JPH0357305Y2 - - Google Patents

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JPH0357305Y2
JPH0357305Y2 JP7663286U JP7663286U JPH0357305Y2 JP H0357305 Y2 JPH0357305 Y2 JP H0357305Y2 JP 7663286 U JP7663286 U JP 7663286U JP 7663286 U JP7663286 U JP 7663286U JP H0357305 Y2 JPH0357305 Y2 JP H0357305Y2
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tube expansion
cylinder
rod
tube
holes
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は熱交換器、特にクロスフインコイル形
熱交換器における多段多列配置をなす伝熱管の管
端をU字管と接続するために、少なくとも2個所
を同時に拡管処理するための熱交換器用伝熱管拡
張装置に関する。
(従来の技術) 数mmの細かいピツチで並設した多数のフイン
F,Fに対して、銅管からなる多数の伝熱管P,
Pを多段多列に配置すると共に直行叉させて貫挿
することにより形成されるクロスフインコイルE
(第3図参照)は凝縮器、蒸発器に多用されるが、
それ等伝熱管P,Pの管群を複数パスの冷媒通路
にするには、例えば伝熱管P2Aと伝熱管P1B,P4A
と伝熱管P3B、伝熱管P6Aと伝熱管P5Bを夫々管端
においてU字管(図示せず)により連結する必要
があり、そのために各伝熱管P2A〜P5Bの同一側端
部をU字管の端部が若干長だけ嵌まり込み得るよ
うに機械的に拡張させることが従来から行われて
いて、この嵌まり合つた部分をロウ付け処理する
ことによつて気密にかつ強固に接続させることが
可能であるが、そのための拡張装置として第4図
及び第5図に示す構造のものが従来から使用され
ている。
(考案が解決しようとする問題点) 上述する従来の装置は筒状をなして可搬し得る
ハウジングの前端に、コレツトを介挿させる貫通
孔9が中心部に1個設けられてなる端板8を一体
に取り着けて、油圧シリンダのピストンロツド3
端に同軸で固着させた拡管マンドレル6′の円錐
状の先端部を前記貫通孔9内に遊挿通する一方、
軸方向の縦に6等分割した爪片10,10からな
るコレツト7を円錐状の先端部の周りの前記貫通
孔9内に拡張・収縮可能に介挿した構成である。
かかる構造の拡張装置は、伝熱管の1本毎に拡
管を行わせる1穴加工用であつて、多段多列の伝
熱管の拡管処理に際して多くの加工時間を要し能
率が悪い問題があり、また、コレツト7の爪片1
0,10における内壁面が拡管マンドレル6′の
比較的大きいテーパ角例えば20°(勾配10°)に対
応して円錐面となつているので後端側が薄肉構造
であり、従つて爪の強度が小さくて割れ易いのが
難点であつた。
このような問題点に対処して本考案は一回の操
作で同時に2本以上の拡管を行わせ得る多穴加工
用構造となすと共に、ツール部と加工用のシリン
ダ部とを係脱し得る連結構造にさせ、さらにコレ
ツトを拡張させるための拡管ロツドの先端円錐部
分における勾配を緩やかにせしめてなることによ
つて、拡管加工時間の短縮、拡張装置の保全面の
容易化ならびに装置の強度増大化を果たさせよう
とすることを目的とする。
(問題点を解決するための手段) しかして、・本考案は熱交換器用伝熱管拡張装
置を、ツール部1とシリンダ部2とが同軸の前後
に連結されてなる基本構造と成したものであつ
て、前記シリンダ部2はピストンロツド3を前方
に向けた複動油圧シリンダにより形成し、一方、
前方ツール部1は、複数個の貫通孔9,9が設け
られた端板8を有する筒体をなして、前記シリン
ダ部2の本体に係脱可能に固着したハウジング4
と、シリンダ部2のロツド端に中心部を固定せし
めて前記ハウジング4内空所に前進・後退可能に
収設した取付用基板5と、緩やかな勾配の円錐に
形成した先端部を前記貫通孔9,9に夫々遊挿通
すると共に、後端部を前記取付基板5に夫々固定
せしめ、ハウジング4の軸方向に一体で平行移動
可能となした複数個の拡管ロツド6,6と、軸方
向の縦に少なくとも3等分割された爪片10,1
0からなり、外面に円筒面、内面に前記拡管ロツ
ド6,6の先端部外面に対応した円錐面が存する
