JPH03505754A - メタライズポリマー及びメタライジング法 - Google Patents
メタライズポリマー及びメタライジング法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の名称
メタライズポリマー及びメタライジング法関連出願への相互参照
本出願は、1988年7月7日に申請された出願通し番号筒07/216.40
6号出願と連続している。
発明の背景
本発明はフィルム、繊維、及びその他の幾何学的な形状をしたメタライズポリマ
ー構造に関する。本発明のメタライズポリマー構造は、金属がポリマーマトリッ
クス中に均一に浸透しているのが特徴である。同ポリマー構造の製造法では、金
属カチオンが静電的に該ポリマーに結合し、ついで金属状態に還元される。金属
カチオンと半導体形成化合物との反応では同様に半導体がその中に含まれるポリ
マーが得られる。
米国特許第4,634,805号には、個々の単繊維が金属で密着被覆された導
電性ケーブル及びポリマー織布が開示されている。被覆操作を実施するには、塩
化パラジウム及び/又は塩化錫を使用した活性化が必要である。
ドイツ国特許出願2,820,502号には、ポリアミドを、過剰の第1錫イオ
ンを含む酸性コロイド状パラジウム溶液中に入れ、同ポリマーをメタライズする
方法が開示されている。こうして活性化された材料は酸又は塩基で処理し、続い
て室温で塩基性金属塩溶液を使用して非電解的に金属被覆する。
ドイツ国特許出願第3,139,313号は、ポリマー繊維を塩化パラジウムで
表面を活性化してからメタライジングする方法を開示している。
Jones他は、Material Letters、第2巻、No。
5B、462から467頁(1984)に金属薄膜で被覆した合成繊維の束から
なるバイブリドケーブル(hybrid cable)を発表している。
米国特許第4,374,893号はその表面にCu/S原子比が1゜5ないし2
である硫化銅層を有して永久導電性であるポリアミドを公示している。このよう
なポリアミド類は加圧下、硫化水素で処理、次いで随時膨潤剤の存在下に銅塩の
水溶液で処理、そして還元剤で処理してメタライズする。銅塩溶液に還元剤が存
在しないときは、還元剤の存在下に後処理を実施する。
米国特許第4,785.038号は、液状スルホキシド、塩基、及びアルコール
又は水からなる、溶解するのが困難なことで知られている芳香族ポリアミド、及
びポリ尿素を溶解するための溶媒系を開示した。
発明の要約
本発明はメタライズポリマー及びその製造法に関する。該ポリマーは単純ポリマ
ー、又は共重合体、又は複合体であることができる。簡単のために、ポリマーな
る用語は上記のようなポリマーが示すあらゆる幾何学的形態に対して使用する。
金属(metal)の用語は被覆又は含有材料を指し、同用語は純粋な金属、金
属の混合物を包含、更に外の部分、例えば金属含有半導体からなる金属含有物質
も含まれるものと理解されたい。本発明で使用するメタライズされた(meta
llized)なる用語は、金属で被覆された、金属を内部に浸透させた(im
bibed)、又は半導体を内部に浸透させたポリマーを表している。浸透ポリ
マーはポリマー支持体中に均一に透過した金属を含んでいる。メタライジングす
る前のポリマー支持体、及びメタライジングした支持体の幾何学的形状は、色々
と変化することができ、本発明の対象又は方法によって影響されない。代表的な
形状は、繊維及びフィルムである。
本発明のメタライズポリマーの第1の種類は、(A) 下記式、即ち
式中
RはR3及びRINHCOR2から選ばれ、R1及びR3はそれぞれ、m−フェ
ニレン、p−フェニレン、3.3’−ビフェニレン、3.4’−ビフェニレン、
4.4’−ビフェニレン及び4,4′−ジフェニレンエーテルから選ばれ、
R2はR+及び−(−CH2−)−Xから選ばれ、Arはトリ置換された芳香族
基で3個の芳香族結合の中の2個は互いに隣接して窒素原子に連結しており、そ
してXは1ないし10であり、好ましくは1ないし4である。該繰り返し単位は
更に随時ハロゲン又はCyH2y+1 (式中yは1ないし10)で置換されて
いて良い
からなる群から選択される少な(とも1個の繰り返し単位を有するポリマーと、
(B)元素周期律表第8族ないし第12族の元素、クローム、鉛、及びインジウ
ムから選択され、該金属が該ポリマー表面に分散し、そして該ポリマーマトリッ
クス中に少な(とも70ナノメーターの深さで浸透している金属、
とからなることを特徴とするポリマー構造を有する。
本発明のメタライズポリマーの第2の種類は、(A) メタライズポリマーの
第1の種類に対して上で定義した繰り返し単位の少なくとも1個を有するポリマ
ーと、(B)元素周期律表第8族ないし第12族の元素、クローム、鉛、及びイ
ンジウムから選択され、該金属が該ポリマー表面に分散し、そして該ポリマーマ
トリックス中に少なくとも70ナノメーターの深さで浸透している第1種の金属
、及び
(C)元素周期律表第8族ないし第12族の元素、クローム、鉛、及びインジウ
ムから選択された1個、又はそれ以上の金属を含む少なくとも1個の被覆層とか
らなり、該被覆層が上記第1金属層上に積層され、そして該被覆層が
(a)少なくとも約70の密着係数、及び(b)少なくとも約70の導電率
を有する。
上記密着係数(Adherence Factor)は被覆金属層の該ポリマ
ー支持体への接着の度合いを程度を表し、そして導電度(C。
nductivity Value)はポリマー支持体上の被覆層均一性及び
厚さの尺度を示したものである。
本発明のメタライズポリマーの第3の種類は半導体を内部に含んでおり、
(A)メタライズポリマーの第1の種類に対して上で定義した繰り返し単位を少
な(とも1個有するポリマー、そして(B)以下の金属と半導体を形成する化合
物で処理したカドミウム、コバルト、銅、鉄、鉛、ニッケル、ゲルマニウム、錫
、ガリウム、アルミニウム、又は亜鉛から選択された少なくとも1個の金属がら
なり、そして該金属が該ポリマーマトリックス中に少なくとも70ナノメーター
の深さで浸透している
特徴を有する。
元素周期律表8族ないし12族、クローム、鉛、及びインジウムから選択された
1個又はそれ以上の金属をふ(む被覆層を随時半導体の上に積層することができ
る。
メタライズポリマー、第1、第2及び第3の種類、それぞれのポリマーの繰り返
し単位である、ポリアミド、ポリ尿素、及びポリベンズイミダゾールはそれぞれ
、記述された本発明の過捏を妨げない置換基の1種又はそれ以上で更に置換する
ことができる。これら随時使用できる置換基の中で好ましいものはハロゲン、最
も好ましくは塩素、臭素、そしてCyH2y+1 (式中、yは工な(ル10)
の炭化水素基である。該トリ置換芳香族基の代表的なものは1.2.4−ベンゼ
ントリイルである。
ポリマー支持体をメタライジングする本発明の方法は下記の段階、即ち
(i)少なくとも1個の、上で定義した繰り返し単位を有するリマーを、強塩基
