JPH0349901A - 多重挽丸鋸盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） 〈産業上の利用分野〉 本発明は木材を一挙に複数の挽道において挽き割る多重
挽丸鋸盤に関するものである。

〈発明の背景） 杉、檜等の前体途中で伐採される間伐材は当然ながら樹
種が細（、そのままでは利用の途も杭や足場丸太等低品
位のものに限られていた。

このためこの種の間伐材を更に加工して利用の途を広げ
る試みが種々なされている。ところでこのような加工利
用する前提として間伐材を挽き割って乾燥させる処理が
不可欠となっているが、間伐材の乾燥処理においては次
のような問題があった。即ち一般に杉、檜等の原材Ａに
は第１２図（ａ）に示すように幹心部に赤みががった心
材部ａＬがあり、一方その周辺には白みかかった辺材部
ａ２が存在している。そしてこの心材部ａｌと辺材部ａ
２は相互にその性状が違い、特に心材部ａ１は不活性で
あって水分の蒸発を阻む傾向があるから、例えば第１２
図（ｂ）に示すように四周の背板部Ａ２を挽き落とした
角柱状の主材部Ａ１を乾燥させるとなると、心材部ａｌ
の水分が残留しがちで均一な乾燥ができない、ところで
間伐材を集成材として再加工することを考慮すると、従
来行われていたような四面落としの角材に挽くことにこ
だわる必要もなく、乾燥がし易いように更に中心で挽き
割った状態としてもよい、このため近時、第１２図（ｃ
）に示すように両背板部Ａ２と中心部との三カ所を挽き
割って主材部ＡＩを得ようとする試みもある。また一方
このような間伐材を利用した製品それ自体の市場評価を
みると、あくまで低品位の間伐材が加工されているわけ
であるから、その製品価格も充分なものは期待し得ず、
加工する段階からそのコストは一定の限界を前提として
なされており、例えば前述したような第１２図（ｃ）に
示すような挽き割りも比較的低価格の製材装置で高能率
で加工されることを余１弗なくされる。勿論このような
市場原理に基づく経済的要請とともに、技術的にも小径
木であるから多重挽丸鋸盤を前提とした場合に鋸刃間隔
を３０ｍ■程度まで互いに接近できるものとしなければ
ならない、また原材Ａそのものに成長時に生ずる内部応
力（アテ）が存在することから挽割時に内部応力に起因
した原材Ａの反り、捻じれ、曲がり等が生じても挽割寸
法が一定の精度を保ち得るように鋸刃は原材Ａの長手方
向の同一地点で作用するようにいわゆる一軸駆動したも
のでなければならない。

く開発を試みた技術的事項〉 本発明はこのような背景に鑑みなされたものであって、
まず挽割位置を原材の送り方向において同一位置とする
こと、そして互いの鋸刃を例えば３０ｔｍ程度まで接近
させることができること、更には装置自体のイニシャル
コストあるいはランニングコストを一定範囲に抑えるた
めにシンプルな機構とすること、これらの種々の要請に
応え得る新規な多重挽丸鋸盤の開発を試みたものである
。

（発明の構成） （目的達成の手段） 即ち本発明たる多重挽丸鋸盤は、−本の主軸に対し複数
枚の丸鋸刃が回転方向には固定されるとともに、軸方向
には摺動自在に取り付けられて成る製材装置において、
一部または全部の丸鋸刃は、丸鋸刃の側面位置を規制す
るセリ装置により主軸に対する取付位置が規制されてい
ることを特徴として成るものである。

また本出願に係る第二の発明たる多重挽丸鋸盤は前記要
件に加え、前記丸鋸刃は三枚設けられ、且つその中央に
位置する丸鋸刃がセリ装置により主軸に対する取付位置
を規制され、一方、両側の丸鋸刃はボスを歩出シフタに
よって移動することにより、主軸に対する取付位置を規
制されていることを特徴として成るものである。

更にまた本出願に係る第三の発明たる多重挽丸鋸盤は前
記要件に加え、前記複数枚の丸鋸刃のうち中央に位置す
る丸鋸刃は伯の丸鋸刃に比較して小径であることを特徴
として成るものである。

これら発明により前記目的を達成しようとするものであ
る・ 〈発明の作用〉 まず本発明によれば丸鋸刃を一本の主軸に対して回転方
向には固定されるとともに、軸方向には摺動自在に取り
付け、且つその位置規制を行うにあたり、一部または全
部において丸鋸刃の側面部をセリ装置によって保持する
ようにしたから、丸鋸刃軸心部において主軸に対する取
付位置の規制機構等を一部の丸鋸刃において設ける必要
がなく、その結果、丸鋸刃相互をより接近させる状態に
設定することができる。

