JPH0354749Y2 - - Google Patents
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- JPH0354749Y2 JPH0354749Y2 JP1987014664U JP1466487U JPH0354749Y2 JP H0354749 Y2 JPH0354749 Y2 JP H0354749Y2 JP 1987014664 U JP1987014664 U JP 1987014664U JP 1466487 U JP1466487 U JP 1466487U JP H0354749 Y2 JPH0354749 Y2 JP H0354749Y2
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- External Artificial Organs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、人工腎臓用の透析液調製装置に関
し、より詳しくはその脱気装置に関する。
し、より詳しくはその脱気装置に関する。
「従来の技術」
従来、人工腎臓用の透析液として、希釈水と、
カルシウム塩およびマグネシウム塩等含有濃厚液
（以下Ａ液と記す）と、重炭酸塩含有濃厚液（以
下Ｂ液と記す）とを所要の割合で混合したものが
知られている。
カルシウム塩およびマグネシウム塩等含有濃厚液
（以下Ａ液と記す）と、重炭酸塩含有濃厚液（以
下Ｂ液と記す）とを所要の割合で混合したものが
知られている。
この種の透析液では、沈殿物の生成を抑制する
ためには、上記各液を混合する際に希釈水が所定
温度に加温されかつ脱気されていることが望まし
く、そのために透析液調製装置に、希釈水を加熱
する加温ヒータと、この加温ヒータの下流側に設
けた定流量弁と、この定流量弁の下流側に設けた
脱気ポンプと、この脱気ポンプの下流側に設けた
エアセパレータとを備えた脱気装置を設けてい
る。
ためには、上記各液を混合する際に希釈水が所定
温度に加温されかつ脱気されていることが望まし
く、そのために透析液調製装置に、希釈水を加熱
する加温ヒータと、この加温ヒータの下流側に設
けた定流量弁と、この定流量弁の下流側に設けた
脱気ポンプと、この脱気ポンプの下流側に設けた
エアセパレータとを備えた脱気装置を設けてい
る。
「考案が解決しようとする課題」
しかるに従来の脱気装置は、エアセパレータを
流通した希釈水の一部を再び加温ヒータの下流側
に還流させるようにしているので、その還流のた
めの循環流路が必要となり、構成が複雑となつて
いた。
流通した希釈水の一部を再び加温ヒータの下流側
に還流させるようにしているので、その還流のた
めの循環流路が必要となり、構成が複雑となつて
いた。
また後の実験結果で示すように、上記構成を有
する従来の脱気装置においても充分に脱気を行な
うことができるが、患者に悪影響を及ぼさないた
めには、より一層かつ適正な脱気を行なうことが
必要である。
する従来の脱気装置においても充分に脱気を行な
うことができるが、患者に悪影響を及ぼさないた
めには、より一層かつ適正な脱気を行なうことが
必要である。
「課題を解決するための手段」
本考案は、そのような事情に鑑み、希釈水を加
熱する加温ヒータと、この加温ヒータの下流側に
設けた定流量弁と、この定流量弁の下流側に設け
た脱気ポンプと、この脱気ポンプの下流側に設け
たエアセパレータと、このエアセパレータの下流
側に設けた混合タンクとを備えた透析液調製装置
の脱気装置において、 上記加温ヒータ、定流量弁、脱気ポンプ、エア
セパレータおよび混合タンクとを順に直列に接続
して、供給源からの希釈水をその順に一方向のみ
に流通させて混合タンクに供給させるようにし、
さらに上記加温ヒータと定流量弁との間に空気抜
き弁を設けるようにしたものである。
熱する加温ヒータと、この加温ヒータの下流側に
設けた定流量弁と、この定流量弁の下流側に設け
た脱気ポンプと、この脱気ポンプの下流側に設け
たエアセパレータと、このエアセパレータの下流
側に設けた混合タンクとを備えた透析液調製装置
の脱気装置において、 上記加温ヒータ、定流量弁、脱気ポンプ、エア
セパレータおよび混合タンクとを順に直列に接続
して、供給源からの希釈水をその順に一方向のみ
