JPH0354040B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、粉末成形プレスにおいてダイプレー
ト及びプラテンを鎖錠し開放する装置に関する。

（従来の技術） 一般に粉末成形プレスを用いて圧縮方向の寸法
に不同の部分の多い複雑な形状の成形品を成形す
る場合には、下パンチを２つ以上に分割し、各下
パンチに連結したプラテンからなる複合ダイスを
使用する。

この複合ダイスを用いて粉末を圧縮する際に
は、各プラテンに加わる加圧力は、各下パンチが
粉末に接触する面積によつて異なつており、その
総和が最大加圧力となる。

例えば第５図に示すように、ダイプレートの下
方にプラテンを１つ設けたイの場合には、第１パ
ンチ３１すなわち第１プラテンに最大加圧力が加
わる。

また、ダイプレートの下方にプラテンを２つ設
けたロの場合には、粉末に接触する面積の大きい
第２パンチ３２すなわち第２プラテンに最大加圧
力に近い加圧力が加わる。

さらに、ダイプレートの下方にプラテンを２つ
設けたハの場合には、粉末に接触する面積が最大
の第３下パンチ３３すなわち第３プラテンに最大
加圧力に近い加圧力が加わる。従つて、さまざま
な形状を有する成形品を成形する場合には、各プ
ラテンは、最大加圧力に近い加圧力に耐え得る強
度を有することが望ましい。

一方、上記複合ダイスを用いて圧縮した成形品
をノツクアウトさせる場合において、さまざまな
種類の成形品を破損することなくノツクアウトさ
せるためには、偏荷重が加わらないよう成形品の
形状に応じて各下パンチに連結したプラテンを予
め定めた順序及び間隔で正確にダイプレートと相
対運動させなければならない。

従来より、上記目的を達成するためにダイプレ
ートの降下に相対して各プラテンを降下させる各
プラテンの鎖錠及び鎖錠を開放する装置を備えた
粉末成形プレスが知られている。

その一例として例えば特開昭46−35478号公報
に記載されるようなものがある。このものにあつ
ては上部ダイプラテン１３の下方に中間ダイプラ
テン１４、下部ダイプラテン１５を配設し、上部
ダイプラテン１３の下面に取付けた一対のスペー
サロツド２５を下降することにより所定の位置で
プラテン１４を停止している停止装置を開放し、
下方のプラテン１５を貫通しプラテン１４に連結
した停止ロツド２３を押圧してプラテン１４を下
降させる。

またプラテン１５を下降させるにはプラテン１
３に連結し、プラテン１４を貫通して下方に延び
る一対のスペーサロツド２ｂによつてプラテン１
５に連結した停止ロツドをプラテン１４の場合と
同様に所定位置で開放してこれを押圧し、プラテ
ン１５を下降させる。

また、特開昭53−80867号公報に記載されるも
のにあつては、テーブル２ａと基台１との間に可
動な各下パンチ３，４に連結した一対の第１ホル
ダー３ａ、一対の第２ホルダー４ａを設け、各ホ
ルダーの下面には各ホルダー３ａ，４ａ内に設け
たピン９の下降によつてスライドし、ストツパー
６ｂ及び８との係合を開放することにより各ホル
ダーの鎖錠を開放するスライダー３ｂ，４ｂが設
けられている。

この各ホルダー３ａ，４ａは、テーブル２ａの
下面に取付けた下方へ延びるネジ足２ｄ，２ｅに
よつてテーブル２ａの下降に伴いピン９を押圧す
ることにより、その鎖錠を開放する。更に実公昭
55−14468号公報にはプラテンの下面にストツパ
ーと接離自在なストツパー開放装置を取り付ける
と共に、固定プレート上にはストツパーねじ軸を
立設して、該ストツパーねじ軸上に前記ストツパ
ー開放装置を支持するるストツパーを螺着したも
のが記載されており、そして、実公昭53−28841
号公報にはダイプレートの下面にストツパーと接
離自在なストツパー開放装置を取り付けたものが
記載されている。

