JPH0356238A - ヒンジ付き合成樹脂製品 - Google Patents
ヒンジ付き合成樹脂製品Info
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- JPH0356238A JPH0356238A JP19191289A JP19191289A JPH0356238A JP H0356238 A JPH0356238 A JP H0356238A JP 19191289 A JP19191289 A JP 19191289A JP 19191289 A JP19191289 A JP 19191289A JP H0356238 A JPH0356238 A JP H0356238A
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Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業」−の利用分粁〕
本発明は、祈りたたみコンテナー、或は、保冷効果をイ
・ｊ加さＵた中空成形祈りたたみコンテナー笠のように
本体部品となる成形体と−・体成形されたヒンジを有ず
るヒン／ｆ：１ぎ含成樹脂製品に関する。
・ｊ加さＵた中空成形祈りたたみコンテナー笠のように
本体部品となる成形体と−・体成形されたヒンジを有ず
るヒン／ｆ：１ぎ含成樹脂製品に関する。
？ンンを有ケる合成樹脂製１ｌｌ’ｌ’■どしては＋１
ｊ々なものかあるか、以下物流用等に１Φ用ざれる折り
たたみコンテナーを代表例として説明する。
ｊ々なものかあるか、以下物流用等に１Φ用ざれる折り
たたみコンテナーを代表例として説明する。
物流に使用される箱は、物な入れていない堝合の運搬効
率をよくづーるため、１｝了りたたむことか出来ること
か要望される。タンボール石１は、使い捨てーＣｉｌｌ
包に使用ざれるまては１ｊｉりたたまれ゛ζいるので、
運搬やストノク効・率かよく広く使用されている。しか
し、而・］水仙か悪く強１豆か代＜、衛！Ｉ，Ｌの問題
かあり、反復の使用可能な合成樹脂製の折りたたみコン
テナーか多く使用されるようになー）だ。
率をよくづーるため、１｝了りたたむことか出来ること
か要望される。タンボール石１は、使い捨てーＣｉｌｌ
包に使用ざれるまては１ｊｉりたたまれ゛ζいるので、
運搬やストノク効・率かよく広く使用されている。しか
し、而・］水仙か悪く強１豆か代＜、衛！Ｉ，Ｌの問題
かあり、反復の使用可能な合成樹脂製の折りたたみコン
テナーか多く使用されるようになー）だ。
」一記折りたたみコンテナーは、第５図に示すように、
射出成形された無可塑件｛る１脂の仮１を本体部品どｔ
７て、これらを金属蛛番２を用い−Ｃ連結している。こ
れを使用する場含には、板１て↑１］を形或するどとち
に、」−’ＪＷ５縁にとめ枠３を（ｊめてｒｉｉ ４と
して使用する。しかしＩ・１出Ｆ成形した板１を金属蝶
番２で接続する、後工程に人手を要し７、コス１・か高
くなる欠点かあった。特に保冶用に使用される保冷用コ
ンテナーは、中字成形によって、中に空部を自゛する板
をつくり、この板の空部に発泡樹脂等を充填して板の断
無性を高めているか、蝶番によって接続した部分に隙聞
５を生し、保冷効果が低下する不都合かあった。
射出成形された無可塑件｛る１脂の仮１を本体部品どｔ
７て、これらを金属蛛番２を用い−Ｃ連結している。こ
れを使用する場含には、板１て↑１］を形或するどとち
に、」−’ＪＷ５縁にとめ枠３を（ｊめてｒｉｉ ４と
して使用する。しかしＩ・１出Ｆ成形した板１を金属蝶
番２で接続する、後工程に人手を要し７、コス１・か高
くなる欠点かあった。特に保冶用に使用される保冷用コ
ンテナーは、中字成形によって、中に空部を自゛する板
