JPH0355491A - プレートフィン型熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ〉産業上の利用分野 本発明は空気調和機等に収納されるプレートフィン型熱
交換器に関する。

（ロ）従来の技術 分離型空気調和機の室内ユニットに収納されたプレート
フィン型熱交換器の構造例を示したものとして実公昭４
７−３１０１１号公報がある。

この公報で示されたプレートフィン型熱交換器は両端に
略Ｌ字状の管板を有するプレートフィン型熱交換器を、
熱交換バイブの貫通方向に切り込みを入れると共に、プ
レートフィン並びに管板の一部がつながれた部分を略支
点としてこのプレートフィン型熱交換器を略くの字型に
折り曲げるものである．このようにプレートフィン型熱
交換器を折り曲げることにより平板状のプレートフィン
型熱交換器と比較して、その高さ寸法が小さく抑えられ
る。

（ハ）発明が解決しようとする課題 ここで、上述した切り込み寸法が熱交換器（プレートフ
ィン）の厚さ寸法に対して小さいと、熱交換器の折り曲
げの支点はプレートフィンの後縁よりも前方となる．こ
れによってプレートフィンと直交し、このフィンの後縁
に沿った管板の一片の折り曲げ部は、この後縁よりも前
方に突出する．この突出によって管板の側方に延びたベ
ンド管やヘアピン管に折り曲げ部が当って熱交換器を折
り曲げられなくなったり、たとえ折り曲げられ本発明は
熱交換器を折り曲げた際に管板の一片がこの管板から突
出した冷媒管に当りにくくすることを目的としたもので
ある． （二〉課題を解決するための手段 この目的を達成するために、本発明は、折り曲げられ且
つ一部が切り離されたフィン同志に跨がる管板、もしく
は分割された複数枚のフィン同志に跨がる管板の折り曲
げ部の一部の強度を、他部の強度よりも弱くするように
したものである。

（＊〉作用 プレートフィン型熱交換器もしくは管板を折り曲げると
、管板はその一部を支点にして折り曲がり、この管板と
この管板から突出した冷媒管が当らないようにしている
。

（へ）実施例 第１図において、１は分離型空気調和機の室内ユニット
で、２は本体、３はこの本体と組み合せられる外装体で
、前面と上面に空気吸込口４が、形成されている。５は
略くの字型に折り曲げられたプレートフィン型熱交換器
で、その構造については後述する．６はこの熱交換器５
の下方に配置されたドレンパン、７は熱交換器５の側方
に突出したＵ字状のベンド管、８は熱交換器５につなが
れた第１の冷媒管で、冷房運転時は入口臂として、暖房
運転時は出口管として夫々作用する。９は熱交換器５に
つながれた第２の冷媒管で、冷房運転時は出口管として
、暖房運転時は入口管として夫々作用する．この図にお
いてベンド管同志をつなぐ一点鎖線１０は、熱交換バイ
ブ１１のヘアピン部を示している．１２は熱交換器５の
後方に配置サれたクロスフローファンで、このファンの
回転によって室内空気は実線矢印のように流れる． ここで、上述した熱交換器５において、そのプレートフ
ィン１３（以下単に１フイン」という。）の形状は第２
図に示すようになっている。