（発明が解決すべき問題点） しかし、上記特公昭46−35478号公報に記載さ
れる粉末成形プレスにあつては、各プラテン１
４，１５を別個にダイプレート１３と相対移動さ
せるために、各プラテン１４，１５には一対のス
ペーサロツド２５，２６及び一対の停止ロツド２
３，２４を貫通する大きな孔を前後左右に計４つ
設けなければならない。

さらに、複雑な形状を有する成形品を成形する
ために下パンチを支持する昇降自在なプラテンの
数を増加しようとすると、各プラテンに新たなス
ペーサロツド及び停止ロツドを貫通する孔を設け
なければならなく、各プラテンが孔だらけにな
り、各ロツドを設置するスペースがなくなるた
め、プラテンの数を増加することが困難である。

また各プラテンに孔が増えるとプラテンの強度
が弱くなるためプラテンの数を増やせば増やす程
粉末に加え得る最大加圧力が小さくなるという問
題点もあつた。

また、特開昭53−80867に記載されるものにあ
つては、複雑な成形品を成形するため下パンチの
数を増加するには、ホルダーを押圧するネジ足及
びストツパーを貫通させる孔を新たにプラテンに
設けなければならず、スペース的にも下パンチの
数の増加が制限されるとともに、各プラテンの強
度が低下し、加え得る最大加圧力が低下し、大型
プレスを設計できないという問題点があつた。

さらに、下パンチの数を増加するには、ダイス
を保持するテーブルに、ストツパーを開放する新
たなネジ足を設けなければならなく、そのためテ
ーブルの重量が増加し、軽快な昇降が困難になる
とともに構造が複雑になるという問題点もあつ
た。更に実公昭55−14468号公報、実公昭53−
28841号公報のものは、いずれもプラテンが単一
のものであり、複雑な成形品を成形する複数の下
パンチを有する粉末成形プレス、即ち多段式のプ
ラテンを有すものには適用できない。例え多段式
のプラテンに真上のプラテン、ダイプレート用の
ストツパねじ軸を個々に設けたとしても非常に構
造が複雑になるし、それら各ストツパねじ軸は各
プラテンの各下パンチの加圧力に耐え得る強度と
なるように、材質、太さ等を設計しなければなら
ず面倒である。

そこで本発明は上記従来の問題点に着目してな
されたもので、その目的とするところは、各下パ
ンチを保持し、ダイプレートと相対移動可能なプ
ラテンを構造的な制限を受けることなく任意数配
設することができる粉末成形プレスの鎖錠開放装
置を提供することにある。

また、他の目的とするところは各プラテンをそ
の強度を低下させることなく任意数配設でき最大
加圧力の大きい粉末成形プレスを製作可能な粉末
成形プレスの鎖錠開放装置を提供することにあ
る。

さらに他の目的とするところは、構造が単純で
しかも正確にダイプレート及びプラテンの鎖錠及
び開放を容易に行なうことができる粉末成形プレ
スの鎖錠開放装置を提供することにある。また、
他の目的は多段式のプラテンを有する粉末成形プ
レスに適用でき、しかもねじ軸の強度設計が容易
な粉末成形プレスの鎖錠開放装置を提供すること
にある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明にあつては、所
定の間隔を設けて配置されたダイプレートと固定
プレートとの間に任意数のプラテンを相対移動可
能に平行配設し、固定プレートとプラテン上に下
パンチを同軸的に立設して且つ各下パンチをダイ
ス内に嵌入し、上記固定プレート上には各プラテ
ンを貫通してダイプレート下方まで延びるストツ
パーねじ軸を立設して、該ストツパーねじ軸上
に、ダイプレートとプラテンに対応する数のスト
ツパーを螺着するとともに、ダイプレート及びプ
ラテンの下面にストツパーと接離自在なストツパ
ー開放装置を取付けたものである。