をつくり、この板の空部に発泡樹脂等を充填して板の断
無性を高めているか、蝶番によって接続した部分に隙聞
５を生し、保冷効果が低下する不都合かあった。
上記問題点を解決するものとして、各阪を連結する金属
蝶番２の代わりに、第６図（ａ）（ｂ）に示すように板
１′ と−・体に或形された薄い合成樹脂のヒン／６を
有づーるヒンノイ・］のものか、成形後ヒン／に＜１！
１−ｊけをして仙われるようになり、蝶滑取イ」け等の
後工程か不要となるとともに、これによって，ｉｌｌｌ
立てられた箱４゛ は、板１′・・の連結部に生ずる隙
Ｈ１１も大幅にσ．衣少し、保冷効果を高めることかで
きた。
蝶番２の代わりに、第６図（ａ）（ｂ）に示すように板
１′ と−・体に或形された薄い合成樹脂のヒン／６を
有づーるヒンノイ・］のものか、成形後ヒン／に＜１！
１−ｊけをして仙われるようになり、蝶滑取イ」け等の
後工程か不要となるとともに、これによって，ｉｌｌｌ
立てられた箱４゛ は、板１′・・の連結部に生ずる隙
Ｈ１１も大幅にσ．衣少し、保冷効果を高めることかで
きた。
しかしながら、Ｌ記ヒン／付き合成樹脂製品を、反復使
用していると、ヒンジの部分か破損し易い欠点かある。
用していると、ヒンジの部分か破損し易い欠点かある。
本発明者らは、Ｌ記の市情に鑑み、上記合成樹脂理品の
ヒンジ部分における破損を防止ずへく鋭３ 意検詞を重ねた結果、破損個所のヒンノの輸ｈ同位置か
一定でないことから、合成樹脂製品を成ｊ１二した後に
行うヒンジのくせ｛Ｊ’ （−Ｊか不充分なことか原因
と考えた。
ヒンジ部分における破損を防止ずへく鋭３ 意検詞を重ねた結果、破損個所のヒンノの輸ｈ同位置か
一定でないことから、合成樹脂製品を成ｊ１二した後に
行うヒンジのくせ｛Ｊ’ （−Ｊか不充分なことか原因
と考えた。
本発明はＬ記の考えにノ，１７−．〕いてなされたもの
で、反復使用しても破損しないヒンジイ・１合成４ロ１
脂・５ソ品を提供ずることを１」的どずる。
で、反復使用しても破損しないヒンジイ・１合成４ロ１
脂・５ソ品を提供ずることを１」的どずる。
〔課題を１稈決ずるための手段〕
Ｊｌ記の目的を達Ｉ戊ずるため、本発明のヒンジイ・ｊ
き合成樹脂製品は、本体部；１ｌ−１ｚどナルｐｋ ’
ｉ’ｉｌ ’ｆ’ＪＩｌ’７．ｌ： ４５１ １１行成
形体を接イ）゛シして、−１４記本体部品と 体にｊ戊
１じされた薄い合成樹脂よりなるヒン／をイ１ずるヒン
ジ伺き合成４ル］脂製品において、成形後さらに−１記
熱可塑ヤ１゛樹脂の融が、■、或は軟化点にタ・１して
−５ ０ ’Ｃ〜＋３０゜Ｃ、好ましくは−４５゜Ｃ〜
＋３０゜Ｃ、好適には、−／ＩＯ゜Ｃ〜１−２５゜Ｃの
〆ｊ：−Ｉ１度範Ｉノ「１にｉＩ加，／５ＪＩＬ、ヒン
／に〆０って加汗してなる。
き合成樹脂製品は、本体部；１ｌ−１ｚどナルｐｋ ’
ｉ’ｉｌ ’ｆ’ＪＩｌ’７．ｌ： ４５１ １１行成
形体を接イ）゛シして、−１４記本体部品と 体にｊ戊
１じされた薄い合成樹脂よりなるヒン／をイ１ずるヒン
ジ伺き合成４ル］脂製品において、成形後さらに−１記
熱可塑ヤ１゛樹脂の融が、■、或は軟化点にタ・１して
−５ ０ ’Ｃ〜＋３０゜Ｃ、好ましくは−４５゜Ｃ〜
＋３０゜Ｃ、好適には、−／ＩＯ゜Ｃ〜１−２５゜Ｃの
〆ｊ：−Ｉ１度範Ｉノ「１にｉＩ加，／５ＪＩＬ、ヒン
／に〆０って加汗してなる。
本発明のヒン／イ」き合成樹脂製品に用いられるとＶ句
塑性樹脂としては、例えはボリエチレノ（ １．）Ｅ）
、ボリフ゜ロピレン（丁）ｐ）、−１ミリノノーホ不一
？−（ＰＣ）、ボリアミＩ’ （ＰＡ） 、ポリブチレ
ンテレフタレー１・ （ Ｐ Ｂ Ｔ ）等のｔ４ｊ独
ボリマー、エチレンとプロピレンの共重合体またはブレ
ンド物、エチレンまたはフロピレンと炭素数か１２個以
