JPH0356213A - 包装機械にスライス食品を挿入する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スライスされた食品（スライス食品）を包装
機械に神人して、成形Ｉナイクルに従って利用可能に作
られる刑状容器内に食品を包装する装置に関する。

このような装置には、駆動される無端コンヘアヘル１〜
が設ｉＪられており、食品↓，ｊ、、この１ンヘアベル
ｌ・により、｛ハ給点（すなわち供給位置）から、食品
堆積，＋：．ｉ、（ずなわら食品堆積位置）に至る移送
方ｌｉ１に向かって下方に顛斜している面上で食品１｛
１積位置まで運ばれ、ここから重力に３４、り包袈機士
成に供給されるようになっている。

このような食品挿入装置として西ドイツ国特許Ｄｌ４−
７１−１９　０６　３６６号に記載されたものがあり、
この装置は、ｔ１ｉ積位置に向かって下方に１頃斜して
いるランプ状傾斜面（ｒａｍｐｌｉｋｃ　ｏｈＩｉｑｏ
ｅ　ｓｕｒｆａｃｅ）を有している。例えば、コンチネ
ンタルソーセージやヂース等をスライスしたスライス食
品は、煎端回転：ノンヘアヘル１・により形威されたラ
ンプ状表面上に堆積される。コンヘアヘルＩ・にスイノ
チを入れると、食品は、前進されて前記簡斜面を通り、
最終的に堆積位置において停１１二される。

食品堆積位置のＦて、食品神入装槌の−Ｆに１１１、押
状容器（Ｊｌｌｌ状リセブククル）がＪ［ミ成された７
１２絞り包装シーｌ一が配置されている。皿状パ，ク　
（間状容器）ぱ、シー１・の領域内て、互いに間隔を隔
てて列をなして配置されて、第２−１ンヘアヘルｌ・を
形威しており、この第２′：１ンヘアー、ルトは、包装
機械のパソク１・ランスポーク上で、最初に連べた−１
ンヘアヘル１・のｔｔｒ積イｊ７，　’ａＴのｌ−乙こ
配；ト゛喋“さ．Ｐ＋．−（いる。

コンー・アヘル１・の食晶堆積側端部は、ｉｉｉｉ後に
移動できるスライドにより移動され、ハイバスロラがｍ
ｌンヘアヘルトに一定の張力を何与している。

しかしながら、この食品押入装置では、食品堆積側端部
の領域にコンヘアヘル１・を横成ずるのにかなりの費用
が嵩む。スライドが後方に引き出されると、方向転換ロ
ーうにより、コンヘ７ヘル１一の前部がスライドプレ−
１・に衝合するようになっている。また、コンヘアヘル
１・の前部は、スシイｌ・の自在軸受により更に支持さ
れている。この袋置では、スライス食品が堆積されると
きに食品移送平面の傾斜角度を変える下段を設４Ｊる必
要があり、また、コン・＼アヘル１〜と排出側端部は、
揺動と垂直ノノ”向の上下運動どの両方がＦｉえるよう
にＩ１ｌＪｉ威されているため、食品を包装装置に挿入
するときの精度が１員なわれる。更に、食晶は、丁１ン
ー＼アヘル１・を走行させたまま包装機械に挿入する必
要があるが、同時に、コンヘアヘルトの排出側端部は垂
直フ』向に揺動されろため、ご・ニ−（、］ン・＼アヘ
ル１・の排出側端部はスライドにより水平方向後方に更
に移動される。このため、食品の挿入に関して脇働の問
題が生し、ｌｉｒｉ人が不正確になるこどがある。

このような食品挿入装置の別の例として西１・イツ国特
許ＤＰ．−Ａ−２５　］．．６　５８３号に記載された
ものがあり、この装置では、挿入作業中に、＝ｌンヘア
ベルＩ・の排出｛ｉ１１１端部をスライ１−′により後
方に引っ張り、ｎ品をａｈ’Ｅ的Ｃこ１１（．積さ氾る
ことがごきるように乙）ｌっている。′−１ンヘアヘル
１・の前記打ｌ出側端部シ；１、コンヘアー・ル１〜を
走行させたまま移動ざれるため、食品を高精度でＩＩＴ
＋入さ一已るのに問題がある。また、１１ｆ，槓位；ｉ
ｔ白休は調節できムいため、１、１ｆに、ｉ１！続的に
移動するコンヘアー・ルＩ・の場合６こＧ４、食品を多
リメー１ルの桔度て神人ずることはできない。