また本出願に係る第二の発明によれば、丸鋸刃を三枚設
け、その中央部の丸鋸刃をセリ装置により位置規制する
とともに、両側の丸鋸刃をボスに作用する歩出シフタに
よって規制するようにしたものであるから、例えば発明
の背景において述べたように小径木の三重挽きを行うに
あたって、極めて適切な装置が得られる。

更にまた本出願に係る第三の発明によれば、複数枚の丸
鋸刃のうち中央部に位置する丸鋸刃が小径であるから、
原材を挽き割る場合において、中央部は背板部が完全に
挽き割られた後でも一部が挽き残されており、背板の垂
れ下がりによる原材の保持が不安定とならない。

〈実施例〉 以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明する
。符号１は製材装置であって、本発明たる多重挽丸鋸盤
２を組み込むとともに、更に送材装置３を併設してなる
。この多重挽丸鋸盤２は適宜の機枠１０を骨格部材とす
るものであって、この機枠ｌＯは第４図に示すようにモ
ータ搭載部１０ａと軸受支持部１０ｂと歩出装置支持部
１０ｃとを有する。この機枠１０における軸受支持部１
０ｂは左右一対の翼板状に立ち上がった部材より成り、
そこに丸鋸刃１１を取り付けた支軸１２を横架状態に軸
受１３を介して支持する。この主軸１２はその一方の端
部に受動プーリ１４を固定するものであって、受動プー
リ１４に対応して設けられた前記モータ搭載部ｔＯａに
搭載されたモータＭの出カブ−ＩＪ１５との間にベル）
１６を懸張することによって、モータＭにより主軸１２
が駆動される。一方、主軸１２に対して取り付けられる
丸鋸刃１１について説明すると、この実施例においては
第５図に示すように丸鋸刃１１は中央部丸鋸刃１１ａと
両側−枚ずつの側部丸鋸刃１１ｂとの計三枚によって構
成されるものであり、これらを共通的に説明する場合に
は丸鋸刃１１として総称する。尚この複数の丸鋸刃１１
はすべて同径のものを用いてもよいが、第７図に示すよ
うに中央部丸鋸刃１１ａのみを他と比較して小径として
もよい、これら各丸鋸刃１１はそれぞれ主軸１２に対し
ては、これと直接嵌まり合うボス１８を介して取り付け
られるとともに、主軸１２の長手方向に沿って形成され
た一対のキー１９に対し、ボス１８に刻設したキー溝２
０が嵌まり合うことにより、各丸鋸刃１１は主軸１２の
回転方向に対しては固定され、軸方向に対しては摺動自
在に取り付けられる。勿論このキー１９とキー’ｔＲ２
０との嵌め合い機構に代えて、適宜スプライン等同様目
的を達する機構を採用し得る。そして側部丸鋸刃１１ｂ
におけるボス１８ｂはそれぞれその外側にシフタ受溝２
１を有する。尚、中央部丸鋸刃１１ａのボス１８ａにつ
いてはこのようなシフタ受溝は有しない。代わりに本発
明の特徴的構成として、中央部丸鋸刃１１ａはその側胴
部に作用するセリ装置２２を具える。このセリ装置２２
は中央部丸鋸刃１１ａのほぼ上半分を覆うように沿わせ
た半円弧状のセリ支持板２３を前記機枠１０における歩
出装置支持部１０ｃの下方に設けた吊持杆２４に取り付
け、更に両自由端側から中央部丸鋸刃１１の側胴部に臨
むように内側に張り出させた支持プレート２５の先端に
中央部丸鋸刃１１ａの側胴部をほぼ擦る程度に接近して
取り付けられたセリ単体２６を固定して成る。そして前
記セリ支持板２３は吊持杆２４との相互の取付位置を調
整し得るように構成する。尚、実際上は中央部丸鋸刃１
１ａについてはその位置を一連の作業中に変更すること
が殆どないから、当初の設定あるいは極めてまれな設定
作業用にセリ単体２６の取付位置を１１整できるように
は構成するが、必ずしも積極的に常時可変状態とする必
要はない、一方、前記側部丸鋸刃１１ｂに対しては歩出
シフタ２７が作用するものであって、先端が前記シフタ
受溝２１に係合するようなほぼ二股状に分かれた歩出シ
フタ２７が、−例としてその上端部において歩出用シリ
ンダ２８におけるｔＲ動子２８ａに取り付けられる。

