JPH0349629B2 - - Google Patents
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- JPH0349629B2 JPH0349629B2 JP9169782A JP9169782A JPH0349629B2 JP H0349629 B2 JPH0349629 B2 JP H0349629B2 JP 9169782 A JP9169782 A JP 9169782A JP 9169782 A JP9169782 A JP 9169782A JP H0349629 B2 JPH0349629 B2 JP H0349629B2
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- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 30
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
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- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
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- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
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- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
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- Sorting Of Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、たとえば郵便物などの紙葉類に付
与された区分情報を読取つて複数段に配置された
集積部に区分集積するとともに、集積部内の集積
紙葉類を集積部毎に自動的に取出して次の工程へ
搬送するようにした自動取出装置付区分機に関す
る。
与された区分情報を読取つて複数段に配置された
集積部に区分集積するとともに、集積部内の集積
紙葉類を集積部毎に自動的に取出して次の工程へ
搬送するようにした自動取出装置付区分機に関す
る。
最近、集積部群に区分集積された郵便物を自動
に取出して次工程の宛先カード付与装置部および
把束装置部に順次移送し得る自動取出装置付区分
機が開発されている。
に取出して次工程の宛先カード付与装置部および
把束装置部に順次移送し得る自動取出装置付区分
機が開発されている。
すなわち、第1図に示すように、区分機本体a
の各集積部b…,c…,d…に自動押出機構(図
示しない)を設けて適量の郵便物A…がたまる
と、この郵便物群A…を自動的に後方へ押出し、
区分機本体aの背面側かつ鉛直方向に複数段設け
られた集積部群b…,c…,d…に対応して設け
た無端搬送コンベアe,f,g上に移替えて、水
平搬送する。この後、図示しないエレベータおよ
び搬送ラインに移し替えて搬送されることによ
り、宛先カードが載せられて、結束される。
の各集積部b…,c…,d…に自動押出機構(図
示しない)を設けて適量の郵便物A…がたまる
と、この郵便物群A…を自動的に後方へ押出し、
区分機本体aの背面側かつ鉛直方向に複数段設け
られた集積部群b…,c…,d…に対応して設け
た無端搬送コンベアe,f,g上に移替えて、水
平搬送する。この後、図示しないエレベータおよ
び搬送ラインに移し替えて搬送されることによ
り、宛先カードが載せられて、結束される。
しかしながら、上記のようなものでは、区分途
中でジヤムなどの区分異常により区分を停止した
際に、操作者がある集積部の区分郵便物を抜き取
つたり、この抜き取りにより載置台が下がつた
り、あるいは押出し部が押された状態となつたり
して、載置台あるいは押出し部が集積の適性位置
に設定されなくなることがあつた。これにより、
再び区分を開始したとき、それらの状態を区分機
側で検知することができないで、区分集積が行わ
れてしまう。このため、上記集積部に対する区分
郵便物が載置台上に立つてしまつたり、あるいは
載置台から落ちてしまうなどの集積異常が生じる
可能性があつた。
中でジヤムなどの区分異常により区分を停止した
際に、操作者がある集積部の区分郵便物を抜き取
つたり、この抜き取りにより載置台が下がつた
り、あるいは押出し部が押された状態となつたり
して、載置台あるいは押出し部が集積の適性位置
に設定されなくなることがあつた。これにより、
再び区分を開始したとき、それらの状態を区分機
側で検知することができないで、区分集積が行わ
れてしまう。このため、上記集積部に対する区分
郵便物が載置台上に立つてしまつたり、あるいは
載置台から落ちてしまうなどの集積異常が生じる
可能性があつた。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、区分途中の停止時に、
人手によつて所定の集積部における載置台、押出
し部が集積の適性位置でなくなつた場合であつて
も、再び区分集積を行う際に、集積異常が生じな
いようにできる自動取出装置付区分機を提供する
ことにある。
その目的とするところは、区分途中の停止時に、
人手によつて所定の集積部における載置台、押出
し部が集積の適性位置でなくなつた場合であつて
も、再び区分集積を行う際に、集積異常が生じな
いようにできる自動取出装置付区分機を提供する
ことにある。
この発明は、紙葉類に付与された区分情報を読
取つて複数段に配置された集積部群に区分集積す
るとともに集積部内の集積紙葉類を集積部ごとに
自動的に取出して次工程へ搬送するようにしたも
のにおいて、区分の再開始を行う場合に、各集積
部内の載置台を初期位置あるいは集積最適位置に
設定し、各集積部内の押出し部を初期位置に設定
した後に、区分処理を開始するようにしたもので
ある。
取つて複数段に配置された集積部群に区分集積す
るとともに集積部内の集積紙葉類を集積部ごとに
自動的に取出して次工程へ搬送するようにしたも
のにおいて、区分の再開始を行う場合に、各集積
部内の載置台を初期位置あるいは集積最適位置に
設定し、各集積部内の押出し部を初期位置に設定