筒状体に形成して、前記各先端部の周りの貫通孔
9,9内に拡張・収縮可能に介挿すると共に、収
縮方向の弾機力を付与せしめたコレツト7とによ
り形成せしめたことを特徴とする。
(作用) 本考案は、先端のツール部1をコレツト7の大
きさ及び配列数、配列ピツチが異なる数種を装備
して、ハウジング4と取付用基板5とによりシリ
ンダ部2に連結させることによつて、管径及び管
配列ピツチの異なる伝熱管群に対して同時に2個
所以上の拡管が行える。
また、本考案は拡管ロツド6における先端円錐
部を、テーパ角10°(勾配5°)の緩やかな勾配の形
状とすることによつて、コレツト7の爪片10を
厚肉構造となし、爪の強度を向上させている。
(実施例) 以下・本考案の1実施例を添付図面にもとづい
て説明する。
第1図、第2図は本考案の一例に係る2穴加工
用の伝熱管拡張装置を示し、この装置はツール部
1とシリンダ部2との2つの部材によつて形成さ
れている。
シリンダ部2はロツドカバー11とヘツトカバ
ー12とからなるシリンダ本体内に両ロツド形の
ピストンロツド3を気密摺動可能に収納した両ロ
ツド形複動油圧シリンダからなり、ヘツドカバー
12の後端部にはピストンロツド3のビストンの
後面側に臨む室に連通する第1ポート13を設け
る一方、ピストンロツド3の後方側のロツドに
は、ピストンの前面側に臨む室に連通する通路1
5をロツド後端面からロツドの中心部に穿孔せし
めて、このロツド後端面の開口を第2ポート14
に形成している。
16,17は後方側のロツド、前方側のロツド
に夫々嵌合したカラー、18はピストンロツド3
のストロークを調節するためのストローク調節用
ダブルナツト、19,20,21は気密保持用の
0リングを夫々示している。
かく構成したシリンダ部2は第1ポート13に
圧油を供給してピストンロツド3を前方、すなわ
ち第1図の左方に前進させ、逆に第2ポート14
に圧油を供給してピストンロツド3を後退させる
ことができる。
ツール部1は前記シリンダ部2に対して同軸の
前後に連結せしめてロツドカバー11及びピスト
ンロツド3のロツド前端に係着しているが、2個
の貫通孔9,9が所定の間隔を存して穿設されて
なる端板8を有して前記ヘツドカバー12と同径
をなす筒体に形成したハウジング4と、前記貫通
孔9,9と同じパターンの貫通ネジ孔が設けられ
てシリンダ部2における前記ピストンロツド3の
ロツド端に中心部を固定せしめて前記ハウジング
4内空所に収納しして取付用基板5と、後端部を
前記貫通ネジ孔に対し螺挿し、セツトボルト22
で取付用基板5に固定せしめると共に、先端部を
前記端板8の貫通孔9,9に夫々遊挿通してなる
2本の拡管ロツド6,6と、この拡管ロツド6,
6の先端部の周りの前記貫通孔9,9内に夫々介
挿せしめたコレツト7とによりツール部1を構成
している。
ハウジング4はこの筒部に前後方向に貫通した
2本の六角穴付ボルト23によつてロツドカバー
11に同軸固着せしめている。
一方、拡管ロツド6は、スチール鋼から成つて
いて丸棒の先端部を緩やかな勾配例えば5°を有す
る円錐に形成していて、後端部を前述したように
セツトボルト22で取付用基板5に固定せしめる
と共に、先端が尖つた円錐をなす先端部を前記端
部8の各貫通孔9,9内に遊挿通し、さらに丸棒
身部をハウジング4に嵌着したカラー24により
支持せしめて、ハウジング4の軸方向にピストン
ロツド3との平行度を保つた平行移動可能に夫々
取付用基板5に固定せしめている。
次にコレツト7は後端部に鍔を軸直角となし縁
設して有する筒状体をなしていて、軸方向の縦に
4等分割せしめることにより4個の爪片10,1
0が形成されるが、この各爪片10,10は、拡
張しようとする伝熱管の内壁に添わせるための円
筒面を外面に、拡管ロツド6の先端円錐部に対応
する円錐面を内面に有していて、前記鍔部分を端
板8の内側端面と前記カラー24の前側端面とで
挟持させた状態となして各貫通孔9内に軸直角方
向の拡張・収縮可能に介挿せしめている。
なお、コレツト7は各爪片10における鍔の外
周と、端板8の外側の外周部分とに夫々0リング
25,26を巻装させていて、この0リング2
5,26が有する弾機力によつて4個の爪片1
0,10が筒状をなすと共に常に外径を小さくさ
せて互いに密接し得る収縮方向に保持されるよう
になつている。
なお、コレツト7は爪片10の数を4個に限定
するものではなく、3個、5個、又は6個の爪片
10により形成されたものであつてもよい。
第2図中、27は拡管ロツド6をその出入り方
向を揃えた状態で固定するためのナツトでなる。
