JPH0349910Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0349910Y2 JPH0349910Y2 JP4572787U JP4572787U JPH0349910Y2 JP H0349910 Y2 JPH0349910 Y2 JP H0349910Y2 JP 4572787 U JP4572787 U JP 4572787U JP 4572787 U JP4572787 U JP 4572787U JP H0349910 Y2 JPH0349910 Y2 JP H0349910Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- diameter line
- ellipse
- transparent
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Displays For Variable Information Using Movable Means (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Drawing Aids And Blackboards (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本考案は、楕円と円とを簡易に描くことのでき
る楕円・円製図器具に関する。 〔従来の技術〕 従来、用紙面に楕円を描くには、コンパス（両
脚器）と雲形定規とを組み合わせて用いたり、あ
るいは、透明板にあらかじめ一定寸法、一定形状
で穿設された楕円形穴の内側面に沿つて筆記具を
動かし描いていた。 また、円を描くには、コンパスを用いるか、あ
らかじめ透明板に0.5mmあるいは１mm差別の各寸
法の直径で穿設配置された円形穴を基準として描
いている。 〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記のようなコンパスと雲形定
規の組み合わせでは正確な楕円形を得ることは困
難であり、また、楕円形穴を穿設した透明板を利
用する方法でも、所望寸法の長軸及び短軸を有す
る楕円形を描くことは、容易に行うことができな
いという難点を有している。 本考案は、叙上の事情に鑑みてなされたもの
で、所望の長軸寸法及び短軸寸法に基づく正確な
楕円形を極めて簡易迅速に描くことができ、ま
た、所望直径の円も描ける楕円・円製図器具を得
ることを目的としている。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案にかかる楕円・円製図器具は、一対ずつ
の横枠及び縦枠により矩形に形成された枠体内
に、横桁に沿い移動可能であり、透明円板をその
外周縁により回動可能に保持する移動板を設け、
前記透明円板の少くとも１本以上の直径線上に単
位寸法ごとに穿設した複数の小孔の一つに嵌挿す
る回動軸を有し、該小孔の横方向の移動のみ制止
する横方向位置維持手段を設けて構成したもので
ある。 〔作用〕 本考案の楕円・円製図器具は、円を描く場合、
横方向位置維持手段の回動軸を透明円板の中心小
孔み挿通し、所望の半径寸法位置にある小孔に筆
記具を直角に挿入して透明円板を回動させること
により円形を得ることができ、一方、楕円を描く
場合には、１本の直径線上において、中心小孔か
ら短軸半径の寸法に相当する箇所の小孔に筆記具
を直角に挿入し、該小孔から中心小孔に対し反対
側の直径線上に、長軸半径の寸法に相当する箇所
の小孔を求め、該小孔に前記回動軸を挿通したう
え筆記具を左、又は右へ回動させることにより、
所望の楕円を得ることができる。 〔実施例〕 以下、本考案の第１実施例を第１図ないし第３
図に基づいて説明する。 まず、構成を述べる。 本第１実施例を斜視図で示す第１図において、
１は枠組み本体で、一対ずつの横枠２，３及び縦
枠４，５とを矩形に組み付けて形成したものであ
る。 ６は、横枠２，３の内面長手方向に刻設した案