した後に、区分処理を開始するようにしたもので
ある。
以下、この発明の一実施例について図面に基づ
いて説明する。第2図はこの発明の自動取出装置
付区分機を示し、次のような構成となつている。
すなわち、供給部1に一括かつ立位状態にセツト
された葉書、封書などの郵便物群A…は取出部2
により最前端の郵便物Aから順次1枚ずつ取出し
搬送され取込搬送路3の途中に配置された読取部
4によつて郵便物Aに付与された郵便番号が読取
られる。
いて説明する。第2図はこの発明の自動取出装置
付区分機を示し、次のような構成となつている。
すなわち、供給部1に一括かつ立位状態にセツト
された葉書、封書などの郵便物群A…は取出部2
により最前端の郵便物Aから順次1枚ずつ取出し
搬送され取込搬送路3の途中に配置された読取部
4によつて郵便物Aに付与された郵便番号が読取
られる。
つぎに、郵便物Aはゲート機構部5によつて鉛
直方向に複数段設けられた区分搬送路6a,6
b,6c,6dに上記読取部4の読取結果に基づ
いて選択的に振分けられ自動取出機能付区分部9
の水平区分搬送路8a,8b,8c,あるいは排
除ポケツト9に送り込まれるようになつている。
直方向に複数段設けられた区分搬送路6a,6
b,6c,6dに上記読取部4の読取結果に基づ
いて選択的に振分けられ自動取出機能付区分部9
の水平区分搬送路8a,8b,8c,あるいは排
除ポケツト9に送り込まれるようになつている。
上記自動取出機能付区分部7は上記水平区分搬
送路8a,8b,8cの下面側に沿つてそれぞれ
複数の集積部10…、および予備集積部100が
配設されていて、水平区分搬送路8a,8b、あ
るいは8cに送り込まれた郵便物Aは上記読取部
4の読取結果などに基づいて所定の集積部10内
に区分集積されるようになつている。
送路8a,8b,8cの下面側に沿つてそれぞれ
複数の集積部10…、および予備集積部100が
配設されていて、水平区分搬送路8a,8b、あ
るいは8cに送り込まれた郵便物Aは上記読取部
4の読取結果などに基づいて所定の集積部10内
に区分集積されるようになつている。
そして、集積部10内に適量の郵便物A…が集
積されたり、強制押出スイツチ(図示しない)が
押されると、集積部10の取出し機構たとえば押
出し機構(後述する)が動いて集積部10内の郵
便物群A…は自動取出機能付区分部7の背面側に
押出される。
積されたり、強制押出スイツチ(図示しない)が
押されると、集積部10の取出し機構たとえば押
出し機構(後述する)が動いて集積部10内の郵
便物群A…は自動取出機能付区分部7の背面側に
押出される。
上記予備集積部100は集積部10…の最後尾
の後段に設けられ、この予備集積部100内の集
積郵便物A…はその集積郵便物A…が本来集積さ
れるべき集積部10の取出しが終了して初期状態
(受入態勢)となつた後、上記集積部10と同様
な構成の押出し機構が動いて自動取出機能付区分
部7の背面側に押出される。
の後段に設けられ、この予備集積部100内の集
積郵便物A…はその集積郵便物A…が本来集積さ
れるべき集積部10の取出しが終了して初期状態
(受入態勢)となつた後、上記集積部10と同様
な構成の押出し機構が動いて自動取出機能付区分
部7の背面側に押出される。
自動取出機能付区分部7の背面側には上記集積
部群10…,100,10…100,10…,1
00に対応してトレイ水平搬送路13a,13
b,13cが鉛直方向に3段配置したトレイ循環
部14(移載部)が設けられていて、各集積部1
0…,100…から押出された郵便物群A…,A
…はトレイ水平搬送路13a,13b,13c内
を順次間欠移送されるトレイ15…内に移載され
る。
部群10…,100,10…100,10…,1
00に対応してトレイ水平搬送路13a,13
b,13cが鉛直方向に3段配置したトレイ循環
部14(移載部)が設けられていて、各集積部1
0…,100…から押出された郵便物群A…,A
…はトレイ水平搬送路13a,13b,13c内
を順次間欠移送されるトレイ15…内に移載され
る。
上記トレイ水平搬送路13a,13b,13c
の終端側には、トレイ載置台16…を間欠的に循
環してトレイ水平搬送路13a,13b,13c
の終端部に上から下に順次対向させるエレベータ
機構部17が設けられていて、トレイ水平搬送路
13a,13b,13cから送り出される郵便物
群A…が収容された(空トレイの場合もある)ト
レイ15…を受取つて次工程の郵便物トレイ分離
機構部18の分離部に運ばれることになる。そし
て、郵便物・トレイ分離機構部18において郵便
物押出板19およびトレイ引出板20が往復動
し、往復動時にトレイ15…内の郵便物群A…、
A…、A…手前側に押出して共通の搬送ライン2
1の起端部を構成する取揃え端変換装置22の取
揃え端変換部23…に移替え、復動時に空トレイ
15…を後方に引出してトレイ循環部14のトレ
イ返送路24の起端側に送り込まれるようになつ
ている。
の終端側には、トレイ載置台16…を間欠的に循
環してトレイ水平搬送路13a,13b,13c
の終端部に上から下に順次対向させるエレベータ
機構部17が設けられていて、トレイ水平搬送路
13a,13b,13cから送り出される郵便物
群A…が収容された(空トレイの場合もある)ト
レイ15…を受取つて次工程の郵便物トレイ分離
機構部18の分離部に運ばれることになる。そし
て、郵便物・トレイ分離機構部18において郵便
物押出板19およびトレイ引出板20が往復動
し、往復動時にトレイ15…内の郵便物群A…、
A…、A…手前側に押出して共通の搬送ライン2
1の起端部を構成する取揃え端変換装置22の取
揃え端変換部23…に移替え、復動時に空トレイ
15…を後方に引出してトレイ循環部14のトレ
イ返送路24の起端側に送り込まれるようになつ
ている。
また、搬送ライン21に送り込まれた郵便物群
A…,A…,A…は搬送ライン21を形成する取
揃え搬送装置25によつて搬送されるとともにこ
の搬送途上において、反搬送方向側端および搬送
方向と直交する一端が取揃えられる。ついて、取
揃えの完了した郵便物群A…,A…,A…は搬送
ライン21に対して直交する移載機構部26によ
つて別の搬送ライン27に移載され、この搬送ラ
イン27に対向して設けられた宛先カード発行・
付与装置28により最上面に宛先カード29が載
置されるようになつている。
A…,A…,A…は搬送ライン21を形成する取
揃え搬送装置25によつて搬送されるとともにこ
の搬送途上において、反搬送方向側端および搬送