従って本発明の目的は、Ｌ記形式の包装機砿川スライス
食品ｔｉＴｉ人装置であって、構造的に簡ＪｊＣな千段
により、良品１１′ｌｉ人｝Ｉｌｔ度を品め、包製品位
を大幅に改−Ｉ程できるスライス食品１申入馳置を提｛
ｊ（する、二どにある。

従って、木発明乙こよれ（４、、コンヘアヘル［・が、
堆積点ずなわら堆積位置において、保か６，二下力に領
斜Ｕ７て配置された調ｎｉ川’］　（ｉ：．　ｏ）１３
′５状部利−ト（カイドされるようになっている。また
、コンヘアヘル１〜は、コンヘアへルトスイノチをＬＪ
ｊったときに、包装機械が静＋Ｉｘ　Ｌておりかつ威形
ザイクルか現に行われーＣいるときにはいつでも、スラ
イｉ一の後方への移動（従，，−（挿入作業）を行なう
ことができるように、ｌｊｌ　｝，３欠白乙■１二駆動
さＪクるようＧこなー，ている。

本発明の装置によれば、ｊ１ｆ稍句訂に配ｊｊ′’ｊ“
された嘴（くらばし）状部制によりコンヘアヘルト自体
を正Ｍｒに調節でき、かつ、挿入作業中Ｇこコンヘアヘ
ル１・駆動装置のメイノチを切ることができるため、高
ヰ？ｔ度の食品１１１人を行うことができる。また、ス
ライ１・を単に後力に移動させるた（Ｊで、捕人作業を
行うことができるため、．Ｔｌン・＼アヘルトの前記排
出側端部を予め揺動させることなくして高精度のｎ品押
入を行うことができる。食品の挿入は、包装機城が静止
しているときに（、ｌいつで４）行われる。ずなわら、
或形り゜イクル（シートからなる連続包装ユニソトに容
器が形威される′リ゛イクル）が行われて、包装シー１
〜の皿状容器を利用できるときには、いつでも良品の神
大を行うことができる。

重要なことは、スライトすなわちコンヘアヘルトの前記
Ｊｊ＋出側端部を単に後方に引き出すことにより、コン
ヘアヘルトを静止させた状態で食品の挿入作業を行うこ
とである（コンー・アヘルＩ・の排出側端部は、前記嘴
状部月により、最も近いミリメートル値に予め設定され
゛ζいるため、Ｊｊｌ出側，，；ｊ．；部を揺勤させる
必要（；１全＜　ｌ．ｌ：い）。そのト、押入作業口、
冒こおいて、二１ンヘアヘル１〜の排出側端部は、摺動
プレート笠の上で特別Ｃこガイトずることなくして、ス
ライｌ・により単に後力に引き出されるため、低」スｌ
−Ｑこより高＋ｆｊ度のＪＪ＋出を行うことかできる。

包装ずへき食晶は、先ず、′１１ンヘアヘルｌ−　．］
ｌＺ　ｌこガイＩ−されて、食品１１１、１１“ｉ点ず
なわち食品１１１積位；［“）１の近くに向かってＦ方
に傾斜した平面に沿って運ばれる。次に、コンヘアヘル
１・駆動袈置のスイソチを切り、その後、スライド駆動
塾置のスイ・７チを入れる。スライドは、食品の移送方
向とは反幻方向に戻されるように移動し、これと同＋１
，１，に、：ＩンヘアヘルＩ・がガイドされるループが
スラ・イ１−ど−賭に後方に引き出される（なぜ４（ら
ば、ループの方ｌｉ］転換位置がスライｌ”　−｝ｕ　
４こあるからである）。