次にこのような多重挽丸鋸盤と組み合わされる送材装置
３について説明する。この送材装置３自体新規な構造を
とるものであって、小径木を中心部から挽き割るような
場合に適切なものである。まず符号３０は架台であって
、その下方の車輪３１がレール機台３２Ｆ上面に設けた
レール３２上を転勤して走行する。勿論その走行は最も
簡単には手動による押し引き、あるいは架台３゜上に搭
載したモータによる駆動、あるいは本実施例のようにレ
ール機台３２Ｆに設置したウィンチユニットＵによる走
行等適宜の構造がとり（する。この架台３０の上部には
実質的に原材Ａを保持するカスガイユニット３３が架台
３０の長手方向前後両端に対向的に設置されるものであ
って、原材Ａはこのカスガイユニット３３によってその
前後の切り離し端部である木口部ＡＳを保持されて挽き
割りがなされる。そしてこのカスガイユニット３３は、
特に原材Ａの木口部Ａ８が平面方向にみて斜めに切り離
されているような場合においても適切な原材Ａないしは
挽き割られた後の主材部Ａ、の保持ができる構造を具え
る。

即ちカスガイユニット３３はまず可動基板３４が架台３
０上に設けられた例えばアリ形状のガイドレール３５と
嵌まり合って、架台３０上をその長手方向に沿って一定
寸法摺動し得るように構成される。この可動基板３４は
基板部３４ａに対し前後の端部側にそれぞれ立ち上がり
部３４ｂを有するものであって、この可動基板３４にお
ける立ち上がり部３４ｂと架台３０の端部との間にメイ
ンシリンダ３７を介在させる。即ちこのメインシリンダ
３７の本体側を架台３００１に、摺動子３７ａを可動基
板３４の立ち上がり部３４ｂ側に固定する。これによっ
てメインシリンダ３７の収縮により可動基板３４を摺動
シフトさせるのである。そしてこの可動基板３４におけ
る基板部３４ａから立ち上がり部３４ｂにかけてガイド
溝３８を一例として二本形成し、ここにそれぞれ打込板
３９を設ける。尚この二枚の打込板３９はそれぞれ区別
して説明する必要があるときには、打込板３９ａ、３９
ｂとして説明する。これら打込板３９ａ、３９ｂはその
相互の間に多重挽丸鋸盤における中央部丸鋸刃１１ａが
受は入れ得るようにその間隔をあける。この打込板３９
と可動基板３４ニおける立ち上がり部３４ｂとの間には
立ち上がり部３４ｂの後背部側に補正シリンダ４０の本
体を取り付け、一方その摺動子４０ａは打込板３９の後
背部に接続させる。これによって補正シリンダ４０の伸
縮により打込板３９を可動基板３４上において前後に摺
動させる。また打込板３９の前端作用端と基部側との寸
法は充分長く設定されるものであって、架台３０が走行
して原材Ａを完全に挽き切る場合において、相対的に打
込板３９ａ、３９ｂとの間に入り込むようになる丸鋸刃
１１が完全に原材Ａを挽き切ってその端部から通過し得
るだけの寸法を確保するのである。

尚、打込板３９ａは、要は原材Ａの木口部ＡＩの切り離
し端の状況に応じて独立的に突出できるようにすればよ
いのであって、そのため先に述べたような打込Ｆｉ３９
を全体的に前進させ得るような構成としてもよいが、第
１θ図に示すように打込板３９の一部のみが前方に突出
自在に構成されていてもよい、即ち打込板３９の先端部
に摺動自在に可動板３９Ａを設け、これを内装した小径
の補正シリンダ４０Ａによって突出し得るような構造と
してもよい。

本発明たる多重挽丸鋸盤２を通用した一例である製材装
置１は以上述べたような具体的な構造を有するものであ
り、次のような動作のもとに挽き割りを行う、まず挽割
開始の準備作業は例えば第９図（ａ）に示すように送材
装置３における架台３０を一方の側に寄せ、原材Ａを架
台３０上において保持できるような状態とする。この際
、丸鋸刃１１は充分にカスガイユニット３３内にあたか
も逃げ込んだような状態となっている。

