JPH0352645Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の技術分野） 本考案は、結束バントと、当該バンドを長手方
向に沿つて挿通させる挿通孔及び当該バンドを係
止させる係止部を有するブロツクとよりなる結束
具を用いてなる電線等の被結束物の結束装置に関
する。

（従来の技術） この種の結束装置で使用される結束具は、大別
して２種類あり、１つは、ブロツクがバンドの一
端に一体に固定された、いわゆる一体型であり、
他の１つはブロツクとバンドが別になつた、いわ
ゆる分離型である。そして、結束にあたつて、前
者の場合は、被結束物のまわりにループ状に周回
したバンドの先端部をブロツクの挿入孔に挿通さ
せて、その先端部を引締めることにより結束ルー
プをしぼつて緊締する構成となつており、例え
ば、特公昭58−48408号に示されている。

他方、後者の場合は、ブロツクの挿通孔内に一
度バンドを挿通し、そこから突出した先端部を前
記と同様に被結束物を周回させて、その先端部を
ブロツクの挿通孔に再び差込んで、そこで先端部
を係止させ、バンドの基端部を引戻すことにより
結束ループをしぼつて緊締する構成となつてお
り、例えば、特公昭51−36680号に示されている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記いずれの形式の結束具を用いる結束装置に
おいても、バンドを案内するために被結束物のま
わりに形成される円環状の外側ガイド手段を備え
ている。例えば、これは、特公開昭58−48408号
に開示のような開閉動作する一対のジヨーで構成
される。これにより、バンドが送出された際に、
被結束物のまわりに周回するように案内される。
しかし、バンドは、柔軟材料で形成されているた
め、場合によつては、当該外側ガイド手段に正確
に案内されず、内方にたわんで被結束物に当接し
たり、あるいはブロツクにスムーズに挿入されな
かつたりして、これが装置の不作動を招く要因の
１つとなつていた。

従来の結束装置では、上記問題を回避するため
に、例えば、前述の特公昭58−48408号でも開示
の通り、バンド送出し口より出たバンドが結束位
置にある被結束物に対して直接当接しないよう
に、その送出し口の位置を被結束物に対して一方
に寄せるとともにバンド先端部の走行曲線が円形
のループが描いて曲率が反転しないように配慮し
た構成が採用されている。

従つて、このような構成では、送出し口の配置
設計やバンドの走行態様に特段の配慮をせねばな
らず、設計の自由度が制約される不具合がある。

又、この場合でも、ブロツクに対するバンド先
端部の挿入時に当該先端部が内側へたわむ恐れが
あり、前述の問題は依然として残されていた。

特に、分離型の結束具を使用する場合にはブロ
ツクの挿通孔に対して送出し時と差戻し時との２
回、挿通される関係上、前述の特公昭51−36680
号でも同様に、バンドの走行曲線が、バンド送出
し口の近傍で反対の曲率となり、ここで強制力を
加えないと、ブロツクへのスムーズな挿通が得ら
れない。従つて、自動化が困難で、かかる強制力
を手動操作で加えるなどして解決を図つているの
が現状であつた。

本考案は、上記従来の諸問題を解消するために
なされたもので、その目的は走行するバンドを外
側ガイド部材に確実に沿うように案内してバンド
のたわみによるバンド送り動作に及ぼす問題を解
決し、更に、一連のバンド送り動作の自動化を容
易にするとともに設計の自由度を向上させ、分離
型の結束具を用いるものでもスムーズなバンド送
り動作を果しうる信頼性の高い電線等の結束装置
を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記の目的を達成するために、結束バ
ンドと、当該バンドを長手方向に沿つて挿通させ
る挿通孔及び当該バンドを係止させる係止部とを
有するブロツクとよりなる結束具を用いて電線等
の被結束物を結束する結束装置において、被結束
物のまわりに形成される円環状の外側ガイド手段
と、バンドをバンド送出し口を介して送出して前
記外側ガイド手段により当該バンドを被結束物の
まわりに周回させるバンド駆動手段と、被結束物
とバンドとの間のガイド位置に退避可能に介在し
て、前記バンド駆動手段により送出されたバンド
の走行を前記外側ガイド手段に沿うように案内す
る内側ガイド手段と、周回したバンドを被結束物
に対して緊締するように作動するバンド引締め手
段と、前記バンド引締め手段のバンド引締め動作
完了前に前記内側ガイド手段をガイド位置より退
避させる退避手段とよりなる構成を特徴とする電
線等の結束装置を提案するものである。