内溝２ｍ，３ｍに保持されて横方向へ摺動可能な
移動板で、中央に大きく穿設され、内円周に段部
６ｄを形成した円形穴６ａに、回動可能な透明円
板７を嵌入し前記段部６ｄに、載置しており、該
穴６ａの外周所要箇所に配置され、ビス９止めに
よつて回動可能な押え具８複数に制止させて、透
明円板７の逸脱を防止している。 透明板７の表面には、第２図に示すように、60
度ずつの角度差をもつて引かれた３本の直径線
Ｘ，Ｙ，Ｚ上に１mm間隔で0.5mmの直径の小孔ｈ
が、所要数穿設されている。ただし、中心小孔
hcと隣接する小孔ｈとの間隔（以下「中心孔間
隔」という）Scは、第３図に示すように、直径
線Ｘにおいては、一方の半径線Xr1、他方の半径
線Xr2とも２mm、直径線Ｙにおいては、半径線
Yr1，Yr2とも1.5mm、直径線Ｚにおいては、半径
線Zr1では1.5mm、半径線Zr2では２mmとしてある。 そして、横方向位置維持手段として、一方の縦
枠４の両側面には案内溝４ｍが長手方向に刻設し
てあり、該溝４ｍに嵌められ転動する一対２組の
ベアリング１０を有し、縦枠４上を移動できる可
動台１１が設けされており、該可動台１１の表面
に形成された鞘部１１ｓに嵌通し固定ボルト１２
で固着される基板部１３ｋから立ち上つて形成さ
れたカスガイ型の腕部１３ｕを有する、透明円板
７の横方向位置維持手段としての回動中心保持部
材１３が固着されている。なお、該部材１３の先
端面には前記小孔hc，ｈに嵌通する。透明円板
７の厚みに相応する長さの回動軸１３ｊが突設し
てある。 なお、６ｋは、移動板６の表面に透明円板７の
中央小孔hcを通り横枠４に平行に記された基準
線である。 叙上の構成となつているので、楕円形を描く場
合は、まず、枠組本体１を用紙上に置き、直径線
Ｘ，Ｙ，Ｚのうち所望の短軸の半径に等しい中心
小孔hcからの距離にある筆記具としてのペンシ
ルｐ挿入用小孔（以下「ペン孔」という）hpと、
該ペン孔hpから所望の長軸の半径に等しい離に
ある反対側の半径線上にあり、透明円板７の回動
中心用軸孔となる小孔（以下「軸孔」という）hj
とが得られる直径線を選択し、（今、仮にこの直
径線をＸとする）該直径線Ｘを基準線６Ｋに合致
させた後、軸孔hjに前記回動中心保持部材１３の
回動軸１３ｊを嵌通し、ペン孔hpにペンシルｐ
の芯を挿入して左、又は右に動かして透明円板７
を１回転させると、透明円板７の回動に伴なつて
回動軸１３ｊは、可動台１１により横枠４との間
の一定距離を保持しつつ往復動するので、所望の
短軸・長軸を有する楕円形を描くことができる。 なお、円を投影した場合、傾斜角度があると投
影される円は楕円となるが、その傾斜角度が解れ
ば、計算又は表により短軸の長さを求めることが
できるので、前記円の直径を長軸として前記楕円
を描くことも可能である。 一方、円形を描く場合は、回動軸１３ｊを中心
小孔７ｃの嵌通するか、又は回動軸１３ｊを透明
円板７外に移動させ、可動板６を手で固定して所
望半径の得られる小孔ｈを求めてペンシルｐの芯
を挿入し、透明円板７を回転すればよい。 次に、第２実施例として透明円板の小孔間隔を
工作上の容易さから大要２mmに設定した場合につ
き第４図を用いて説明する。 この実施例は、円周角を等分に分割して直径線
を複数本引いた７Ａ，７Ｂ，７Ｃの３種の透明円
板を一組として準備し、所望の楕円形の寸法に対
して適切な透明円板を選定するようにしたもので
ある。 第４図の小孔位置配設図に見られるように、透
明円板７Ａは、直径線Aa，Ab，Acを有し、中
心孔間隔Scは、直径線Aaでは２mm、直径線Abで
は３mm、直径線Acでは、一方の半径線において
２mm、他方の半径線において３mmとしてある。 透明円板７Ｂは、直径線Ba，Bb，Bcを有し、
中心孔間隔Scは、直径線Baでは、2.5mm、直径線
Bbでは、1.5mm、直径線Bcでは、一方が1.5mm、
他方が2.5mm、としてある。 透明円板７Ｃは、直径線Ca〜Cdの４本を有し
ており、中心孔間隔Scは、直径線Caでは、一方
