JPH0349831B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、小型噴霧器に関する。

「従来の技術と発明が解決しようとする課題」 一般によく知られている噴霧器に、手動のエア
ポンプを備えたものがある。この噴霧器は、液体
を収容した容器内にそのエアポンプにより圧搾空
気を供給して、液体を加圧し、該加圧液体を、バ
ルブを介して噴霧ヘツドへと送り、噴霧ヘツドに
おいて、スピン溝を通過させて高速回転を与えつ
つノズルから噴出させることにより、噴霧を得る
ものであり、園芸用等に広く用いられている。

この種の噴霧器は、通常、液体がリツトル単位
で収容できる大型のものであり、エアポンプが強
力で手動であつても液体にかなりの圧力を与える
ことができ、従つて、噴霧ヘツドにおける液体の
回転と噴出とを強大にでき、噴霧粒子を微細なも
のにできる。

しかしながら、これと同じ原理によつて、ハン
ドバツク等に入れて携帯する香水用等の小型手動
噴霧器を構成した場合、エアポンプその他に多大
な制約を受けることとなつて、液圧を思うように
高くできず、噴霧粒子の微細な良好な噴霧を得る
ことは到底できない。

そこで、本発明は、液圧が低くとも良好な噴霧
が得られるようにし、小型化を可能にしようとす
るものである。

「課題を解決するための手段」 本発明は、手動のエアポンプを付設した液体容
器の口部に着脱自在に且つ気密に噴霧装置を装着
し、該噴霧装置は、上記口部に着脱自在に且つ気
密に装着する基体からステムを押込み自在に突出
させ、該ステムにスピン溝及びノズルを形成した
噴霧ヘツドを装着し、ステムには液体容器内の加
圧液体と圧搾空気とを噴霧ヘツドへと流通させる
液体通路とエア通路とを設けると共に、これらの
通路の途中に常閉で且つステムの押込みにより開
となる両通路共通の吐出弁を設けたことを特徴と
する。

「作用」 如上の構成であるから、液体容器内に所要の液
体を収容し、エアポンプを操作してその液体容器
内に圧搾空気を供給し、而して、噴霧ヘツドを押
下げると、ステムが下降し、吐出弁が開となつ
て、液体容器内の加圧液体と圧搾空気とが液体通
路とエア通路とを経て噴霧ヘツド内に流入し、該
噴霧ヘツドで双方が混合され、これがスピン溝で
高速回転されつつノズルから噴出して、噴霧とな
る。この噴霧はスピン溝に至る加圧液体と圧搾空
気とが混合されているので、噴霧粒子が微細なも
のとなる。

「実施例」 以下、図示の実施例について説明する。

第１図は、その一例であり、図において、１
は、手動のエアポンプ２を付設した液体容器、３
は、該液体容器の口部に着脱自在に且つ気密に螺
着した噴霧装置である。

液体容器１は、胴部１１が円筒状、底部１２が
平坦な広口容器であり、口頸部１３の外周に螺条
１４を有している。

エアポンプ２は、平坦な底部２２を有するカツ
プ状のシリンダ２１を、液体容器１の外側に摺動
自在に嵌合し、摺動面の気密性を保つよう液体容
器１の胴部１１にＯリング２３を装着し、液体容
器の底部１２とシリンダ２１の底部２２とに、そ
れぞれ弁孔１５，２４を穿設すると共に、各底部
１２，２２の内面にゴム板、軟質合成樹脂板等か
ら成り弁孔１５，２４を常閉する弁体２５，２６
を設けて、それぞれ逆止弁ａ，ｂを構成してい
る。

噴霧装置３は、液体容器１の口頸部１３に螺合
するキヤツプ状の基体３１を有し、該基体には、
周壁３３の内面に口頸部１３の螺条１４と螺合す
る螺条３４を設け、頂壁３２の中央に透孔３５を
穿設し、該透孔を囲成して頂壁３２内面から係止
筒３６を垂設し、且つ、頂壁３２内面に口頸部１
３の口頂部へと気密水密に圧接させるパツキング
３７を付設している。

また、上記係止筒３６の内側には、上記透孔３
５に連通させて小シリンダ３８を係合固定し垂設
し、該小シリンダには、下端に内向きフランジ３
９を形成し、下部側面に小透孔４０を穿設し、上
端内縁に段部４１を形成し、該段部上にゴム板、
軟質合成樹脂板等の弾性材から成る鍔状の弁体４
２を嵌め、該弁体は、その段部と基体３１の頂壁
３２とで挟持し、内径を該頂壁の透孔３５及び小
シリンダ３８の内周よりやや小径に形成してい
る。