の非水溶液で処理して、ポリマー表面にアニオン部位を発生させる段階、
(ii)得られたポリマーを金属カチオンと接触させて、同カチオンとアニオン
部位との静電結合を生成させる段階、そして(iii)同金属カチオンを、ポリ
マー表面のアニオン部位で金属に還元し、金属部位を生成させる段階か、又は(
jν)同金属カチオンを、同カチオンと半導体を形成する化合物で処理して半導
体を吸収含有したポリマーを形成する段階、そして(V)随時段階(iii)又
は(iv)のポリマーを無電解メッキ、又は電解メッキを用いて金属で被覆する
段階
の中の、段階(i)、(ii)、(iii)そして随時(V)、又は段階(i)
、(ii)、(iv)そして(V)からなる。
本発明の方法のもう1つの方法は、希望のポリマーポリアニオン溶液を希望の金
属カチオンと混合して粘稠溶液を形成し、得られた混合物を成型し、ポリアニオ
ンを再びプロトン化し、そして同金属カチオンを金属に還元し、又は後述するよ
うにそれを半伝導性にすることである。この方法で、金属に還元するか、又は手
伝導体を形成する処理の前に溶液混合物をフィルム又は繊維に流延するのが便利
である。
図の説明
第1図は米国特許第4,634,805号の方法によって処理したメタライズポ
リマーフィルムの断面の電子顕微鏡写真を示したものである。
スケール1cm==170nm。
第2図は本発明の方法の段階(i)、(ii)及び(iii)によって処理した
金属吸収含有したポリマーフィルムの断面写真を示したものである。10m=2
00nm。
第3図は本発明の方法の段階(i)、(ii)、(iii)及び(iv)によっ
て処理した金属吸収含有し、そして被覆したポリマーフィルムの断面写真を示し
たものである。スケールICm=170nm。
発明の詳細な説明
本発明のポリマーは全て下記式、即ち
式中
RはR3及びRINHCOR”から選ばれ、R1及びR3はそれぞれ、m−フェ
ニレン、p−フェニレン、3.3°−ビフェニレン、3,4°−ビフェニレン、
4.4−ビフェニレン及び4.4′−ジフェニレンエーテルから選ばれ、
R2はR1及び−(CH2−)−Xから選ばれ、Arはトリ置換された芳香族基
で3個の芳香族結合の中の2個は互いに隣接して窒素原子に連結しており、そし
てXは工ないし10であり、好ましくは1ないし4である、からなる群から選択
される少なくとも1個の繰り返し単位を有する。ここに示した繰り返し単位、ポ
リアミド、ポリ尿素、及びポリベンズイミダゾールはそれぞれ、ここに記載した
方法を妨害しない1種又はそれ以上の置換基によって置換できる。これらの随時
できる置換基で好ましいのはハロゲンであり、最も好ましいのは塩素及び臭素、
モしてCyH2y+1(式中yは1ないし10である)の炭化水素基である。ト
リ置換芳香族基の典型的なものは1.2.4−ベンゼントリイルである。
ポリマーが単にR3だけからなるときは、同ポリマーはホモポリマーと特徴づけ
られる。ホモポリマーは又R1とR2とがポリマー全体を通して同じ場合にも形
成される。共重合体はR1及び/又はR2がポリマーマトリックス中で変わる場
合に得られる。
本発明のポリマーは約2,500又はそれ以上の重量平均分子量を有するべきで
ある。好ましい分子量は少な(とも約3,300で、それは濃硫酸(95%ない
し98%)中、0.5%濃度、30℃で測定した固有粘度で約0. 4又はそれ
以上に相当する。
本発明のポリマーにはポリ(p−フェニレンテレフタルアミド) [PPTA
]、ポリ(m−フェニレンイソフタルアミド’) [PMIA]、ポリ (p
−ベンズアミド)、ポリ(4,4’−ビフェニレンイソフタルアミド)、ポリ(
ベンズイミダシル)、ポリ(クロロ−p−フェニレンイソフタルアミド)及びそ
れらの共重合体が含まれる。
本発明の方法において、典型的には最初にポリマー支持体を強塩基溶液で処理し
て、表面にアニオン部位を発生させる。処理した構造体は、イオン交換を経てポ
リマーに密着する希望の金属カチオン溶液と接触させる。金属カチオンは次いで
半導体を形成する化合物で処理し、半導体を吸収含有したポリマーを生成させる
か、又はポリマー構造体と相互作用させて金属状態に還元し、金属を吸収含有し
たポリマーを得る。もしポリマー構造体が十分な還元ポテンシャルを有していな
いときはカチオンは強力な還元剤溶液を相互作用させて還元する。次いで、第2
の金属を随時使用し、無電解メッキ、又は電着によって析出させ金属被覆したポ
リマーを得る。
本発明の方法において使用できる強塩基はアルカリ金属水酸化物(OH−);R
’R”N−(式中、R4及びR5はCl−CI2アルキル、C,H,、C+ o
Ht、C0)(S、C(=0)R’、ここで R6はCI−CI 2アルキル
である);CH2CN−1R7−(式中、R7はCl−CI2アルキルである)
;H−1R”SORト(式中、R8及びR9はそれぞれCl−C+Zアルキルで
ある):又はR100−(式中、RIOはCl−C+zアルキルである)及び上
記ポリマーのポリアニオンである。
好ましい塩基はR85ORト及びRO−である。最も好ましい塩基はCH2S
OCHs−、カリウムt−ブトキシド、及び上記ポリマーのポリアニオンであり
、それらを単独でか、又はアルコール類、アミン類、あるいは硝酸塩との共存下
にそれぞれ使用する。好ましい塩基の混合物は、カリウムt−ブトキシドと硝酸
リチウムである。溶液中の塩基の濃度は0、OOIMから6Mの範囲で変えるこ
とができる。最も好ましい範囲は0.IMないし1.0Mである。
本発明に適した溶媒はスルホキシド、例えばRIISOR” (式中R11及び
R12は同一か又は異なることができ、そしてC,−C,アルキルである)であ
る。最も好ましい溶媒はジメチルスルホキシド(DMSO)である。
適した溶媒及び溶媒混合物は、RIISORI2及びRIISORI2と非プロ
トン極性溶媒例えばN−メチルピロリドン又はテトラヒトフランとの混合物であ
る。好ましい溶媒混合物は、10%以上のDMSOを含んでいる。最も好ましい
溶媒混合物は、50%以上のDMSOを含んでいる。
塩基と溶媒との組み合わせはポリマーを膨潤させ、それによって試薬類との接触
が改善されるので、本発明にとっては重要である。膨潤を惹き起こす溶媒及び溶
媒混合物は、当技術分野では公知である。米国特許第4.785.038号を参
照されたい。
本発明の工程は、特に使用する溶媒によってその温度を変えて、典型的には該溶
媒の融点から沸点までの間の温度で操作できる。例えば溶媒がDMSOの場合、
温度範囲は17℃から190℃である。好ましい温度範囲は室温から60℃であ
る。本発明の工程は1気圧以下から35゜000ps tg (2382気圧)
の圧力下で最も便利に操作することができる。
ポリマー支持体をメタライジングするのに使用できる金属は、元素周期律表中第
8族ないし第12族の元素、更にクローム、鉛及びインジウムである。好ましい
金属は、銅、銀、金、カドミウム、亜鉛、白金、鉄、コバルト、クローム、錫、
鉛、ロジウム、ルテニウム、及びニッケルを個々に使用するか、又は混合物とし