に流通させて混合タンクに供給させるようにし、
さらに上記加温ヒータと定流量弁との間に空気抜
き弁を設けるようにしたものである。
「作用」
そのような構成によれば、供給源からの希釈水
を一方向のみに流通させて混合タンクに供給する
ことができるので、循環流路を有する透析液調製
装置に比較して流路を単純化することができ、ま
た加温ヒータと定流量弁との間に空気抜き弁を設
けているので、この空気抜き弁により、加温ヒー
タによつて希釈水が加熱された際に生じる気泡を
分離することができる。
を一方向のみに流通させて混合タンクに供給する
ことができるので、循環流路を有する透析液調製
装置に比較して流路を単純化することができ、ま
た加温ヒータと定流量弁との間に空気抜き弁を設
けているので、この空気抜き弁により、加温ヒー
タによつて希釈水が加熱された際に生じる気泡を
分離することができる。
「実施例」
以下図示実施例について本考案を説明すると、
第１図において、透析液調製装置は並設した２つ
の第１混合タンク１と第２混合タンク２とを備え
ており、各混合タンク１，２によつて交互に、そ
れぞれ所要の割合で希釈水、Ａ液およびＢ液を混
合調製することができるようになつている。
第１図において、透析液調製装置は並設した２つ
の第１混合タンク１と第２混合タンク２とを備え
ており、各混合タンク１，２によつて交互に、そ
れぞれ所要の割合で希釈水、Ａ液およびＢ液を混
合調製することができるようになつている。
上記各混合タンク１，２の下方には貯液タンク
３を設けてあり、各混合タンク１，２によつて交
互に混合調製した混合液を上記貯液タンク３に供
給することにより、貯液タンク３から図示しない
透析器に連続して混合液を供給できるようにして
いる。
３を設けてあり、各混合タンク１，２によつて交
互に混合調製した混合液を上記貯液タンク３に供
給することにより、貯液タンク３から図示しない
透析器に連続して混合液を供給できるようにして
いる。
上記混合タンク１，２に供給される希釈水は、
給水口６から給水用入口電磁弁７および第１熱電
温度計８を介して第１加温ヒータ９に供給され、
この第１加温ヒータ９によつて加熱された希釈水
は、次に第２加温ヒータ１０に供給されてさらに
加熱される。そして、それら２つの加温ヒータ
９，１０によつて所要温度に加熱された希釈水
は、圧力リリーフ弁１１および第２熱電温度計１
２を介して空気抜き弁１３を流通し、この空気抜
き弁１３で脱気が行なわれる。
給水口６から給水用入口電磁弁７および第１熱電
温度計８を介して第１加温ヒータ９に供給され、
この第１加温ヒータ９によつて加熱された希釈水
は、次に第２加温ヒータ１０に供給されてさらに
加熱される。そして、それら２つの加温ヒータ
９，１０によつて所要温度に加熱された希釈水
は、圧力リリーフ弁１１および第２熱電温度計１
２を介して空気抜き弁１３を流通し、この空気抜
き弁１３で脱気が行なわれる。
上記空気抜き弁１３を流通した希釈水は、次に
給水用定流量弁１４を介して脱気ポンプ１５に吸
入されて吐出され、この脱気ポンプ１５の下流側
に設けたエアセパレータ１６によつて再び脱気が
行なわれた後、給水用逆止弁１７を流通して、第
１混合タンク用給水電磁弁１８又は第２混合タン
ク用給水電磁弁１９の交互の選択的な開放によ
り、上記第１混合タンク１又は第２混合タンク２
内に選択的に供給される。
給水用定流量弁１４を介して脱気ポンプ１５に吸
入されて吐出され、この脱気ポンプ１５の下流側
に設けたエアセパレータ１６によつて再び脱気が
行なわれた後、給水用逆止弁１７を流通して、第
１混合タンク用給水電磁弁１８又は第２混合タン
ク用給水電磁弁１９の交互の選択的な開放によ
り、上記第１混合タンク１又は第２混合タンク２
内に選択的に供給される。
上記希釈水の脱気は、従来は上記脱気ポンプ１
５の下流側に設けたエアセパレータ１６のみによ
つて行なつていたが、本実施例においては第２加
温ヒータ１０と脱気ポンプ１５の上流側の定流量
弁１４との間にさらに空気抜き弁１３を設けて、
従来に比較して一層の脱気を行なうことができる
ようにしている。
５の下流側に設けたエアセパレータ１６のみによ
つて行なつていたが、本実施例においては第２加
温ヒータ１０と脱気ポンプ１５の上流側の定流量
弁１４との間にさらに空気抜き弁１３を設けて、