（作 用） 上記本考案においては、内側ガイド手段を被結
束物とバンドとの間に設け、当該ガイド手段によ
りバンドを積極的に外側ガイド手段に沿うように
案内する構成になつており、被結束物に向つて送
出されたバンド先端部が、この内側ガイド手段に
より強制的に外側ガイド手段に沿うように走行方
向が曲げられ、又、被結束物を周回して後にはブ
ロツクに向かうように積極的に案内され、しか
も、バンド引締め動作時には、少なくともその動
作完了前にガイド位置より退避させるので、内側
ガイド手段が当該動作に支障を与えることがない
等、上記目的を充分に達成するものである。

（実施例） 本実施例においては、分離型の結束具を使用し
た結果装置を示す。第１図及び第２図は、結束動
作前の原位置状態にある結束装置の要部を示す。

第１図において、１は装置本体、２及び３はそ
の端部に設けられた固定ジヨー及び可動ジヨーで
ある。両ジヨー２，３は外側ガイド手段を構成し
バンド４を周回案内する円弧状のガイド溝２ａ、
３ａを対向内面にそれぞれ有する。下側の固定ジ
ヨー２は本体１にボルト止めにより一体に固定さ
れ、上側の可動ジヨー３は支軸５で回動自在に枢
支され当該外側ガイド手段の可動部を構成する。

可動ジヨー３はこれにリンク結合された作動リ
ンク６を介して作動手段をなす作動エアーシリン
ダ７に連結され、原位置状態では、図示の開成位
置に保持され、両ジヨー２，３に囲まれた結束部
８内に被結束物を挿入可能の状態にある。

作動リンダ７は、作動リンク６にリンク結合さ
れたピストンロツド９、そのロツド９を取付けた
筒状ピストン１０、そのピストンロツド１０に収
容された圧縮スプリング１１、そのスプリング１
１の一端を受けるスライダ１２、そのスライダ１
２と切離可能に当接するようにピストン１０内に
延出した当接ロツド１３をシリンダ１４内に備え
た構成になつている。そして、原位置状態では、
左側のエアー室１４ａに加圧エアーが付与された
不作動位置にある。

１５はブロツク１６を位置決め支持する支持手
段を構成する支持体で、バンド挿通案内手段を構
成する本体１に固定された水平なガイドフレーム
１７上にスライド自在に装着され、その一端部、
すなわち前端部１５ａにはブロツク支持凹部１
８、バンド切断カツタ挿入孔１９及びガイド通路
２０が形成され、ガイド通路２０は、ガイドフレ
ーム１７のガイド通路１７ａに連通している。

装置の原位置状態において、支持体１５は図示
の基準位置におかれている。この状態において、
ガイドフレーム１７の前端部は支持体１５の先端
部１５ａの近傍に位置し、ブロツク１６の近傍ま
で延出した構成となつている。

バンド４は、バンド駆動手段を構成する駆動プ
ーリ２１、これに転接するピンチローラ２２を介
して装置外部より供給され、駆動プーリ２１の駆
動軸２３に連結された可逆駆動モータ２４（第２
図）により、実線の矢印で示すバンド送出し方向
あるいは破線の矢印で示すバンド引締め方向へ選
択的に駆動される。すなわち、前記バンド駆動手
段を構成する駆動プーリ２１等は、バンド４を被
結束物に対して緊締するように引締め動作するバ
ンド引締め手段をも構成する。