換言すれば送材装置の中央部丸鋸刃１１ａ、側部丸鋸刃
１１ｂの間に打込板３９が平面的にみて櫛歯状に入り込
んで、更にその先端を丸鋸刃１１から抜は出た位置まで
突出させた状態となっているのである。このような状態
で架台３０上で自動移送装置あるいは手動による作業で
原材Ａが横たえられ、次いでカスガイユニット３３にお
ける可動基板３４がそれぞれ相対的に接近して原材Ａの
木口部Ａ３を打込板３９によって保持する。この動作に
よって例えば原材Ａの木口部Ａ３が平面方向にみて長手
方向に対し直角に切り離されている場合には、メインシ
リンダ３７の操作のみで一対の打込板３９ａ、３９ｂが
均等に原材Ａの木口部Ａ３に対し打ち込まれる。ところ
がこの際に例えば平面的にみて木口部Ａ３が原材Ａの長
手方向に対して傾斜した状態に切り離されている場合に
は、第３図に示すように各補正シリンダ４０のいずれか
一方または双方を伸縮させて打込１３９ａ、３９ｂがそ
れぞれ原材へに打ち込まれた状態とする。尚、第１０図
に示す実施例のように打込板３９に組み込まれた可動［
３９Ａが突出するタイプのものにあっては、木口部Ａ８
に接してない側の打込板３９における可動片３９Ａが補
正シリンダ４０Ａのシフトに従い突出して原材Ａに打ち
込まれた状態となる。一方、多重挽丸鋸盤２は供給され
た原材Ａの径寸法に応じて製品取り寸法が設定されるも
のであって、これによって通常は両側の側部丸鋸刃１１
ｂに関し、その歩出用シリンダ２８の操作によって歩出
シフタ２７を摺動させ、その下端部において側部丸鋸刃
Ｌｌｂにおけるボス１８ｂを左右にシフトさせて歩出寸
法を設定する。勿論この場合、原材Ａを中央部において
挽き割らない場合には例えば一方の側部丸鋸刃１１ｂを
完全に原材Ａの走行範囲内に退去させ、代わりに中央部
丸鋸刃１１ａを側方にずらせて設定し、これによって第
８図に示すように両背板部Ａ２のみを挽き割るような使
用方法もとることができる。このようにして所定の設定
をした後、丸鋸刃１１を回転駆動するとともに送材装置
３における架台３０を走行させれば、通常の丸鋸盤の操
作と同様に原材へが例えば第１２図（ｃ）に示すように
両背板部Ａ２を挽き取る状態と、主材部Ａ１を中心部で
更に挽き割る状態との三筋の挽筋において一挙に挽き割
りがなされる。そしてこの挽き割りが終了する際には、
第９図（ｂ）に示すように挽割終端側に位置するカスガ
イユニット３３内に丸鋸刃１１が完全に逃げ込むような
状態となって、原材Ａを完全に通過した状態で挽き割り
を完了する。このとき背板部Ａ２に関しては直接製品と
ならず廃材としてチップ等の加工がされるから、そのま
ま送材装置３の下方に落下してもよいが、製品となる主
材部ＡＩについては架台３０上に保持された状態でなけ
ればならない、ここにおいて以上述べた送材装置３にあ
っては木口部Ａ３を保持する各打込板３９ａ、３９ｂが
共に独立的に突出状態を加減できるから、原材Ａの木口
部Ａ３の切断形状がどのような形状であっても主材部Ａ
１については挽割後までも保持した状態を維持する。

このようにして挽き割りが完了した後には木口部Ａ８を
保持していた打込板３９を退去させて主材部Ａ１を送材
装置３から取り外す、尚、挽き割りにあたって第７図（
ａ）に示すような中央部丸鋸刃１１ａが小径のものの場
合には、挽き割られた原材Ａの状態は第７図（ｂ）に示
すように両背板部Ａ２が挽き取られた後でも、中央部の
挽割線は原材Ａの端部まで至らない、この場合には第７
図（ｃ）に示すように同時に切り落とす場合に比べ、は
ぼ切り離された背板部Ａ２のふらつきによって主材部Ａ
１の保持姿勢が不安定となることが回避される。