従来に比較して一層の脱気を行なうことができる
ようにしている。
すなわち上記空気抜き弁１３は、２つの加温ヒ
ータ９，１０によつて希釈水が加熱された際に生
じる比較的大きな気泡を分離するためのもので、
この空気抜き弁１３としては、従来周知の構成を
有するもの、例えば希釈水に浮上して上方に所要
量変位された際に空気弁を閉じてそのバルブボデ
イ内と大気との連通を遮断し、また希釈水が減少
して下方に所要量変位された際にバルブボデイ内
と希釈水の流通路との連通を遮断するフロートバ
ルブを有するものが利用できる。
ータ９，１０によつて希釈水が加熱された際に生
じる比較的大きな気泡を分離するためのもので、
この空気抜き弁１３としては、従来周知の構成を
有するもの、例えば希釈水に浮上して上方に所要
量変位された際に空気弁を閉じてそのバルブボデ
イ内と大気との連通を遮断し、また希釈水が減少
して下方に所要量変位された際にバルブボデイ内
と希釈水の流通路との連通を遮断するフロートバ
ルブを有するものが利用できる。
これに対し、上記エアセパレータ１６は所要容
積のチヤンバ２０とその上方に設けた空気抜き弁
２１とを備え、上記チヤンバ２０により希釈水中
の小さな気泡までも分離させてそれを上記空気抜
き弁１３と同一構成を有する空気抜き弁２１から
大気に排出するものである。すなわち、上記脱気
ポンプ１５によつて希釈水と気泡とに分離されつ
つエアセパレータ１６のチヤンバ２０内に供給さ
れた気液混合流体は、チヤンバ２０内を渦巻を描
くように流通されながら確実に希釈水と気泡とに
分離され、分離された気泡が上記空気抜き弁２１
から外部に排出されるようになる。
積のチヤンバ２０とその上方に設けた空気抜き弁
２１とを備え、上記チヤンバ２０により希釈水中
の小さな気泡までも分離させてそれを上記空気抜
き弁１３と同一構成を有する空気抜き弁２１から
大気に排出するものである。すなわち、上記脱気
ポンプ１５によつて希釈水と気泡とに分離されつ
つエアセパレータ１６のチヤンバ２０内に供給さ
れた気液混合流体は、チヤンバ２０内を渦巻を描
くように流通されながら確実に希釈水と気泡とに
分離され、分離された気泡が上記空気抜き弁２１
から外部に排出されるようになる。
実験によれば、35℃、600mmHgの真空圧下にお
ける希釈水中の溶存酸素分圧は、通常の水道水に
おいては205〜213mmHg程度である。これに対し、
上記空気抜き弁１３を省略して脱気ポンプ１５の
下流側に設けたエアセパレータ１６のみによつて
脱気を行なつた場合には、希釈水の溶存酸素分圧
は133〜137mmHg程度となり、さらに本実施例の
ように上記空気抜き弁１３とエアセパレータ１６
とによつて脱気を行なつた場合には、その溶存酸
素分圧を113〜120mmHg程度まで低減させること
ができる。
ける希釈水中の溶存酸素分圧は、通常の水道水に
おいては205〜213mmHg程度である。これに対し、
上記空気抜き弁１３を省略して脱気ポンプ１５の
下流側に設けたエアセパレータ１６のみによつて
脱気を行なつた場合には、希釈水の溶存酸素分圧
は133〜137mmHg程度となり、さらに本実施例の
ように上記空気抜き弁１３とエアセパレータ１６
とによつて脱気を行なつた場合には、その溶存酸
素分圧を113〜120mmHg程度まで低減させること
ができる。
なお、上述した説明から理解されるように、上
記空気抜き弁１３は第２加温ヒータ１０と定流量
弁１４との間に設ける必要があり、第１加温ヒー
タ９より上流側に設けても、又はエアセパレータ
１６より下流側に設けても、実質的に溶存酸素分
圧を低減させることはできない。またこの空気抜
き弁１３は、エアセパレータ１６と同様にチヤン
バの上方に設けるようにしてもよい。
記空気抜き弁１３は第２加温ヒータ１０と定流量
弁１４との間に設ける必要があり、第１加温ヒー
タ９より上流側に設けても、又はエアセパレータ
１６より下流側に設けても、実質的に溶存酸素分
圧を低減させることはできない。またこの空気抜
き弁１３は、エアセパレータ１６と同様にチヤン
バの上方に設けるようにしてもよい。
次に、上記Ａ液は、Ａ液供給口２６からＡ液供
給ポンプ２７に吸引されて吐出され、第１混合タ
ンク用Ａ液供給電磁弁２８又は第２混合タンク用
Ａ液供給電磁弁２９の交互の選択的な開放によ
り、上記第１混合タンク１又は第２混合タンク２