て使用する。該金属中、カドミウム、コバルト、銅、鉄、鉛、ニッケル、ゲルマ
ニウム、錫、ガリウム、アルミニウム、及び亜鉛は、半導体被覆物を形成するの
に使用できる。処理溶液中の金属カチオン濃度は少な(ともO,OIMなければ
ならない。
典型的には金属カチオン濃度は約0.2Mである。いかなる金属又は金属錯体も
、溶媒を適宜選択して適当な溶解度が得られれば本発明で使用することができる
。
本発明の半導体を吸収含有するポリマーを製造するには、本発明の方法の段階(
i)、(ii)及び(iv)そして随時段階(V)を使用する。ポリマーに半導
体を吸収含有させるには、同ポリマーを強塩基で処理して、その表面にアニオン
部位を生成させ、上記したように適当な金属カチオンと接触させる。金属カチオ
ンはを還元せず、代わって同カチオンと半導体を生成する化合物で処理する。種
々の硫化物、セレン化物、又は当技術分野で公知の同様化合物を使用され、半導
体を生成させることができる。
この方法は半導体をポリマー繊維、例えば米国、E、1.du Pontde
Nemous and Company社からKevlerRの商標名
で販売されているポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)に吸収含有させるの
に特に有用である。
金属吸収含有ポリマーを製造するのに、ある種の金属では該カチオンを金属状態
に還元するのに還元剤を使用することができる。本発明の方法に適した還元剤は
、金属水素化物、ヒドラジン、陽性金属類、金属錯体、有機金属類、ホー素水素
化物、ボラン、及びアルキルボラン、並びに本発明に記載されたポリアニオンで
ある。ただし還元剤はこれらに制限されない。
カチオンを金属に還元するか、又は半導体生成処理の後、その上に随時第2の金
属を析出させることができる。第2の金属被覆物は電着又は無電解メッキ技術に
よって形成することができる。後者は、本発明の方法の段階(i)、(if)及
び(iii)、又は(f)、(ii)及び(iv)を利用して製造した第1の金
属によって既に活性化されている表面に、金属を析出させるのに使用することが
できる。活性化で使用するのに適した材料としては、銀、銅、錫、金、ニッケル
、及びパラジウムが挙げられる。活性化金属として最も好ましく使用されるのは
、銀及び錫である。外部被覆に適した金属はポリマー支持体をメタライジングす
るのに適しているとして前に挙げた金属類であり、元素周期律表中第8族ないし
第12族の元素、クローム、鉛、又はインジウムが含まれる。随時無電解メッキ
を行うことにより、塩基溶液及び金属カチオン溶液への露出時間を最小にするこ
とができ、場合により僅か数秒間で済む場合がある。無電解メッキは反射性の高
い、平滑なそして均一な金属被覆ポリマー表面を与える。
例えば本発明に方法の段階(i)、(ii)及び(iiDを使用して銀で処理し
、続いて銅で無電解メッキしたポリマーはバルクの金属銅と殆ど同じの低い電気
抵抗性を示す。
本発明のポリマーでは全て、金属がポリマーに結合するので、ポリマーマトリッ
クス中に均一に深さ少なくとも約70ナノメーター浸透する。
典型的には金属の大部分が約100ないし500ナノメーターの深さに浸透する
。それ故、本発明のメタライズポリマーは公知の方法で製造したメタライズポリ
マーと、電子顕微鏡及び走査透過型電子顕微鏡によって、このポリマーマトリッ
クス中への金属浸透によって区別できる。以前から公知の方法で製造したメタラ
イズポリマーは典型的にはポリマー表面層を通して金属を散発的に分布させるこ
とができるが、ポリマーマトリックス中に均一に浸透はしない。これは、塩基/
溶媒の組み合わせによって膨潤したポリマーマトリックス中に生成したアニオン
部位と金属カチオンとのイオン交換反応によって生ずる。浸透することによって
、金属のポリマーへの密着性は非常に優れたものとなる。
このことは第1図、第2図、及び第3図に示された電子顕微鏡写真によって示さ
れている。
第1図は、実施例15に記載されたように、米国特許第4,634゜805号の
先行技術の方法によって製造したメタライズしたポリ(p−フェニレンテレフタ
ルアミド)フィルムの断面を示したものである。金属はポリマー表面に散発的に
分散し、ポリマーマトリックス中に僅かに浸入しているか、全く侵入していない
。
第2図は、本発明の方法の段階(i)、(ii)及び(iii)によって処理し
た金属を吸収含有させたポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)の断面を示し
たものである。金属銀のポリマーマトリックス中への浸透を明確に見ることがで
きる。
第3図は、本発明の方法の段階(i)、(ii)、(iii)及び(V)によっ
て処理し、その結果吸収含有させた銀の上に銅を被覆した状態になっている金属
被覆ポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)の断面を示したものである。銀の
ポリマーマトリックス中への浸透が明確である。
本発明の方法の段階(i)、(ii)、(iii)及び(V)から製造した被覆
ポリマーでは、最終製品上に含まれる金属被覆膜は、その厚さがo、 ooi
ないし100マイクロメーターの範囲にある。この種の被覆ポリマーでは、以前
から知られている被覆ポリマーと比較して、金属がポリマーにより均一に被覆さ
れており、更に金属がポリマーへより緊密に接着している。本発明の方法の段階
(i)、(ii)、(iii)及び(V)によって製造した被覆ポリマーは、少
なくとも約70の接着係数を有する。接着係数(Adhesion Fact
or)は、被覆物のポリマー支持体への接着の度合いを示す1つの尺度である。
これは1979年12月に刊行されたASTM D3808−79 (198
4年に再承認された)に従って試験した際、フィルムの形をした被覆サンプル上
に支持体から剥がれないで残った被覆物の%である(添付した参考文献を参照さ
れたい)。
これらの被覆ポリマーは少なくとも約70の伝導度(Conductivity
Value)を有する。この基準は被覆物のポリマー支持体上での均一性を
モノフィラメントの電気伝導度を計って測定する。組成物の電気を通す能力に悪
影響を及ぼす、被覆物中の不連続領域や、被覆厚さの変動を本発明では最小にす
るか、又は除去することができる。
伝導度は以下のように測定する。代表の単一被覆フィラメントを固体支持体に取
り付ける。銀のペーストを同フィラメントに1cm間隔で塗布し導体リード線と
して使用する。リード線に電圧を負荷し、伝導度の存在を測定する。本発明のポ
リマーでは、リード線1o本中の少なくとも7本が、即ち70%が1メ一トル当
たり0.1ohrrr’以上の伝導度を示す。
以下の実施例で本発明を説明する。
実施例 1
銀を吸収含有させたポリ(叶フェニレンテレフタルアミド) [PPTA]繊
維を以下のように製造した。
即ち、長さ6インチのPPTA繊維を水洗し、次いでアセトン及び塩化メチレン
