JPH0353536Y2 - - Google Patents

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JPH0353536Y2
JPH0353536Y2 JP11496287U JP11496287U JPH0353536Y2 JP H0353536 Y2 JPH0353536 Y2 JP H0353536Y2 JP 11496287 U JP11496287 U JP 11496287U JP 11496287 U JP11496287 U JP 11496287U JP H0353536 Y2 JPH0353536 Y2 JP H0353536Y2
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gland
main body
cable
tip
tightening
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は電線ケーブルを端子箱等に取付ける際
に使用するケーブルグランドに関する。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a cable gland used when attaching an electric wire cable to a terminal box or the like.

(従来の技術及び問題点) 例えば、工場内の各現場へ電力を供給するため
に、複数本の電線を挿通した電線ケーブルを工場
内へ引き込み、この電線ケーブルをターミナルが
内部に設けられた端子箱内に挿入固定し、各電線
を対応するターミナルに接続することが行なわれ
ている。この場合、端子箱がガソリン雰囲気など
のある危険場所に設置されている場合には、いわ
ゆる防爆配線工事が行なわれる。その1つの例
は、端子箱の底板に設けられたケーブル取入口に
厚鋼電線管をネジ締結し、その厚鋼電線管内に電
線(ケーブル)を挿通して電線を保護すると共
に、端子箱内でクランプ部材を用いて電線をクラ
ンプし、その端部をターミナルに接続している。
この場合、新設工事あるいは補修工事等におい
て、厚鋼電線管の端子箱への取付け、取外し、電
線の挿通、クランプ材の取付け、取外し等多くの
作業を行なわねばならず、多くの時間を要してい
た。
(Conventional technology and problems) For example, in order to supply power to each site in a factory, an electric wire cable with multiple electric wires inserted through it is drawn into the factory, and this electric wire cable is connected to a terminal with a terminal installed inside. The wires are inserted and fixed into the box, and each wire is connected to the corresponding terminal. In this case, if the terminal box is installed in a hazardous location such as a gasoline atmosphere, so-called explosion-proof wiring work is performed. One example is to screw a thick steel conduit to the cable intake provided on the bottom plate of the terminal box, and then insert the wire (cable) into the thick steel conduit to protect the wire. The wire is clamped using a clamp member and its end is connected to the terminal.
In this case, during new construction or repair work, many tasks such as attaching and removing thick steel conduit to the terminal box, inserting wires, and attaching and removing clamping materials must be performed, which takes a lot of time. was.

(問題点を解決するための手段) 本考案は上記問題点を解決すべくなされたもの
であり、本考案によれば、内部を貫通する中央孔
を有し、少くとも外周の一部にネジを刻設された
本体部と、該本体部より軸方向に円筒状に延びた
締付部とを有し、該締付部がその先端から一定の
長さ部分にわたつて半径方向に対して傾いた方向
に沿つて設けられた複数の割溝により複数の櫛歯
に分割されているグランド本体と、前記本体部の
ネジに螺合するネジ部と、該ネジ部より軸方向に
延長し、その内径が先端に向つて漸次縮小する圧
接部とからなるグランドナツトと、前記締付部の
内側に配設されるシーリングパツキンとからなる
ケーブルグランドが提供される。
(Means for Solving the Problems) The present invention has been made to solve the above-mentioned problems. It has a main body part with a cylindrical shape carved therein, and a tightening part extending in a cylindrical shape in the axial direction from the main body part, and the tightening part extends over a certain length from the tip thereof in the radial direction. a gland body that is divided into a plurality of comb teeth by a plurality of grooves provided along an inclined direction; a threaded part that is threaded into the thread of the main body part; and a threaded part that extends in the axial direction from the threaded part, A cable gland is provided that includes a gland nut including a pressure contact portion whose inner diameter gradually decreases toward the tip, and a sealing gasket disposed inside the tightening portion.