内に選択的に供給される。
給ポンプ２７に吸引されて吐出され、第１混合タ
ンク用Ａ液供給電磁弁２８又は第２混合タンク用
Ａ液供給電磁弁２９の交互の選択的な開放によ
り、上記第１混合タンク１又は第２混合タンク２
内に選択的に供給される。
またＢ液は、Ａ液と同様にＢ液供給口３０から
Ｂ液供給ポンプ３１に吸引されて吐出され、第１
混合タンク用Ｂ液供給電磁弁３２又は第２混合タ
ンク用Ｂ液供給電磁弁３３の交互の選択的な開放
により、上記第１混合タンク１又は第２混合タン
ク２内に選択的に供給される。
Ｂ液供給ポンプ３１に吸引されて吐出され、第１
混合タンク用Ｂ液供給電磁弁３２又は第２混合タ
ンク用Ｂ液供給電磁弁３３の交互の選択的な開放
により、上記第１混合タンク１又は第２混合タン
ク２内に選択的に供給される。
上記第１混合タンク１と第２混合タンク２とは
同一に構成してあるので、一方の第１混合タンク
１のみについてその構成を説明する。第２図にお
いて、第１混合タンク１は全体としては角柱形状
に形成してあり、その中間上方部分に断面方形の
窪み部分１ａを形成し、その部分におけるタンク
１内の水平断面積を他の部分の水平断面積よりも
小さく設定している。
同一に構成してあるので、一方の第１混合タンク
１のみについてその構成を説明する。第２図にお
いて、第１混合タンク１は全体としては角柱形状
に形成してあり、その中間上方部分に断面方形の
窪み部分１ａを形成し、その部分におけるタンク
１内の水平断面積を他の部分の水平断面積よりも
小さく設定している。
上記希釈水は第１混合タンク１の下部から最初
にその内部に供給されるようになつており、所要
量の希釈水を供給した際の液面高さh1が窪み部分
１ａ内の下部に位置するように設定している。そ
して上記第１混合タンク１にその際の液面高さh1
を検出する第１フロートスイツチ３５に設けてい
る。
にその内部に供給されるようになつており、所要
量の希釈水を供給した際の液面高さh1が窪み部分
１ａ内の下部に位置するように設定している。そ
して上記第１混合タンク１にその際の液面高さh1
を検出する第１フロートスイツチ３５に設けてい
る。
Ａ液は、希釈水の次に上記窪み部分１ａの下方
上面から第１混合タンク１内に供給されるように
なつており、所要量のＡ液を供給した際の液面高
さh2が上記窪み部分１ａ内の上部に位置するよう
に設定し、さらにその際の液面高さh2を検出する
第２フロートスイツチ３６を設けている。
上面から第１混合タンク１内に供給されるように
なつており、所要量のＡ液を供給した際の液面高
さh2が上記窪み部分１ａ内の上部に位置するよう
に設定し、さらにその際の液面高さh2を検出する
第２フロートスイツチ３６を設けている。
Ｂ液は、最後に上記窪み部分１ａの下方上面か
ら第１混合タンク１内に供給されるようになつて
おり、所要量のＢ液を供給した際の液面高さh3は
上記窪み部分１ａを越えてその上部に位置するよ
うに設定し、さらにその際の液面高さh3を検出す
る第３フロートスイツチ３７を設けている。
ら第１混合タンク１内に供給されるようになつて
おり、所要量のＢ液を供給した際の液面高さh3は
上記窪み部分１ａを越えてその上部に位置するよ
うに設定し、さらにその際の液面高さh3を検出す
る第３フロートスイツチ３７を設けている。
上記第１混合タンク１は、その内部に供給され
た３種の供給液を循環させて均一に攪拌混合する
ために、第１図に示すように、そのタンクの下部
と上部間を連通する導管４０と、この導管４０の
途中に設けた第１混合タンク用攪拌ポンプ４１
と、さらに上記導管４０に設けた第１混合タンク
用濃度計４２および第１混合タンク用熱電温度計
４３とを備えてしる。そして上記導管４０には、
第１混合タンク１内で均一に攪拌混合した混合液
を下方の貯液タンク３に供給するための第１混合
液供給モータバルブ４４を設けている。
た３種の供給液を循環させて均一に攪拌混合する
ために、第１図に示すように、そのタンクの下部
と上部間を連通する導管４０と、この導管４０の
途中に設けた第１混合タンク用攪拌ポンプ４１
と、さらに上記導管４０に設けた第１混合タンク
用濃度計４２および第１混合タンク用熱電温度計
４３とを備えてしる。そして上記導管４０には、
第１混合タンク１内で均一に攪拌混合した混合液
を下方の貯液タンク３に供給するための第１混合