で洗浄、そしてオーブン中で乾燥した。繊維を幾つかに別けて、濃度が0.5M
のカリウムt−ブトキシドDMSO溶液に5分間浸漬した。これにより繊維の表
面に橙色のゲルが生成する。次いで繊維を濃度が0.5Mのトリフルオロ酢酸銀
DMSO溶液中に2分間入れる。
この処理によって、橙色のゲルは黒色になる。得られた繊維を次いで、濃度が0
.5MのナトリウムボロハイドライドDMSO溶液に2分間浸漬した。この処理
によって色の変化は起こらながったが、繊維表面から気体が発生した。最後に繊
維を水洗し、次いでアセトン、モしてヘキサンで洗浄、風乾した。別のPPTA
繊維を同様にただカリウムt−ブトキシド溶液に2分間の滞留時間で、トリフル
オロ酢酸銀溶液中に1分間、そしてナトリウムボロハイドライド溶液中に2分間
滞留させて処理した。
電気伝導度を測定したところ、これら試料の両者とも電気伝導体であることを示
した。
実施例 2
銅を吸収含有したポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)[PPTA]繊維を
下記のように製造した。長さ6インチのPPTA繊維を水洗し、次いでアセトン
及び塩化メチレンで洗浄、そしてオーブン中で乾燥した。PPTA繊維の幾つか
に別けて、初めに濃度が領 5Mのカリウムt−ブトキシドDMSO溶液中に2
分間浸漬した。それから繊維を濃度が0.5Mの臭化銅−硫化ジメチル錯体DM
SO溶液中に移した。得られた繊維を濃度が0.5Mのナトリウムボロハイドラ
イドDMSO溶液中に30分間に浸漬した。得られた銅を吸収含有した繊維を自
由に水で濯ぎ、そして真空中で乾燥した。
実施例 3
銅を吸収含有したポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)[PPTA]繊維を
下記のように製造した。PPTA繊維を実施例2と同様の操作と同じように、た
だ臭化銅錯体の代わりに、ビスートリフルオロメタンスルホン酸銅−ベンゼン錯
体の、濃度が0.5MのDMSO溶液を使用して銅を被覆した。得られた銅吸収
含有繊維は電気的に伝導性であった。
実施例 4
硫化ニッケル半導体吸収含有ポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)[PPT
A]フィルムを下記のように製造した。0.10gの塩化ニッケル水和物を2m
lのDMSOに溶解した溶液を、1.33重量%のPPTAポリアニオンのカリ
ウム塩溶液74.9gに添加した。直ちにゲルが生成するが、激しく撹拌すると
、部分的にゲル粒子を含む粘凋な溶液に戻った。得られた溶液を使用してフィル
ムを流延し、水でクエンチし、中性のPPTAに戻した。得られたフィルムを硫
化ナトリウム水溶液で処理して硫化ニッケル粒子を含むPPTAを得た。
半導体を吸収含有したポリ(p−フェニレンテレフタルアミド) [PPTA
]繊維を下記のように製造した。0.Logのニッケルアセチルアセトナートを
4mlのDMSOに溶解した溶液を、1.28重量%のPPTAポリアニオンの
カリウム塩溶液75.4gに添加した。溶液はゲルになった。1.32m1のメ
タノールを添加すると、ゲルは粘凋な溶液に変わる。この溶液を注射針から急冷
用水浴中に押し出して繊維を製造した。得られた繊維を自由状態で水洗、そして
アセトンで洗浄、乾燥した。乾燥繊維を硫化ナトリウム水溶液で処理し、硫化ニ
ッケルを含むPPTA繊維を得た。元素分析したところ、硫化ナトリウム処理の
前はニッケル含量は1.7%であった。
実施例 6
硫化ニッケル半導体を吸収含有したポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)[
PPTA、]繊維を下記のように製造した。PPTA繊維をDMSO中0.50
Mカリウムt−ブトキシド溶液に1分間浸漬し、次いで0.08Mニッケルアセ
チルアセトナート溶液に1分間浸漬した。繊維は自由状態でTHF、次いでペン
タンで洗浄、それから硫化ナトリウム水溶液で処理し、水洗、そして乾燥して硫
化ニッケル被覆PPTA繊維を得た。反応時間も変え、カリウムt−ブトキシド
溶液中に1分間、そしてニッケルアセチルアセトナート溶液中に3分間、更にカ
リウムt−ブトキシド溶液中に3分間そしてニッケルアセチルアセトナート中に
30分間の処理を行った。これら3つの場合について元素分析したところ、得ら
れた繊維はニッケルを1ないし2重量%含んでいた。
実施例 7
ニツウ゛ルを吸収含有したポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)[PPTA
]繊維を以下のように製造した。PPTA繊維をジムシル(dtmsyl)カリ
ウムの0.2M濃度のDMSO溶液中に1分間浸漬し、それから塩化ニッケル水
和物のQ、5MDMSO溶液中に3分間、最後に0.5Mのナトリウムボロハイ
ドライドDMSO溶液に3分間浸漬した。得られた黒色のPPTA繊維を自由状
態で水、次いでアセトンで洗浄、そして乾燥した。この方法によってニッケル金
属を吸収含有したPPTA繊維を得た。
実施例 8
ニッケル被覆ポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)[PPTA]フィルムを
以下のように製造した。PPTAフィルムの1部を、カリウムt−ブトキシドの
0.1MDMSO溶液に、次いでトリフルオロ酢酸銀の0.IMDMSO溶液中
に浸漬した。得られたフィルムを自由状態で水洗し、そして乾燥した。この銀処
理をしたフィルムに無電解メッキの従来技術によって、以下のようにニッケルを
メッキした。重量0.038gのフィルムの1部を取り、これを5.0gの塩化
ニッケル水和物と0.2gのジメチルアミンボランを、50m1の水、50m1
のジメチルホルムアミドの混合物に溶解した溶液に1.5時間浸漬した。得られ
たフィルムを自由状態で水洗し、真空中110℃で2時間乾燥した。
得られたニッケル吸収含有フィルムは重量が0.095gそして電気伝導性であ
った。
実施例 9
銅被覆ポリ(p−)ユニしンテレフタルアミド)[PPTA]繊維及びフィルム
を下記のように製造し、た。PPTA繊維及びPPTAフィルムをDMSO中0
.1Mシムシル(dimsyl)カリウム溶液中に、室温で数秒間浸漬し、更に
0.1Mトリフルオロ酢酸銀溶液に室温で数秒間浸漬した。繊維及びフィルムを
水洗し、真空中で乾燥した。得られた繊維及びフィルムは、22.7gの硫酸銅
5水和物、12.5gの炭酸ナトリウム、70.0gの酒石酸ナトリウムカリウ
ム、及び9.Ogのエチレンジアミンテトラ酢酸ナトリウムを400m1の水に
溶解した溶液に20.0gの水酸化ナトリウムを100m1の水に溶解した溶液
と65m1の37%ホルムアルデヒド溶液を加えて調製した無電解メッキ浴に、
数秒間浸漬した。この方法で調製した典型的な銅メタライズフィルムは、顕微鏡
で測定して厚さ0.1ミクロンの銅層を有しており、1978年6月刊行のAS
TM F390−78 (1984年再承認された)による4点測定法で1.