(実施例) 以下図面に基づき、本考案の一実施例を説明す
る。
(Example) An example of the present invention will be described below based on the drawings.

第1図は本考案の実施例に係るケーブルグラン
ド1を用いて、端子箱2の底板3にケーブル4を
取付けた状態を示す正面図である。ケーブルグラ
ンド1は、グランド本体10の六角フランジ部1
2と、その上部に刻設されたネジ部13に螺合す
るロツキングナツト40とで、端子箱2の底板3
を挟持することにより端子箱に取り付けられてい
る。ケーブル4は、ケーブルグランド1内を挿通
され、後述される如く、グランド本体10とグラ
ンドナツト20とによりシーリングされて保持さ
れている。
FIG. 1 is a front view showing a state in which a cable 4 is attached to a bottom plate 3 of a terminal box 2 using a cable gland 1 according to an embodiment of the present invention. The cable gland 1 has a hexagonal flange portion 1 of the gland body 10.
2 and a locking nut 40 that is screwed into the threaded part 13 carved in the upper part of the bottom plate 3 of the terminal box 2.
It is attached to the terminal box by holding it in place. The cable 4 is inserted through the cable gland 1 and is held in a sealed state by a gland body 10 and a gland nut 20, as will be described later.

第2図は、本実施例によるケーブルグランド1
を構成するグランド本体10の上半分を断面とし
た正面図であり、第3図はその右半分のみを示す
側面図、第4図は第2図−線による部分断面
端面図である。グランド本体10の本体部11に
は、六角フランジ12を挟んでネジ部13と14
が設けられ、その内部には貫通孔15を有してい
る。この本体部10から軸方向に円筒状に延長さ
れた締付部16が設けられているが、この締付部
16は第3図及び第4図から明らかなように、そ
の先端から本体部11に連なる位置に至る範囲で
延び、半径方向に対して傾けて形成された複数の
割溝17によつて円筒櫛歯状に分割されている。
また第2図からわかるように、締付部16の内部
には肩部18が設けられ、この肩部18に後述の
シーリングパツキンの一端が当接されて位置決め
されるようになつている。同じく第2図からわか
るように、締付部16の外径寸法は先端に向つて
漸次減少して、軸方向断面形状が部分的に円弧状
をなし、内径寸法もごく先端部に近い部分で漸次
減少し、小さな円弧状の軸方向断面形状を呈して
いる。そして、この締付部16は先端に向つて肉
厚が漸次減少する形状となつている。
Figure 2 shows the cable gland 1 according to this embodiment.
FIG. 3 is a side view showing only the right half of the gland main body 10, and FIG. 4 is a partially sectional end view taken along the line of FIG. 2. The main body part 11 of the gland main body 10 has threaded parts 13 and 14 with a hexagonal flange 12 in between.
is provided, and has a through hole 15 therein. A tightening part 16 is provided which extends cylindrical in the axial direction from this main body part 10. As is clear from FIGS. 3 and 4, this tightening part 16 extends from the tip of the main body part 11 It is divided into cylindrical comb-teeth shapes by a plurality of grooves 17 that are formed at an angle with respect to the radial direction.
Further, as can be seen from FIG. 2, a shoulder portion 18 is provided inside the tightening portion 16, and one end of a sealing gasket, which will be described later, is brought into contact with this shoulder portion 18 to be positioned. Similarly, as can be seen from FIG. 2, the outer diameter of the tightening portion 16 gradually decreases toward the tip, and the axial cross-sectional shape is partially arcuate, and the inner diameter is also very close to the tip. It gradually decreases and has a small arc-shaped axial cross-sectional shape. The tightening portion 16 has a shape in which the wall thickness gradually decreases toward the tip.