このため、スライトが後方に引っ張られた状態にあって
も、或いはヘル１・がビンと帳られた状熊にあっても、
：ノンヘアヘルＩ・の長さｔ．；＋常乙こ同−てある。

スライ［、の前縁部−卜でガー１−されるヘルＩ・を備
えたスライドを後方に移動さーリると、食品に・′っｑ いてみれば、［足の下から大地が外された（”ｔｉ１ｋ
ｅｓ　ｔｈｅ　ｇｒｏｕｎｄ　ｆｒｏｍ　ｕｎｄｅｒ　
ｔｈｅ　ｆｅｅｔ”）」状態になる。すなわち、依然と
して食品が載置されたヘノレトと、スライドのナイフエ
ノジ（このライフコニノジの回りをヘル１・が円回ずる
ようになっている）との間に相対運動が生し、これによ
り、食品かヘルトから落下して、深絞りシー１・の皿状
容器内に堆積されるようになっている。

木発明では、嘴状部材を備えた構造的に簡ｆ４ｊなスラ
イド構造（スライトの前縁部には幅狭のナイフエッジ肩
部を設けるのが好ましい）として構成したため、スライ
ス食品の落下高さは小さい。ずなわち、食晶ぱ皿状容器
の直く上に運ばれ、次に非常に低い高さから落下される
。

従って、コンベアヘルｌ一の上縁部（よ、：２ンー、ア
ヘル［・の下にある冊状容器のシー１一の表面より数≧
リメー１・ル稈高いに過ぎない。従って、食品の落下す
る高さは、深絞りシー１・の」二縁部と装許のコンヘア
ヘル１・の上縁部との間の数ミリノ−１・ルの距離に、
皿状容器内の高さを加えたものに過ぎ１０ ない。

包′．μ機祉の１・シンスポークが４’ｒ’　．＋ｌ：
．　Ｌ一ζいろ間ル、７、食品の堆積か行われる。幅狭
のナイフエッジ）１１部を備えたスライドの使用Ｇこよ
り、極く僅か乙．″．萌斜した食品移送平面を形或３−
れはよく、従って、スライス食品がスリ・ツプすること
はない。本発明乙こよるナイフエッジ｝１１Ｙ造（，１
、優れたナ・ｆフエノシ勤果を発１；ｉｊできるように
ｌζっで１−；り、好まし＜（１Ｉ、ナイフエソシ雇部
ば、前縁部が丸められた実質的に三角形の形状をなして
いる。肩部の形状をこのように構或すると、装置のコン
・＼アヘル！・の幅がコンベアヘル１〜の下の深絞りシ
ー１・の幅に実質的に等しくなるように、コンー・一）
′ヘル１・の１１１ｉＫを拡大ずるこどがてきる。この
ようにして、二１ンヘアヘル１・の全幅を、スライス食
品の移送に使用ずろことができる。

この４）′徴は、嘴状部材を用いることと相俟って肩部
を幅狭の三角形に構成するごとにより、肩部の幅を、肩
部の下の包装機械のチェーン駆動裂ｉ昂′の移送チャン
不ルと充分係合できるように幅０１６こできるため達成
されるのである。この形式の包袈機械は、成形サイクル
中に熱処理を用いて深絞りシーＩ・に１ｍ状容器を形成
し、次に、包袈ずべきスライス食品を食品挿入装置によ
り容器内に配置するように構威した深絞り機絨である。

ナイフエノシ屑部は、嘴状部｛Ａに設６ノられた関連の
ホルダに取り｛＝Ｊげるだけでよいため、高４１１ｉで
場所をとる固定千段を設ける必要がなくなる。このよう
な取外し自在の，Ｌルダにすれば、シー１−状企属片か
ら相手部刊を形威ずることができる。

本発明の−・丈施例によれば、ナイフー１ノジｙ１−１
部の前縁部Ｃよ、ζ■１，に丸く形成ずるだりでなく、
前縁部に沿ってローラエレメン１が（’ｔ　７ＪＩ＋さ
れている。