下の他のα オ１／フィンどの共屯合体（α−オレフィ
ンの；ｌｊ：．Ｑ．合体におげる割合は４０ｗＬ％以下
）等の結晶性ボリマー、およひＡ Ｂ Ｓ ，ハイイン
パク１・ボリスチレン（ Ｉ｛ Ｉ ］〕Ｓ ） 、ボ
リスチレン（ １〕Ｓ ）等の非晶質ボリマーかあげら
れる。
塑性樹脂としては、例えはボリエチレノ（ １．）Ｅ）
、ボリフ゜ロピレン（丁）ｐ）、−１ミリノノーホ不一
？−（ＰＣ）、ボリアミＩ’ （ＰＡ） 、ポリブチレ
ンテレフタレー１・ （ Ｐ Ｂ Ｔ ）等のｔ４ｊ独
ボリマー、エチレンとプロピレンの共重合体またはブレ
ンド物、エチレンまたはフロピレンと炭素数か１２個以
下の他のα オ１／フィンどの共屯合体（α−オレフィ
ンの；ｌｊ：．Ｑ．合体におげる割合は４０ｗＬ％以下
）等の結晶性ボリマー、およひＡ Ｂ Ｓ ，ハイイン
パク１・ボリスチレン（ Ｉ｛ Ｉ ］〕Ｓ ） 、ボ
リスチレン（ １〕Ｓ ）等の非晶質ボリマーかあげら
れる。
これらの樹脂を用い、中空成形ｄ■でヒンジ６によって
接続された中字板Ｆ′をつくると、その接続部は第１図
に示すようになる。
接続された中字板Ｆ′をつくると、その接続部は第１図
に示すようになる。
この場合、成形後たたらにヒンジ６の長さ方向に沿って
くせ付けをしても、充分なくせ伺けを施ずこどは出来な
い。
くせ付けをしても、充分なくせ伺けを施ずこどは出来な
い。
しかし再加熱し、加圧ずると、ヒンジ６の肉厚６ａ、形
状は任意に変えることか出来、ヒンジの折目の怖方向の
位圃か、各製品間で一定どなり、第２図に示すように祈
りたたんだ際の寸法のハラつきが小さく、しかも肉厚か
薄くなって屈伸自在となり、ヒンジのズｊ命か人１柘）
に延長される。
状は任意に変えることか出来、ヒンジの折目の怖方向の
位圃か、各製品間で一定どなり、第２図に示すように祈
りたたんだ際の寸法のハラつきが小さく、しかも肉厚か
薄くなって屈伸自在となり、ヒンジのズｊ命か人１柘）
に延長される。
−Ｌ記Ｆ＋加魅の恰度は、使川ずる乱↑ＩＪ塑外樹脂に
よって周なるか、ｌ１ｉ晶件の樹脂に４３いては、融点
に対して−５ ０ ’Ｃ〜＋３０゜Ｃ１刃−品質の樹脂
においては、｛１欠化点に女＝ｊ Ｌて−５０°Ｃ −
−．＋．−． ３ ０℃とすることか重要である。こ
の範１ノ１１より商いｌｎ，１１［ｉＺに円加熱すると
ヒンジ部分か急速に溶ｔ紳ずるため、部分的に切断され
る。また切断されなくとも仕１；かり面か悪くなったり
、表而か劣化して硬化し、ｈ７｛仲の際に破断ずる。ま
たこの鞄レ１１より低いど、力１１圧してもヒンジの肉
厚、形状変化か不充分どなる。
よって周なるか、ｌ１ｉ晶件の樹脂に４３いては、融点
に対して−５ ０ ’Ｃ〜＋３０゜Ｃ１刃−品質の樹脂
においては、｛１欠化点に女＝ｊ Ｌて−５０°Ｃ −
−．＋．−． ３ ０℃とすることか重要である。こ
の範１ノ１１より商いｌｎ，１１［ｉＺに円加熱すると
ヒンジ部分か急速に溶ｔ紳ずるため、部分的に切断され
る。また切断されなくとも仕１；かり面か悪くなったり
、表而か劣化して硬化し、ｈ７｛仲の際に破断ずる。ま
たこの鞄レ１１より低いど、力１１圧してもヒンジの肉
厚、形状変化か不充分どなる。
また加圧は、５ 〜５ ０ ｋｇ／ Ｃｍ’ 、好まし
くは５〜４ ０ ｋｇ／ ｃｍ２、ざらに好ましくは７
〜４０ｋｇ／ｃｍ２で行われる。加圧力か５ ｋｇ／
Ｃｍ’米ｌｉ）Ｕては、くせイてｌ’ ｉ−１か充分で
なく、５ ０ ｋｇ／ Ｃｍ２を越えるど、くせ１」げ
の際、ヒンジか破損ずるこどがある。
くは５〜４ ０ ｋｇ／ ｃｍ２、ざらに好ましくは７
〜４０ｋｇ／ｃｍ２で行われる。加圧力か５ ｋｇ／
Ｃｍ’米ｌｉ）Ｕては、くせイてｌ’ ｉ−１か充分で
なく、５ ０ ｋｇ／ Ｃｍ２を越えるど、くせ１」げ
