省資源を図ることができる。
従つて本発明の包装袋は、湿気を嫌うコピー用
紙や食品等の包装後、即ち防湿包装として有効に
利用することができる。
次に本発明を実施例によりさらに詳しく説明す
る。
実施例 １〜３
第１表に示す所定の原料樹脂を押出機により溶
融混練し、ダイ内接着型のサーキユラーダイに導
入した後、ブロー比4.3でインフレーシヨン成形
して厚さ35μの二層あるいは三層の積層フイルム
を得た。得られたフイルムの各種物性の測定結果
を成形性、最終評価と共に第１表に示す。
比較例 １、２
第１表に示す所定の樹脂の単層フイルムについ
て実施例１〜３と同様の測定を行なつた。結果を
第１表に示す。
比較例 ３〜８
実施例１において、第１表に示す条件で行なつ
たこと以外は、実施例１と同様にして行ない、厚
さ35μｍの二層フイルムを得た。得られたフイル
ムの各種物性の測定結果を成形性、総合評価と共
に第１表に示す。
The present invention relates to a packaging bag, and more particularly to a packaging bag with excellent physical properties formed by laminating high-density polyethylene layers having different melt flow ratios (MFR). Conventionally, bags made of high-density polyethylene or low-density polyethylene have been used in the field of packaging that requires moisture resistance, such as copy paper packaging bags and food packaging bags. However, low-density polyethylene has the disadvantage that it does not have sufficient mechanical strength or moisture resistance, and in order to satisfy these properties, it must be made into a thick film or sheet. For this reason, attempts have been made to make the wall thinner by using high-density polyethylene, which has excellent strength, but ordinary high-density polyethylene for film, which has high impact resistance, does not have sufficient moisture resistance. Excellent special high-density polyethylene has low impact strength and tear strength, and is also inferior in transparency, so it has not been able to meet the demand for thinner films. The present invention overcomes the drawbacks of the prior art as described above,
The object of the present invention is to provide a packaging bag that has sufficient moisture resistance and mechanical strength even though it is thin. That is, the present invention provides a melt index (MI)
A layer (A) made of high density polyethylene with a melt flow ratio (MFR) of 10 to 60 and a melt index (MI) of 0.02 to 0.2.
g/10 minutes and a layer (B) made of high-density polyethylene having a melt flow ratio (MFR) of 70 or more, and the thickness of the two layers is in the ratio of (A) layer/(B). ) layer =
9/1 to 7/3, and the difference in melt flow ratio (MFR) between the two layers is 30 or more. The packaging bag of the present invention is basically composed of a laminated film consisting of two layers, layer (A) and layer (B). 10 minutes and a MFR of 10 to 60, preferably 15 to 50, is used. Furthermore, this
MFR is defined as the ratio of the melt index at a load of 21.6 Kg and the melt index at a load of 2.16 Kg, ie, MFR=MI 21.6 Kg/MI 21.6 Kg, and serves as an index of molecular weight distribution. The high-density polyethylene constituting the layer (A) has the above-mentioned MI and MFR, and usually has a density in the range of 0.945 to 0.970 g/cm 3 . Such high-density polyethylene includes not only ethylene homopolymers but also copolymers of ethylene and other α-olefins (α-olefin unit content of 10 mol% or less), such as ethylene-propylene copolymers. , ethylene-butene-1 copolymer, etc. can be used. The layer (A) made of high-density polyethylene has excellent moisture resistance, but has somewhat poor moldability and extremely low mechanical strength, particularly tear strength in a certain direction. Therefore, in the packaging bag of the present invention, a laminated film is used as a material, in which layer (B) is laminated on layer (A), which has excellent moisture resistance but low mechanical strength, to reinforce the mechanical strength. . For this (B) layer, MFR is 70 or more, usually 70~
250, preferably 80-200 high density polyethylene is used. In addition, this high-density polyethylene
Densities in the range 0.945 to 0.965 g/cm 3 are preferred, with MI of 0.02 to 0.2 g/10 min. The high-density polyethylene constituting the layer (B) may include ethylene homopolymers, copolymers of ethylene and other α-olefins, such as ethylene-propylene copolymers, ethylene-butene-1 Examples include copolymers. This layer (B) made of high-density polyethylene has excellent mechanical strength such as tensile strength and tear strength, and by using a laminated layer of the above (A) layer and this (B) layer, moisture proofing is achieved. A packaging bag with excellent properties and mechanical strength can be obtained. Furthermore, the high-density polyethylene constituting layer (B) has excellent moldability and has sufficient strength even when made thin. In the present invention, as described above, a packaging bag is basically formed from a film made by laminating both layers (A) and (B), but if necessary, these layers may be further laminated to form a three-layer film. The above laminated film may be used, and a layer of low density polyethylene or the like may be provided as an intermediate layer between the layers (A) and (B). As mentioned above, when laminating layers (A) and (B) or other layers, it is necessary to select layers so that the difference in MFR between each layer (A) and (B) is 30 or more. , most preferably 50 or more. Furthermore, other resins and rubbers may be added to the high-density polyethylene constituting the layers (A) and (B) of the present invention, if desired, and pigments, dyes, stabilizers, slip agents, etc. You may. There are various methods for manufacturing the packaging bag of the present invention using the high-density polyethylene constituting the above (A) layer and (B) layer.