が1.5mm、他方が２mm、直径線Cbでは、一方が2.5
mm、他方が２mm、直径線Ccでは、一方が1.5mm、
他方が３mm、直径線Cdでは、一方が2.5mm、他方
が３mmとしてある。 叙上の構成としてあるので、楕円形の短軸半径
寸法Ss、長軸半径寸法S1とすれば、楕円形を描
く場合、ペン孔hpと中心小孔hcとの距離は短軸
半径寸法Ssであり、軸孔hjと中心小孔hcとの距離
はS1−Ssである。そこで、ペン孔hpと軸孔hjと
が得られる下記の直径線選択表により、所望の直
径線を求め、該直径線を有する透明円板を移動板
６の円形穴６ａに設定した後、第１実施例で述べ
たとほぼ同様の操作により所望の楕円形を描くこ
とができる。
る楕円・円製図器具に関する。 〔従来の技術〕 従来、用紙面に楕円を描くには、コンパス（両
脚器）と雲形定規とを組み合わせて用いたり、あ
るいは、透明板にあらかじめ一定寸法、一定形状
で穿設された楕円形穴の内側面に沿つて筆記具を
動かし描いていた。 また、円を描くには、コンパスを用いるか、あ
らかじめ透明板に0.5mmあるいは１mm差別の各寸
法の直径で穿設配置された円形穴を基準として描
いている。 〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記のようなコンパスと雲形定
規の組み合わせでは正確な楕円形を得ることは困
難であり、また、楕円形穴を穿設した透明板を利
用する方法でも、所望寸法の長軸及び短軸を有す
る楕円形を描くことは、容易に行うことができな
いという難点を有している。 本考案は、叙上の事情に鑑みてなされたもの
で、所望の長軸寸法及び短軸寸法に基づく正確な
楕円形を極めて簡易迅速に描くことができ、ま
た、所望直径の円も描ける楕円・円製図器具を得
ることを目的としている。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案にかかる楕円・円製図器具は、一対ずつ
の横枠及び縦枠により矩形に形成された枠体内
に、横桁に沿い移動可能であり、透明円板をその
外周縁により回動可能に保持する移動板を設け、
前記透明円板の少くとも１本以上の直径線上に単
位寸法ごとに穿設した複数の小孔の一つに嵌挿す
る回動軸を有し、該小孔の横方向の移動のみ制止
する横方向位置維持手段を設けて構成したもので
ある。 〔作用〕 本考案の楕円・円製図器具は、円を描く場合、
横方向位置維持手段の回動軸を透明円板の中心小
孔み挿通し、所望の半径寸法位置にある小孔に筆
記具を直角に挿入して透明円板を回動させること
により円形を得ることができ、一方、楕円を描く
場合には、１本の直径線上において、中心小孔か
ら短軸半径の寸法に相当する箇所の小孔に筆記具
を直角に挿入し、該小孔から中心小孔に対し反対
側の直径線上に、長軸半径の寸法に相当する箇所
の小孔を求め、該小孔に前記回動軸を挿通したう
え筆記具を左、又は右へ回動させることにより、
所望の楕円を得ることができる。 〔実施例〕 以下、本考案の第１実施例を第１図ないし第３
図に基づいて説明する。 まず、構成を述べる。 本第１実施例を斜視図で示す第１図において、
１は枠組み本体で、一対ずつの横枠２，３及び縦
枠４，５とを矩形に組み付けて形成したものであ
る。 ６は、横枠２，３の内面長手方向に刻設した案
内溝２ｍ，３ｍに保持されて横方向へ摺動可能な
移動板で、中央に大きく穿設され、内円周に段部
６ｄを形成した円形穴６ａに、回動可能な透明円
板７を嵌入し前記段部６ｄに、載置しており、該
穴６ａの外周所要箇所に配置され、ビス９止めに
よつて回動可能な押え具８複数に制止させて、透
明円板７の逸脱を防止している。 透明板７の表面には、第２図に示すように、60
度ずつの角度差をもつて引かれた３本の直径線
Ｘ，Ｙ，Ｚ上に１mm間隔で0.5mmの直径の小孔ｈ
が、所要数穿設されている。ただし、中心小孔
hcと隣接する小孔ｈとの間隔（以下「中心孔間
隔」という）Scは、第３図に示すように、直径
線Ｘにおいては、一方の半径線Xr1、他方の半径