この付加エレメン１へは、ナイフエノジ）Ｍ部のｉＮ　
＜Ｌ部６こ沿って互いに間隔を隔てて配置されたスリー
ブからなり、各スリーブ＆Ｊ前縁部０、二股ｂＪられた
曳１、１体内ご回転１″１杓に配：１′：ｊされている
。各スリーブは−・片のチ１−ブからなり、該タ７，−
ブの両端Ｉ１１；乙こは滑り軸受が圧入されている。こ
れらの滑り軸受には、横断面が円形のワイヤを通し、こ
のワイ１２ ヤを支持エレメン１・としーＣナイフ：ｉ−ノシ）１１
部の令幅に亘って配置し、ワイー）・の両ｂ；；；部を
固定ずろ。

以下、木発明の実施例を添付口面を参照［−７て説明ず
る。

第１図及び第２図にＬＪ、、本発明によろスライ又女品
押入契憎１が示し７てあり、該スライス六品１１Ｉｉ人
装置１は、機械のフレーム４と、第１図６こ矢印２５、
２６で示ずようにフレーム４内で移動できるスライド３
とを有している。スライド３の周りを周回するコンヘア
ヘル１・５か、その運動方１’ｉｉ］を変えるべくロー
ラ（該１二２−ラの幾つかは静止しており、他の幾つか
はスライド３に固定されている）］二でガイトされるよ
うになっている。

スライス食品３０は、コンヘアヘル１・７からなる供給
千段６により、装置１の後端部に供給される。食晶仇給
位許の近くに才冫いで、フレーム４ｌこは：１ン・＼ア
ヘルｌ−　５用の駆動１−１−ラ１Ｇか設＆Ｊられてい
ろ。スライス食晶３０は、供給千段６により、駆動ロー
ラ１Ｇの近くで矢印２６の方向に、コンヘアヘルｌ−　
５の士に供給される。

１３ スライス食品押入装置Ｉは、ナイフエ，ジ肩部２をイ１
しており、該眉部２の凹りＣこはコンヘアヘルＩ〜５が
周同している。また、袈置１は、僅かに下向きの嘴（く
らばし）状部月８を右しでいる。

この嘴状部４４Ｂはスライト３の・部であり、嘴状部利
８のｉ１Ｉ縁部には、ナイソエノジｙＲ部２を受４Ｊ入
れるホルダが設けられている。

スライＦ’　３について、以下（こＣ’「ｔａｌｌ　ｂ
こ説１リトづる。

スライド３のＬ部９にば凹部５５が形成されており、該
凹部５５の領域内において、フレー１．４には方向転換
ローラ２４が配置されている。四部５５の反対側におい
て、スライト３の延長部１０の後方の自由端部には、Ｊ
Ｊ向転換１コーラ２２が固定されている。スライド３ば
、前方（食晶１１（積位訳５６の方向）に向いた前部１
１をイ１している。

この前部１１は、スライｌ−゛３の延長部１０に固定さ
れておりかつ前縁部１２を備えている。また、この前縁
部１２に近接したイ＼ｚ許にεｌ．Ｉ：　ｌ〕７Ｅ軸受
１５が設けられており、該自花軸受１５にシ１Ｌ嘴状部
１４８力叫区着されている。スライド３の前縁部１２の
１４ 頂部は、スライ１・３の前記Ｌ部９のヒ縁部１３・・、
ど滑らかに連続している。嘴状部＋Ａ’　８は、該嘴状
部材８が軸受１５の回りで矢印１４て示ず方向６こ椎動
てきるように取り←ｊり−られている。

フン・＼アヘル１−５は、その神々の１］一ラトて次の
ようにガイドされる。

フレーム４に固定されノこカイトじ７−ラ　（駆動ロラ
）１（３からスター１して、・・、ルｌ−　５は、女１
、′ｊ１コーラ１７、１８、１つ　（これらの支持Ｉ−
１−ラ（２［、スライ１・３に固定されている）七で、
最初に矢印２６の方向にカイドされる。