56x105(ohm秒)−1の電気伝導性を銅被覆ポリ(p−フェニレンテレ
フタルアミド)[PPTA1紙を以下のように製造した。PPTAとポリ(m−
フェニレンイソフタルアミド)[PMIA]との共重合体からなる市販合成紙の
試料をDMSO/NMP混合溶媒に浸漬してPMTAを除去した。残ったPPT
Aに、PPTAアニオン溶液を厚く塗り、そし°C水で洗浄して、平滑でフィル
ム状のPPTA被覆物を積層したPPTA紙を得た。得られた紙を0.1Mジム
ジルカリウムDMSO溶液に室温で数秒間、それからトリフルオロ酢酸銀DMS
O溶液に浸し、水洗、そして真空乾燥した。紙は銅無電解メッキ浴に約2分間浸
漬し、水で洗い、真空中で乾燥して電気抵抗が金属銅と同じ銅被覆物紙を得た。
銅を銅被覆ポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)[PPTA]上に以下のよ
うに電気メッキした。重量が0.031gの銅被覆PPTA繊維の試料を、6ボ
ルトバツテリーのマイナス電極に取り付け、繊維は30gの硫酸銅を300m1
の脱イオン水に溶解した溶液に浸した。銅線をバッテリーのプラス電極に取り付
け、硫酸銅溶液に浸した。合計25分間電気メツキを行い銅を厚く被覆したPP
TA繊維を得た。銅取り込み量は0.21gであり、電気抵抗はバルク金属銅と
略同じであった。
実施例 12
ケブラー(Kevlar’)に銀を析出するための活性化塩基としてリチルムジ
イソブロピルアミドを使用した。1.07gのりチルムシイソプロピルアミドを
100mLの抜気無水DMSOに溶解、0.1M溶液を調製した。Kevlar
−49”l、140デニール繊維を得られた溶液に約2分間漬けた。それから繊
維を0.2M硝酸銀DMSO溶液に30秒間浸漬した。その間に繊維は濃灰色に
なった。繊維を自由状態で水洗し、乾燥、そして無電解メッキ法によって銅をメ
ッキした。得られた繊維は銅導体と変わらない電気伝導度を示した。銅の繊維へ
の接着性が優れていることは、接着テープが繊維から銅を剥がせなかった事実か
らも明らかである。
実施例 13
ケブラー(KevlarR)に銀を析出するための活性化塩基として、カリウム
t−ブトキシドと硝酸リチルムとの混合物を使用した。3.45gの硝酸リチル
ムと2.24gのカリウムt−ブトキシドとを100mLのDMSOに溶解、0
.5M硝酸リチウムそして12Mカリウムt−ブトキシド溶液を調製した。Ke
vlar−49II繊維を得られたカリウムt−ブトキシド/硝酸リチウム溶液
に30秒間漬け、それから0゜2M硝酸銀DMSO溶液に浸漬し、濃灰色に着色
した繊維を得た。繊維を自由状態で水洗し、乾燥、そして無電解メッキ法によっ
て銅をメッキし、長さが少なくとも6フイ一ト以上のの試料が金属銅と変わらな
い電気伝導度を有し、接着テープ法で検査して銅接着性の優れたが繊維を得た。
実施例 14
銀被覆ケブラー(Kevlar’)繊維を以下のように調製した。Keylar
−49″の編布試料を0.4Mのカリウムt−ブトキシドと0゜7Mの硝酸リチ
ウムを含むDMSO溶液に約10分問屋した。得られた編布をDMSO中で濯ぎ
、0.2M無水塩化第1錫DMSO溶液5分間浸漬した。水の中で反応を止め、
そしてKevlar布を自由状態で水洗し、最後にアセトンで乾燥した。得られ
た活性化ケブラー布を、標準銀無電解メッキ溶液でメタライズし、金属の繊維へ
の接着性が優れ、そして電気抵抗が単位面積当たり約2オームの銀被覆ケブラー
(Kevlar)繊維を得た。
実施例 14
本発明及び公知の従来技術の方法でメタライズしたポリ(p−フェニレンテレフ
タルアミド)[PPTA]フィルムへの銅層の接着性を試験した。接着性の評価
は、接着性を定性的に測定するASTM D3808−79に従った。PPT
Aフィルムの代表的な試料を、参考文献として挙げである米国特許第4,634
.805号の方法によってメタライズした。得られたフィルムの試料をO,1M
塩化パラジウム及び0. 1M塩酸を含む水溶液に2分間浸した。同試料を領
IMの塩化第1錫と0.1Mの塩酸を含む水溶液に2分間浸漬した。同フィルム
を銅で無電解メッキした。PPTAフィルムの代表的な試料を、本発明の実施例
9と同様にメタライズした。それぞれを6個のドX1”四方の正方形に切断した
。それぞれの正方形試料に接着テープを貼り着けた。次いでテープをフィルムか
ら剥がした。従来技術の方法によって製造した6個のPPTA試料は均一性が悪
く、希望する銅金属光沢を示す試料は約70%であった。残りの30%は灰黒色
のヘイズ(Haze)を示し、これは銅層形成が賞弱であることを思わせた。6
個の試験試料に貼り着けた接着テープは、6個中2個の正方形試料が定性的に優
れた接着性を示した。接着性の悪かった4個の試料では、銅−アラミド境界面に
欠陥があることが目でも見ることができた。これとは反対に本発明の方法によっ
て製造した6個の正方形試料は銅が均一に被覆され、銅の特徴的な光沢を示し、
6個の試料中5個が定性的に優れた接着性を示した。
本発明の方法、及び従来技術によってメタライズしたケブラー(KeylarR
)繊維の銅被覆層の均一性もモノフィラメントの電気伝導性を測定して検討した
。従来技術によってメタライズしたケブラー(KeylarR)繊維はMate
rial Concepts Inc、社(666North Hagu
e Avenue、 Columbus、0hio 43204)から
得た市販品である。繊維に1cm間隔で銀ペーストを塗り、リード線とした。従
来技術で銅被覆したケブラー(KevlarR)繊維は3ないし14個の1cm
区分(segments)で電気伝導性てあった。本発明の方法によって製造し
た銅被覆ケブラー(Ke v l a rlI)モノフィラメントは1cm区分
13個ないし18個で金属並の電気伝導性を示した。
実施例 16
本発明の方法、及び公知の方法によって銅をメタライズしたポリ(p−フェニレ
ンテレフタルアミド> [PPTA]フィルムを電子顕微鏡にかけた。従来技
術では、アラミドを逐次的に第1錫溶液、パラジウムイオン溶液で処理、そして
無電解メッキを行った。PPTAは本発明の方法では、実施例12及び13と同
様の方法で処理した。電子顕微鏡検査の際は、フィルムは両者とも銅の表面層を
見た。本発明のPPTAでは、鯛表面層直下の層でポリマーマトリックスに含浸
した銀粒子の均一な層が見られる。銀粒子は約100ないし500ノナメーター
の深さで存在している。従来技術の方法を用いて被覆したPPTAではポリマー
表面層に散発的に分布したパラジウム粒子が観察され、それら粒子のポリマーマ
トリックスへの侵入は良(なかった。錫については不明である。
補正書の写しく翻訳文)提出書 (特許法第184条の8)平成3年1月7日
特許庁長官 植 松 敏 殿
1、特許出願の表示
PCT/US 89102795
2、発明の名称
メタライズポリマー及びメタライジング法3、特許出願人
名 称 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー4、代理
人 〒107
電 話 3585−2256 (ほか1名)5、補正書の提出年
月日
1990年7月30日
6、添付書類の目録
(1) 補正書の写しく翻訳文) 1通(2)補正の説明
1通本発明で使用するメタライズされた(metallized
)なる用語は、金属で被覆された、金属を内部に浸透させた(imbibed)
、又は半導体を内部に浸透させたポリマーを表している。浸透ポリマーはポリマ
ー支持体中に均一に透過した金属を含んでいる。メタライジングする前のポリマ
ー支持体、及びメタライジングした支持体の幾何学的形状は、色々と変化するこ