方向と直交する一端が取揃えられる。ついて、取
揃えの完了した郵便物群A…,A…,A…は搬送
ライン21に対して直交する移載機構部26によ
つて別の搬送ライン27に移載され、この搬送ラ
イン27に対向して設けられた宛先カード発行・
付与装置28により最上面に宛先カード29が載
置されるようになつている。
また、宛先カード29が付与された郵便物群A
…,A…,A…は搬送ライン27の終端部に設け
られた把束装置30に搬入され、ここで帯把束さ
れることになる。
…,A…,A…は搬送ライン27の終端部に設け
られた把束装置30に搬入され、ここで帯把束さ
れることになる。
一方、郵便物・トレイ分離機構部18によりト
レイ返送路24に送り込まれたトレイ15…は前
記トレイ水平搬送路8a,8b,8cの起端側に
設けられたエレベータ機構部31側に搬送され、
トレイ返送路24の終端部に対向して設けられた
トレイ移載機構部(図示しない)によつてエレベ
ータ機構部31のトレイ載置台32に移載され
る。エレベータ機構部31はトレイ載置台32…
を間欠的に循環してトレイ水平搬送路13a,1
3b,13cの起端部に下から上に順次対向させ
るようになつている。そして、トレイ水平搬送路
13a,13b,13cの起端部に対向したトレ
イ15…は図示しない押込機構によつて1つずつ
トレイ水平搬送路13a,13b,13c内に押
込まれ、これに伴つてトレイ水平搬送路13a,
13b,13c内のトレイ15…,15…,15
…が1ピツチ移送されることになり最終端のトレ
イ15…はエレベータ機構部17のトレイ載置台
16…に移載されることになる。
レイ返送路24に送り込まれたトレイ15…は前
記トレイ水平搬送路8a,8b,8cの起端側に
設けられたエレベータ機構部31側に搬送され、
トレイ返送路24の終端部に対向して設けられた
トレイ移載機構部(図示しない)によつてエレベ
ータ機構部31のトレイ載置台32に移載され
る。エレベータ機構部31はトレイ載置台32…
を間欠的に循環してトレイ水平搬送路13a,1
3b,13cの起端部に下から上に順次対向させ
るようになつている。そして、トレイ水平搬送路
13a,13b,13cの起端部に対向したトレ
イ15…は図示しない押込機構によつて1つずつ
トレイ水平搬送路13a,13b,13c内に押
込まれ、これに伴つてトレイ水平搬送路13a,
13b,13c内のトレイ15…,15…,15
…が1ピツチ移送されることになり最終端のトレ
イ15…はエレベータ機構部17のトレイ載置台
16…に移載されることになる。
なお、33はシステム装置全体を制御する制御
部であり、後でその詳細を説明する。
部であり、後でその詳細を説明する。
前記集積部10および予備集積部100を第3
図および第4図を用いて説明する。すなわち押出
し部40は前面カバーを兼ねた押出し板40a、
側板40b、底板40cおよび傾斜維持部材40
dから構成され、底板40cがガイドレール4
1,41に支承されていることにより往復動自在
に動くようになつている。上記押出し部40の底
板40cには、押出し部駆動用パルスモータ42
を駆動源として走行するベルト43が連結されて
いて。上記駆動用パルユモター42が正方向ある
いは逆方向に駆動されることにより、押出し部4
0が載置台44の長手方向に沿つて往動あるいは
復動するようになつている。また、上記ガイドレ
ール41,41を支持している一方の板体45の
近傍には上記押出し部40が停止位置(郵便物A
の集積位置)であるかを検知する停止位置検知器
46が設けられ、他方の板体47の近傍には上記
押出し部40がリターン位置(押出し完了位置)
であるかを検知するリターン位置検知器48が設
けられている。上記検知器46,48は、上記押
出し部40の底部40cに設けられた突起部(図
示しない)によつてオン−オフすることにより、
押出し部40の移動位置を検知するようになつて
いる。上記板体47のガイドレール41,41と
反対側には集積部10に対応するトレイ15に郵
便物Aが入つているか否かを検知する空検知器4
9が設けられており、この空検知器49はたとえ
ば発光素子と受光素子とによつて構成されてい
る。
図および第4図を用いて説明する。すなわち押出
し部40は前面カバーを兼ねた押出し板40a、
側板40b、底板40cおよび傾斜維持部材40
dから構成され、底板40cがガイドレール4
1,41に支承されていることにより往復動自在
に動くようになつている。上記押出し部40の底
板40cには、押出し部駆動用パルスモータ42
を駆動源として走行するベルト43が連結されて
いて。上記駆動用パルユモター42が正方向ある
いは逆方向に駆動されることにより、押出し部4
0が載置台44の長手方向に沿つて往動あるいは
復動するようになつている。また、上記ガイドレ
ール41,41を支持している一方の板体45の
近傍には上記押出し部40が停止位置(郵便物A
の集積位置)であるかを検知する停止位置検知器
46が設けられ、他方の板体47の近傍には上記
押出し部40がリターン位置(押出し完了位置)
であるかを検知するリターン位置検知器48が設
けられている。上記検知器46,48は、上記押
出し部40の底部40cに設けられた突起部(図
示しない)によつてオン−オフすることにより、
押出し部40の移動位置を検知するようになつて
いる。上記板体47のガイドレール41,41と
反対側には集積部10に対応するトレイ15に郵
便物Aが入つているか否かを検知する空検知器4
9が設けられており、この空検知器49はたとえ
ば発光素子と受光素子とによつて構成されてい
る。
上記装置台44は略中央に前記傾斜維持部材4
0dをガイドするガイド溝50a,50aが設け
られた板体50との板体50のガイド溝50a,
50a以外の上部でかつ前記押出し板40a側に
設けられた傾斜部材51によつて構成されてい
る。上記載置台44上には前記水平区分搬送路8
a,8b,8cから搬送されてきた郵便物Aが載
置されるようになつている。上記載置台44はガ
イドレール52,52によつて昇降自在に支承さ
れたキヤリツジ53に固定された横板54,54
に搭載されている。上記キヤリツジ53には、キ
ヤリツジ駆動用パルスモータ55を駆動源として
走行するベルト56が連結されていて、上記駆動
用パルスモータ55が正方向あるいは逆方向に駆
動されることにより、載置台44が降下あるいは
上昇するようになつている。また、上記押出し部
40の下部には集積部10全体を制御する制御回
路57が設けられている。