原位置状態で、バンド４はその先端部４ａがガ
イドフレーム１７のガイド通路１７ａ内に留まつ
た待機位置Ａにおかれる。

ガイドフレーム１７と駆動プーリ２１との間に
は、テンシヨンローラ２５と、バンド４を案内す
るガイド通路２６ａを有する揺動プレート２６と
が配置され、当該プレート２６はガイドフレーム
１７上の支軸２７に揺動自在に枢支され、図示し
ないテンシヨンスプリングにより常時は図示の原
位置に保持されている。ガイド通路２６ａとガイ
ドフレーム１７のガイド通路１７ａとの橋渡しの
隙間は狭くなつおり、更にガイド通路１７ａの入
口側に面取が施されているので、この間でのバン
ド４の橋渡しはスムーズになされる。２９はバン
ド４の引締めの度合を検出するテンシヨンセンサ
である。３０は前記支持体１５を駆動するスライ
ダで、一端部においてエアーシリンダ３１に連結
され、本体に支持されたガイドローラ３２とそれ
に係合した所定長さのガイド溝３０ａにより案内
されている。図においてスライダ３０は、丁度そ
のストロークの始端位置にある。当該スライダ３
０は後述のように支持体１５と作動連結関係にあ
り、支持体１５の作動手段をなす。

支持体１５の前端部１５ａは、固定ジヨー２に
形成したバンド送出し口３３に対向し、この間の
鎖線で略示したバンド走行路Ｓをはさんで上方か
らバンドガイド爪３４が、下方からバンドセンサ
レバー３５が臨んでいる。ガイド爪３４はバンド
４を送出し口３３にスムースに案内する作用を、
レバー３５は送出されて後にブロツク１６へ向つ
て戻つてきたバンドの先端部４ａの通過を検出す
る作用を果す。３６は当該レバー３５と共働する
バンドセンサである。バンドセンサレバー３５は
本体１上の支軸３７に中間レバー３８とともに枢
支され、両レバー３５，３８は巻ばね３９とそれ
を保持するストツパ４０により、図示の相対位置
関係に弾性的に保持されている。レバー３５は
又、リンク４１を介してカムローラ４２を支持す
るとともに本体１に回動自在に枢支された２腕レ
バー４３に連結され、当該ローラ４２はスライダ
３０の鎖線で略示したスライド軌跡内に臨んでい
る。

なお、４４はブロツク１６を後続のブロツクか
ら切離すためのカツタで、バンドセンサレバー３
５に一体に設けられている。

４５は内側ガイド手段を構成する断面三角形状
のガイド部材で、三角状の頂点部分がバンド送出
し口３３に進入した態様で位置し、それから上下
に所定の角度をもつて傾斜した一対のガイド面４
５ａ及び４５ｂが形成されている。その三角状の
頂点部分は鎖線で示すバンド走行路Ｓに対して若
干下方に偏位していて、当該送出し口３３に進入
してきたバンドの先端部４ａを上方のガイド面４
５ａ側に確実に案内する。このガイド部材４５の
両ガイド面４５ａ、４５ｂは、対応する外側ガイ
ド手段をなす固定ジヨー２と共働して図示のよう
に所定の幅に規制した送出し通路と戻し通路を形
成し、ここにバンド先端部４ａを通すことによ
り、走行するバンドの先端部４ａを積極的に両ジ
ヨー３，２のガイド溝３ａ，２ａに沿うように案
内し、特に、送出し口３３に進入してきたバンド
の先端部４ａを被結束物に直進して当接しないよ
うに強制的にその走行方向を曲げ、又、ループを
描いて戻されたバンドの先端部４ａをブロツク１
６へ積極的に向かわせる作用を果す。

当該ガイド部材４５は上述のように作用するガ
イド位置から後述するように、バンド走行路Ｓに
対して横方向に退避可能となつており、バンド引
締め動作の完了前にガイド位置より退避する構成
となつている。

第２図において、スライダ３０の一端部３０ｂ
は、支持体１５のカム溝４６に係合可能に進入し
ていて、装置の原位置状態において、図示のよう
にカム溝４６の一端部に係合している。このスラ
イダ３０は、それに取着されたカムローラ４７を
介してブロツク送りレバー４８に対応し、当該レ
バー４８はカムローラ４７と共働するカム縁４９
ａ、４９ｂを有する。レバー４８は本体１に枢支
され、ばね圧を調整可能なブロツク送りスプリン
グ５０により図においてブロツク送り方向に付勢
されている。当該レバー４８の自由端部には、支
軸５１、その上に取着されたカムローラ５２及び
ばね掛部５３が設けられている。