１４は熱交換バイプ１１が貫通される貫通穴、１５辻こ
のフィンに設けられた切り起し片である。

１６はフィンの幅方向の略中夫に設けられた係止部（以
下「孔」という．）、１７ほこの孔１６と前縁の切り欠
き１８とをつなぐ切り込みである．一方、フィン１３の
後縁にも切り欠き１９が形成されている。このように切
り欠き１８．１９や切り込み１７や孔１６を設けたのは
第３図に示すようフィン１３をくの字型に折り曲げやす
くすると共に、その折り曲げ部２０のフィンのつぶれを
防止するためである．ここでフィンの幅寸法Ａは２７．
２ｍａ＋，切り欠き１８．１９と切り込み１７と孔１６
の合計幅寸法（Ｂ＋Ｃ）は約２３．２Ｉｍ，残余部分２
１の幅寸法（Ｄ）は約４．０ＩＩｍでありフイン１３の
幅寸法Ａに対する残余部分２１の幅寸法Ｄは約１４．７
％に設定されている。尚、実験によれば上述の値が１０
％〜１５％程度であればフィン１３を折り曲げた時の残
余部分２１の変形が比較的少なく、その値が１５％を越
えると、残余部分２１の変形が大きくなって折り曲げに
くくなり、その値が１０％以下だとフィンの残余部分２
１が小さくなりフィン自体の強度が弱まり変形しやすく
なった。このように熱交換器５を切り込み１７を広げて
折り曲げた時の支点はＥ点となる。従って、折り曲げら
れたフィンのうち、上部のフィン２２の後下端２３は下
部のフイン２４の後上端２５よりも前方に突出し、その
突出寸法Ｆは１′，８１１１１であり、一方このフィン
１３同志の寸法（ピッチ）は１．４ｍに設定されている
。このように上部のフィン２２の後下端２３を下部のフ
ィン２４の後上端２５よりも前方に位置させたのは、上
部のフィン２２に付着滴下したドレン水が下部のフィン
２４に導びかれるようにしたためである． 第４図ないし第６図はこれらフイン１３を積層させた後
に、このフィンの側方に当てられる（例えば右側面）管
板２６を示したものである。この管板２６は本体２（第
１図参照）に固定される水平片（一片）２７と、この水
平片２７の上部と下部とに形成された上側垂直片２８と
下側垂直片２９とから形或されている。又、この水平片
２７はフィン１３の後縁３０（第２図参照）に沿うよう
配置される。

そして、これら両垂直片２８．２９をつなぐ水平片の折
り曲げ部３工の一部３３にはその両側にＵ字状の切り欠
き３２を設けて、この一部３３の強度を残りの部分３４
の強度よりも弱くしている． このように折り曲げ部３１の一部３３の強度を弱くした
のは、熱交換器５（フィン１３）を折り曲げた際（第６
図参照）、管板２６の折り曲げ箇所をこの一部３３にあ
らかじめ決めておくためである。すなわち、熱交換器５
を折り曲げると、フィン１３の折り曲げ支点Ｅ（第３図
参照）は管板２６の水平片２７よりも前方となるため、
この折り曲げによって水平片２７は圧縮される。この時
、折り曲げ部３１の一部３３の強度が残りの部分３４の
強度よりも弱くしたので、この一部３３が折れ曲る．こ
のように折れ曲り部分を、一部３３と決めてこの一部３
３の軌跡内に熱交換バイプ１１が位置しないようこのパ
イプの貫通六３５が両垂直片２８．２９に設けられてい
る．従って熱交換器５を確実に折り曲げることができ、
しかもこの折り曲げ部３１に熱交換パイプ１１が当って
、このバイブが変形するおそれをなくしている．尚、こ
のプレートフィン型熱交換器５ほ上部のフィン２２と下
部のフィン２４とが完全に分離されていても良い。

第７図，第８図はこのようにくの字型に折り曲げられた
熱交換器５とスペーサ３６との関係を示し、このスペー
サ３６は上部のフィン２２の前下部に当てられる前片３
７と、フイン１３の孔１６（係止部）に嵌まる後片３８
と、両片をつなぐ水平片３９と、この水平片よりも下方
へ延びた垂下片４０とから構或されている。ここで、こ
のようなスペーサ３６は熱交換器５の側方から挿入され
る．すなわち、スベーサ３６の後片３８を孔１６に挿入
しながら、その後片３８と前片３７とで上部のフィン２
２の凸部をつつむように側方ヘスライドさせる．これに
よってスペーサ３６の後片３８は孔１６に係合され、ス
ペーサ３６が空間４１かも落下しないようになっている
。又、このスベーサ３６によってこの空間４１に室内空
気は流れ込みにくくなり熱交換率の低下を防いでいる。