液供給モータバルブ４４を設けている。
上記第２混合タンク２についても第１混合タン
ク１と同様に構成してあり、第１図において第１
混合タンク１側と同一部分には同一符号に′を付
して示してある。
ク１と同様に構成してあり、第１図において第１
混合タンク１側と同一部分には同一符号に′を付
して示してある。
さらに、上記貯液タンク３には、第１混合液供
給モータバルブ４４又は第２混合液供給モータバ
ルブ４４′の交互の選択的な開放により第１混合
タンク１又は第２混合タンク２から混合液が供給
され、この貯液タンク３に供給された混合液は、
送液用モータバルブ４５の開放により、送液用ポ
ンプ４６から送液用濃度計４７および送液用熱電
温度計４８を介して図示しない透析器に供給でき
るようにしている。この際、送液用ニードルバル
ブ４９の開度を適宜に設定することにより、上記
透析器に一定量の混合液を供給できるようにして
いる。
給モータバルブ４４又は第２混合液供給モータバ
ルブ４４′の交互の選択的な開放により第１混合
タンク１又は第２混合タンク２から混合液が供給
され、この貯液タンク３に供給された混合液は、
送液用モータバルブ４５の開放により、送液用ポ
ンプ４６から送液用濃度計４７および送液用熱電
温度計４８を介して図示しない透析器に供給でき
るようにしている。この際、送液用ニードルバル
ブ４９の開度を適宜に設定することにより、上記
透析器に一定量の混合液を供給できるようにして
いる。
また上記貯液タンク３にも、内部に供給された
混合液を循環させて均一に攪拌混合するための貯
液タンク用循環電磁弁５０を設けてあり、上記送
液用モータバルブ４５を閉鎖してその電磁弁５０
を開放することにより、貯液タンク３内の混合液
を上記送液用ポンプ４６から送液用濃度計４７お
よび送液用熱電温度計４８を介して再び貯液タン
ク３内に循環させることができるようにしてい
る。
混合液を循環させて均一に攪拌混合するための貯
液タンク用循環電磁弁５０を設けてあり、上記送
液用モータバルブ４５を閉鎖してその電磁弁５０
を開放することにより、貯液タンク３内の混合液
を上記送液用ポンプ４６から送液用濃度計４７お
よび送液用熱電温度計４８を介して再び貯液タン
ク３内に循環させることができるようにしてい
る。
なお、図示していないが、消毒用薬液や洗滌用
酸液を供給する供給ラインや、それらの液或いは
上記混合液を排出する排液ラインを設けてあるこ
とは勿論である。
酸液を供給する供給ラインや、それらの液或いは
上記混合液を排出する排液ラインを設けてあるこ
とは勿論である。
以上の構成においては、先ず空の第１混合タン
ク１内に、上記ヒータ９，１０によつて所定温度
に加熱され、かつ空気抜き弁１３およびエアセパ
レータ１６によつて脱気された希釈水が供給され
る。
ク１内に、上記ヒータ９，１０によつて所定温度
に加熱され、かつ空気抜き弁１３およびエアセパ
レータ１６によつて脱気された希釈水が供給され
る。
そして第１混合タンク１内の液面が上昇し、そ
の液面が上記所要液面高さh1となると第１フロー
トスイツチ３５がそれを検出して給水用入口電磁
弁７を閉じるので、希釈水の供給が停止される。
この際には、上記所要液面高さh1における第１混
合タンク１の水平断面積を小さく設定しているの
で、希釈水の供給量を高精度で所定量に一致させ
ることができる。
の液面が上記所要液面高さh1となると第１フロー
トスイツチ３５がそれを検出して給水用入口電磁
弁７を閉じるので、希釈水の供給が停止される。
この際には、上記所要液面高さh1における第１混
合タンク１の水平断面積を小さく設定しているの
で、希釈水の供給量を高精度で所定量に一致させ
ることができる。
次に、第１混合タンク用Ａ液供給電磁弁２８が
開放されてＡ液が第１混合タンク１内に供給さ
れ、上記希釈水とＡ液との混合液の液面が上記所
要液面高さh2となると、上記第２フロートスイツ
チ３６がそれを検出して上記第１混合タンク用Ａ
液供給電磁弁２８を閉じるので、Ａ液の供給が停
止される。
開放されてＡ液が第１混合タンク１内に供給さ
れ、上記希釈水とＡ液との混合液の液面が上記所
要液面高さh2となると、上記第２フロートスイツ
チ３６がそれを検出して上記第１混合タンク用Ａ
液供給電磁弁２８を閉じるので、Ａ液の供給が停
止される。
この際においても、上記所要液面高さh2におけ