而して、その基体頂壁の透孔３５及び鍔状弁体
４２にステム４３を挿通し、該ステムの下端部４
４を筒状に形成すると共に、小シリンダ３８内に
わずかな空隙をもたせて上下可動に挿入し、且
つ、下端部４４内に小筒４５を嵌合垂設して一体
化し、該小筒を小シリンダ下端の内向きフランジ
３９の内周に摺動自在に挿通させ、該小筒の下端
に液体容器内の下部にまで延びるパイプ４６を嵌
合垂設している。

更に、ステム４３には、中途部外周に上記鍔状
弁体４２の内周が嵌る凹溝４７を周設し、また、
ステム頂面からステム内を経て凹溝４７内に開通
し、該凹溝を介して再びステム内に入り、上記小
筒４５へと連通する液体通路４８と、ステム頂面
からステム内を経て凹溝４７内に開通し（凹溝に
おいて液体通路と180度位置を異にする）、該凹溝
を介して小シリンダ３８内に連通するエア通路４
９とを設け、これらの通路４８，４９を凹溝４７
において鍔状弁体４２で閉塞し、これを以て両通
路共通の吐出弁ｃ，ｄを構成し、小シリンダ３８
内に、圧縮スプリング５０を内装してステムを上
方へと弾発すると共に、吐出弁ｃ，ｄを常閉態勢
に保ち、ステムの上端部に液体通路４８及びエア
通路４９と連通する噴霧ヘツド５１を嵌着し、該
噴霧ヘツドには、従来と同様に、スピン溝５２と
ノズル５３が設けている。

如上の構成であるから、液体容器１に液体を収
容し、エアポンプ２のシリンダ２１を上下動する
と、逆止弁ａ，ｂが交互に開閉して、液体容器１
内に外気が圧搾空気として供給され、液体容器１
内が高圧化される。

そこで、噴霧ヘツド５１を押下げると、ステム
４３が圧縮スプリング５０に抗して下降し、吐出
弁ｃ，ｄの鍔状弁体４２が変形して、該吐出弁
ｃ，ｄが開となり、液体容器１内の液体が、内圧
によつてパイプ４６、小筒４５、ステム４３の液
体通路４８を経て噴霧ヘツド５１内に流入し、ま
た、液体容器１内の空気も、内圧によつて小シリ
ンダ３８の段部４１、小シリンダ３８の小透孔４
０、小シリンダ３８、ステム４３のエア通路４９
を経て噴霧ヘツド５１内に流入し、該噴霧ヘツド
でその液体と空気とが混合され、これがスピン溝
５２で高速回転されつつノズル５３から噴出さ
れ、噴霧される。このように、スピン溝５２に至
る前の液体に空気が混合されると、噴霧粒子の微
細化が得られる。

以上は、正立姿勢の場合であるが、倒立姿勢で
もよく、この場合、液体と空気とで流路が切換わ
る。

なお、小シリンダ３８とステムの下端部４４と
の間に空隙をなくして、摺動面の一方乃至双方に
縦溝を形成してもよい。

第２図は、他の例であり、この場合は、前例と
実質的に同じであるが、エアポンプ２を噴霧装置
３の側に付設した点で異なる。

即ち、液体容器１を通常の広口容器に形成し、
エアポンプ２のシリンダ２１をキヤツプ状に形成
し、噴霧装置３の基体３１の外周にシリンダ２１
の内周と気密摺動するＯリング２３を設け、シリ
ンダの頂壁２７に弁体２４を穿設すると共に、内
側に弁体２６を装着し、また、噴霧装置３の基体
３１において、頂壁３２に弁孔１５を穿設すると
共に、これの内側にパツキング３７と兼用の弁体
２５を設けて、逆止弁ａ，ｂを構成している。

而して、この場合も、前例と同様に使用する
が、噴霧時にはシリンダ２１を外す。

「発明の効果」 本発明によれば、１つの液体容器内の加圧液体
と圧搾空気とが同時に噴霧ヘツドに供給され、混
合されて、これがスピン溝で高速回転されつつノ
ズルから噴出されるので、加圧液体の圧力が比較
的小さくとも、噴霧粒子が微細化され、従つて、
小型でも良好な噴霧が得られる。また、正倒立両
用とすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の実施例で、第１図は、一例の
縦断側面図、第２図は、他の例の縦断側面図であ
る。 １……液体容器、２……エアポンプ、３……噴
霧装置、４３……ステム、５１……噴霧ヘツド、
ｃ，ｄ……吐出弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 手動のエアポンプを付設した液体容器の口部
   に着脱自在に且つ気密に噴霧装置を装着し、該噴
   霧装置は、上記口部に着脱自在に且つ気密に装着
   する基体からステムを押込み自在に突出させ、該
   ステムにスピン溝及びノズルを形成した噴霧ヘツ
   ドを装着し、ステムには液体容器内の加圧液体と
   圧搾空気とを噴霧ヘツドへと流通させる液体通路
   とエア通路とを設けると共に、これらの通路の途
   中に常閉で且つステムの押込みにより開となる両
   通路共通の吐出弁を設けたことを特徴とする小型
   噴霧器。