とができ、本発明の対象又は方法によって影響されない。代表的な形状は、繊維
及びフィルムである。
本発明のメタライズポリマーの第1の種類は、(A) 下記式、即ち
式中
RはR3及びRINHCOR2から選ばれ、R1及びR3はそれぞれ、m−フェ
ニレン、p−フェニレン、3.3’−ビフェニレン、3.4’−ビフェニレン、
4.4−ビフェニレン及び4.4−ジフェニレンエーテルから選ばれ、
R2はR1及び−(−CH2−)−Xから選ばれ、Arはトリ置換された芳香族
基で3個の芳香族結合の中の2個は互いに隣接して窒素原子に連結しており、そ
してXは1ないし10である、
からなる群から選択される少なくとも1個の繰り返し単位を有するポリマーと、
(B)元素周期律表VlllS IB及びJIB族の元素、クローム、鉛、及び
インジウムから選択され、該金属が該ポリマー表面に分散し、そして該ポリマー
マトリックス中に少なくとも70ナノメーターの深さで浸透している金属、
とからなることを特徴とするポリマー構造を有する。
本発明のメタライズポリマーの第2の種類は、(A) メタライズポリマーの
第1の種類に対して上で定義した繰り返し単位の少なくとも1個を有するポリマ
ーと、(B)元素周期律表VIII、IB及びIIB族の元素、クローム、鉛、
及びインジウムから選択され、該金属が該ポリマー表面に分散し、そして該ポリ
マーマトリックス中に少なくとも70ナノメーターの深さで浸透している第1種
の金属、及び
(C)元素周期律表Vlll、IB及びIIB族の元素、クローム、鉛、及びイ
ンジウムから選択された1個、又はそれ以上の金属を含む少なくとも1個の被覆
層とからなり、該被覆層が上記第1金属層上に積層され、そして該被覆層が
(a)少なくとも約70の密着係数、及び(b)少なくとも約70の導電率
を有する。
上記密着係数(Adherence Factor)は被覆金属層の該ポリマ
ー支持体への接着の度合いを程度を表し、そして導電度(C。
nductivity Value)はポリマー支持体上の被覆層均一性及び
厚さの尺度を示したものである。
本発明のメタライズポリマーの第3の種類は半導体を内部に含んでおり、
(A)メタライズポリマーの第1の種類に対して上で定義した繰り返し単位を少
なくとも1個有するポリマー、そして(B)以下の金属と半導体を形成する化合
物で処理した銅、カドミウム、亜鉛、鉄、コバルト、鉛、ニッケル、ゲルマニウ
ム、錫、ガリウム、アルミニウム、又は亜鉛から選択された少な(とも1個の金
属からなり、そして該金属が該ポリマーマトリックス中に少なくとも70ナノメ
ーターの深さで浸透している
特徴を有する。
元素周期律表VIII、IB、及びIIB族、クローム、鉛、及びインジウムか
ら選択された1個又はそれ以上の金属をふくむ被覆層は随時半導体の上に積層す
ることができる。
メタライズポリマーのそれぞれの種類に対して、記述された繰り返し単位、ポリ
アミド、ポリ尿素、及びポリベンズイミダゾールはそれぞれ、記述された本発明
の過程を妨げない置換基1種又はそれ以上で更に置換することができる。これら
随時使用できる置換基の中で好ましいものはハロゲン、最も好ましくは塩素、臭
素、そしてCyH2y+1 (式中、yは1ないし10)の炭化水素基である。
予想されるトリ置換芳香族基の代表的なものは1.2.4−ベンゼントリイルで
ある。
ポリマー支持体をメタライジングする本発明の方法は下記の段階、即ち
(i)少なくとも1個の、上で定義した繰り返し単位を有するリマーを、強塩基
の非水溶液で処理して、ポリマー表面にアニオン部位を発生させる段階、
(ji)得られたポリマーを金属カチオンと接触させて、同カチオンとアニオン
部位との静電結合を生成させる段階、そして(iii)同金属カチオンを、ポリ
マー表面のアニオン部位で金属に還元し、金属部位を生成させる段階か、又は(
iv)同金属カチオンを、同カチオンと半導体を形成する化合物で処理して半導
体を吸収含有したポリマーを形成する段階、そして(V)随時段階(iii)又
は(iv)のポリマーを無電解メッキ、又は電解メッキを用いて金属で被覆する
段階
の中の、段階(i)、(if)、(iii)そして随時(V)、又は段階(i)
、(ii)、(iv)そして(V)からなる。
本発明に適した溶媒はスルホキシド、例えばRIISORI2 (式中R1+及
びR+2は同一か又は異なることができ、そしてCl−C5アルキルである)で
ある。最も好ましい溶媒はジメチルスルホキシド(DMSO)である。
適した溶媒及び溶媒混合物は、RI I SQ RI 2及びRIISOR+2
と非プロトン極性溶媒例えばN−メチルピロリドン又はテトラヒトフランとの混
合物である。好ましい溶媒混合物は、10%以上のDMSOを含んでいる。最も
好ましい溶媒混合物は、50%以上のDMSOを含んでいる。
塩基と溶媒との組み合わせはポリマーを膨潤させ、それによって試薬類との接触
が改善されるので、本発明にとっては重要である。膨潤を惹き起こす溶媒及び溶
媒混合物は、当技術分野では公知である。米国特許第4.785,038号を参
照されたい。
本発明の工程は、特に使用する溶媒によってその温度を変えて、典型的には該溶
媒の融点から沸点までの間の温度で操作できる。例えば溶媒がDMSOの場合、
温度範囲は17℃から190℃である。好ましい温度範囲は室温から60℃であ
る。本発明の工程は1気圧以下から35゜000ps ig (2382気圧)
の圧力下で最も便利に操作することができる。
ポリマー支持体をメタライジングするのに使用できる金属は、元素周期律表中V
lll、IB及びIIBの元素、更にクローム、鉛、錫及びインジウムである。
好ましい金属は、銅、銀、金、カドミウム、亜鉛、白金、鉄、コバルト、クロー
ム、錫、鉛、ロジウム、ルテニウム、及ヒニッケルを個々に使用するか、又は混
合物として使用する。カドミウム、コバルト、銅、鉄、鉛、ニッケル、ゲルマニ
ウム、錫、ガリウム、アルミニウム、及び亜鉛が、半導体被覆物を形成するのに
使用できる。処理溶液中の金属カチオン濃度は少なくとも0.OIMなければな
らない。
典型的には金属カチオン濃度は約0.2Mである。いがなる金属又は金属錯体も
、溶媒を適宜選択して適当な溶解度が得られれば本発明で使用することができる
。
7、該ポリマーがポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)であり、該塩基がカ
リウムt−ブトキシドと硝酸リチウムとの混合物であり、そして該溶媒がジメチ
ルスルホキシドであることを特徴とする請求項1記載のメタライジング法。
8、該金属カチオンが銅、銀、金、カドミウム、亜鉛、白金、鉄、コバルト、ク
ローム、錫、鉛、ロジウム、ルテニウム、インジウム及びニッケルからなる群れ
から選択されることを特徴とする、段階(i)、(ii)及び(iii)、又は
段階(i)、(if)、(iii)及び(V)からなる請求項2又は4記載のメ
タライジング法。
9、該金属がカドミウム、コバルト、銅、鉄、鉛、ニッケル、ゲルマニウム、錫
、ガリウム、アルミニウム、及び亜鉛からなるカチオン群れから選択されること
を特徴とする、段階(i)、(ii)及び(iv)、又は段階(i)、(ij)
、(jν)及び(V)からなる請求項2又は4記載のメタライジング法。
10、メタライズポリマー構造において、(A) 下記式、即ち
式中
RはR3及びRINHCOR”から選ばれ、R1及びR3はそれぞれ、m−フェ
ニレン、p−フェニレン、3,3°−ビフェニレン、3.4−ビフェニレン、4
.4−ビフェニレン及び4.4′−ジフェニレンエーテルから選ばれ、