0dをガイドするガイド溝50a,50aが設け
られた板体50との板体50のガイド溝50a,
50a以外の上部でかつ前記押出し板40a側に
設けられた傾斜部材51によつて構成されてい
る。上記載置台44上には前記水平区分搬送路8
a,8b,8cから搬送されてきた郵便物Aが載
置されるようになつている。上記載置台44はガ
イドレール52,52によつて昇降自在に支承さ
れたキヤリツジ53に固定された横板54,54
に搭載されている。上記キヤリツジ53には、キ
ヤリツジ駆動用パルスモータ55を駆動源として
走行するベルト56が連結されていて、上記駆動
用パルスモータ55が正方向あるいは逆方向に駆
動されることにより、載置台44が降下あるいは
上昇するようになつている。また、上記押出し部
40の下部には集積部10全体を制御する制御回
路57が設けられている。
上記制御回路57上には前記押出し部40の側
板40bに対向する側板58が設けられている。
この側板58の上部には、載置台44上に載置さ
れた郵便物Aを検知する郵便物検知器59が設け
られ、この検知器59はたとえば発光素子と受光
素子とによつて構成される限界反射型検出素子で
ある。上記側板58には前記キヤリツジ53の移
動に応じて載置台44の位置を検知する上限検知
器60、押出し可能満杯検知器61および下限検
知器63が設けられている。上記上限検知器60
は載置台44が上限(初期状態)であるかを検知
するものであり、押出し可能満杯検知器61は集
積さた郵便物群A,…の押出し(取出し)が可能
であるか検知し、また載置台44が郵便物の満杯
位置であるかを検知するものであり、下限検知器
63は載置台44が下限(押出し位置)であるか
を検知するものである。なお、前記検知器46,
48,60,61,63はたとえばマイクロスイ
ツチで構成されている。
板40bに対向する側板58が設けられている。
この側板58の上部には、載置台44上に載置さ
れた郵便物Aを検知する郵便物検知器59が設け
られ、この検知器59はたとえば発光素子と受光
素子とによつて構成される限界反射型検出素子で
ある。上記側板58には前記キヤリツジ53の移
動に応じて載置台44の位置を検知する上限検知
器60、押出し可能満杯検知器61および下限検
知器63が設けられている。上記上限検知器60
は載置台44が上限(初期状態)であるかを検知
するものであり、押出し可能満杯検知器61は集
積さた郵便物群A,…の押出し(取出し)が可能
であるか検知し、また載置台44が郵便物の満杯
位置であるかを検知するものであり、下限検知器
63は載置台44が下限(押出し位置)であるか
を検知するものである。なお、前記検知器46,
48,60,61,63はたとえばマイクロスイ
ツチで構成されている。
前記側板58の一方縁には前記押出し部40の
押出し板40aに平行な端板64が折曲して設け
られている。この端板64にはこの集積部10あ
るいは予備集積部100がレデイ状態および動作
中であることを表示する動作中表示器65、ジヤ
ムあるいは集積異常などを表示する異常表示器6
6、および前記載置台44の上下動を指示しトグ
ルスイツチにより構成される載置台上下スイツチ
67が設けられている。
押出し板40aに平行な端板64が折曲して設け
られている。この端板64にはこの集積部10あ
るいは予備集積部100がレデイ状態および動作
中であることを表示する動作中表示器65、ジヤ
ムあるいは集積異常などを表示する異常表示器6
6、および前記載置台44の上下動を指示しトグ
ルスイツチにより構成される載置台上下スイツチ
67が設けられている。
また、前記各集積部10および予備集積部10
0の電気回路は第5図に示すようになつている。
すなわち、制御回路57は郵便物検知器59の検
知信号に応じてモータ55を正方向に駆動するこ
とにより、載置台44を郵便物の所定数量分に対
応する距離降下せしめるものである。
0の電気回路は第5図に示すようになつている。
すなわち、制御回路57は郵便物検知器59の検
知信号に応じてモータ55を正方向に駆動するこ
とにより、載置台44を郵便物の所定数量分に対
応する距離降下せしめるものである。
また、制御回路57は、後述するFF回路74
のセツト出力に応じて出力される押出し可能信
号、後述するFF回路74のセツト出力に応じて
出力される満杯信号、および空検知器49の検知
信号に応じて出力される空検知信号を制御部33
に出力するものである。さらに、制御回路57は
上記制御部33から供給される押出し信号に応じ
てモータ55を正方向に駆動することにより載置
台44を降下せしめ、下限検知器63の検知信号
に応じてモータ42を正方向に駆動することによ
り押出し部40を往動せしめるものである。さら
に、制御回路57はリターン位置検知器48の検
知信号が供給されてから上限検知器60の検知信
号が供給されるまでモータ55を逆方向に駆動す
ることにより載置台44の初期位置まで上昇せし
めるものである。さらにまた、制御回路57はリ
ターン位置検知器48の検知信号が供給されてか
ら停止位置検知器46の検知信号が供給されるま
でモータ42を逆方向に駆動することにより押出
し部40を定位置まで復動せしめるものである。
のセツト出力に応じて出力される押出し可能信
号、後述するFF回路74のセツト出力に応じて
出力される満杯信号、および空検知器49の検知
信号に応じて出力される空検知信号を制御部33
に出力するものである。さらに、制御回路57は
上記制御部33から供給される押出し信号に応じ
てモータ55を正方向に駆動することにより載置
台44を降下せしめ、下限検知器63の検知信号
に応じてモータ42を正方向に駆動することによ
り押出し部40を往動せしめるものである。さら
に、制御回路57はリターン位置検知器48の検
知信号が供給されてから上限検知器60の検知信
号が供給されるまでモータ55を逆方向に駆動す
ることにより載置台44の初期位置まで上昇せし
めるものである。さらにまた、制御回路57はリ
ターン位置検知器48の検知信号が供給されてか
ら停止位置検知器46の検知信号が供給されるま
でモータ42を逆方向に駆動することにより押出
し部40を定位置まで復動せしめるものである。
また、制御回路57は、上記制御回路33から
供給される初期化信号に応じて前記載置台44お
よび押出し部40を初期位置に設定し、それらが
初期位置に設定されたとき初期化終了信号を上記
制御部33に出力するものである。
供給される初期化信号に応じて前記載置台44お