支持ｔｌ−ラ１７、１８、１９か配置された平面ば、ス
ライス食品３０用の皿状容器を形戊するための深絞りシ
ー１−３２の千Ｙｆｉｌｉに対して鋭角ななしている。

この角度は、スライス食品かヘルｔ５１でスリップしμ
いように支４．，＋ｌｌ：ｌ−シ１７、１８、１９の平
而を僅かに傾斜させた角度である。

支持１］一ラ１７、】８、１９がスライ１・３に同定さ
れているとき、コンヘアヘル１・５はノ〜イフエッジ局
部２ｊ−でガイドされ、該）１１部２の回りを周１ ５ 同ずる。雇部２の下側から、ｌ１ンヘアヘル１−５は、
スライ１・３に固定された方向転換ローラ２０、２　］
　．．．Ｉ：．Ｉにガイ１・され、更に、この方向転換
ローラ２１から別の方向転換１」一ラ２２上Ｃこガイ１
される。このノｊ向転換ローラ２２は、スライ１３の延
長部１０の後端部に配置されておりかつ該後端部に固定
されている。この方向転換ローラ２２から、ヘル１・５
ば、フレーム４に固定された方同転換ローラ２４士Ｃ．
″．ガイ［・され、これにより、可変長さルブ２３が形
戊される。スライ１・３は、駆動１ｕ車２８及び歯イ」
きヘルＩ・２９により、矢印２５、２６の方向に、機砿
のフレーム４内で駆動される。

次に、本発明の裂置の臼こ配置される深絞りシｌ・３２
の容器３ｌ内にスライス食品３０をイ』（給する方法に
ついて説明する。

前述のように、スライス食品３０は、供給千段６のコン
ヘア・＼ルｌ−　７により、先ず、駆動Ｉ′−１−ラ１
６の近くてコンー、アヘルｌ・５−Ｌに堆積される。

次に、１１ンー・アヘル］・５を欠印２　（ｉの方１ｉ
＋１に駆動すると、支持し７−ラ】７、１８、１９によ
り形戊された傾斜面トで、スライス食品３０が良品堆＋
＋’ｆ位置５６に向ＡＪで移送され、スライス六品３０
は、ナイフエノシ肩部２の上の、第１図に破線で示す位
１１ｔに運ばれる。次ζご、スソーイスα品３０がこの
位置にある状態で、：ｌン・＼ア・＼ノ１川・５の駆・
勤焚；！”ｊ：のノ、インチを切る。

次に、歯イ」きヘルト２９の駆動由車２８の駆動装置の
スイソチを入れれば、スライト３が、矢印２５の方１：
Ｉ］（ずなわｂ食品ｌイｆ梢（Ｏ’．　ｉｉ”１：　５
　（ｉから離れる後方）に移動され、これにより、一ｒ
ン・゛・ア・＼ルト５と、核コンヘアヘル１・５か周凹
しているナイフエノシ７１１部２との間６こ相対連動が
生しる。従って、食晶３０についてみれば、「足の下か
ら太地が外されたｌ状態になり、このため、その１・乙
こある深絞りシーｌ・３２の容器３１内に落下する。

−Ｌ記ループ２３は、矢印２５のノｊ向に［１１Ｉか−
，）で後方に引き出されるとき、ｍｌンヘア・＼ル１・
５に一定の張力を維持ずろために形成されたちの゜ζあ
る。

ずなわら、方向ＩＩ云換ｌ１−シ２　２　！：ｌ、後方
にも移イＵｊｌ，、従って、フレーム４に固定された方
向転換１−１一ラ１７ ２４から−層引き卸｛されるためループ２３の長さは増
大し７、一方、スライＩ・′３は失印２５の方向Ｃこ等
距離だｉＪ引っ込められる。眉部２が失印２５の方ｌｉ
ｉ１　ｔこ引き出されるときＣこ、ｌ１η状部月８の１
１『城において喪失したループの長さは、後方のループ
２３により凹復され、このため、二Ｊンヘア・＼ルｌ・
５の張力はｌ≧：９に一定に保たれる。−度コンー＼ア
ヘル１・５の紙導性を羽節ずるのに弛．７＋取りプーリ
（テークアノププーリ）３３が設Ｕられているしノれど
も、コン・＼アヘル１・５の張力シ、１、、実際には、
以下にｊホベろようδこして嘴状部＋Ａ８て１ンー・ア
ヘル｛・５の長さを変える、二と６．１よりａｌｊ．１
節さ．Ｉｌ．る。