R2はR1及び−(−CHz−)−Xから選ばれ、Arはトリ置換された芳香族
基で3個の芳香族結合の中の2個は互いに隣接して窒素原子に連結しており、そ
してXは1ないし10である、
からなる群から選択される少なくとも1個の繰り返し単位を有するポリマーと、
(B)元素周期律表VIII、IB及びIIB族の元素、クローム、鉛、錫及び
インジウムから選択され、該金属が該ポリマー表面に分散し、そして該ポリマー
マトリックス中に少なくとも70ナノメーターの深さで浸透している金属、
とからなることを特徴とするメタライズポリマー構造。
11、メタライズポリマー構造において、(A) 下記式、即ち
式中
RはR3及びRINHCOR”がら選ばれ、R1及びR3はそれぞれ、m−フェ
ニレン、p−フェニレン、3,3°−ビフェニレン、3.4’−ビフェニレン、
4.4’−ビフェニレン及び4,4゛−ジフェニレンエーテルから選ばれ、
R2は幻及び−(−CH2−)−Xから選ばれ、Arはトリ置換された芳香族基
で3個の芳香族結合の中の2個は互いに隣接して窒素原子に連結しており、そし
てXは工ないし10である、
からなる群から選択される少な(とも1個の繰り返し単位を有するポリマーと、
(B)元素周期律表Vlll、IB及びIIB族の元素、クローム、鉛、錫及び
インジウムから選択され、該金属が該ポリマー表面に分散し、そして該ポリマー
マトリックス中に少なくとも70ナノメーターの深さで浸透している金属、及び
(C)元素周期律表VIIT、IB及びIIB族の元素、クローム、鉛、錫及び
インジウムから選択された1個、又はそれ以上の金属を含む少な(とも1個の被
覆層とからなり、該被覆層が上記第1金属層上に積層され、そして該被覆層が
(a)密着性の度合いを示す密着係数が少なくとも約70であり、そして
(b)1メ一トル当たり、O,lohm−’以上の電気伝導性であるモノフィラ
メントの割合(%)を示す伝導率が少なくとも約70である
ことを特徴とするメタライズポリマー構造。
12、メタライズポリマー構造において、(A) 下記式、即ち
式中
RはR3及びRINHCOR2から選ばれ、R+及びR3はそれぞれ、m−フェ
ニレン、p−フェニレン、3.3’−ビフェニレン、3.4−ビフェニレン、4
.4’−ビフェニレン及び4.4゛−ジフェニレンエーテルから選ばれ、
R2はR+及び−(−CH2−)−Xから選ばれ、Arはトリ置換された芳香族
基で3個の芳香族結合の中の2個は互いに隣接して窒素原子に連結しており、そ
してXは1ないし10である、
からなる群から選択される少なくとも1個の繰り返し単位を有するポリマーと、
(B)以下の金属と半導体を形成する化合物で処理した銅、カドミウム、鉄、コ
バルト、鉛、ニッケル、ゲルマニウム、錫、ガリウム、アルミニウム、又は亜鉛
から選択された少な(とも1個の金属からなり、そして該金属が該ポリマーマト
リックス中に少なくとも70ナノメーターの深さで浸透している
ことを特徴とするメタライズポリマー構造。
13、該金属が銅、銀、金、カドミウム、亜鉛、白金、鉄、コバルト、クローム
、錫、鉛、ロジウム、ルテニウム、インジウム、及びニッケルからなる群れから
選択されることを特徴とする請求項10記載のポリマ14、該金属が銀又は銅か
ら選択されることを特徴とする請求項13記載のポリマー。
15、第1金属が銀、銅、錫、金、ニッケル又はパラジウムからなる群れから選
択され、そして第1層の上に被覆する金属が銅、銀、金、カドミウム、亜鉛、白
金、鉄、コバルト、クローム、錫、鉛、ロジウム、ルテニウム、インジウム及び
ニッケルからなる群れから選択されることを特徴とする請求項11記載のメタラ
イズポリマー。
16、銅を銀の上に被覆することを特徴とする請求項15記載のメタライズポリ
マー。
17、xが1ないし4であり、該ポリマーの繰り返し単位が更に、)10ゲン及
びCyH2y+1 (式中yは工ないし10)の炭化水素基からなる群れから選
択された1個又はそれ以上の置換基で置換されていることを特徴とする請求項1
0.11又は12記載のポリマー。
18、該ポリマーが、ポリ(p−フェニレンフェニレンテレフタルアミド)、ポ
リ(m−フェニレンイソフタルアミド)、ポリ(p−ベンズアミド)、ポリ (
4,4−ビフェニレンイソフタルアミド)、ポリ(ペンズイミイダゾール)、ポ
リ(クロロ−叶フェニレンイソフタルアミド)、及びそれらの共重合体からなる
群れから選択されることを特徴とする請求項10.11又は12記載のポリマー
。
19、該ポリマーがポリ(p−フェニレンフェニレンテレフタルアミド)である
ことを特徴とする請求項13又は14記載のポリマー。
20、該金属と半導体を形成する化合物が硫化物又はセレン化物から選択される
ことを特徴とする請求項12記載のポリマー。
21、該半導体が硫化ニッケルを含むことを特徴とする請求項20記載のポリマ
ー。
22、更に元素周期律表Vlll、IB及びIIB族の元素、クローム、鉛、錫
及びインジウムから選択された1個、又はそれ以上の金属を含む少なくとも1個
の被覆層とからなり、該被覆層が該半導体層を積層することを特徴とする請求項
12記載のポリマー。
23、該金属が銅、カドミウム、亜鉛、鉄、コバルト、鉛、ニッケル、ゲルマニ
ウム、錫、ガリウム、及びアルミニウムからなる群れから選ばれることを特徴と
する請求項12記載のポリマー。
国際調査報告
国際調査報告
IJs 8902795
SA 29665
Claims (22)
- 1.ポリマー支持体をメタライジングする方法において、下記の段階、即ち (i)下記の群、即ち −NHRCO−、R1−NHCONH−及び▲数式、化学式、表等があります▼ 式中 RはR3及びR1NHCOR2から選ばれ、R1及びR3はそれぞれ、m−フェ ニレン、p−フェニレン、3,3′−ビフェニレン、3,4′−ビフェニレン、 4,4′−ビフェニレン及び4,4′−ジフェニレンエーテルから選ばれ、 R2はR1及び−(−CH2−)−xから選ばれ、Arはトリ置換された芳香族 基で3個の芳香族結合の中の2個は互いに隣接して窒素原子に連結しており、そ してxは1ないし10である、 からなる群から選択される少なくとも1個の繰り返し単位を有するポリマーを、 強塩基の非水溶液で処理して、ポリマー表面にアニオン部位を発生させる段階、 (ii)得られたポリマーを金属カチオンと接触させて、同カチオンとアニオン 部位との静電結合を生成させる段階、そして(iii)同金属カチオンを、ポリ マー表面のアニオン部位で金属に還元し、金属部位を生成させる段階か、又は( iv)同金属カチオンを、同カチオンと半導体を形成する化合物で処理して半導 体を吸収含有したポリマーを形成する段階、の中の、段階(i)、(ii)及び (iii)又は段階(i)、(ii)及び(iv)からなることを特徴とするポ リマー支持体のメタライジング法。
- 2.段階(iii)又は段階(iv)いずれかのポリマーを、無電解メッキ又は 電解メッキを使用して金属被覆する段階(v)からなることを特徴とする請求項 1記載のメタライジング法。
- 3.xが1ないし4であり、ポリマーの繰り返し単位が更にハロゲン及びCyH 2y+1(式中yは1ないし10である)の炭化水素基からなる群れから選ばれ た1個又はそれ以上の置換基で置換されていることを特徴とする請求項1記載の メタライジング法。
- 4.同ポリマーが、ポリ(p−フェニレンフェニレンテレフタルアミド)、ポリ (m−フェニレンイソフタルアミド)、ポリ(p−ベンズアミド)、ポリ(4, 4′−ビフェニレンイソフタルアミド)、ポリ(ベンズイミイダゾール)、ポリ (クロロ−p−フェニレンイソフタルアミド)、及びそれらの共重合体からなる 群れから選択されることを特徴とする請求項3記載のメタライジング注。