線Xr2とも２mm、直径線Ｙにおいては、半径線
Yr1，Yr2とも1.5mm、直径線Ｚにおいては、半径
線Zr1では1.5mm、半径線Zr2では２mmとしてある。 そして、横方向位置維持手段として、一方の縦
枠４の両側面には案内溝４ｍが長手方向に刻設し
てあり、該溝４ｍに嵌められ転動する一対２組の
ベアリング１０を有し、縦枠４上を移動できる可
動台１１が設けされており、該可動台１１の表面
に形成された鞘部１１ｓに嵌通し固定ボルト１２
で固着される基板部１３ｋから立ち上つて形成さ
れたカスガイ型の腕部１３ｕを有する、透明円板
７の横方向位置維持手段としての回動中心保持部
材１３が固着されている。なお、該部材１３の先
端面には前記小孔hc，ｈに嵌通する。透明円板
７の厚みに相応する長さの回動軸１３ｊが突設し
てある。 なお、６ｋは、移動板６の表面に透明円板７の
中央小孔hcを通り横枠４に平行に記された基準
線である。 叙上の構成となつているので、楕円形を描く場
合は、まず、枠組本体１を用紙上に置き、直径線
Ｘ，Ｙ，Ｚのうち所望の短軸の半径に等しい中心
小孔hcからの距離にある筆記具としてのペンシ
ルｐ挿入用小孔（以下「ペン孔」という）hpと、
該ペン孔hpから所望の長軸の半径に等しい離に
ある反対側の半径線上にあり、透明円板７の回動
中心用軸孔となる小孔（以下「軸孔」という）hj
とが得られる直径線を選択し、（今、仮にこの直
径線をＸとする）該直径線Ｘを基準線６Ｋに合致
させた後、軸孔hjに前記回動中心保持部材１３の
回動軸１３ｊを嵌通し、ペン孔hpにペンシルｐ
の芯を挿入して左、又は右に動かして透明円板７
を１回転させると、透明円板７の回動に伴なつて
回動軸１３ｊは、可動台１１により横枠４との間
の一定距離を保持しつつ往復動するので、所望の
短軸・長軸を有する楕円形を描くことができる。 なお、円を投影した場合、傾斜角度があると投
影される円は楕円となるが、その傾斜角度が解れ
ば、計算又は表により短軸の長さを求めることが
できるので、前記円の直径を長軸として前記楕円
を描くことも可能である。 一方、円形を描く場合は、回動軸１３ｊを中心
小孔７ｃの嵌通するか、又は回動軸１３ｊを透明
円板７外に移動させ、可動板６を手で固定して所
望半径の得られる小孔ｈを求めてペンシルｐの芯
を挿入し、透明円板７を回転すればよい。 次に、第２実施例として透明円板の小孔間隔を
工作上の容易さから大要２mmに設定した場合につ
き第４図を用いて説明する。 この実施例は、円周角を等分に分割して直径線
を複数本引いた７Ａ，７Ｂ，７Ｃの３種の透明円
板を一組として準備し、所望の楕円形の寸法に対
して適切な透明円板を選定するようにしたもので
ある。 第４図の小孔位置配設図に見られるように、透
明円板７Ａは、直径線Aa，Ab，Acを有し、中
心孔間隔Scは、直径線Aaでは２mm、直径線Abで
は３mm、直径線Acでは、一方の半径線において
２mm、他方の半径線において３mmとしてある。 透明円板７Ｂは、直径線Ba，Bb，Bcを有し、
中心孔間隔Scは、直径線Baでは、2.5mm、直径線
Bbでは、1.5mm、直径線Bcでは、一方が1.5mm、
他方が2.5mm、としてある。 透明円板７Ｃは、直径線Ca〜Cdの４本を有し
ており、中心孔間隔Scは、直径線Caでは、一方
が1.5mm、他方が２mm、直径線Cbでは、一方が2.5
mm、他方が２mm、直径線Ccでは、一方が1.5mm、
他方が３mm、直径線Cdでは、一方が2.5mm、他方
が３mmとしてある。 叙上の構成としてあるので、楕円形の短軸半径
寸法Ss、長軸半径寸法S1とすれば、楕円形を描
く場合、ペン孔hpと中心小孔hcとの距離は短軸
半径寸法Ssであり、軸孔hjと中心小孔hcとの距離
はS1−Ssである。そこで、ペン孔hpと軸孔hjと
が得られる下記の直径線選択表により、所望の直
径線を求め、該直径線を有する透明円板を移動板
６の円形穴６ａに設定した後、第１実施例で述べ
たとほぼ同様の操作により所望の楕円形を描くこ
とができる。
以上説明したように、本考案は、矩形の枠体内に