（作用） 任意数のプラテンは、所定の間隔を設けた配置
されたダイプレートと固定プレートの間に昇降自
在に平行配設される。

該昇降自在なダイプレート及びプラテンの下面
には、ストツパー開放装置が取付けられ、該スト
ツパー開放装置は固定プレート上に各プラテンを
貫通して延びるストツパーねじ軸上に螺着された
ストツパーに支持され、該ストツパーとストツパ
ー開放装置が自在に接離することにより上記ダイ
プレート、任意数のプラテン及び固定プレートは
相対的に移動し、固定プレートとプラテン上に同
軸的に立設してダイス内に嵌入した各下パンチの
相対移動により、ダイス内の成形品がノツクアウ
トされる。ストツパーねじ軸には、各下パンチに
加わる加圧力の総和が加わる。

（実施例） 以下本発明に係る粉末全形プレスの実施例につ
いて説明する。

第１図には本発明に係る鎖錠開放装置を備えた
粉末成形プレスの一実施例が示されており、１は
上ラムであり、この上ラム１には上パンチ２が連
結されており、上ラム１の昇降に従つて上パンチ
２が昇降する。

３はダイプレート、４，５はプラテンで、それ
ぞれ昇降自在に平行に配設される。

６は固定プレートであり機枠Ａに固定されてい
る。

ダイプレート３、プラテン４及びプラテン５
は、それぞれ両端部に支持ロツド３５，３６及び
３７が取付けられている。この支持ロツド３５，
３６，３７は、それぞれ固定プレート６上に配設
した油圧等の流体シリンダ３４に連結されてい
る。この流体シリンダ３４は流体ポンプ（図示せ
ず）に接続されており、ノツクアウト工程が終了
した後に、流体シリンダ３４内に流体を流入する
ことによりダイプレート３、プラテン４及びプラ
テン５を押し上げる。

７は引下げプレートであり、下ラム８に連結さ
れて昇降自在に配設され、ロツド９を介してダイ
プレート３に連結される。

引下げプレート７にはコアロツド１０が上方の
固定プレート６及びプラテン４，５を貫通して立
設されダイス１１内に嵌入する。

コアロツド１０の周囲にはそれぞれ固定プレー
ト６及びプラテン４，５上に立設した下パンチ１
２，１３，１４を同軸的に配置し、ダイス１１内
に嵌入する。

１５は押出しロツドであり、上ラム１を駆動す
る主軸に取付けられたカム（図示せず）によつて
駆動される。

この押出しロツド１５はダイプレート３及びプ
ラテン４，５を貫通して下方へ延び、正面方向か
ら見て対称位置に一対配設される。

各押出しロツド１５には、ねじ部１５ａが設け
られ、このねじ部１５ａには、所定の間隔をもつ
てダイプレート３及びプラテン４，５と摺動自在
に嵌合する押出し部材１６，１７，１８が螺着さ
れている。

押出し部材１６，１７，１８には、その上部に
それぞれダイプレート３及びプラテン４，５と係
合するフランジを有し、その下部にはスライダー
１９，２０，２１と当接するテーパ面が設けられ
ている。各スライダー１９，２０，２１は内部に
ローラー２２，２３，２４を有しており、それぞ
れダイプレート３及びプラテン４，５の下面に摺
動自在に取付けられている。

従つて押出し部材１６，１７，１８が下降して
テーパ面がローラー２２，２３，２４に当接しこ
れを押圧すると、スライダー１９，２０，２１は
外方へ摺動する。

固定プレート６には、各プラテン４，５を貫通
して延びる一対のストツパーねじ軸２５が立設さ
れ、各ストツパーねじ軸２５には、ダイプレート
３及びプラテン４，５の下面に設けられた各スラ
イダー１９，２０，２１を支持する同様のストツ
パー２６，２７，２８が所定の間隔をもつて昇降
自在に螺着されている。

ストツパーの一例を、第２図に示してあるが、
最上位に位置するストツパー２６は切欠きを有す
るストツパー部２６ａと円筒状のストツパーナツ
ト２６ｂとから成り、この切欠きは径方向に偏倚
して軸方向に所定長さを有し、略半円筒形状をな
す。