このため、第２図及び第３図を参照して、嘴状部月８の
’ｉｆｆ域に１３シＪる装置の部分壱以１ぐにＲｌＦ細
に説明する。

嘴状部｛オ８は、２つの支持部月３４、３５を｛ボＩえ
ている。これらの両支持部月３４、３５４よ、圧いに変
位できるように固定されていて、歪みねし４４により調
節できるように４１：２っている。支↑、コ部月３４の
前部によりナイフエノシ局部２が支持さ１８ れていろ。支持部＋，ｔ３．＋に才ハＪる）１１部２１
）坪（Ｓｅａ　ｔ）は、シーｉ・状金属のラグ５７から
４ｆるｌｉｌｉ人ガイ１・の形態をなしでおり、肩部２
が、押人スｌ，１ノ１・４１）（笛，Ｉｒ￥ｌ）を介し
′（ラグ５７目こ伸合できるようになっている。この構
成により、例えばねし等の取｛＝Ｊけ空間を要する固定
ｆ段を設りる必要性が１０１避される。上記理山から、
このよう八固定手段を収容する空間はこの位置には在在
し７ない。

また、肩部２は容易に交換できるため、掃除いため６、
二取り外したり、支持部祠３４｛５こ容易に固定するこ
とができる。

ナインエノン１Ｍ部２し１１丸い］ｊ；ｊ縁部を（＋Ｈ
１えた輔狭の三角形の形状を有している。この幅狭二角
形の形状に，１、り、′！Ａ置の幅を最人にすることが
できろ。

第２図及び第３図からＱｌ’ｌらかなように、）１゛１
部２の幅は、その高さより大きく、かーっ深絞りシー１
・３２の容器３１の側縁部５８から突出している）１１
部２の側縁部よりも大きい。このため、ｎ品３ｏを容器
３１内に安全に配；θずることができる。また、肩部２
は、機械のフレーＪ．　４のイ’ｊＴ１ｊ芹イさ１；５
９か１ ９ ？僅かな距紬だり鋪れている。

第２図に示すように、ノｆ１部２のｉｉｊ’ｊ　』虫に
お（Ｊるコンヘアヘルｌ■　５の平面は、装置１の−Ｆ
の包袋機祉のフレー１、の縁部６０より下に位許してい
る。このため、実際に作動ずるとき、食品３０ば、殆ど
飛び跳ねることなく、すなわち実質的に落Ｆずることな
くして、眉部２から該肩部２の下の容器３〕内に運Ｌ，
｝゛れる。

嘴状部月８は２つの部分で構戊されている。前方の支持
部材３　４　１Ｊ、それぞれ、歪めねし４４及び可動軸
受４５及び固定軸受４６を介（−７て、柑動自在かつ調
節白在６こ、後方の支持部｛Ａ３５に固定されていろ。

１ｌ動Φ＋ｂ受４５と固定軸受４６どの間の歪めねし４
４を調節ずることにより、両支持部＋４’　３　４、３
５の間の長手方向１１レ舗を調節でき、これにより二１
ンヘアヘルト５の張力を調節することができる。後方の
支持部利３　５　！Ｊ、スライ１・３の今幅に１−Ｌっ
゛Ｃ延在し７ている中字ソヤソ１の形熊をなず自在軸受
１５に｝１ヌ着されて恥り、、二れ６こより、捩れに対
する安全装置、ずなわら、スライド３上２０ での支持部相３４、３５の直線運動機１１４が＋１ｚ成
されている。

次に、自在軸受１５の回りで欠印１４の方向に嘴状部材
８を駆動ずる手段について説明づる。、二の駆動丁段は
、機杭的なチｌｊ動製５！ｌ．と丁動による駆動装置と
で構成されている。機＋ｉｉＱ的駆動装置ｂ，Ｌ、図示
しない方法によりスライ１３に固定されたビスＩ・ン・
シリンダ装置３｝｛　（第２図、第３図）企備えており
、該ビスＩ・ン・シリンダ装置３８υ；ｌ−、支持部月
４２の自在軸受４０に｛匡着された１ノハー４１と係合
しているクレビスヘソＩ・４７を備えたピスＩ〜ンを有
している。説明しておくべきこと（．ｌ、支持部月３５
が、装評の・方の側゛（、支１，１１部４，］４２と一
体に形成されでいるどいうことである。