横方向に移動可能で透明円板を有する移動板と、
少くとも１本以上の直径線上に単位寸法ごとに穿
設した小孔を配置した透明円板と、該透明円板
を、前記複数の小孔の一つに嵌挿する回動軸によ
り縦方向にのみ移動可能とした横方向位置維持手
段とを設けた構成としたため、所望の短軸、長軸
を有する楕円形や所望半径の円形も極めて迅速正
確に描くことができるという効果がある。
横方向に移動可能で透明円板を有する移動板と、
少くとも１本以上の直径線上に単位寸法ごとに穿
設した小孔を配置した透明円板と、該透明円板
を、前記複数の小孔の一つに嵌挿する回動軸によ
り縦方向にのみ移動可能とした横方向位置維持手
段とを設けた構成としたため、所望の短軸、長軸
を有する楕円形や所望半径の円形も極めて迅速正
確に描くことができるという効果がある。
第１図は、本考案の第１実施例の斜視図、第２
図は、同じく透明円板の平面図、第３図は、同じ
く透明円板の各直径線上の小孔配置を並記した説
明図、第４図は、第２実施例の各透明円板の直径
線ごとの小孔配置を並記した説明図である。 １……枠組本体、２，３……横枠、４，５……
縦枠、６……移動板、７……透明円板、７Ａ，７
Ｂ，７Ｃ……透明円板、１３……回動中心保持部
材、１３ｊ……回動軸、Ｘ，Ｙ，Ｚ……直径線、
ｈ……小孔、hj……軸孔、Aa，Ab，Ac……直径
線、Ba，Bb，Bc……直径線、Ca，Cb，Cc……
直径線。
図は、同じく透明円板の平面図、第３図は、同じ
く透明円板の各直径線上の小孔配置を並記した説
明図、第４図は、第２実施例の各透明円板の直径
線ごとの小孔配置を並記した説明図である。 １……枠組本体、２，３……横枠、４，５……
縦枠、６……移動板、７……透明円板、７Ａ，７
Ｂ，７Ｃ……透明円板、１３……回動中心保持部
材、１３ｊ……回動軸、Ｘ，Ｙ，Ｚ……直径線、
ｈ……小孔、hj……軸孔、Aa，Ab，Ac……直径
線、Ba，Bb，Bc……直径線、Ca，Cb，Cc……
直径線。
Claims (1)
- 一対ずつの横枠及び縦枠により矩形に形成され
た枠体内に、横枠に沿い移動可能な移動板と、該
移動板に外周縁により回動可能に保持され、単位
寸法ごとに所要数の小孔を穿設した直径線を少く
とも１本以上有する透明円板と、縦枠に沿い移動
可能で、前記小孔の１つに嵌挿し、該小孔を軸孔
として透明円板を回動可能にするとともに、該軸
孔の前記縦枠からの距離を一定に保つ回動軸を備
えた横方向位置維持手段とを設けたことを特徴と
する楕円・円製図器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4572787U JPH0349910Y2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4572787U JPH0349910Y2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63154291U JPS63154291U (ja) | 1988-10-11 |
| JPH0349910Y2 true JPH0349910Y2 (ja) | 1991-10-24 |
Family
ID=30864729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4572787U Expired JPH0349910Y2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0349910Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP4572787U patent/JPH0349910Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63154291U (ja) | 1988-10-11 |
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