よび押出し部40を初期位置に設定し、それらが
初期位置に設定されたとき初期化終了信号を上記
制御部33に出力するものである。
また、前記押出し可能、満杯検知器61の出力
はインバータ回路71,72を介してフリツプフ
ロツプ回路(FF回路)73のセツト入力端に供
給され、このFF回路73のリセツト入力端には
上記インバータ回路71の出力が供給されてい
る。上記インバータ回路71の出力はFF回路7
4のセツト入力端に供給され、このFF回路74
のリセツト入力端には前記下限検知器63の出力
が供給される。上記FF回路73のセツト出力は
集積された郵便物群A…の押出し(取出し)が可
能であることを示す信号として制御回路57に供
給され、上記FF回路74のセツト出力は載置台
44が郵便物A…の満杯位置であることを示す信
号として制御回路57へ供給されるようになつて
いる。
はインバータ回路71,72を介してフリツプフ
ロツプ回路(FF回路)73のセツト入力端に供
給され、このFF回路73のリセツト入力端には
上記インバータ回路71の出力が供給されてい
る。上記インバータ回路71の出力はFF回路7
4のセツト入力端に供給され、このFF回路74
のリセツト入力端には前記下限検知器63の出力
が供給される。上記FF回路73のセツト出力は
集積された郵便物群A…の押出し(取出し)が可
能であることを示す信号として制御回路57に供
給され、上記FF回路74のセツト出力は載置台
44が郵便物A…の満杯位置であることを示す信
号として制御回路57へ供給されるようになつて
いる。
第6図はシステム全体の電気回路を概略的に示
すものである。すなわち、変換部81は前記読取
部4の読取結果つまり郵便番号をその郵便番号に
対応する集積部10の区分コードに変換するもの
である。上記変換部81の出力は制御部33に供
給され、この制御部33には前記集積部10、…
および予備集積部100から種々の信号つまり押
出し可能信号、満杯信号、初期化終了信号、およ
び空検知信号などが供給されている。上記制御部
33は供給される押出し可能信号により押出し可
能状態であると判断し、あるいは満杯信号により
満杯であると判断し、対応する集積部10から空
検知信号が供給されたとき、その集積部10に対
して押出し信号を出力し、また供給される区分コ
ードに応じて対応する郵便物Aの区分制御を行う
ものである。また、上記制御部33はある集積部
10の押出し時間内にその集積部10の区分コー
ドが供給されたとき、対応する郵便物Aを予備集
積部100に集積する区分制御が行われ、その押
出した集積部10が初期状態となつたとき予備集
積部100に対して押出し信号を出力するもので
ある。
すものである。すなわち、変換部81は前記読取
部4の読取結果つまり郵便番号をその郵便番号に
対応する集積部10の区分コードに変換するもの
である。上記変換部81の出力は制御部33に供
給され、この制御部33には前記集積部10、…
および予備集積部100から種々の信号つまり押
出し可能信号、満杯信号、初期化終了信号、およ
び空検知信号などが供給されている。上記制御部
33は供給される押出し可能信号により押出し可
能状態であると判断し、あるいは満杯信号により
満杯であると判断し、対応する集積部10から空
検知信号が供給されたとき、その集積部10に対
して押出し信号を出力し、また供給される区分コ
ードに応じて対応する郵便物Aの区分制御を行う
ものである。また、上記制御部33はある集積部
10の押出し時間内にその集積部10の区分コー
ドが供給されたとき、対応する郵便物Aを予備集
積部100に集積する区分制御が行われ、その押
出した集積部10が初期状態となつたとき予備集
積部100に対して押出し信号を出力するもので
ある。
さらにまた、上記制御部33は、図示しない区
分開始キーの投入による区分動作開始時に上段の
集積部10,…,100に初期化信号を出力し、
上記上段の各集積部10,…,100から初期化
終了信号が供給されたとき、中段の各集積部1
0,…,100に初期化信号を出力し、上記中段
の各集積部10,…,100から初期化終了信号
が供給されたとき、下段の各集積部10,…,1
00に初期化信号を出力し、上記下段の各集積部
10,…,100から初期化終了信号が供給され
たとき、取出部2の取出し動作を開始するもので
ある。上記制御部33は各段ごと集積部10,
…,100に初期化信号を出力したとき、同時に
タイマ72を動作し、所定時間(たとえば…4
秒)以内にそれらの集積部10,…,100のす
べてから初期化終了信号が供給されたとき、つぎ
の動作に移り、所定時間以上経過したときタイマ
82からの信号によりエラー処理を行うものであ
る。なお上記各段の集積部10,…,100はそ
れぞれバスドライバ83,84,85によつて制
御部33と接続している。
分開始キーの投入による区分動作開始時に上段の
集積部10,…,100に初期化信号を出力し、
上記上段の各集積部10,…,100から初期化
終了信号が供給されたとき、中段の各集積部1
0,…,100に初期化信号を出力し、上記中段
の各集積部10,…,100から初期化終了信号
が供給されたとき、下段の各集積部10,…,1
00に初期化信号を出力し、上記下段の各集積部
10,…,100から初期化終了信号が供給され
たとき、取出部2の取出し動作を開始するもので
ある。上記制御部33は各段ごと集積部10,
…,100に初期化信号を出力したとき、同時に
タイマ72を動作し、所定時間(たとえば…4
秒)以内にそれらの集積部10,…,100のす
べてから初期化終了信号が供給されたとき、つぎ
の動作に移り、所定時間以上経過したときタイマ
82からの信号によりエラー処理を行うものであ
る。なお上記各段の集積部10,…,100はそ
れぞれバスドライバ83,84,85によつて制
御部33と接続している。
次に、このような構成において動作を説明す
る。たとえば今、供給部1にセツトされた郵便物
Aが取出部2により順次取出されて込搬送路3で
搬送され、その搬送途中で読取部4によつて郵便
物Aに付与された郵便番号が読取られる。する
と、その読取られた郵便番号は変換部81で区分
コードに変換され制御部33に供給される。これ
により、制御部33はその区分コードに応じて対
応する集積部10にその郵便物Aが集積されるよ
うに搬送制御および区分制御を行う。以後、供給
部1から順次取出された郵便物Aはその郵便物A
に付与された郵便番号に対応する集積部10に集
積される。