尚、実際には熱交換器５の右管板２６の側方にこの空間
４１を跨ぐようベンド管４２（第１図参照）が設けられ
ており、この右管板２６の側方からスペーサ３６を熱交
換器５に挿入することができない。従って左管板（図示
せず）の側方からスペーサ３６をこの熱交換器５へ挿入
するようにしている．第８図では説明の都合上、熱交換
器５の右側からスペーサ３６が挿入される状態を示し、
上部並びに下部のフイン２２．２４の切り起し片１５は
省略した。

ここで、このスベーサ３６の材質は高摺動性特殊ボリ才
レフイン樹脂（リュプマー「三井石油化学工業株式会社
製」）である。この樹脂（実線）は第９図で示すようＡ
ＢＳ樹脂（二点鎖ｗＡ）と比較して摩耗係数が小さく自
己潤滑性に優れ、吸水率が極めて少ないものであり、こ
のような性質を有する樹脂をスベーサ３６の材質として
用いたことによって、スペーサ３６を熱交換器５の空間
４１へ挿入時に発生するフィン２２．２４とスペーサ３
６とのこすれる音（金属特有の異常音）が和らげられ（
自己潤滑性に優れているため）、又、この空間４１へこ
のスペーサ３６をスムーズに挿入することができ（摩耗
係数が小さいため）、フィンの形くずれや作業時間を短
かくすることができる。

更にこのスペーサ３６には上部のフイン２２からドレン
水が滴下するものの、このドレン水の吸水による変形も
小さく（吸水率が極めて少ないため）抑えられる。又、
このスペーサ３６が取り付けられた付近には暖房運転時
の入口管９（第１図参照）が配置されており、この付近
のフィンの温度は約９０℃程度まで上昇する。しかしな
がらこの高摺動性特殊ボリ才レフイン樹脂の熱変形温度
は９４℃であるため、熱変形のおそれはほとんどない． このスペーサは上述の樹脂を用いて押出成形によって成
形されている。このスペーサの製造方法として２点ゲー
トによる射出成形も考えたが、この場合は戒形品（スペ
ーサ）にウ叉ルドが発生し、その部分が他の部分よりも
極端に弱く（約１７３の強度）なる．従って、スペーサ
３６を熱交換器５の空間４１へ挿入する際に、スペーサ
３６がフィン２２，２４に引っかかった場合はそのウェ
ルド部からスベーサ３６が割れるおそれが考えられたた
めである。尚、このスペーサ３６の製造方法としては１
点ゲードの射出成形による方法でも良い。更に、上述し
た高摺動性特殊ポリオレフィンの外にはＰＯＭ（ポリア
セタール樹脂）やナイロン樹脂でも（多少摩耗係数が大
きくなるものの）良い． 尚、鉄材に上述した合成樹脂をコーティングして上述し
たスペーサとして用いても良い．（ト〉発明の効果 以上述べたように、本発明はプレートフィン型熱交換器
の管仮に、あらかじめこの管板の強度を弱くした折り曲
げ部を設けるようにしたので、この部分が支点となって
管板が折れ曲る。従って、この管板の折れ曲り箇所が確
実に決められ、これによって熱交換器の成型（折り曲げ
）を設計通り行なうことができる． 又、折れ曲り箇所が確実に決められるので、この箇所に
冷媒管を配置させないようにすれば、管板の折れ曲り部
分が冷媒管に当ってこの冷媒管を変形させたり潰したり
するのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）折り曲げられ且つ一部が切り離されたフィンと、こ
   れらフィン同志に跨がる管板とを備えたプレートフィン
   型熱交換器において、この管板の折り曲げ部の一部の強
   度を他部の強度よりも弱くしたことを特徴とするプレー
   トフィン型熱交換器。 ２）分割された複数枚のフィンと、これらフィンに跨が
   る管板とを備えたプレートフィン型熱交換器において、
   この管板の折り曲げ部の一部の強度を他部の強度よりも
   弱くしたことを特徴とするプレートフィン型熱交換器。