本発明は以上述べたような構成を有するものであるが、
このような技術思想のもとに種々の変形が可能である０
例えば多重挽丸鋸盤２に関しては本実施例のように丸鋸
刃１１が三枚であることを必ずしも要件とせず、要は少
なくとも一部の丸鋸刃１１がセリ装置２２による位置決
めがなされていればよいのである。また送材装置３にあ
っては複数枚の打込板３９に関して、これらが各別に移
動自在であって、何枚かに挽き割られる原材Ａを各別に
必要な分確実に保持できればよいのであるから、例えば
補正シリンダ４０によるシフトがなされなくとも第１１
図に示すように基部にスプリングＳ等を介在させておき
、適宜光に当たった側の打込板３９が一定まで押し込ま
れるような状態となってもよい。また各部材のシフト用
のシリンダ等については同様の目的を達せられる範囲で
スクリューシャフトをモータによって駆動したり、適宜
の直線運動をなし得る駆動源を適用することが可能であ
る。

〈発明の効果） 本発明は以上述べたような構成を有し、まず−本の主軸
に対し多数の丸鋸刃１１を直接取り付けるようにしたも
のであるから、極めて簡単な構成のものとに多重挽丸鋸
盤が構成できる。また少なくとも丸鋸刃１１の一部また
は全部においてその側部をそのセリ装置２２によって保
持して歩出す法を設定するようにしたものであるから、
ボス１８の部分で寸法設定を規制する構造に比−二ては
るかに小スペースで位置規制が可能であり、延いては丸
鋸刃１１の相互の最小接近寸法をより小さく取ることが
でき、特に小径木の多重挽きに有利なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の多重挽丸鋸盤を通用した製材装置を示
す斜視図、第２図は同上一部を拡大または破断して示す
側面図、第３図は同上一部を破断して示す平面図、第４
図は同上正面図、第５図は丸鋸刃周辺を拡大して示す分
解斜視図、第６図はカスガイユニットを拡大して示す分
解斜視図、第７図は中央部丸鋸刃を小径にした場合の正
面図並びに同図ｂ−ｂ線における断面図並びに従来の問
題点を示す断面図、第８図は背板部のみを挽き割る場合
の使用方法を示す説明図、第９図は挽割開始時並びに終
了時の各状態を示す側面図、第１０図は打込板に組み込
まれた可動板が突出する実施例を骨格的に示す縦断面図
、第１１図は可動基板の基部にスプリングを介在させた
実施例を骨格的に示す縦断面図、第１２図は原材並びに
挽割後の主材部の横断面図である。 ｌ；製材装置 ２；多重挽丸鋸盤 ３；送材装置 １０；機枠 １０ａ：モータ搭載部 １０ｂ；軸受支持部 １０Ｃ；歩出装置支持部 １１；丸鋸刃 １１ａ；中央部丸鋸刃 １１ｂ、側部丸鋸刃 １２；主軸 １３；軸受 １４；受動プーリ １５；出力プーリ １６；ベルト １８．１８ａ　、　１８ｂ　：ボス １９；キー ２０；キー溝 ２１；受溝 ２２；セリ装置 ２３；セリ支持板 ２４；吊持杆 ２５；支持プレート ２６；セリ単体 ２７；歩出シフタ ２８；歩出用シリンダ ２８ａ；摺動子 ３０；架台 ３１；車輪 ３２；レール ３２Ｆ；レール機台 ３３；カスガイユニット ３４；可動基板 ３４ａ；基板部 ３４ｂ；立ち上がり部 ３５；ガイドレール ３７；メインシリンダ ３７ａ；摺動子 ３８；ガイド溝 ３９．３９ａ　、　３９ｂ　；打込板 ３９Ａ；可動板 ４０．４０Ａ；補正シリンダ ４０ａ；摺動子 Ａ；原材 Ａｌｉｌ社主 Ａｚ；背板部 Ａａ；木口部 ａｌ　；心材部 ａ２　ｉ辺材部 Ｍ；モータ Ｓ；スプリング Ｕ；ウィンチユニット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一本の主軸に対し複数枚の丸鋸刃が回転方向には
   固定されるとともに、軸方向には摺動自在に取り付けら
   れて成る製材装置において、一部または全部の丸鋸刃は
   、丸鋸刃の側面位置を規制するセリ装置により主軸に対
   する取付位置が規制されていることを特徴とする多重挽
   丸鋸盤。
2. （２）前記丸鋸刃は三枚設けられ、且つその中央に位置
   する丸鋸刃がセリ装置により主軸に対する取付位置を規
   制され、一方、両側の丸鋸刃はボスを歩出シフタによっ
   て移動することにより、主軸に対する取付位置を規制さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の多重挽丸鋸盤
   。
3. （３）前記複数枚の丸鋸刃のうち中央に位置する丸鋸刃
   は他の丸鋸刃に比較して小径であることを特徴とする請
   求項１または２記載の多重挽丸鋸盤。