装置の他方の側でＤｉ　．；Ｒｌ節を行わず、従って支
持部材４２は省略されている。

ピス１・ン・シリンダ装置３８か作動さ４′１，、その
ピス１・ンＩ′Ｕノ１・が矢印３０の方曲に引っ込めら
れると、嘴状部＋Ａ８の全体が十ノノ、ずなわら第２−
１で見て反時８１回り方四ＧこｉｌＸ動される。これに
，１ミリ、２１ ナイフコニソジ肩部２か｝朶糸交リシー１・３２の−Ｌ
面から！ｆｉｌｌれる方１１』１に持ら上りられ、１ノ
゛Ｌって、］ｒ１六Ｉｔ　２のト゛の深絞りソー１３２
の表面に完今にアクセスできるようになる。

深絞りシー１・３２の平而１での肩部２のイ命，ｊ青：
の正確な調節は丁動により行う。この１」的のためにハ
ンドホイール３６が設け゛（あり、核ハン［゛ホイール
３６は、支持部利４２１．二連結された輔受イ．３に通
されている。また、このハンドホイール．３６は、【／
ハー４１に設けられたΦｌｌ＋受４８にＩＩＫ着された
関連のク１ノビスヘッドと係合しているスピンドル３７
に幻して回転できないよ・うに連結されている。ハンド
ポイール３６を操作ずると、レハー４１が輔受４０の同
りて框動てさ、これ（５こより、’Ｍ　ｔｌｓ　部＋８
　８が、クレビスヘソ１−４７とレハー４１との間の連
結点の凹りで１ｊリ転ずる。

笛４［ン１及Ｏ・第５１ヌ１ｚこは、本発明の別の丈施
例が示し７てある。この実施例で↓ｏＬ、ナイフエ・ア
ジ力゜１部２が支持部相３４により支持、従って、１，
記方法により嘴状部＋Ａ８により支持されており、Ｊ「
４部２２２ の前縁部に変更が施されている。

前に説明した第１図及び第２１×１に示１ように、肩部
２の前縁部は丸められている（ずなわらアルかイ１され
ている）。これに対し、第４図及び第５図の実施例にお
いては、肩部２の全幅に頁って複数の四部５１が均−に
分布されており、各凹部５１の領域内には１片のチフ−
一フ５３が取り｛＝１シＪられており、これらの各チ−
ｌ−一フ５３は、）１−１部２の全幅に亘って延在して
いる円形断面をもつワイヤ５２＋で回転できるようζこ
２〈っている。

ワイヤ５２の各端部１ま、肩部２の横方向端面において
支持体と係合している。チゴ，−ゾ片５３自休と−・体
化された、チューブ片のこのような支持手段の全体は、
肩部２に対して容易に交換できるように取りイ」けられ
ている。ずなわら、ｙ目部２の両端部には、ワイヤ５２
を受ＩＪ入れるためのス１−１ノ１〜５０が設シＪＣ二
，れて恥り、ワイヤ５２の曲げられた両端部がスロン｝
・５０と係合ずるようになっている。ワイヤ５２は、肩
部２の前縁部でアンカー４ｉ１に取り｛＝Ｊｉ：ｌられ
て１３り、各チューブ片５３２３ の両端部には滑り軸受５４が設Ｌ−１られている。

本発明の上記装置によれば、スライス食品を、ｌ′１↑
かにかつ信１巾できる力／ｌ二′で冫コＹ３１交りシー
ｉ・の−１−中ヒティ内に１１１積させることかできる
装一゛か提イｊ（される。