の際、ヒンジか破損ずるこどがある。
本発明のヒンジ付き合ｊ戊樹脂製品は、肪に保伶コンテ
ナーの中空成形１青に利川ずると、トト々な効果を発揮
する。ずなわら、■中空Ｉ成形品は保冷に使用されるか
、ヒンジ部分は他に比へて薄肉のため、伶却され易く脆
くなるか、くぜ付けによって屈伸し易くなり破損しなく
なる。■中空成形品は、成形後製品を取り出すのに時間
を要し、特コンテナーのような総ハリの製品の場合、ハ
リ取りした後でなければヒンジのくせ｛＝］けか出来な
いため、温度か低下し、＜ ｔ’イ＝Ｉけか困ｌｊ！ｌ
１−となるか、再１ノ「１熱するこどによって、常に同
し条件でヒンジのくせイ・ｊけを行うこどか出来るので
、安定したヒンジを有ずる製荒か得られる。
ナーの中空成形１青に利川ずると、トト々な効果を発揮
する。ずなわら、■中空Ｉ成形品は保冷に使用されるか
、ヒンジ部分は他に比へて薄肉のため、伶却され易く脆
くなるか、くぜ付けによって屈伸し易くなり破損しなく
なる。■中空成形品は、成形後製品を取り出すのに時間
を要し、特コンテナーのような総ハリの製品の場合、ハ
リ取りした後でなければヒンジのくせ｛＝］けか出来な
いため、温度か低下し、＜ ｔ’イ＝Ｉけか困ｌｊ！ｌ
１−となるか、再１ノ「１熱するこどによって、常に同
し条件でヒンジのくせイ・ｊけを行うこどか出来るので
、安定したヒンジを有ずる製荒か得られる。
次に尖施例、比較例を示して本発明を説明する。
実施例１
融点１６０゜ＣのＰ ｌ｝と吊｝［！点１２０’ｃのＰ
Ｅどを５ ５てブレン１・シた樹脂組成物を用い、中
空成形により第３［１ （ａ）に示すような、３００Ｘ
４５０ｍｍの中空板１′′を、一体に成形されたヒンジ
６によって接続した試験体を作製した。このヒン／６の
肉厚６ａは０６ｍｍであった。
Ｅどを５ ５てブレン１・シた樹脂組成物を用い、中
空成形により第３［１ （ａ）に示すような、３００Ｘ
４５０ｍｍの中空板１′′を、一体に成形されたヒンジ
６によって接続した試験体を作製した。このヒン／６の
肉厚６ａは０６ｍｍであった。
これを１８０゜Ｃに再加恕して３ ０ ｋｇ／ ｃ１１
１’て５秒間力１１圧したところ、肉厚６ａは第３図（
ｂ）に７ 示すように０．３ｍｍとなった。加圧変形させた後、た
たちに取出して５回ｆ″１１度の屈伸によりくせ｛」げ
を行った。次いて、これを用いて低温ヒンジ繰返し試験
機によりヒン／の而・１久試験を行ったところ、その耐
久廿は２００００同てあり、耐久試験によって破＋’Ａ
Ｌた場所はヒンジ６の両！’ｉｌａ部であった。
１’て５秒間力１１圧したところ、肉厚６ａは第３図（
ｂ）に７ 示すように０．３ｍｍとなった。加圧変形させた後、た
たちに取出して５回ｆ″１１度の屈伸によりくせ｛」げ
を行った。次いて、これを用いて低温ヒンジ繰返し試験
機によりヒン／の而・１久試験を行ったところ、その耐
久廿は２００００同てあり、耐久試験によって破＋’Ａ
Ｌた場所はヒンジ６の両！’ｉｌａ部であった。
比較例Ｉ
Ｆ１加熱、加圧くせイ；］けを行わなかった以外は大施
例と同し５にして、耐久Ｓｊ℃験を？ｊったところ、耐
久性は５０００回であり、耐久試験によって砿損した場
所は実施例１ど同様ヒンジ６の両Ｄｉ＋．ｉ部てあっブ
こ。
例と同し５にして、耐久Ｓｊ℃験を？ｊったところ、耐
久性は５０００回であり、耐久試験によって砿損した場
所は実施例１ど同様ヒンジ６の両Ｄｉ＋．ｉ部てあっブ
こ。
実施例２
再加熱して力１」圧する際、第４図（ａ）（ｂ）ｊこ示
ずように、ヒン／Ｇの帖）方同中央を加汀゛紮形して線
状変形部７とした以外は実鉋例１と同しにして、耐久試
験を行ったところ、３ ０ ０ ０ ０ Ｅｌ行っても
破損しなかった。
ずように、ヒン／Ｇの帖）方同中央を加汀゛紮形して線