る第１混合タンク１の水平断面積を小さく設定し
ているので、やはりＡ液の供給量を高精度に管理
することができる。
る第１混合タンク１の水平断面積を小さく設定し
ているので、やはりＡ液の供給量を高精度に管理
することができる。
さらに、第１混合タンク用Ｂ液供給電磁弁３２
が開放されてＢ液が第１混合タンク１内に供給さ
れ、上記希釈水とＡ液とＢ液との混合液の液面が
上記所要液面高さh3となると、上記第３フロート
スイツチ３７がそれを検出して上記第１混合タン
ク用Ｂ液供給電磁弁３２を閉じるので、Ｂ液の供
給が停止される。
が開放されてＢ液が第１混合タンク１内に供給さ
れ、上記希釈水とＡ液とＢ液との混合液の液面が
上記所要液面高さh3となると、上記第３フロート
スイツチ３７がそれを検出して上記第１混合タン
ク用Ｂ液供給電磁弁３２を閉じるので、Ｂ液の供
給が停止される。
このようにして第１混合タンク１内に希釈水、
Ａ液およびＢ液がそれぞれ所定量ずつ供給される
と、第１混合タンク用攪拌ポンプ４１が起動され
て第１混合タンク１内の混合液を第１混合タンク
用濃度計４２および第１混合タンク用熱電温度計
４３を介して再び第１混合タンク１内に循環さ
せ、その第１混合タンク１内の混合液が均一にな
るように攪拌する。
Ａ液およびＢ液がそれぞれ所定量ずつ供給される
と、第１混合タンク用攪拌ポンプ４１が起動され
て第１混合タンク１内の混合液を第１混合タンク
用濃度計４２および第１混合タンク用熱電温度計
４３を介して再び第１混合タンク１内に循環さ
せ、その第１混合タンク１内の混合液が均一にな
るように攪拌する。
この間、既に上記貯液タンク３内に供給された
混合液は図示しない透析器に供給されており、そ
の混合液が所定量以下となると第１混合液供給モ
ータバルブ４４が開放され、既に均一に混合され
ていた第１混合タンク１内の混合液を重力によつ
て貯液タンク３に供給するので、この貯液タンク
３はひき続きその内部の混合液を上記透析器に供
給することができる。
混合液は図示しない透析器に供給されており、そ
の混合液が所定量以下となると第１混合液供給モ
ータバルブ４４が開放され、既に均一に混合され
ていた第１混合タンク１内の混合液を重力によつ
て貯液タンク３に供給するので、この貯液タンク
３はひき続きその内部の混合液を上記透析器に供
給することができる。
他方、第１混合タンク１内への希釈水の供給が
終了すれば、その時点から第２混合タンク２内へ
の希釈水の供給が可能な状態となり、第２混合タ
ンク２内で既に混合された混合液が貯液タンク３
に供給されてその内部が空となると、第２混合タ
ンク２内への希釈水の供給が開始され、以後、第
１混合タンク１の場合と同様にして第２混合タン
ク２内に混合液が調製される。
終了すれば、その時点から第２混合タンク２内へ
の希釈水の供給が可能な状態となり、第２混合タ
ンク２内で既に混合された混合液が貯液タンク３
に供給されてその内部が空となると、第２混合タ
ンク２内への希釈水の供給が開始され、以後、第
１混合タンク１の場合と同様にして第２混合タン
ク２内に混合液が調製される。
なお、上記実施例では液面検出手段として３つ
のフロートスイツチ３５〜３７を用いているがそ
れに限定されるものではなく、適宜のものを用い
ることができることは勿論である。
のフロートスイツチ３５〜３７を用いているがそ
れに限定されるものではなく、適宜のものを用い
ることができることは勿論である。
「考案の効果」
以上のように、本考案によれば、供給源からの
希釈水を一方向のみに流通させて混合タンクに供
給できるので、循環流路を有する透析液調製装置
に比較して流路を単純化することができ、コスト
ダウンを図ることができる。またこれに加えて、
空気抜き弁を追加するという極めて簡単かつ安価
な構成により、従来に比較して良好に希釈水の脱
気を行なうことができるという効果が得られる。
希釈水を一方向のみに流通させて混合タンクに供
給できるので、循環流路を有する透析液調製装置
に比較して流路を単純化することができ、コスト
ダウンを図ることができる。またこれに加えて、
空気抜き弁を追加するという極めて簡単かつ安価
な構成により、従来に比較して良好に希釈水の脱
気を行なうことができるという効果が得られる。