る。たとえば今、供給部1にセツトされた郵便物
Aが取出部2により順次取出されて込搬送路3で
搬送され、その搬送途中で読取部4によつて郵便
物Aに付与された郵便番号が読取られる。する
と、その読取られた郵便番号は変換部81で区分
コードに変換され制御部33に供給される。これ
により、制御部33はその区分コードに応じて対
応する集積部10にその郵便物Aが集積されるよ
うに搬送制御および区分制御を行う。以後、供給
部1から順次取出された郵便物Aはその郵便物A
に付与された郵便番号に対応する集積部10に集
積される。
このようにして、郵便物Aが所定の集積部10
に供給され、所定数量の郵便物Aが載置台44上
に載置されると、検知器59がその郵便物Aを検
知し、この検知信号に応じて制御回路57はモー
タ55を正方向に駆動することにより載置台44
を郵便物Aの所定数量に対応する距離だけ降下す
る。そして、郵便物Aが供給されるごとに上記同
様に動作する。こうして、複数の郵便物A…が供
給されることにより載置台44が満杯前の押出し
可能位置まで降下したとき、押出し可能満杯検知
器61がオンし、FF回路73がセツトする。こ
のFF回路73のセツト出力により制御回路57
は押出し可能信号を出力する。
に供給され、所定数量の郵便物Aが載置台44上
に載置されると、検知器59がその郵便物Aを検
知し、この検知信号に応じて制御回路57はモー
タ55を正方向に駆動することにより載置台44
を郵便物Aの所定数量に対応する距離だけ降下す
る。そして、郵便物Aが供給されるごとに上記同
様に動作する。こうして、複数の郵便物A…が供
給されることにより載置台44が満杯前の押出し
可能位置まで降下したとき、押出し可能満杯検知
器61がオンし、FF回路73がセツトする。こ
のFF回路73のセツト出力により制御回路57
は押出し可能信号を出力する。
この結果、制御部33は対応する集積部10の
制御回路57から空検知信号が供給されたとき、
その集積部に対して押出し信号を出力する。
制御回路57から空検知信号が供給されたとき、
その集積部に対して押出し信号を出力する。
すると、制御回路57はモータ55を正方向に
駆動することにより載置台44を降下せしめ下限
検知器63の検知信号によりモータ55を停止
し、かつモータ42を正方向に駆動することによ
り、押出し部40を載置台44の長手方向に沿つ
て往動せしめる。これにより、押出し板40aに
よつて郵便物群A、…は自動取出機能付区分部7
の背面側に押出されることにより、上記トレイ1
5内に移載される。この移載は完了したとき、押
出し部40の底部40cに設けられた突起部によ
つて検知器48から検知信号が出力される。する
と、制御回路57はモータ55を逆方向に駆動す
ることにより載置台44を上昇させるとともに、
モータ42を逆方向に駆動することにより、押出
し部40を載置台44の長手方向に沿つて復動せ
しめる。その後、載置台44が初期位置となつた
時上限検知器60がそれを検知することにより、
制御回路57はモータ55を停止する。また、押
出し部40が初期位置となつたとき、その押出し
部40の底部40cの突起部によつて検知器46
から検知信号が出力され、制御回路57はモータ
42を停止することにより押出し部40を停止せ
しめる。
駆動することにより載置台44を降下せしめ下限
検知器63の検知信号によりモータ55を停止
し、かつモータ42を正方向に駆動することによ
り、押出し部40を載置台44の長手方向に沿つ
て往動せしめる。これにより、押出し板40aに
よつて郵便物群A、…は自動取出機能付区分部7
の背面側に押出されることにより、上記トレイ1
5内に移載される。この移載は完了したとき、押
出し部40の底部40cに設けられた突起部によ
つて検知器48から検知信号が出力される。する
と、制御回路57はモータ55を逆方向に駆動す
ることにより載置台44を上昇させるとともに、
モータ42を逆方向に駆動することにより、押出
し部40を載置台44の長手方向に沿つて復動せ
しめる。その後、載置台44が初期位置となつた
時上限検知器60がそれを検知することにより、
制御回路57はモータ55を停止する。また、押
出し部40が初期位置となつたとき、その押出し
部40の底部40cの突起部によつて検知器46
から検知信号が出力され、制御回路57はモータ
42を停止することにより押出し部40を停止せ
しめる。
また、押出し可能満杯検知器61がオンしてか
らオフするまでの間に、制御部33から押出し信
号が供給されなかつたとする。すると押出し可能
満杯検知器61のオフにより、FF回路74がセ
ツトし、このFF回路74のセツト出力により制
御回路57は満杯信号を出力する。
らオフするまでの間に、制御部33から押出し信
号が供給されなかつたとする。すると押出し可能
満杯検知器61のオフにより、FF回路74がセ
ツトし、このFF回路74のセツト出力により制
御回路57は満杯信号を出力する。
ついで制御部33は対応する集積部10の制御
回路57から空検知信号が供給されたとき、その
集積部10に対して押出し信号を出力する。これ
により、その集積部10では、制御回路57がモ
ータ55を正方向に駆動することにより載置台4
4を降下せしめる。以後、上記満杯前の郵便物
A、…を移載した場合と同様に動作することによ
り、集積部10の満杯となつた郵便物A、…が対
応するトレイ15に移載される。
回路57から空検知信号が供給されたとき、その
集積部10に対して押出し信号を出力する。これ
により、その集積部10では、制御回路57がモ
ータ55を正方向に駆動することにより載置台4
4を降下せしめる。以後、上記満杯前の郵便物
A、…を移載した場合と同様に動作することによ
り、集積部10の満杯となつた郵便物A、…が対
応するトレイ15に移載される。
また、上記集積部10の押出し時間内にその集
積部10の区分コードが制御部33に供給される
と、制御部33は対応する郵便物Aが予備集積部
100に集積されるように区分制御する。また、
他の郵便物Aも対応する集積部10に集積され
る。そして、上記集積部10が押出しを終了し、
集積可能状態に復帰すると、再びその集積部10
に対応する郵便物Aが集積される。また、上記集
積部10が復帰した時、制御部33は予備集積部
100に押出し信号を出力する。これにより、予
備集積部100では制御回路57がモータ55を
正方向に駆動することにより載置台44を降下せ
しめる。以後、前記満杯前の郵便物A…を移載し
た場合と同様に動作することにより、予備集積部