The laminated film may be formed into a packaging bag of a desired shape by coextrusion inflation molding in step 7 or coextrusion T-die molding. The thickness ratio of layer (A) and layer (B) in this packaging bag is (A)
Layer/(B) layer should be 9/1 to 7/3. Further, in the packaging bag of the present invention, either layer (A) or layer (B) may be used as an inner layer or an outer layer, but layer (A), which has excellent moisture resistance, is generally used as an outer layer. As described above, the packaging bag of the present invention is composed of a laminated film of two or more polyethylene layers that have different physical properties and compensate for each other's shortcomings. It has excellent strength, tear strength, etc.) and good moldability. Moreover, sufficient mechanical strength
Since it has luster, it can be made thinner and resources can be saved. Therefore, the packaging bag of the present invention can be effectively used after packaging copy paper, food, etc. that are sensitive to moisture, that is, as moisture-proof packaging. Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. Examples 1 to 3 The predetermined raw material resins shown in Table 1 were melt-kneaded using an extruder, introduced into an in-die adhesion type circular die, and then inflation molded at a blow ratio of 4.3 to form a 35μ thick two-layer or A three-layer laminated film was obtained. The measurement results of various physical properties of the obtained film are shown in Table 1 along with the moldability and final evaluation. Comparative Examples 1 and 2 The same measurements as in Examples 1 to 3 were carried out on single-layer films made of predetermined resins shown in Table 1. The results are shown in Table 1. Comparative Examples 3 to 8 A two-layer film having a thickness of 35 μm was obtained in the same manner as in Example 1, except that the conditions shown in Table 1 were followed. The measurement results of various physical properties of the obtained film are shown in Table 1 along with the moldability and overall evaluation.
【表】【table】
【表】
なお、ここでMI、密度、MFRはJIS Ｋ 6760
に準拠した。[Table] In addition, MI, density, and MFR are JIS K 6760.
Compliant with.
Claims (1)
り、かつ溶融流れ比10〜60である高密度ポリエチ
レンからなる層(A)とメルトインデツクス0.02〜
0.2ｇ／10分であり、かつ溶融流れ比70以上であ
る高密度ポリエチレンからなる層(B)を積層してな
り、前記両層の厚さの比が(A)層／(B)層＝９／１〜
７／３であるとともに、前記両層の溶融流れ比の
差が30以上であることを特徴とする包装袋。1 Layer (A) made of high-density polyethylene with a melt index of 0.1 to 1.5 g/10 min and a melt flow ratio of 10 to 60 and a melt index of 0.02 to 60.
0.2g/10min, and a layer (B) made of high-density polyethylene having a melt flow ratio of 70 or more is laminated, and the ratio of the thickness of both layers is (A) layer / (B) layer = 9/1～
7/3, and the difference in melt flow ratio between the two layers is 30 or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14875182A JPS5938057A (en) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | Packing bag |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14875182A JPS5938057A (en) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | Packing bag |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938057A JPS5938057A (en) | 1984-03-01 |
| JPH0357857B2 true JPH0357857B2 (en) | 1991-09-03 |
Family
ID=15459812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14875182A Granted JPS5938057A (en) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | Packing bag |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938057A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60183928A (en) * | 1984-02-28 | 1985-09-19 | 中部電力株式会社 | Protective relay system |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS57115344A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-17 | Mitsubishi Chem Ind | Manufacture of polyethylene laminated film |
-
1982
- 1982-08-27 JP JP14875182A patent/JPS5938057A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57115344A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-17 | Mitsubishi Chem Ind | Manufacture of polyethylene laminated film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5938057A (en) | 1984-03-01 |
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