第5図はグランドナツト20の上半分を断面と
した正面図である。このグランドナツト20に
は、グランド本体のネジ部14に螺合する雌ネジ
部21と、このネジ部21より軸方向に延長する
と共に、その内径が漸次減少する圧接部22が設
けられている。したがつて、グランドナツト20
のネジ部がグランド本体10のネジ部14に螺合
され、回転されるにつれて、圧接部22のテーパ
状をなした内面23がグランド本体10の円筒櫛
歯状とされた締付部16の櫛歯19の先端部19
aを押圧し、先端部19aを内方に向けて撓めて
その径を縮小することとなる。
FIG. 5 is a front view with the upper half of the gland nut 20 in section. The gland nut 20 is provided with a female screw portion 21 that is screwed into the screw portion 14 of the gland body, and a pressure contact portion 22 that extends from the screw portion 21 in the axial direction and whose inner diameter gradually decreases. Therefore, Grand Nut 20
The threaded portion of the gland body 10 is screwed into the threaded portion 14 of the gland body 10, and as it is rotated, the tapered inner surface 23 of the pressure contact portion 22 becomes a comb of the tightening portion 16 of the gland body 10, which has a cylindrical comb shape. Tip 19 of tooth 19
a to bend the tip 19a inward to reduce its diameter.

第6図は、グランド本体10、シーリンダパツ
キン30及びグランドナツト20とが組上げられ
た状態を示す、上半分を断面とした正面図であ
る。この状態からグランドナツト20を回転させ
ると、前述した如くグランドナツト20の圧接部
22の内面23が、グランド本体10の締付部1
6の櫛歯19の先端部19aに当接して撓めるこ
ととなるので、先端部19aは漸次縮径しながら
シーリングパツキン30を内部に挿通された電線
ケーブル4の外周上に圧接させ、シーリングをす
ると共にケーブル4をケーブルグランド1に対し
て固定することとなる。
FIG. 6 is a front view of the gland body 10, cylinder packing 30, and gland nut 20 assembled together, with the upper half taken in section. When the gland nut 20 is rotated from this state, the inner surface 23 of the pressure contact part 22 of the gland nut 20 is rotated against the tightening part 1 of the gland main body 10, as described above.
Since the distal end 19a of the comb teeth 19 of No. 6 is bent by contacting the distal end 19a, the distal end 19a gradually reduces its diameter while pressing the sealing gasket 30 onto the outer periphery of the electric wire cable 4 inserted inside, thereby sealing. At the same time, the cable 4 is fixed to the cable gland 1.

尚、櫛歯先端部19aが内方に撓わられ、縮径
するにつれて、先ず割り17の空間部分が狭まつ
て、ついには隣り合う櫛歯19同志が接すること
となる。そしてさらにグランドナツト20が回転
させられると、第7図に示されるように隣り合う
櫛歯の間で摺りを生じながら縮径されることとな
る。したがつて、割りが半径方向に入れられた場
合よりもはるかに大きな縮径が可能となり、また
電線ケーブルが真円状態でなく、例えば楕円にな
つていても、位置によつて櫛歯間の相対滑り量が
変化してその形状に対応し、良好なシーリング及
びケーブルの固定ができる。
Incidentally, as the comb tooth tips 19a are bent inward and reduced in diameter, the space of the split 17 first narrows, and eventually the adjacent comb teeth 19 come into contact with each other. When the gland nut 20 is further rotated, the diameter is reduced while sliding occurs between adjacent comb teeth, as shown in FIG. Therefore, it is possible to reduce the diameter much more than when the splits are inserted in the radial direction, and even if the wire cable is not a perfect circle, but is, for example, oval, the gap between the comb teeth can be reduced depending on the position. The amount of relative slip changes and corresponds to the shape, allowing for good sealing and cable fixation.