状変形部７とした以外は実鉋例１と同しにして、耐久試
験を行ったところ、３ ０ ０ ０ ０ Ｅｌ行っても
破損しなかった。
Ｃ発明の効果〕
以上述へたように本発明に係るヒノノ１：１き合１戊？
ラ］脂製品は、ヒンジか本体部品と−・体或形によー・
てつくられるので人千を要ざずしかも再加ハ、ＪＪｌ’
１圧によってくせイτ］けか行われるので、バラつきの
ない強度を有し、ざらに、折曲けられる位置か定となる
ので、組立てる際、本体部品のスレか殆となく、安価で
酪１久性に優れたものが得られる。
ラ］脂製品は、ヒンジか本体部品と−・体或形によー・
てつくられるので人千を要ざずしかも再加ハ、ＪＪｌ’
１圧によってくせイτ］けか行われるので、バラつきの
ない強度を有し、ざらに、折曲けられる位置か定となる
ので、組立てる際、本体部品のスレか殆となく、安価で
酪１久性に優れたものが得られる。
特にこれを、保冷用流通箱とした場合に、低〆晶にざら
されるにもかかわらず破損し易いヒンジの寿命か長いの
て、箱全体の寿命が格段に延長され腐食せず、衛■Ｌ的
て、しかし隙間か殆と発生しない等、多くの長所を有す
る。
されるにもかかわらず破損し易いヒンジの寿命か長いの
て、箱全体の寿命が格段に延長され腐食せず、衛■Ｌ的
て、しかし隙間か殆と発生しない等、多くの長所を有す
る。
４ 図面のｆｉｎ Ｍｉな説明
第１図はヒンジにズ・１して直角方向の断面図て第６図
＜ａ＞のＩ−ｒ線矢視断面相〉１１図、第２図はヒンジ
で折曲げた状態を示す図、第３図（ａ）は試験体の平面
図、第３図（ｂ）はヒン／を再加熱して加庫した状態を
示す第３図（ａ）のＩＴ［−ＩＩＩ線矢視断面相当図、
第４図（ａ）（ｂ）はヒンジを線変形した第３図（ａ）
の１．［Ｉ − １１．１線矢視断面相当図、笛５図は
従来のコンテナーの−例を示す斜視図、第６図（ａ）（
ｂ）は一体に１成形されたヒンジを有ずるコンテナーの
−例を示す斜視図゛Ｃ、第６図（ａ）は展開図、第６図
（１））は組）″Ｌてた扶態を示ず図てある。
＜ａ＞のＩ−ｒ線矢視断面相〉１１図、第２図はヒンジ
で折曲げた状態を示す図、第３図（ａ）は試験体の平面
図、第３図（ｂ）はヒン／を再加熱して加庫した状態を
示す第３図（ａ）のＩＴ［−ＩＩＩ線矢視断面相当図、
第４図（ａ）（ｂ）はヒンジを線変形した第３図（ａ）
の１．［Ｉ − １１．１線矢視断面相当図、笛５図は
従来のコンテナーの−例を示す斜視図、第６図（ａ）（
ｂ）は一体に１成形されたヒンジを有ずるコンテナーの
−例を示す斜視図゛Ｃ、第６図（ａ）は展開図、第６図
（１））は組）″Ｌてた扶態を示ず図てある。
ｌ
１
４
合Ｙ戊樹脂の仮く仮）、
合成樹脂のヒンジ・に，とって接続された１反（板）、
ヒンジによって接杭された中空板（仮）、金属蝶番、
とめ枠、
箱、
隙間、
薄い合成樹脂のヒンジ（ヒンジ）、
ヒンノの肉淳、
線状変形部。
Claims (1)
- 本体部品となる熱可塑性樹脂成形体を接続して、上記本
体部品と一体に成形された薄い合成樹脂よりなるヒンジ
を有するヒンジ付き合成樹脂製品において、成形後、ヒ
ンジをさらに上記熱可塑性樹脂の融点或は軟化点に対し
て−５０℃〜＋３０℃の温度範囲に再加熱し、ヒンジに
沿って加圧してなることを特徴とするヒンジ付き合成樹
脂製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19191289A JPH0356238A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | ヒンジ付き合成樹脂製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19191289A JPH0356238A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | ヒンジ付き合成樹脂製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0356238A true JPH0356238A (ja) | 1991-03-11 |