５４は本体１上の支軸５５に回動自在に枢支さ
れるとともにガイド部材４５と一体をなす連動プ
レートで、カムローラ５２と係合するＵ字形のカ
ム溝５６を有する。支軸５１上にはブロツク送り
爪５７が枢支され巻ばね５８により絶えずブロツ
ク係合方向へ付勢されている。

ブロツク１６は、本体１に取着されたブロツク
装填フレーム５９により案内され装填路５９ａに
沿つてバンド走行路Ｓに対して横方向から連接状
態で送込まれる。基準位置にある支持体１５のブ
ロツク支持凹部１８はこの時、装填路５９ａと整
合している。なお、６０は、ブロツク１６の戻り
を規制するばね付勢された逆止爪である。

６１はバンド先端部の通路を検出するレバー
で、本体１に枢支されるとともにスプリング６２
により付勢され、その自由端部は支持体１５及び
ガイドフレーム１７を介してバンド走行路Ｓ内に
進入し、特機位置Ａにあるバンドの先端部４ａと
ブロツク１６との間に介在している。この状態で
レバー６１はセンサ６３に接し、これによりバン
ド４が非通過状態であることが検出されている。
６５はバンド切断用のカツタで、支持体１５に案
内支持され、バンド走行路Ｓに対して横方向より
進退自在となつている。

６６は基端部が支持体１５に回動自在に枢支さ
れたカツタ支持レバーで、その自由端部にカツタ
６５が取付けられ、巻ばね６７の付勢に抗して常
時はストツパ６８により不作動位置に保持されて
いる。又、当該カツタ支持レバー６６は、それに
取着されたカムローラ６９を介してカツタ作動レ
バー７０に対応し、そのレバー７０は、本体１に
枢支されるとともにカツタ作動エアーシリンダ７
１に連結されている。

第３図及び第４図において、ここで使用される
結束具を部分的に拡大して示してあるが、第３図
に示すようにバンド４は、その一面に長手方向に
沿つて係止歯４ｂがラツク状に形成されるととも
に両側縁に沿つて歯４ｂと同高のリブ４ｃが形成
されている。

ブロツク１６は第４図に示すように、破断しや
すいウエブ１６ａにより連接され、バンド走行方
向に沿つて貫通した態様でバンド挿通孔７２が形
成されているとともに、その孔を区画する上下の
壁から係止部をなす係止爪１６ｂが一体に突出形
成されている。これらバンド４及びブロツク１６
は、例えば、押出し、インジエクシヨン等の成型
法による合成樹脂の一体成型等で製作される。

次に、第５図ないし第１１図において、本装置
による一連の結束動作を説明する。

第５図において、電線等の被結束物Ｗが結束位
置８におかれると、まず、例えば、図示しないト
リガーレバーの作動によつて、作動シリンダ７が
左側のエアー室１４ａからの加圧エアーの流出に
より不作動位置より第１の作動位置に移動する。
すなわち、ピストン１０がスプリング１１の付勢
で左へ移動するが、スライダ１２は当接ロツド１
３と当接した位置に留まる。これよにり、作動リ
ンク６を介して可動ジヨー３が開成位置より図示
の周回案内位置へ回動し、両ジヨー２，３が被結
束物Ｗのまわりで円環状にガイド溝２ａ，３ａを
位置づける。

次に、モータ２４が送り方向へ正回転駆動し、
駆動プーリ２１などを介してバンド４を待機位置
Ａよりバンド走行路Ｓに沿つて前進させる。バン
ド４は、ガイドフレーム１７より支持体１５の支
持凹部１８内に支持されたブロツク１６の挿入孔
７２に挿通され、更に、前進して送出し口３３に
入る。

そして、送出し口３３の前方には、内側ガイド
手段をなすガイド部材４５が、丁度、被結束物Ｗ
とバンドとの間に位置するよう介在する。従つ
て、ガイド位置にあるガイド部材４５の上側のガ
イド面４５ａによりバンドの先端部４ａが規制さ
れたバンド送出し通路中で案内され、両ジヨー
２，３に沿つて被結束物Ｗのまわりを周回し、そ
の先端部４ａが再び送出し口３３に戻る際にガイ
ド部材４５の下側のガイド面４５ｂによりバンド
戻し通路中で案内され、更に、送出し口３３を出
てブロツク１６に入る直前の近傍位置に達する。