第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図は第１図の要部の側面図である。 １，２…混合タンク、１ａ…窪み部分、３…貯
液タンク、６…給水口、９，１０…加温ヒータ、
１３，２１…空気抜き弁、１５…脱気ポンプ、１
６…エアセパレータ、２０…チヤンバ、２６…Ａ
液供給口、３０…Ｂ液供給口、３５〜３７フロー
トスイツチ（液面検出手段）、h1，h2，h3…液面
高さ。
図は第１図の要部の側面図である。 １，２…混合タンク、１ａ…窪み部分、３…貯
液タンク、６…給水口、９，１０…加温ヒータ、
１３，２１…空気抜き弁、１５…脱気ポンプ、１
６…エアセパレータ、２０…チヤンバ、２６…Ａ
液供給口、３０…Ｂ液供給口、３５〜３７フロー
トスイツチ（液面検出手段）、h1，h2，h3…液面
高さ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 希釈水を加熱する加温ヒータと、この加温ヒー
タの下流側に設けた定流量弁と、この定流量弁の
下流側に設けた脱気ポンプと、この脱気ポンプの
下流側に設けたエアセパレータと、このエアセパ
レータの下流側に設けた混合タンクとを備えた透
析液調製装置の脱気装置において、 上記加温ヒータ、定流量弁、脱気ポンプ、エア
セパレータおよび混合タンクとを順に直列に接続
して、供給源からの希釈水をその順に一方向のみ
に流通させて混合タンクに供給させるようにし、
さらに上記加温ヒータと定流量弁との間に空気抜
き弁を設けたことを特徴とする透析液調製装置の
脱気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987014664U JPH0354749Y2 (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987014664U JPH0354749Y2 (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63122433U JPS63122433U (ja) | 1988-08-09 |
| JPH0354749Y2 true JPH0354749Y2 (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=30804861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987014664U Expired JPH0354749Y2 (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0354749Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54120998A (en) * | 1978-03-13 | 1979-09-19 | Nikkiso Co Ltd | Improved negative pressure type artificial dyalysis device |
| JPS5911015U (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-24 | 三菱自動車工業株式会社 | 自動車用ク−ラ−制御装置 |
-
1987
- 1987-02-03 JP JP1987014664U patent/JPH0354749Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54120998A (en) * | 1978-03-13 | 1979-09-19 | Nikkiso Co Ltd | Improved negative pressure type artificial dyalysis device |
| JPS5911015U (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-24 | 三菱自動車工業株式会社 | 自動車用ク−ラ−制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63122433U (ja) | 1988-08-09 |
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