Family
ID=16282514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19191289A Pending JPH0356238A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | ヒンジ付き合成樹脂製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0356238A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07292124A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Honda Motor Co Ltd | 樹脂製品及びその製造方法 |
| EP1038145A4 (en) * | 1997-09-09 | 2002-04-17 | Fisher & Paykel | REFRIGERATOR CABINET, ITS ELEMENTS, AND RELATED METHODS |
| JP2012062077A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 樹脂ヒンジ |
| EP3259540A4 (en) * | 2015-02-17 | 2019-03-06 | Intermetro Industries Corporation | MOBILE CABINET WITH INSULATION |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50146469A (ja) * | 1974-04-08 | 1975-11-25 |
-
1989
- 1989-07-25 JP JP19191289A patent/JPH0356238A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50146469A (ja) * | 1974-04-08 | 1975-11-25 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07292124A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Honda Motor Co Ltd | 樹脂製品及びその製造方法 |
| EP1038145A4 (en) * | 1997-09-09 | 2002-04-17 | Fisher & Paykel | REFRIGERATOR CABINET, ITS ELEMENTS, AND RELATED METHODS |
| JP2012062077A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 樹脂ヒンジ |
| EP3259540A4 (en) * | 2015-02-17 | 2019-03-06 | Intermetro Industries Corporation | MOBILE CABINET WITH INSULATION |
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