ここで、バンドの先端部４ａの戻りが検出さ
れ、そのタンミングでモータ２４の駆動が停止す
るとともに次いで作動シリンダ７が更に第６図で
示す第２の作動位置まで移動する。

すなわち、加圧エアーが右側のエアー室１４ｂ
に付与され、ピフトン１０とともにスライダ１２
もロツド１３を離れて左へ移動する。これによ
り、可動ジヨー３は押込み位置へ更に回動し、バ
ンドの先端部４ａをブロツク１６の挿通孔７２内
への押込み、そこでブロツク１６の係止爪１６ｂ
で係止固定する。

以上の動作において、バンド４は、第７図に示
すように、矢印Ｆに沿う前進走行時には、ブロツ
ク１６の上下の係止爪１６ｂから等距離にある中
心位置Ｘ−Ｘを通過するように、ガイドフレーム
１７によりブロツク１６の近傍まで案内されてい
るので、前進方向Ｆと逆方向に突出した両係止爪
１６ｂとの干渉が避けられる。

又、バンドの先端部４ａがブロツク１６の近傍
まで矢印Ｒに沿つて戻つてきた際、この位置から
ブロツク１６の挿入孔７２に入るためには、既に
挿入されているバンド４の基端部を上方に押上げ
る強制力が必要で、その力が可動ジヨー３の押込
み位置への回動で与えられ、第８図で示すよう
に、積極的に押込まれて、バンド４の基端部が中
心位置Ｘ−Ｘより上方へ偏位し、先端部４ａと共
に対応する係止爪１６ｂに確実に係合する。そし
て、先端部４ａは、もはやその係止位置から抜け
出すことがない。

なお、支持体１５のブロツク支持凹部１８とカ
ツタ挿入孔１９との間の上下の壁部１５ｂ、１５
ｃの内、上部の壁部１５ｂ、つまりバンドの基端
部が押上げられる側の壁部は、当該基端部が上方
に移動しやすいように、切り欠け１５ｄを形成し
て短くなつている。

上記第８図の状態からバンドの基端部を矢印Ｐ
に沿つて引戻すことにより、バンド４は先端部４
ａをブロツク１６内に残して、係止状態のままス
ライド移動し、バンドの緊締がなされる。

すなわち、バンド４をしぼつて被結束物Ｗに対
して緊締させる動作に移る際、すなわちバンド引
締め動作の完了前に、バンド走行路Ｓ内のガイド
位置からガイド部材４５が、第９図に示すように
矢印方向に沿つて退避する。この退避動作は、ス
ライダ３０がストロークの始端位置より矢印方向
に支持体１５のカム溝４６の他端に係合するまで
移動することによりなされる。この間、カムロー
ラ４７がレバー４８の平坦なカム縁４９ｂに係合
してレバー４８をスプリングに抗して回動位置に
保持し、カムローラ５２とカム溝５６の共働によ
りレバー５４が回動し、ガイド部材４５の回避動
作がなされる。

以上説明したスライダ３０からレバー５４まで
の各部材がガイド部材４５の回避動作を果す回避
手段を構成する。

次いで、スライダ３０が更に左方向へ移動し、
支持体１５を基準位置から被結束物Ｗ方向へ第１
０図に示す前進位置に移動させ、この間、モータ
２４を逆転駆動して駆動プーリ２１等を矢印で示
す方向へ駆動して、バンド４の基端部を引戻すよ
うに動作する。これにより、被結束物Ｗ上にバン
ド４が強く緊締した状態となる。

なお、この支持体１５が前進する前動作とし
て、可動ジヨー３が開成位置に移動して、支持体
１５の前進時にループ状のバンドとの干渉を回避
する。又、スライダ３０の移動によりカムローラ
４２との係合で、リンク４１を介してセンサレバ
ー３５が回動して支持体１５の移動通路を開放
し、これと同時に、カツタ４４が作動してブロツ
クのウエブ１６ａ（第４図）を切断し、支持体１
５に支持されたブロツク１６後続のブロツクより
切離す。当該カツタ４４の作動方向は第９図に矢
印Ｑで示してある。