100の集積郵便物A、…が対応するトレイ15
に移載される。
積部10の区分コードが制御部33に供給される
と、制御部33は対応する郵便物Aが予備集積部
100に集積されるように区分制御する。また、
他の郵便物Aも対応する集積部10に集積され
る。そして、上記集積部10が押出しを終了し、
集積可能状態に復帰すると、再びその集積部10
に対応する郵便物Aが集積される。また、上記集
積部10が復帰した時、制御部33は予備集積部
100に押出し信号を出力する。これにより、予
備集積部100では制御回路57がモータ55を
正方向に駆動することにより載置台44を降下せ
しめる。以後、前記満杯前の郵便物A…を移載し
た場合と同様に動作することにより、予備集積部
100の集積郵便物A、…が対応するトレイ15
に移載される。
ところで、区分異常などで区分動作を停止した
後、その区分異常を解除して図示しない区分開始
キーを投入したとする。すると、制御部33はバ
スドライバ83を介して上段の各集積部10,
…,100に対して順次初期化信号を出力すると
ともに、タイマ82をセツトする。これにより初
期化信号を受信した集積部10,…,100の制
御回路57はモータ55を逆方向に駆動すること
により載置台44を上昇せしめる。
後、その区分異常を解除して図示しない区分開始
キーを投入したとする。すると、制御部33はバ
スドライバ83を介して上段の各集積部10,
…,100に対して順次初期化信号を出力すると
ともに、タイマ82をセツトする。これにより初
期化信号を受信した集積部10,…,100の制
御回路57はモータ55を逆方向に駆動すること
により載置台44を上昇せしめる。
そして、載置台44上の郵便物A…の上面が郵
便物検知器59により検知されたとき、制御回路
57はモータ55を停止する。ついで、制御回路
57はモータ55を正方向に駆動することにより
載置台44を郵便物Aの集積最適位置に対応する
距離だけ降下する。また、上記載置台44の上昇
により、載置台44が初期位置となつたとき、上
限検知器60がそれを検知することにより、制御
回路57はモータ55を停止する。また、制御回
路57はモータ42を逆方向へ駆動することによ
り、押出し部40を載置台44の長手方向に沿つ
て復動せしめる。その後、押出し部40が初期位
置となつたとき、その押出し部40の底部40c
の突起部によつて検知器46から検知信号が出力
され、制御回路57はモータ42を停止すること
により押出し部40を停止せしめる。この結果、
制御回路57は載置台44および押出し部40が
初期位置あるいは最適位置となつたとき、初期化
終了信号を制御部33に出力する。また、制御回
路57は初期化信号が供給されたとき、上限検知
器60が載置台44が初期位置となつていること
を検知し、検知器46が押出し部40が初期位置
となつていることを検知している場合、初期終了
信号を制御部33に出力する。
便物検知器59により検知されたとき、制御回路
57はモータ55を停止する。ついで、制御回路
57はモータ55を正方向に駆動することにより
載置台44を郵便物Aの集積最適位置に対応する
距離だけ降下する。また、上記載置台44の上昇
により、載置台44が初期位置となつたとき、上
限検知器60がそれを検知することにより、制御
回路57はモータ55を停止する。また、制御回
路57はモータ42を逆方向へ駆動することによ
り、押出し部40を載置台44の長手方向に沿つ
て復動せしめる。その後、押出し部40が初期位
置となつたとき、その押出し部40の底部40c
の突起部によつて検知器46から検知信号が出力
され、制御回路57はモータ42を停止すること
により押出し部40を停止せしめる。この結果、
制御回路57は載置台44および押出し部40が
初期位置あるいは最適位置となつたとき、初期化
終了信号を制御部33に出力する。また、制御回
路57は初期化信号が供給されたとき、上限検知
器60が載置台44が初期位置となつていること
を検知し、検知器46が押出し部40が初期位置
となつていることを検知している場合、初期終了
信号を制御部33に出力する。
そして、制御部33はタイマ82からタイムア
ウト信号が供給される前に、上段の集積部10,
…,100から初期化終了信号が供給されると、
中段の集積部10,…,100に対して順次初期
化信号を出力するとともに、タイマ82をセツト
する。以後、上記上段の集積部10,…,100
の初期化と同様に動作する。
ウト信号が供給される前に、上段の集積部10,
…,100から初期化終了信号が供給されると、
中段の集積部10,…,100に対して順次初期
化信号を出力するとともに、タイマ82をセツト
する。以後、上記上段の集積部10,…,100
の初期化と同様に動作する。
また、制御部33は、中段の集積部10,…,
100の初期化終了信号が供給されると、下段の
集積部10,…,100に対して順次初期化信号
を出力するとともに、タイマ82をセツトする。
以後、上記上段の集積部10,…,100の初期
化と同様に動作する。
100の初期化終了信号が供給されると、下段の
集積部10,…,100に対して順次初期化信号
を出力するとともに、タイマ82をセツトする。
以後、上記上段の集積部10,…,100の初期
化と同様に動作する。
そして、制御部33は下段の集積部10,…,
100から初期化終了信号が供給されると、取出
部2の駆動することにより、区分動作を開始す
る。上記動作の要部を説明するためのフローチヤ
ートは第7図に示すようになつている。
100から初期化終了信号が供給されると、取出
部2の駆動することにより、区分動作を開始す
る。上記動作の要部を説明するためのフローチヤ
ートは第7図に示すようになつている。
上記のように、区分異常などで区分動作を停止
した後、区分動作を開始する場合に、各段ごとに
集積部10,…,100の載置台44および押出
し部40を初期位置に設定してから、実際の区分
動作が行われるようにしたので、区分動作の停止
時に人手によつて載置台、押出し部が動いてしま
つた集積部があつても、その集積部に対する集積
が正常に行えるようにできる。
した後、区分動作を開始する場合に、各段ごとに
集積部10,…,100の載置台44および押出
し部40を初期位置に設定してから、実際の区分
動作が行われるようにしたので、区分動作の停止
時に人手によつて載置台、押出し部が動いてしま
つた集積部があつても、その集積部に対する集積
が正常に行えるようにできる。