尚、使用に当つては、グランド本体10をロツ
キングナツト40を用いて端子箱2の底板3に固
定する。次にケーブル4のターミナルへの連結側
にグランドナツト20を挿通し、ケーブル4をシ
ーリングパツキン30内を通して端子箱内へ導い
た後、グランドナツト20をグランド本体10に
螺合結合すれば良い。取り外しについても、グラ
ンドナツト20をゆるめるだけで容易に行なえ
る。
In use, the gland body 10 is fixed to the bottom plate 3 of the terminal box 2 using a locking nut 40. Next, the gland nut 20 is inserted into the connecting side of the cable 4 to the terminal, and after the cable 4 is guided into the terminal box through the sealing packing 30, the gland nut 20 is screwed to the gland body 10. Removal can also be easily done by simply loosening the gland nut 20.

(考案の効果) 本考案におけるケーブルグランドにおいては上
記の如き構成としたので、グランドナツトの締付
け代が大きく出来、適用できる電線ケーブルの外
径寸法の範囲が広くなる。またケーブルの形状が
円形でなくても適用が可能となる。そして効果的
なシーリングを行ない、確実なケーブルの固定が
できる。また、ケーブルの端子箱への取付け、取
外し作業が容易である。
(Effects of the invention) Since the cable gland according to the invention has the above-described configuration, the tightening allowance for the gland nut can be increased, and the range of outer diameter dimensions of the applicable electric wire cable can be widened. Further, the present invention can be applied even if the cable shape is not circular. It also provides effective sealing and securely secures the cable. In addition, it is easy to attach and detach the cable to the terminal box.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本考案の実施例に係るケーブルグラ
ンドを用いて、ケーブルを端子箱に取付けた状態
を示す正面図、第2図は、グランド本体の上半分
を断面とした正面図、第3図は、その右半分のみ
を示す側面図、第4図は、第2図−線による
断面図、第5図は、グランドナツトの上半分を断
面とした正面図、第6図は、ケーブルグランドの
組立使用状態を示す上半分断面とした正面図、第
7図はグランド本体の締付部の櫛歯の変形の状態
を示す部分正面図である。 1:ケーブルグランド、10:グランド本体、
16:締付部、19:櫛歯、20:グランドナツ
ト、22:圧接部、30:シーリングバツキン。
FIG. 1 is a front view showing a state in which a cable is attached to a terminal box using a cable gland according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view with the upper half of the gland main body in cross section, and FIG. The figure is a side view showing only the right half, Figure 4 is a sectional view along the line of Figure 2, Figure 5 is a front view of the gland nut with the upper half taken in section, and Figure 6 is a cable gland. FIG. 7 is a partial front view showing the state of deformation of the comb teeth of the tightening portion of the gland body. 1: cable gland, 10: gland body,
16: Tightening part, 19: Comb teeth, 20: Grand nut, 22: Pressure contact part, 30: Sealing butt.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 内部を貫通する中央孔を有し、少くなくとも外
周の一部にネジを刻設された本体部と、該本体部
より軸方向に円筒状に延びた締付部とを備え、該
締付部がその先端から一定の長さ部分にわたつて
半径方向に対して傾いた方向に沿つて設けられた
複数の割溝により複数の櫛歯に分割されているグ
ランド本体と、 前記本体部のネジに螺合するネジ部と、該ネジ
部より軸方向に延長し、その内径が先端に向つて
漸次縮小する圧接部とからなるグランドナツト
と、 前記締付部の内側に配設されるシーリングパツ
キンとからなることを特徴とするケーブルグラン
ド。
[Claims for Utility Model Registration] A main body having a central hole passing through the interior and having a screw carved into at least a part of its outer periphery, and a tightening bolt extending in a cylindrical shape from the main body in the axial direction. and a gland in which the tightening part is divided into a plurality of comb teeth by a plurality of grooves provided along a direction inclined with respect to the radial direction over a certain length from the tip thereof. A gland nut consisting of a main body, a threaded part that is screwed into the thread of the main body part, and a pressure contact part that extends from the threaded part in the axial direction and whose inner diameter gradually decreases toward the tip; A cable gland characterized by consisting of a sealing patch located inside.
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