ストツパー部２６ａがスライダー１９を支持す
る際には、荷重がストツパーねじ軸２５の軸心付
近に加わり、モーメントを生じないので、ダイプ
レート３は安定して支持される。

このストツパー部２６ａは、回動しないように
ストツパーねじ軸２５にキー止めされているが、
軸方向には摺動可能であり、ストツパーナツト２
６ｂの回動による昇降に伴つて昇降する。

また、ストツパー２７，２８もストツパー２６
と同様にストツパー部２７ａ及びストツパーナツ
ト２７ｂ、ストツパー部２８ａ及びストツパーナ
ツト２８ｂとからなる。

これらのストツパー２７，２８は、ストツパー
ねじ軸２５上に所定の間隔をもつて螺着され、ス
トツパー２６の場合と同様に、それぞれスライダ
ー２０，２１を介してプラテン４，５を安定して
支持する。

従つて、ストツパーねじ軸には各下パンチに加
わる加圧力の総和が加わるため、予め粉末成形プ
レスの最大加圧力に耐えられる強度となるように
材料、太さ等を設計しておけばよい。

第３図にストツパーの他の実施例を示す。この
実施例においてはストツパーナツト２６ｃ上にス
ライダー１９ａが直接支持される。この方式にお
いては荷重中心がストツパーねじ軸２５の中心と
ずれているため、最大加圧力の小さいプレスに使
用するのが好ましい。

第４図において示されるように、ハサミ状のス
トツパー開放部材２９を使用することも可能であ
る。

この実施例においては、押圧ロツドの下降に伴
い押圧部材が孔３０に嵌入し腕部が拡開すること
により、ストツパー２６ｄの支持が開放される。

第６図乃至第１１図は成形品の成形及び排出を
行なう工程を示すものである。

第６図は充填位置であり、粉末がダイス１１内
に供給される。

上ラム１の下降により上パンチ２が第７図に示
す位置まで下降するとき、粉末の加圧成形が行な
われ、ストツパー２６，２７，２８によつてダイ
プレート３及びプラテン４，５は所定の位置に鎖
錠される。

押出しロツド１５がカムの駆動により下降する
と、押出し部材１６のテーパ面がスライダー１９
内に設けたローラー２２に当接し、第８図に示す
ようにスライダー１９が外方に摺動し、ストツパ
ー２６から開放される。なおも押出しロツド１５
が下降すると、押出し部材１６に設けたフランジ
がダイプレート３に当接し、ダイプレート３を下
降させる。

さらに押出しロツド１５が下降すると、第９図
に示すように押出し部材１７によつてスライダー
１９と同様にスライダー２０が外方に摺動し、プ
ラテン４の鎖錠が開放され、プラテン４がダイプ
レート３と連動して下降し始めプラテン４に連結
した下パンチ１２の引下げが始まる。

第９図の状態に続き押出しロツド１５の下降に
より第１０図に示すように下パンチ１２の上面が
ダイス１１の上面と同一平面になつた時点でスト
ツパー２８とスライダー２１の支持が外れ、とも
にプラテン５がダイプレート３及びプラテン４と
連動して下降し始め、下パンチ１３の引下げが始
まる。

このようにしてダイプレート３、プラテン４及
びプラテン５が所定間隔をもつて共に下降し、第
１１図に示すように下パンチ１４の上面がダイス
１１の上面と同一平面になつた時点で成形品が排
出され、ノツクアウト工程が終了する。

ノツクアウト工程が終了すると、ダイプレート
３、プラテン４及びプラテン５は流体シリンダ３
４に連結した各支持ロツド３５，３６，３７によ
つて押し上げられ、第６図の充填位置に戻る。