以上詳細したようにこの発明によれば、区分途
中の停止時に、人手によつて所定の集積部におけ
る載置台、押出しが集積の適性位置ではなくなつ
た場合であつても、再び区分集積を行う際に、集
積異常が生じないようにできる自動取出装置付区
分機を提供できる。
中の停止時に、人手によつて所定の集積部におけ
る載置台、押出しが集積の適性位置ではなくなつ
た場合であつても、再び区分集積を行う際に、集
積異常が生じないようにできる自動取出装置付区
分機を提供できる。
第1図は従来考えられていた自動取出装置付区
分機の構成を概略的に示す斜視図であり、第2図
から第6図はこの発明の一実施例を示すもので、
第2図はこの発明の自動取出装置付区分機を示す
斜視図、第3図、第4図は集積部を示す斜視図、
第5図は集積部の電気回路を示すブロツク図、第
6図は全体の電気回路を概略的に示すブロツク
図、第7図は動作の要部を説明するためのフロー
チヤートである。 A……郵便物(紙葉類)、10……集積部、1
00……予備集積部、14……トレイ循環部(移
載部)、33……制御部、40……押出し部、4
4……載置台、46,48……検知器、49……
空検知器、57……制御回路、59……郵便物検
知器、60……上限検知器、61……押出し可
能、満杯検知器、63……下限検知器、82……
タイマ。
分機の構成を概略的に示す斜視図であり、第2図
から第6図はこの発明の一実施例を示すもので、
第2図はこの発明の自動取出装置付区分機を示す
斜視図、第3図、第4図は集積部を示す斜視図、
第5図は集積部の電気回路を示すブロツク図、第
6図は全体の電気回路を概略的に示すブロツク
図、第7図は動作の要部を説明するためのフロー
チヤートである。 A……郵便物(紙葉類)、10……集積部、1
00……予備集積部、14……トレイ循環部(移
載部)、33……制御部、40……押出し部、4
4……載置台、46,48……検知器、49……
空検知器、57……制御回路、59……郵便物検
知器、60……上限検知器、61……押出し可
能、満杯検知器、63……下限検知器、82……
タイマ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 紙葉類に付与された区分情報を読取つて複数
段に配置された集積部群に区分集積するとともに
集積部内の集積紙葉類を集積部ごとに自動的に取
出して次工程へ搬送するようにした自動取出装置
付区分機において、 上記各集積部に、上記区分集積される紙葉類が
載置される載置台と、この載置台上の集積紙葉類
を押出す押出し部と、上記載置台を上下動する第
1の移動手段と、上記押出し部を初期位置へ移動
する第2の移動手段と、上記載置台の集積紙葉類
の上面が所定位置に達していることを検知する第
1の検知手段と、上記載置台が初期位置に位置し
ていることを検知する第2の検知手段と、上記押
出し部が初期位置に位置していることを検知する
第3の検知手段とを設け、 区分の再開始を指示する指示手段と、 上記各集積部ごとに設けられ、上記指示手段に
より区分開始が指示された際に、上記第2の検知
手段により載置台が初期位置に位置していないと
検知されれている場合、上記第1の移動手段によ
り載置台を上昇させ、上記第1の検知手段により
載置台の集積紙葉類の上面が検知された際、上記
第1の移動手段による載置台の移動を停止させ、
この停止後、上記第1の移動手段により載置台を
集積最適位置まで下降させ、また上記第2の検知
手段により載置台が初期位置に位置したことが検
知された際、上記第1の移動手段によると載置台
の移動を停止させる第1の処理手段と、 上記各集積部ごとに設けられ、上記指示手段に
より区分開始が指示された際に、上記第3の検知
手段により押出し部が初期位置に位置していない
と検知されている場合、上記第2の移動手段によ
り押出し部を移動させ、上記第3の検知手段によ
り押出し部が初期位置に位置したことが検知され
た際、上記第2の移動手段による押出し部の移動
を停止させる第2の処理手段と、 上記各集積部ごとの上記第1、第2の処理手段
により、上記各集積部内の載置台が初期位置ある
いは集積最適位置に設定され、上記各集積部内の
押出し部が初期位置に設定された際、区分処理を
開始する手段と、 を具備したことを特徴とする自動取出装置付区分
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9169782A JPS58207978A (ja) | 1982-05-29 | 1982-05-29 | 自動取出装置付区分機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9169782A JPS58207978A (ja) | 1982-05-29 | 1982-05-29 | 自動取出装置付区分機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58207978A JPS58207978A (ja) | 1983-12-03 |
| JPH0349629B2 true JPH0349629B2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=14033702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9169782A Granted JPS58207978A (ja) | 1982-05-29 | 1982-05-29 | 自動取出装置付区分機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58207978A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6169663A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-10 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機 |
-
1982
- 1982-05-29 JP JP9169782A patent/JPS58207978A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58207978A (ja) | 1983-12-03 |
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