- 5.該塩基が、アルカリ金属水酸化物、R4RsN− 式中、R4及びR5はC1−C12アルキル、C6H5、C10H7、C12H 9、C(=O)R6、ここで R6はC1−C12アルキルである、CH2CN −、R7−、 式中、R7はC1−C12アルキルである、H−、R8SOR9− 式中、R8及びR9はそれぞれC1−C12アルキルである、R10O− 式中、R10はC1−C12アルキルである、及びポリマーのポリアニオン又は それらの組み合わせから選択され、同塩基それ自体であるか、又はアルコール類 、アミン類、又は硝酸塩類と共に存在することを特徴とする請求項1記載のメタ ライジング法。
- 6.該溶媒が R11SOR12 式中、R11及びR12はC1−C5アルキルである、であることを特徴とする 請求項1記載のメタライジング法。
- 7.該ポリマーがポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)であり、該塩基がカ リウムt−ブトキシドと硝酸リチウムとの混合物であり、そして該溶媒がジメチ ルスルホキシドであることを特徴とする請求項1記載のメタライジング法。
- 8.該金属カチオンが銅、銀、金、カドミウム、亜鉛、白金、鉄、コバルト、ク ローム、錫、鉛、ロジウム、ルテニウム、インジウム及びニッケルからなる群れ から選択されることを特徴とする、段階(i)、(ii)及び(iii)、又は 段階(i)、(ii)、(iii)及び(v)からなる請求項2又は4記載のメ タライジング法。
- 9.該金属がカドミウム、コバルト、銅、鉄、鉛、ニッケル、ゲルマニウム、錫 、ガリウム、アルミニウム、及び亜鉛からなるカチオン群れから選択されること を特徴とする、段階(i)、(ii)及び(iv)、又は段階(i)、(ii) 、(iv)及び(v)からなる請求項2又は4記載のメタライジング法。
- 10.メタライズポリマー構造において、(A)下記式、即ち −NHRCO−、R1−NHCONH−及び▲数式、化学式、表等があります▼ 式中 RはR3及びR1NHCOR2から選ばれ、R1及びR3はそれぞれ、m−フェ ニレン、p−フェニレン、3,3′−ビフェニレン、3,4′−ビフェニレン、 4,4′−ビフェニレン及び4,4′−ジフェニレンエーテルから選ばれ、 R2はR1及び−(−CH2−)−xから選ばれ、Arはトリ置換された芳香族 基で3個の芳香族結合の中の2個は互いに隣接して窒素原子に連結しており、そ してxは1ないし10である、 からなる群から選択される少なくとも1個の繰り返し単位を有するポリマーと、 (B)元素周期律表第8族ないし第12族の元素、クローム、鉛、及びインジウ ムから選択され、該金属が該ポリマー表面に分散し、そして該ポリマーマトリッ クス中に少なくとも70ナノメーターの深さで浸透している金属、 とからなることを特徴とするメタライズポリマー構造。
- 11.メタライズポリマー構造において、(A)下記式、即ち −NHRCO−、R1−NHCONH−及び▲数式、化学式、表等があります▼ 式中 RはR3及びR1NHCOR2から選ばれ、R1及びR3はそれぞれ、m−フェ ニレン、p−フェニレン、3,3′−ビフェニレン、3,4′−ビフェニレン、 4,4′−ビフェニレン及び4,4′−ジフェニレンエーテルから選ばれ、 R2はR1及び−(−CH2−)−xから選ばれ、Arはトリ置換された芳香族 基で3個の芳香族結合の中の2個は互いに隣接して窒素原子に連結しており、そ してxは1ないし10である、 からなる群から選択される少なくとも1個の繰り返し単位を有するポリマーと、 (B)元素周期律表第8族ないし第12族の元素、クローム、鉛、及びインジウ ムから選択され、該金属が該ポリマー表面に分散し、そして該ポリマーマトリッ クス中に少なくとも70ナノメーターの深さで浸透している金属、及び (C)元素周期律表第8族ないし第12族の元素、クローム、鉛、及びインジウ ムから選択された1個、又はそれ以上の金属を含む少なくとも1個の被覆層とか らなり、該被覆層が上記第1金属層上に積層され、そして該被覆層が (a)少なくとも約70の密着係数、及び(b)少なくとも約70の導電率 を有することを特徴とするメタライズポリマー構造。
- 12.半導体吸収含有ポリマー構造において、(A)下記式、即ち −NHRCO−、R1−NHRCONH−及び▲数式、化学式、表等があります ▼式中 RはR3及びR1NHCOR2から選ばれ、R1及びR3はそれぞれ、m−フェ ニレン、p−フェニレン、3,3′−ビフェニレン、3,4′−ビフェニレン、 4,4′−ビフェニレン及び4、4′−ジフェニレンエーテルから選ばれ、 R2はR1及び−(−CH2−)−xから選ばれ、Arはトリ置換された芳香族 基で3個の芳香族結合の中の2個は互いに隣接して窒素原子に連結しており、そ してxは1ないし10である、 からなる群から選択される少なくとも1個の繰り返し単位を有するポリマーと、 (B)以下の金属と半導体を形成する化合物で処理した銅、カドミウム、亜鉛、 鉄、コバルト、鉛、ニッケル、ゲルマニウム、錫、ガリウム、アルミニウム、又 は亜鉛から選択された少なくとも1個の金属からなり、そして該金属が該ポリマ ーマトリックス中に少なくとも70ナノメーターの深さで浸透している ことを特徴とする半導体吸収含有ポリマー構造。
- 13.該金属が銅、銀、金、カドミウム、亜鉛、白金、鉄、コバルト、クローム 、錫、鉛、ロジウム、ルテニウム、インジウム、及びニッケルからなる群れから 選択されることを特徴とする請求項10又は12記載のポリマー。
- 14.該金属が銀又は銅から選択されることを特徴とする請求項13記載のポリ マー。
- 15.第1金属が銀、銅、錫、金、ニッケル又はパラジウムからなる群れから選 択され、そして第1層の上に被覆する金属が銅、銀、金、カドミウム、亜鉛、白 金、鉄、コバルト、クローム、錫、鉛、ロジウム、ルテニウム、インジウム及び ニッケルからなる群れから選択されることを特徴とする請求項11記載のメタラ イズポリマー。
- 16.銅を銀の上に被覆することを特徴とする請求項15記載のメタライズポリ マー。
- 17.xが1ないし4であり、該ポリマーの繰り返し単位が更に、ハロゲン及び CyH2y+1(式中yは1ないし10)の炭化水素基からなる群れから選択さ れた1個又はそれ以上の置換基で置換されていることを特徴とする請求項10、 11又は12記載のポリマー。
- 18.該ポリマーが、ポリ(p−フェニレンフェニレンテレフタルアミド)、ポ リ(m−フェニレンイソフタルアミド)、ポリ(p−ベンズアミド)、ポリ(4 ,4′−ビフェニレンイソフタルアミド)、ポリ(ベンズイミイダゾール)、ポ リ(クロロ−p−フェニレンイソフタルアミド)、及びそれらの共重合体からな る群れから選択されることを特徴とする請求項10、11又は12記載のポリマ ー。
- 19.該ポリマーがポリ(p−フェニレンフェニレンテレフタルアミド)である ことを特徴とする請求項13又は14記載のポリマー。
- 20.該金属と半導体を形成する化合物が硫化物又はセレン化物から選択される ことを特徴とする請求項12記載のポリマー。
- 21.該半導体が硫化ニッケルを含むことを特徴とする請求項20記載のポリマ ー。
- 22.更に元素周期律表第8族ないし第12族の元素、クローム、鉛、及びイン ジウムから選択された1個、又はそれ以上の金属を含む少なくとも1個の被覆層 とからなり、該被覆層が該半導体層を積層することを特徴とする請求項12記載 のポリマー。
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