本実施例においては、ダイプレート３と固定プ
レート６の間にプラテンを２段平行配設したダイ
セツトについて説明したが、本実施例によればプ
ラテンを何段配設しても、ストツパーねじ軸２５
に新たなストツパーを螺着するとともに押出しロ
ツド１５に新たな押出し部材を螺着するだけでよ
く、各プラテンには何ら新たな押出しロツド等を
貫通するための孔を穿設する必要がなく、それぞ
れ下パンチを連結したプラテンを任意数設けるこ
とができ、多段の複雑な成形品を成形することが
できる。

また、各プラテンには新たな孔を設けことなく
任意数のプラテンを配設することができるので、
各プラテンの強度を低下させることなく最大加圧
力の大きく且つ複雑な成形品を成形可能な粉末成
形プレスを製作することができる。

さらに、各ストツパー２６，２７，２８は同一
のストツパーねじ軸２５に螺着されており、各ス
トツパーナツト２６ｂ，２７ｂ，２８ｂを回動す
るだけで、ストツパーを上下に摺動することがで
き、容易且つ正確にダイプレート３及びプラテン
４，５の鎖錠及びその開放ができるようになる。

なお、本発明に係る鎖錠開放装置はダイセツト
内に組込まれているので、ダイセツト交換方式及
びダイセツト組込み方式のいずれの粉末成形プレ
スにおいても使用することができる。

（発明の効果） 以上の構成及び作用を有する本発明にあつて
は、固定プレート上に各プラテンを貫通して延び
るストツパーねじ軸を立設して、該ストツパーね
じ軸にストツパー開放装置を支持するストツパー
を螺着したので、新たなプラテンを配設する際に
プラテンに新たな孔を設けるという構造的な制限
を受けることなく任意数配設することができる。
従つて、多段式のプラテンに対しても各々鎖錠を
行えることとなり、各プラテンに連結した任意数
の下パンチから形成される複合ダイスによりさま
ざまな複雑な形状の成形品を成形することができ
汎用性が大きくなる。

また、各プラテンの強度を低下させることなく
任意数配設でき、最大加圧力の大きく且つ複雑な
成形品を成形可能な成形プレスを製作することが
可能となる。

さらに、ストツパー開放装置を支持するストツ
パーは、ストツパーねじ軸に螺着されているの
で、その構造は単純であり、ストツパーの上下摺
動が容易でしかも正確にダイプレート及びプラテ
ンの鎖錠及び開放をすることができる等の効果が
ある。また、ストツパねじ軸は予め各下パンチに
加わる最大加圧力に対応した強度に設計しておく
だけでよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による鎖錠開放装置を備えた粉
末成形プレスの一実施例を示す縦断正面図、第２
図はストツパー及びスライダーの位置関係を示す
拡大斜視図、第３図はストツパーの他の実施例を
示す拡大斜視図、第４図はスライダーのかわりに
用いたハサミ状のストツパー開放部材を示す拡大
斜視図、第５図イ〜ハは下パンチのタイプを示す
部分断面図、第６図乃至第１１図は第１図の鎖錠
開放装置の使用態様を示す工程図である。 符号の説明、３……ダイプレート、４，５……
プラテン、６……固定プレート、１１……ダイ
ス、１２，１３，１４……下パンチ、１９，２
０，２１……スライダー（ストツパー開放装置）、
２５……ストツパーねじ軸、２６，２７，２８…
…ストツパー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所定の間隔を設けて配置されたダイプレート
   と固定プレートとの間に任意数のプラテンを相対
   移動可能に平行配設し、固定プレートとプラテン
   上に下パンチを同軸的に立設して且つ各下パンチ
   をダイス内に嵌入し、上記固定プレート上には各
   プラテンを貫通してダイプレート下方まで延びる
   ストツパーねじ軸を立設して、該ストツパーねじ
   軸上に、ダイプレートとプラテンに対応する数の
   ストツパーを螺着するとともに、ダイプレート及
   びプラテンの下面にストツパーと接離自在なスト
   ツパー開放装置を取付けたことを特徴とする粉末
   成形プレスの鎖錠開放装置。