叙上の構成になる拡張装置は、取付用基板5の
各貫通ネジ孔に拡管ロツド6を夫々螺挿し前記ナ
ツト27により固定せしめた後、各拡管ロツド
6,6を一体に有する取付用基板5をシリンダ部
2のピストンロツド3端に嵌合固定せしめ、スプ
リングピン28により抜けないように保持して、
その後に、コレツト7が取り付けられてなるハウ
ジング4を拡管ロツド6,6に被せるようにして
シリンダ部2のロツドカバー11に、六角穴付ボ
ルト23,23で締め付け固定せしめて、かくし
て第1図図示状態の一体された拡張装置が得られ
る。
そして第1ポート13、第2ポート14を四路
切換弁を介して油圧ラインに接続せしめる。
ツール部1、シリンダ部Gの筒身部分を把持し
て各コレツト7,7の先端部をクロスフインコイ
ルの隣り合う伝熱管の各管端は夫々差し込ませた
後、第1ポート13に圧油を供給するよう操作す
ると、ピストンロツド3に所定ストローク前進し
て拡管ロツド6,6の先端円錐部分によつてコレ
ツト7の各爪片10,10を押し拡げるように作
用する結果、2本の伝熱管の管端は同時に拡管加
工される。
しかる後、第2ポート14に圧油を供給するよ
う切換え操作すると、ピストンロツド3が後退す
るので拡管ロツド6,6も同時に後退し、コレツ
ト7の各爪片10,10は弾機力により収縮復元
するので、拡張された伝熱管の管端からコレツト
7を抜き出し、かくして1回目の拡管加工は完了
する。
(考案の効果) 本考案はツール部1とシリンダ部2とに容易に
分離可能な構造であるので、1個のシリンダ部2
に対して数種のツール部1を用意しておけば、配
列ピツチ、管径が異なる伝熱管の拡張が簡単に行
える。
しかも同時に2個以上の拡管が行えるので、加
工時間の短縮がはかれる。
さらに拡管ロツド6の先端円錐部の勾配を例え
ば5°程度の緩やかなものとしておくことによつ
て、コレツト7における爪片10を厚肉構造と成
し得て機械強度を増大し得る。
また、拡管ロツド6のストローク量即ちシリン
ダ部2のピストンロツド3のストーク量を加減す
ることによつて拡管寸法調節は容易かつ自在に行
える。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本考案の1例に係る半部断
面示正面図及び左側面図、第3図はクロスフイン
コイルコイルの部分示斜視図、第4図は従来の管
拡張装置の要部断面図、第5図イ,ロは第4図に
おけるコレツトの左側面図、断面示正面図であ
る。 1……ツール部、2……シリンダ部、3……ピ
ストンロツド、4……ハウジング、5……取付用
基板、6……拡管ロツド、7……コレツト、8…
…端板、9……貫通孔、10……爪片。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ツール部1とシリンダ部2とを同軸の前後に連
    結させて有し、前記シリンダ部2はピストンロツ
    ド3を前方に向けた複動油圧シリンダから成り、
    一方、前記ツール部1は、複数個の貫通孔9,9
    が設けられた端板8を有する筒体をなして、前記
    シリンダ部2の本体に係脱可能に固着したハウジ
    ング4と、シリンダ部2のロツド端に中心部を固
    定せしめて前記ハウジング4内空所に前進・後退
    可能に収設した取付用基板5と、緩やかな勾配の
    円錐に形成した先端部を前記貫通孔9,9に夫々
    遊挿通すると共に、後端部を前記取付用基板5に
    夫々固定せしめ、ハウジング4の軸方向に一体で
    平行移動可能となした複数個の拡管ロツド6,6
    と、軸方向の縦に少なくとも3等分割された爪片
    10,10からなり、外面に円筒面、内面に前記
    拡管ロツド6,6の先端部外面に対応した円錐面
    が存する筒状体に形成して、前記各先端部の周り
    の貫通孔9,9内に拡張・収縮可能に介挿すると
    共に、収縮方向の弾機力を付与せしめたコレツト
    7とを備えてなることを特徴とする熱交換器用伝
    熱管拡張装置。
JP7663286U 1986-05-20 1986-05-20 Expired JPH0357305Y2 (ja)

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JPS62189835U JPS62189835U (ja) 1987-12-03
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