なお、このカツタ４４に代えて、支持体１５の
前進移動時に本体との摺動縁部分でウエブを引き
ち切るように構成することも可能でカツタ４４を
不要としうる。

なお又、ガイド爪３４は、支持体１５により移
動通路外に押し出される。

引戻されたバンド４の張力が増大し、被結束物
Ｗの緊締が充分強くなると、それに応じてテンシ
ヨンローラ２５を介して揺動プレート２６が図示
しないテンシヨンスプリングの付勢に抗して原位
置より回動し、所定の緊締力がえられた状態まで
プレート２６が回動すると、リーフスプリング２
８を介してセンサ２９が動作し、これによりカツ
タ６５の切断動作が開始される。

すなわち、第１１図に示すように、エアーシリ
ンダ７１が作動してカツタ作動レバー７０を回動
し、カツタ支持レバー６６をカム作動してカツタ
６５を不作動位置より作動し、ブロツク１６のす
ぐ後部位置で、バンド４を基端部から切断する。

この切断で、バンド基端部がゆるみ、テンシヨ
ンローラ２５が図示しないテンシヨンスプリング
の付勢により原位置に復帰し、この勢いでバンド
４の残された基端部は第１１図に鎖線で示す位置
Ｂまで後退する。

しかし、この位置Ｂでは、バンドの先端部４ａ
が次位のブロツク１６の進入に対して干渉する状
態にあるので、更にモータ２４を逆転駆動してバ
ンドの先端部４ａを当初の待機位置Ａまで引戻
す。そして、位置Ａまでの戻りは、レバー６１で
検出され、センサ６３の作動で、モータ２４が停
止する。

そして、トリガーレバーを開放することによつ
て、支持体１５も前進位置より基準位置へ後退し
て被結束物Ｗに結束した結束具より離れ、すべて
が原位置状態に復帰して１回の結束動作が完了す
る。

これにより、ブロツク送りレバー４８もスプリ
ング５０の作用で復帰し、この間、送り爪５７
で、１個分のブロツク１６を支持体１５の支持凹
部１８内に送込み、次の結束動作に備える。

以上のようにして、結束具の案内ならびに駆動
の一連の結束動作が、手動操作を介在させること
なく自動的になされる。従つて、当該装置を工場
などにおいて自動化機械に組込んで結束の自動化
システムを構成することが容易である。

第１２図は、作動エアーシリンダ７の構成を更
に具体化して示すもので、対応部分に同一の参照
番号を付して説明すると、不作動位置状態で示す
第１２図(a)において、外端部で作動リンク６に連
結されてロツド９内に圧縮スプリング１１が長手
方向に沿つて収容され、その一端がスライダ１２
で受け止められ、それに当接ロツド１３の内端部
が当接しており、当該ロツドはねじ込量を変えて
位置の調整が可能である。

筒状ピストン１０の一端部にはキヤツプ１０ａ
が嵌合固定され、これがスライダ１２と係合可能
に対応している。

又、シリンダ１４は端板１４ｃ、１４ｄにより
開成され、取付けフレーム８０内に囲まれてい
る。各端板の内方には、位置規制用の緩衝部材８
１、８２がそれぞれ突設されている。

不作動位置（第１２ａ）にあつては、キヤツプ
１０ａが一方の緩衝部材８１に当接し、第２の作
動位置（第１２図ｃ）にあつては、ピストン１０
の端部が他方の緩衝部材８２に当接する。又、第
１の作動位置は、第１２図(b)に示してある。

以上、一実施例を図面について説明したが、本
考案はこの実施例に限定されるものではない。例
えば、結束具は、図示の分離型のもの以外に一体
型のものにも実施可能であり、これに限定されな
い。

又、実施例においてガイド部材４５は、バンド
の進入方向が、被結束物Ｗの中心に向つている構
成を開示したが、その進入方向が被結束物Ｗの接
線方向に沿うような構成の場合には、ブロツクに
対してバンド先端部が挿入される戻り側の領域に
当該ガイド部材と同様の作用をなす部材を配置す
る構成も考えられる。