【図面の簡単な説明】

第Ｉ　Ｆ”Ｉは、スライス食品を包装機城に押入する木
発明の装置を示す概略側面図である。 笛２　＋１ＰＩ　Ｌ：ｌ：、第１図の装置の前部の一部
を断面して、そのナイフエッジ肩部を示ず拡人概略（ｊ
ｊｌｌ面図である。 第３図は、第２図の平面図である。 第４図は、ナイフエッジ眉部の変更例を示す拡大平面図
である。 第５図は、第４図の側面図である。 １・・・スライス食品押入装置、 ２・・・ナイフエノジ肩部、３・・・スライｌ・、４・
・フレー１、、　　　　　５・・・コンベアヘルト、６
・・・イＪ（給手段、　　　　　７・・・−１７へアヘ
ル１・、２４ ・・嘴状部υ、　　　　　９・・・スライ１・の上部、
０・・・スライ｝−の延長部、 １・・・スライ１・の前部、１２・・スライドのＲＩノ
緑部、５・・・自イＬＩＩｌｌＩ受、　　　　１　６　
・−１（ｇ動１′−１　−　ラ、７、１８、ｌ９・・・
支持｝コーラ、 ０、２１、２２・・・方向転Ｉ＠　ｌ−＋−ラ、３・・
・可変艮さループ、２４・・方向転換ζコーラ、８・・
・歯車、　　　　　２９・・南付きヘル１・、０・・・
スライス食品、　　３１・・・容器、２・・・深絞りシ
ー１〜、　　３４、３５・・・支１！Ｉ部月、６・・・
ハントホイール、 ８・・・ビス１ヘン・シリンタ装万、 ０・・・自在軸受、　　　４１・・・レハ２・・・支持
部相、　　　４４・・・歪みねし、５、４６・・・軸受
、　　５１・・門部、２・・・ワイヤ、　　　　　５３
・・チコ．−ブ、１・・・アンカ ２５

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）成形サイクルに従って利用できるように作られる
   皿状容器内にスライス食品を包装する包装機械にスライ
   ス食品を挿入する装置において、スライス食品の供給位
   置からスライス食品の堆積位置に至る移送方向に向かっ
   て下方に傾斜した面上で、スライス食品を供給位置から
   堆積位置まで移送する被駆動形の無端コンベアベルトを
   有しており、スライス食品は、該コンベアベルトから包
   装機械へと重力により供給されるようになっており、 コンベアベルトの駆動手段と、 コンベアベルトをガイドすべく制御されるスライドとを
   有しており、該スライドが、前記堆積位置の領域におい
   て、前記移送方向の前方及び後方に移動できるようにな
   っており、 コンベアベルトに張力を付与する手段と、 スライドと一緒に移動できるローラとを有しており、該
   ローラに前記コンベアベルトがループ掛けされかつガイ
   ドされるようになっており、前記ローラを押圧してコン
   ベアベルトに張力を付与する手段と、 前記堆積位置に設けられた調節自在の嘴状部材とを有し
   ており、該嘴状部材上で前記コンベアベルトがガイドさ
   れるようになっており、前記駆動手段が前記コンベアベ
   ルトを間歇的に駆動して、該駆動手段が作動していない
   ときには、前記包装機械が静止しておりかつ成形サイク
   ルが現に行われている場合にのみ、前記スライドが後方
   に移動して食品の挿入が行われるように構成したことを
   特徴とする包装機械にスライス食品を挿入する装置。
2. （２）前記嘴状部材が２つの支持部材を備えており、こ
   れらの支持部材が、歪みねじにより変位可能かつ調節可
   能に、一緒に連結されていることを特徴とする請求項１
   に記載の装置。
3. （３）前記嘴状部材が、幅狭のナイフエッジ肩部として
   構成された前縁部を備えていることを特徴とする請求項
   １に記載の装置。
4. （４）前記スライドが、幅狭のナイフエッジ肩部として
   構成された前縁部を備えていることを特徴とする請求項
   １に記載の装置。
5. （５）前記ナイフエッジ肩部が、前記包装機械に配置で
   きるようになっていることを特徴とする請求項３に記載
   の装置。
6. （６）前記ナイフエッジ肩部が、前記包装機械に配置で
   きるようになっていることを特徴とする請求項４に記載
   の装置。
7. （７）前記肩部の前縁部が丸められていることを特徴と
   する請求項３に記載の装置。
8. （８）前記前縁部にはローラエレメントが設けられてい
   ることを特徴とする請求項７に記載の装置。