又更に、実施例のガイド部材は、一体部材で上
下のガイド面を構成しているが、これらガイド面
を別々の部材で構成して互いに連動させる構成と
することも可能である。

（考案の効果） 以上のように、本考案によれば、内側ガイド手
段を被結束物とバンドとの間に配置したので、バ
ンドの先端部が外側ガイド手段に積極的に沿うよ
うに案内され、特に支障の生じ易い送出し口から
バンド先端部が送出される際には、この内側ガイ
ド手段によつてそのバンド先端部の送出方向が外
側ガイド手段へ沿うように強制的に曲げられるの
で、被結束物へ当接する不具合がなく、又、被結
束物を周回して後にはブロツクへ向かうように積
極的に案内され、しかも、バンド引締め動作の完
了前には、この内側ガイド手段を結束位置から退
避させるようにしたので、内側ガイド手段が結束
動作に支障を及ぼすことがない。従つて、確実な
バンド案内機能が発揮され、故障が少なく、バン
ド走行動作の確実性、信頼性の向上が図られ、保
守点検が簡単になり、バンドの自動送りの設計も
きわめて容易となつた。更に、本考案によれば、
バンド送出し口の位置を任意に設定でき、又バン
ドも曲率が反転する走行状態であつても、何等支
障なくバンド送り動作をなしうるので、設計の自
由度が増し、設計、製作が容易になる等、種々の
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例の結束装置を、結束動作前の
原位置状態で示す要部縦断面図、第２図は第１図
の２−２線に沿う要部平断面図、第３図及び第４
図は結束具のバンド及びブロツクのそれぞれの部
分拡大斜視図、第５図及び第６図は可動ジヨーが
第１及び第２の作動ステツプにそれぞれある状態
で示す要部縦断面図、第７図及び第８図はブロツ
クに対するバンドの挿入態様をそれぞれ説明する
ための要部拡大断面図、第９図はバンドガイド部
材の退避の作動態様を示す要部平断面図、第１０
図は結束作動の態様を示す要部縦断面図、第１１
図はバンドの切断動作の態様を示す要部平断面
図、第１２図ａ，ｂ，ｃは作動シリンダの詳細を
各動作状態で示す縦断面図である。 １……装置本体、２……固定ジヨー、３……可
動ジヨー、４……バンド、７……作動エアーシリ
ンダ、１５……支持体、１６……ブロツク、１７
……ガイドフレーム、２１……駆動プーリ、２４
……駆動モータ、３０……スライダ、４５……ガ
イド部材、４８……ブロツク送りレバー、５２…
…カムローラ、５７……ブロツク送り爪、５４…
…連動プレート、５７……ブロツク送り爪、Ｗ…
…被結束物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 結束バンドと、当該バンドを長手方向に沿つ
   て挿通させる挿通孔及び当該バンドを係止させ
   る係止部とを有するブロツクとよりなる結束具
   を用いて電線等の被結束物を結束する結束装置
   において、被結束物のまわりに形成される円環
   状の外側ガイド手段と、バンドをバンド送出し
   口を介して送出して前記外側ガイド手段により
   当該バンドを被結束物のまわりに周回させるバ
   ンド駆動手段と、被結束物とバンドとの間のガ
   イド位置に退避可能に介在して、前記バンド駆
   動手段により送出されたバンドの走行を前記外
   側ガイド手段に沿うように案内する内側ガイド
   手段と、周回したバンドを被結束物に対して緊
   締するように作動するバンド引締め手段と、前
   記バンド引締め手段のバンド引締め動作完了前
   に前記内側ガイド手段をガイド位置より退避さ
   せる退避手段とを備えたことを特徴とする電線
   等の結束装置。 (2) 内側ガイド手段は、バンド送出し口に対して
   所定の角度をもつて臨むとともに外側ガイド手
   段とそれぞれ共働し、バンド送出し口の近傍に
   おいて、規制されたバンド送出し通路及び戻し
   通路を形成する一対のガイド面を有してなる実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の電線等の結
   束装置。 (3) 内側ガイド手段は、頂点部分がバンド送出し
   口に進入した断面三角形状の一体部材よりなる
   実用新案登録請求の範囲第２項記載の電線等の
   結束装置。 (4) ブロツクと結束バンドがそれぞれ別体の結束
   具を使用し、前記内側ガイド手段の退避動作
   を、ブロツクを所定位置に送出すブロツク送出
   し動作に連動させてなる実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の電線等の結束装置。 (5) ブロツクと結束バンドが一体の結束具を使用
   してなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   電線等の結束装置。